一种石墨烯复合液冷散热的新型储能模组的制作方法

1.本实用新型涉及一种石墨烯复合液冷散热的新型储能模组。

背景技术：

2.目前的模组散热技术，主要表面为强迫风冷散热，风冷散热只适合小能量、低倍率、能量密度不高的模组充放电需求，且风扇噪音大，同时也给模组带来的振动疲劳损失，无法严格杜绝风尘污染，后期维护成本也高。另一方面模组也采用传统的液冷散热，虽然散热效率提升，但目前的液冷结构采用数量较多的液冷板组合方式，结构复杂，整体质量剧增，同时也存在数量较多的液冷管接头，增加了漏液风险。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种石墨烯复合液冷散热的新型储能模组，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种石墨烯复合液冷散热的新型储能模组，包括自液冷新型电芯、侧面石墨烯导热膜、大面石墨烯导热膜、高导热硅胶垫、模组专用液冷板、顶盖、后端盖、前端盖、连接杆、流出口接头、流入口接头，所述自液冷新型电芯左右两侧均安装有侧面石墨烯导热膜，所述自液冷新型电芯前后两端均安装有大面石墨烯导热膜,所述自液冷新型电芯底部安装有高导热硅胶垫，所述自液冷新型电芯底部安装有模组专用液冷板，所述自液冷新型电芯顶部安装有顶盖，所述自液冷新型电芯后端安装有后端盖，所述自液冷新型电芯前端安装有前端盖，所述自液冷新型电芯左右两侧均安装有连接杆，所述模组专用液冷板前端右侧安装有流出口接头，所述模组专用液冷板前端左侧安装有流入口接头。
6.优选的：所述石墨烯复合液冷散热的新型储能模组还包括有液冷连接管、电芯液冷出口和电芯液冷入口，所述自液冷新型电芯顶部正负极处均安装有液冷连接管，所述液冷连接管前后两端分别与电芯液冷出口和电芯液冷入口相连接。
7.优选的：所述石墨烯复合液冷散热的新型储能模组还包括有导流槽和散热翅片，所述模组专用液冷板内部开设有导流槽，且导流槽两端分别与流出口接头和流入口接头相连接，所述导流槽内部中间均安装有散热翅片。
8.本实用新型的有益效果是：采用自液冷新型电芯可以将所有电芯正负极连接在一起，流动的冷却液可使所有电芯正负极的温度达到一致，均温性极好，所有电芯的正负极温差趋近于0℃；利用石墨烯导热膜的超导热性和超均温性可使电芯表面温度趋于一致，所有电芯表面温差趋近于0℃；整个模组电芯之间的温差在1℃以内；模组结构简单，模组的重量大幅减轻；模组内部无复杂液冷管道，只有外部的进出口，漏液风险极低；整个模组只采用了1件模组专用液冷板，成本大幅降低；后续故障率低；延长模组电芯的寿命；模组可进行高倍率充放电；模组运行的续航时间增加。
附图说明
9.图1为本实用新型石墨烯复合液冷散热的新型储能模组的结构示意图；
10.图2为本实用新型石墨烯复合液冷散热的新型储能模组的结构示意图；
11.图3为本实用新型石墨烯复合液冷散热的新型储能模组的结构示意图。
12.图中：1、自液冷新型电芯，2、侧面石墨烯导热膜，3、大面石墨烯导热膜，4、高导热硅胶垫，5、模组专用液冷板，6、顶盖，7、后端盖，8、前端盖，9、连接杆，10、流出口接头，11、流入口接头，12、液冷连接管，13、电芯液冷出口，14、电芯液冷入口，15、导流槽，16、散热翅片。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述：
14.如图1-图3所示，一种石墨烯复合液冷散热的新型储能模组，包括自液冷新型电芯1、侧面石墨烯导热膜2、大面石墨烯导热膜3、高导热硅胶垫4、模组专用液冷板5、顶盖6、后端盖7、前端盖8、连接杆9、流出口接头10、流入口接头11，所述自液冷新型电芯1左右两侧均安装有侧面石墨烯导热膜2，所述自液冷新型电芯1前后两端均安装有大面石墨烯导热膜3,所述自液冷新型电芯1底部安装有高导热硅胶垫4，所述自液冷新型电芯1底部安装有模组专用液冷板5，所述自液冷新型电芯1顶部安装有顶盖6，所述自液冷新型电芯1后端安装有后端盖7，所述自液冷新型电芯1前端安装有前端盖8，所述自液冷新型电芯1左右两侧均安装有连接杆9，所述模组专用液冷板5前端右侧安装有流出口接头10，所述模组专用液冷板5前端左侧安装有流入口接头11。所述石墨烯复合液冷散热的新型储能模组还包括有液冷连接管12、电芯液冷出口13和电芯液冷入口14，所述自液冷新型电芯1顶部正负极处均安装有液冷连接管12，所述液冷连接管12前后两端分别与电芯液冷出口13和电芯液冷入口14相连接。所述石墨烯复合液冷散热的新型储能模组还包括有导流槽15和散热翅片16，所述模组专用液冷板5内部开设有导流槽15，且导流槽15两端分别与流出口接头10和流入口接头11相连接，所述导流槽15内部中间均安装有散热翅片16。
15.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，因此等同范围内的同等变化都囊括在本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种石墨烯复合液冷散热的新型储能模组，包括自液冷新型电芯（1）、侧面石墨烯导热膜（2）、大面石墨烯导热膜（3）、高导热硅胶垫（4）、模组专用液冷板（5）、顶盖（6）、后端盖（7）、前端盖（8）、连接杆（9）、流出口接头（10）、流入口接头（11），其特征在于：所述自液冷新型电芯（1）左右两侧均安装有侧面石墨烯导热膜（2），所述自液冷新型电芯（1）前后两端均安装有大面石墨烯导热膜（3）,所述自液冷新型电芯（1）底部安装有高导热硅胶垫（4），所述自液冷新型电芯（1）底部安装有模组专用液冷板（5），所述自液冷新型电芯（1）顶部安装有顶盖（6），所述自液冷新型电芯（1）后端安装有后端盖（7），所述自液冷新型电芯（1）前端安装有前端盖（8），所述自液冷新型电芯（1）左右两侧均安装有连接杆（9），所述模组专用液冷板（5）前端右侧安装有流出口接头（10），所述模组专用液冷板（5）前端左侧安装有流入口接头（11）。2.根据权利要求1所述的石墨烯复合液冷散热的新型储能模组，其特征在于：所述石墨烯复合液冷散热的新型储能模组还包括有液冷连接管（12）、电芯液冷出口（13）和电芯液冷入口（14），所述自液冷新型电芯（1）顶部正负极处均安装有液冷连接管（12），所述液冷连接管（12）前后两端分别与电芯液冷出口（13）和电芯液冷入口（14）相连接。3.根据权利要求1所述的石墨烯复合液冷散热的新型储能模组，其特征在于：所述石墨烯复合液冷散热的新型储能模组还包括有导流槽（15）和散热翅片（16），所述模组专用液冷板（5）内部开设有导流槽（15），且导流槽（15）两端分别与流出口接头（10）和流入口接头（11）相连接，所述导流槽（15）内部中间均安装有散热翅片（16）。

技术总结

本实用新型公开了一种石墨烯复合液冷散热的新型储能模组，所述自液冷新型电芯左右两侧均安装有侧面石墨烯导热膜，所述自液冷新型电芯前后两端均安装有大面石墨烯导热膜,所述自液冷新型电芯底部安装有高导热硅胶垫，所述自液冷新型电芯底部安装有模组专用液冷板，所述自液冷新型电芯顶部安装有顶盖，所述自液冷新型电芯后端安装有后端盖，所述自液冷新型电芯前端安装有前端盖，所述自液冷新型电芯左右两侧均安装有连接杆，所述模组专用液冷板前端右侧安装有流出口接头，所述模组专用液冷板前端左侧安装有流入口接头。本实用新型设计合理，模组内部无复杂液冷管道，只有外部的进出口，漏液风险极低，整个模组只采用了1件模组专用液冷板，成本大幅降低。成本大幅降低。成本大幅降低。