一种设有可拆装进料仓的灌装设备

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种设有可拆装进料仓的灌装设备。

背景技术：

2.在日常生活中，我们常常见到的各种饮料、罐头或者洗浴用品，在其生产中就会需要用到一种灌装设备对其原理进行分装，这样才可以将这些饮料、水果和原料成为我们所看到的物品。
3.经检索，在公开号为cn215323560u的一种灌装设备中，该实用新型公开了一种灌装设备，包括：料箱、至少两个料嘴和控制组件，所述料箱设有至少两个出料口，所述至少两个料嘴与所述至少两个出料口一一对应设置，且所述料嘴与对应的出料口连接；每个所述料嘴内均设有一个控制阀，所述控制组件分别与每个所述料嘴内的控制阀连接。本技术提供的一种灌装设备，由于可以实现对各个料嘴的单独控制，因此，可以避免灌装过程中出现物料浪费的问题。
4.但是，在灌装设备的使用中，需要长期的对一些液体进行灌装，平常喝的饮料其流动性较强，在灌装时不会在进料仓中残留过多的液体，但是像一些稍微粘稠的液体在进行灌装时，就很容易在灌装设备的进料仓处留有残留，不管是流动性强的或是流动性较弱的，在灌装设备使用过一段时间后就需要对其进行清洁，保持进料仓的整洁，但是大多灌装设备体积都较大，且有一部分是与机体一体的，在对进料仓清洁时，是比较不方便的，为此，我们提出一种设有可拆装进料仓的灌装设备。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种设有可拆装进料仓的灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有可拆装进料仓的灌装设备，包括机体，所述机体上方的两侧均设有支撑架，所述支撑架的中间设有传动结构，所述传动结构的上方设有灌装装置，所述灌装装置的两侧均设有安装腔；
7.所述灌装装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有传动杆，所述传动杆的右侧设有支撑臂，所述支撑臂的顶端均设有连接件，左侧所述支撑臂与连接件的连接处设有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧设有转环，所述转环的左侧设有第二齿轮，所述第二齿轮的上方设有步进电机。
8.优选的，所述连接件的末端设有方形凹槽，所述连接件与方形凹槽连接的两侧开设有方形空腔，所述连接件与连接件的中间固定安装有进料仓，所述进料仓与连接件的连接处设有延伸臂，所述延伸臂的结构为长方形，所述延伸臂与方形凹槽的连接处设有与方形凹槽匹配的凸柱。
9.优选的，所述延伸臂通过螺栓与进料仓固定安装。
10.优选的，所述进料仓的顶端设有开合门，所述开合门的表面开设有进料口，所述开
合门的上方设有分料结构，所述分料结构包括液压油缸、伸缩杆和活塞，所述液压油缸的下方设有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设有活塞。
11.优选的，所述进料仓的末端安装有出料口。
12.优选的，所述传动结构包括旋转电机、固定座、传动臂、连接杆、传送带和机架，所述机架的上方设有传送带，所述机架的两侧均设有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有传动臂，所述传动臂与机架的连接处设有固定座。
13.优选的，所述传动臂与固定座的连接处设有连接杆。
14.上述描述可以看出，通过本技术的上述的技术方案，必然可以解决本技术要解决的技术问题。
15.同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：
16.本实用新型可通过设置的灌装装置和进料仓通过延伸臂和连接件进行拼合，将延伸臂放置在连接件的方形凹槽中，且设置的方形空腔可插入固定件对其进行固定，这种方式可快速的对进料仓进行拆除，当进料仓与灌装装置安装后，在对其进行灌装工作时或需要清洗时，就可使用灌装装置的驱动电机，驱动电机带动传动杆，传动杆带动支撑臂，支撑臂带动连接件对进料仓进行抬升或下降，同时，在进料仓抬升下降时，可使用步进电机，步进电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮和转环转动，使进料仓保持竖直状态，避免抬升或下降时，进料仓斜倾；
17.本实用新型设置的分料结构可通过液压油缸控制伸缩杆对活塞进行上下移动，在移动的过程中对进料仓内的物料进行下落控制。
18.本实用新型设置的传动结构通过旋转电机带动传动臂进行转动，而传动臂在转动的过程中，会通过连接杆带动另一组传动臂，传动臂在转动的过程中，会带动传送带间歇传动，对灌装后的物料进行传输。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型传动结构的侧面的结构示意图；
21.图3为本实用新型灌装装置的结构示意图；
22.图4为本实用新型传动结构的结构示意图；
23.图5为本实用新型的连接件的顶端的结构示意图；
24.图6为本实用新型进料仓和分料结构的结构示意图。
25.图中：1、机体；2、支撑架；3、传动结构；301、旋转电机；302、固定座；303、传动臂；304、连接杆；305、传送带；306、机架；4、灌装装置；401、驱动电机；402、传动杆；403、支撑臂；404、连接件；405、第一齿轮；406、转环；407、第二齿轮；408、步进电机；5、安装腔；6、进料仓；601、延伸臂；602、开合门；603、出料口；604、进料口；7、分料结构；701、液压油缸；702、伸缩杆；703、活塞。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施案例一
28.如附图1、图3、图5和图6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种设有可拆装进料仓的灌装设备，包括机体1，机体1上方的两侧均设有支撑架2，支撑架2的中间设有传动结构3，传动结构3的上方设有灌装装置4，灌装装置4的两侧均设有安装腔5；
29.灌装装置4包括驱动电机401，驱动电机401的输出端设有传动杆402，传动杆402的右侧设有支撑臂403，支撑臂403的顶端均设有连接件404，左侧支撑臂403与连接件404的连接处设有第一齿轮405，第一齿轮405的外侧设有转环406，转环406的左侧设有第二齿轮407，第二齿轮407的上方设有步进电机408，连接件404的末端设有方形凹槽，连接件404与方形凹槽连接的两侧开设有方形空腔，连接件404与连接件404的中间固定安装有进料仓6，进料仓6与连接件404的连接处设有延伸臂601，延伸臂601的结构为长方形，延伸臂601与方形凹槽的连接处设有与方形凹槽匹配的凸柱，延伸臂601通过螺栓与进料仓6固定安装，进料仓6的末端安装有出料口603，设置的灌装装置4和进料仓6通过延伸臂601和连接件404进行拼合，将延伸臂601放置在连接件404的方形凹槽中，且设置的方形空腔可插入固定件对其进行固定，这种方式可快速的对进料仓6进行拆除，当进料仓6与灌装装置4安装后，在对其进行灌装工作时或需要清洗时，就可使用灌装装置4的驱动电机401，驱动电机401带动传动杆402，传动杆402带动支撑臂403，支撑臂403带动连接件404对进料仓6进行抬升或下降，同时，在进料仓6抬升下降时，可使用步进电机408，步进电机408带动第二齿轮407转动，第二齿轮407带动第一齿轮405和转环406转动，使进料仓6保持竖直状态，避免抬升或下降时，进料仓6斜倾。
30.实施例二
31.下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
32.如图1和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，进料仓6的顶端设有开合门602，开合门602的表面开设有进料口604，开合门602的上方设有分料结构7，分料结构7包括液压油缸701、伸缩杆702和活塞703，液压油缸701的下方设有伸缩杆702，伸缩杆702的下方设有活塞703，设置的分料结构7可通过液压油缸701控制伸缩杆702对活塞703进行上下移动，在移动的过程中对进料仓6内的物料进行下落控制。
33.如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，传动结构3包括旋转电机301、固定座302、传动臂303、连接杆304、传送带305和机架306，机架306的上方设有传送带305，机架306的两侧均设有旋转电机301，旋转电机301的输出端设有传动臂303，传动臂303与机架306的连接处设有固定座302，传动臂303与固定座302的连接处设有连接杆304，设置的传动结构3通过旋转电机301带动传动臂303进行转动，而传动臂303在转动的过程中，会通过连接杆304带动另一组传动臂303，传动臂303在转动的过程中，会带动传送带305间歇传动，对灌装后的物料进行传输。
34.综合上述可知：
35.本实用新型针对技术问题：在灌装设备的使用中，需要长期的对一些液体进行灌装，平常喝的饮料其流动性较强，在灌装时不会在进料仓中残留过多的液体，但是像一些稍微粘稠的液体在进行灌装时，就很容易在灌装设备的进料仓处留有残留，不管是流动性强
的或是流动性较弱的，在灌装设备使用过一段时间后就需要对其进行清洁，保持进料仓的整洁，但是大多灌装设备体积都较大，且有一部分是与机体一体的，在对进料仓清洁时，是比较不方便的；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：
36.在使用该设有可拆装进料仓的灌装设备时，首先使用灌装装置4的驱动电机401带动传动杆402，使传动杆402带动支撑臂403和连接件404下落，随后，在连接件404与连接件404的之间将进料仓6安装上去，将进料仓6两侧的延伸臂601放置在连接件404开设的方形凹槽处，将与方形凹槽两侧方形空腔匹配的固件件插入方形空腔即可完成对进料仓6与灌装装置4的安装与连接，这种安装方式可更便捷的对进料仓6进行可拆卸操作，且在进料仓6安装的过程中，可随时使用步进电机408，步进电机408会带动第二齿轮407转动，第二齿轮407带动第一齿轮405和转环406转动，以此对连接件404的转向进行调节，以便方便安装进料仓6，接着即可用同样的方式，将进料仓6抬起，同样的，也可用在对进料仓6清洁时，这样有利于控制进料仓6的方向，避免在清洁或抬升时，发生倾斜，随后就可以在进料仓6的进料口604处灌入需要灌装的物料，物料灌装完成后，即可控制分料结构7的液压油缸701对伸缩杆702的上下运动，从而使伸缩杆702带动活塞703对出料口603进行分料控制，在分料的同时，需打开传动结构3的旋转电机301，使旋转电机301带动传动臂303进行转动，在传动臂303转动的过程中，会带着连接杆304与另一组传动臂303进行转动，并对上方设置的传送带305有规律的转动，这样即可完成该灌装设备的灌装与传输；
37.通过上述设置，本技术必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：
38.本实用新型设置的分料结构7可通过液压油缸701控制伸缩杆702对活塞703进行上下移动，在移动的过程中对进料仓6内的物料进行下落控制；
39.本实用新型设置的分料结构7可通过液压油缸701控制伸缩杆702对活塞703进行上下移动，在移动的过程中对进料仓6内的物料进行下落控制。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种设有可拆装进料仓的灌装设备，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)上方的两侧均设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的中间设有传动结构(3)，所述传动结构(3)的上方设有灌装装置(4)，所述灌装装置(4)的两侧均设有安装腔(5)；所述灌装装置(4)包括驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出端设有传动杆(402)，所述传动杆(402)的右侧设有支撑臂(403)，所述支撑臂(403)的顶端均设有连接件(404)，左侧所述支撑臂(403)与连接件(404)的连接处设有第一齿轮(405)，所述第一齿轮(405)的外侧设有转环(406)，所述转环(406)的左侧设有第二齿轮(407)，所述第二齿轮(407)的上方设有步进电机(408)。2.根据权利要求1所述的一种设有可拆装进料仓的灌装设备，其特征在于，所述连接件(404)的末端设有方形凹槽，所述连接件(404)与方形凹槽连接的两侧开设有方形空腔，所述连接件(404)与连接件(404)的中间固定安装有进料仓(6)，所述进料仓(6)与连接件(404)的连接处设有延伸臂(601)，所述延伸臂(601)的结构为长方形，所述延伸臂(601)与方形凹槽的连接处设有与方形凹槽匹配的凸柱。3.根据权利要求2所述的一种设有可拆装进料仓的灌装设备，其特征在于，所述延伸臂(601)通过螺栓与进料仓(6)固定安装。4.根据权利要求2所述的一种设有可拆装进料仓的灌装设备，其特征在于，所述进料仓(6)的顶端设有开合门(602)，所述开合门(602)的表面开设有进料口(604)，所述开合门(602)的上方设有分料结构(7)，所述分料结构(7)包括液压油缸(701)、伸缩杆(702)和活塞(703)，所述液压油缸(701)的下方设有伸缩杆(702)，所述伸缩杆(702)的下方设有活塞(703)。5.根据权利要求2所述的一种设有可拆装进料仓的灌装设备，其特征在于，所述进料仓(6)的末端处设有出料口(603)。6.根据权利要求1所述的一种设有可拆装进料仓的灌装设备，其特征在于，所述传动结构(3)包括旋转电机(301)、固定座(302)、传动臂(303)、连接杆(304)、传送带(305)和机架(306)，所述机架(306)的上方设有传送带(305)，所述机架(306)的两侧均设有旋转电机(301)，所述旋转电机(301)的输出端设有传动臂(303)，所述传动臂(303)与机架(306)的连接处设有固定座(302)。7.根据权利要求6所述的一种设有可拆装进料仓的灌装设备，其特征在于，所述传动臂(303)与固定座(302)的连接处设有连接杆(304)。

技术总结

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种设有可拆装进料仓的灌装设备，包括机体；所述机体上方的两侧均设有支撑架，所述支撑架的中间设有传动结构，所述传动结构的上方设有灌装装置，所述灌装装置的两侧均设有安装腔，所述灌装装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有传动杆，所述传动杆的右侧设有支撑臂，所述支撑臂的顶端均设有连接件，左侧所述支撑臂与连接件的连接处设有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧设有转环。本实用新型通过设置的传动结构通过旋转电机带动传动臂进行转动，而传动臂在转动的过程中，会通过连接杆带动另一组传动臂，传动臂在转动的过程中，会带动传送带间歇传动，对灌装后的物料进行传输。对灌装后的物料进行传输。对灌装后的物料进行传输。