一种装配式盖梁施工平台的制作方法

1.本实用新型涉及交通刚构体系技术领域，具体涉及一种装配式盖梁施工平台。

背景技术：

2.随着交通建设事业的蓬勃发展，城市主干道改造涵盖了国内所有的城市及绝大多数城镇，随着车流量的增大，为兼顾城镇桥梁的承载、减缓交通压力和美观等功能要求，采用方形桥梁墩柱+预应力倒t双悬臂盖梁建造成的桥梁得到了广泛的应用，而盖梁作为桥梁下部构造的最后一项工程，其施工时通常需要采用支架结构进行支撑，桥梁盖梁施工方法通常采用的是支架法，通过在需要浇筑的盖梁下方搭建支架，在支架上架设模板，完成混凝土浇筑，混凝土浇筑前，需要将模板内杂物、已浇墩柱顶面清理干净。
3.现有技术的盖梁模板的侧模采用平面大钢模拼装，面积较大，且厚度较小，如不使用时，则平摊在地面上，占据了较大的空间，对于有限的场地是很大的负担，且平摊时也不便于模板内杂物的清理。

技术实现要素：

4.为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种装配式盖梁施工平台，通过面积较小的平台和防护网进行拼装，实现盖梁平台拆装的方便性。
5.本实用新型采用以下技术方案：
6.一种装配式盖梁施工平台，包括若干盖梁施工平台、若干盖梁施工加宽平台和若干盖梁施工护网，若干所述盖梁施工平台连接成中空口字施工通道，所述施工通道内通盖梁,所述盖梁施工加宽平台安装盖梁施工平台内侧，盖梁施工护网安装在施工通道周向外侧端，所述盖梁施工平台两平行长边均设有拉环，盖梁施工平台与盖梁施工加宽平台通过金属合页连接。
7.作为优选，所述盖梁施工平台、盖梁施工加宽平台为矩形金属板，所述盖梁施工平台、盖梁施工加宽平台底部设置横竖连接的工字钢。
8.作为优选，所述施工通道包括两条平行的第一通道和与所述第一通道垂直的两条互相平行的第二通道，所述盖梁施工护网包括位于第一通道外部并垂直于施工通道平面的第一盖梁施工护网和位于第二通道外端并垂直于施工通道平面的第二盖梁施工护网。
9.作为优选，所述盖梁施工护网包括位于底部的金属踢脚板、位于踢脚板上方的钢板网和包裹钢板网四边的钢网边框。
10.作为优选，所述钢网边框四顶点处设置两条交叉连接的厚钢板。
11.作为优选，所述盖梁施工平台通过角钢与盖梁施工护网焊接。
12.作为优选，所述盖梁施工平台两个与盖梁施工护网相连接的外部顶端处预设有孔位，所述孔位内预先安装螺丝
13.作为优选，所述盖梁施工平台、盖梁施工加宽平台和第一盖梁施工护网的长度范围均为2500-4000mm。
14.作为优选，所述盖梁施工平台的宽度为850-1200mm,所述盖梁施工加宽平台的宽度为150-300mm。
15.作为优选，还包括梯笼，所述梯笼位于第一通道一侧。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
17.1、本实用新型的交通装配化盖梁平台由若干盖梁施工平台、若干盖梁施工加宽平台和若干盖梁施工护网拼装组成，各部分面积较小的结构围城口字形施工通道，施工通道的面积较小，内部通有盖梁，便于拼装和拆卸。
18.2、本实用新型盖梁施工平台与盖梁施工加宽平台通过金属合页铰接，便于灵活增大施工面积，方便施工人员操作。
附图说明
19.图1为本实用新型结构图。
20.图2为本实用新型立体图。
21.图3为本实用新型细节图
22.图4为本实用新型的盖梁施工护网3结构图
23.图中，盖梁施工平台1、盖梁施工加宽平台2、盖梁施工护网3、第一盖梁施工护网31、第二盖梁施工护网32、踢脚板33、钢板网34、钢网边框35、厚钢板36、施工通道4、第一通道41、第二通道42、拉环5、盖梁6、梯笼7、金属合页8。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。
25.如图1、2所示，一种装配式盖梁施工平台，包括若干盖梁施工平台1、若干盖梁施工加宽平台2和若干盖梁施工护网3，若干所述盖梁施工平台1连接成中空口字施工通道4，所述施工通道4内通盖梁6,所述盖梁施工加宽平台2安装盖梁施工平台1内侧，盖梁施工护网3安装在施工通道4周向外侧端；本实用新型的交通装配化盖梁平台由若干盖梁施工平台、若干盖梁施工加宽平台和若干盖梁施工护网拼装组成，还包括梯笼7，所述梯笼7位于第一通道41一侧，各部分面积较小的结构围城口字形施工通道，施工通道的面积较小，内部通有盖梁，便于拼装和拆卸。
26.所述盖梁施工平台1、盖梁施工加宽平台2为矩形金属板，盖梁施工平台1与盖梁施工加宽平台2通过金属合页8铰接，金属合页8可以根据盖梁不同宽度适配，在宽度较大时可将金属合页8向内翻折，便于灵活增大或减小施工面积，方便施工人员操作。
27.所述施工通道4包括两条平行的第一通道41和与所述第一通道41垂直的两条互相平行的第二通道42，所述盖梁施工护网3包括位于第一通道41外部并垂直于施工通道平面的第一盖梁施工护网31和位于第二通道42外端并垂直于施工通道平面的第二盖梁施工护网32，所述盖梁施工平台1、盖梁施工加宽平台2底部设置横竖连接的工字钢。
28.所述盖梁施工护网3包括位于底部的金属踢脚板33、位于踢脚板33上方的钢板网34和包裹钢板网34四边的钢网边框35，所述盖梁施工平台1两个与盖梁施工护网3相连接的外部顶端处预设有孔位，所述孔位内预先安装螺丝。
29.所述钢网边框35四顶点处设置两条交叉连接的厚钢板36。
30.所述盖梁施工平台1通过角钢与盖梁施工护网3焊接。
31.所述盖梁施工平台1两平行长边均设有拉环5，所述拉环可供机器吊装。
32.所述盖梁施工平台1的规格为3000x1000mm、盖梁施工加宽平台2的规格为3000x200mm，第一盖梁施工护网31的规格为3000x1200mm，第二盖梁施工护网32的规格为1200x1200mm。
33.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种装配式盖梁施工平台，其特征在于，包括若干盖梁施工平台(1)、若干盖梁施工加宽平台(2)和若干盖梁施工护网(3)，若干所述盖梁施工平台(1)连接成中空口字施工通道(4)，所述施工通道(4)内通盖梁(6),所述盖梁施工加宽平台(2)安装盖梁施工平台(1)内侧，盖梁施工护网(3)安装在施工通道(4)周向外侧端，所述盖梁施工平台(1)两平行长边均设有拉环(5)，盖梁施工平台(1)与盖梁施工加宽平台(2)通过金属合页(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式盖梁施工平台，其特征在于，所述盖梁施工平台(1)、盖梁施工加宽平台(2)为矩形金属板，所述盖梁施工平台(1)、盖梁施工加宽平台(2)底部设置横竖连接的工字钢。3.根据权利要求2所述的一种装配式盖梁施工平台，其特征在于，所述盖梁施工平台(1)两个与盖梁施工护网(3)相连接的外部顶端处预设有孔位，所述孔位内预先安装螺丝。4.根据权利要求2所述的一种装配式盖梁施工平台，其特征在于，所述施工通道(4)包括两条平行的第一通道(41)和与所述第一通道(41)垂直的两条互相平行的第二通道(42)，所述盖梁施工护网(3)包括位于第一通道(41)外部并垂直于施工通道平面的第一盖梁施工护网(31)和位于第二通道(42)外端并垂直于施工通道平面的第二盖梁施工护网(32)。5.根据权利要求1所述的一种装配式盖梁施工平台，其特征在于，所述盖梁施工护网(3)包括位于底部的金属踢脚板(33)、位于踢脚板(33)上方的钢板网(34)和包裹钢板网(34)四边的钢网边框(35)。6.根据权利要求5所述的一种装配式盖梁施工平台，其特征在于，所述钢网边框(35)四顶点处设置两条交叉连接的厚钢板(36)。7.根据权利要求1所述的一种装配式盖梁施工平台，其特征在于，所述盖梁施工平台(1)通过角钢与盖梁施工护网(3)焊接。8.根据权利要求1所述的一种装配式盖梁施工平台，其特征在于，所述盖梁施工平台(1)、盖梁施工加宽平台(2)和第一盖梁施工护网(31)的长度范围均为2500-4000mm。9.根据权利要求1所述的一种装配式盖梁施工平台，其特征在于，所述盖梁施工平台(1)的宽度为850-1200mm,所述盖梁施工加宽平台(2)的宽度为150-300mm。10.根据权利要求1所述的一种装配式盖梁施工平台，其特征在于，还包括梯笼(7)，所述梯笼(7)位于第一通道(41)一侧。

技术总结

本实用新型公开一种装配式盖梁施工平台，涉及交通刚构体系技术领域，包括若干盖梁施工平台、若干盖梁施工加宽平台和若干盖梁施工护网，若干所述盖梁施工平台连接成中空口字施工通道，所述施工通道内通盖梁,所述盖梁施工加宽平台安装盖梁施工平台内侧，盖梁施工护网安装在施工通道周向外侧端，本实用新型的交通装配化盖梁平台由若干盖梁施工平台、若干盖梁施工加宽平台和若干盖梁施工护网拼装组成，各部分面积较小的结构围城口字形施工通道，施工通道的面积较小，内部通有盖梁，便于拼装和拆卸。便于拼装和拆卸。便于拼装和拆卸。