一种用于防堵型风量测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及风量测量装置技术领域，具体为一种用于防堵型风量测量装置。

背景技术：

2.风量测量装置，是一种通过轴向流动的气流带动旋转扇叶进行旋转并通过对应的传感单元进行电信号的转化的设备，现有的手持式风量测量仪，在测量通风管道的风量时，通常需要先测量并计算出通风管道的面积，然后采用手持式风量测量仪进行采样测量，根据采样测量的风量值，乘以通风管道的通风面积，从而得到通风管道的风量值，由于空气中的灰尘颗粒容易沿轴向流动的气流进入扇叶与传感单元之间，影响扇叶的传动精度。

技术实现要素：

3.本实用新型目的是在于提供一种用于防堵型风量测量装置，为了更好地解决上述的技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种用于防堵型风量测量装置，包括测量风扇、读数器和滤尘蜗壳，所述滤尘蜗壳包括出风口和进风口，出风口与滤尘蜗壳之间通过出风管道进行导通连接，进风口与滤尘蜗壳之间通过进风管道进行导通连接，测量风扇设置在出风口的开口处，滤尘蜗壳的内部设有螺旋通道，出风口与进风口之间通过螺旋通道进行导通连接，螺旋通道的内壁设有滤尘层。
6.上述说明中，作为进一步的方案，进风管道为长条状中空结构，进风管道设置在沿滤尘蜗壳的切线方向上，进风管道靠近进风口的一端向滤尘蜗壳的一侧进行弯折；可通过进风管道沿滤尘蜗壳的切线方向上进行延伸进滤尘蜗壳的内部，有利于将需要测量的轴向流动的风量进行转换为偏转气流，起到将测量风量中含有的灰尘杂质向螺旋通道的内壁方向上提供离心力的作用。
7.上述说明中，作为进一步的方案，出风管道为长条状中空结构，出风管道设置在滤尘蜗壳外壁的一侧，出风管道与滤尘蜗壳所在的平面相互平行，出风管道远离出风口的一端与滤尘蜗壳的中心进行导通连接；有利于将除尘后的偏转气流汇集到滤尘蜗壳的中心，再次形成轴向流动的气流，为测量风扇的量测提供气流流向的转化的作用。
8.上述说明中，作为进一步的方案，螺旋通道开设在滤尘蜗壳的内部，螺旋通道的一端与进风管道进行导通连接，螺旋通道的另一端环绕至滤尘蜗壳的中心，且与出风管道远离出风口的一端进行导通连接；起到将测量风量中含有的灰尘杂质向螺旋通道的内壁方向上提供离心力的作用。
9.上述说明中，作为进一步的方案，出风口和进风口均由法兰盘构成，测量风扇与位于出风口处的法兰盘进行固定连接，通过法兰盘与测量风扇的四个边角处进行对准，并通过固定螺丝或者销钉对二者进行连接，起到将测量风扇稳定地罩盖在出风口上方的作用。
10.上述说明中，作为进一步的方案，测量风扇包括扇叶、底座和旋转编码器，扇叶可
转动地连接在底座的内部，旋转编码器设置在底座一侧的中心，扇叶固定连接在旋转编码器的中心；通过除尘后轴向流动的气流对扇叶进行鼓动，使得扇叶旋转带动旋转编码器进行风量进行识别。
11.上述说明中，作为进一步的方案，旋转编码器与底座之间通过若干条连杆进行固定连接，连杆的一端沿旋转编码器的切线方向进行固定连接，连杆的另一端固定连接在底座的内壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本技术的一种用于防堵型风量测量装置在测量风扇的一侧设有滤尘蜗壳，通过滤尘蜗壳将气流沿进风口、螺旋通道和出风口流向测量风扇，可将轴向流动的气流中的灰尘颗粒转化为偏转气流，可将气流中含有的灰尘杂质向螺旋通道的内壁方向上提供离心力的作用，可有效地将气流中含有的灰尘杂质吸附在，螺旋通道内壁上的滤尘层处。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种用于防堵型风量测量装置前视角度下的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型所述一种用于防堵型风量测量装置后视角度下的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型所述一种用于防堵型风量测量装置的局部剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型所述一种用于防堵型风量测量装置中测量风扇的结构示意图；
18.图中：1-出风口，101-出风管道，2-进风口，201-进风管道，3-滤尘蜗壳，301-螺旋通道，302-滤尘层，4-测量风扇，401-扇叶，402-底座，403-旋转编码器，404-连杆，5-读数器。
具体实施方式
19.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
20.请参阅图1-4，其具体实施的送料机械手，包括测量风扇4、读数器5和滤尘蜗壳3，所述滤尘蜗壳3包括出风口1和进风口2，出风口1与滤尘蜗壳3之间通过出风管道101进行导通连接，进风口2与滤尘蜗壳3之间通过进风管道201进行导通连接，测量风扇4设置在出风口1的开口处，滤尘蜗壳3的内部设有螺旋通道301，出风口1与进风口2之间通过螺旋通道301进行导通连接，螺旋通道301的内壁设有滤尘层302。
21.进风管道201为长条状中空结构，进风管道201设置在沿滤尘蜗壳3的切线方向上，进风管道201靠近进风口2的一端向滤尘蜗壳3的一侧进行弯折；可通过进风管道201沿滤尘蜗壳3的切线方向上进行延伸进滤尘蜗壳3的内部，有利于将需要测量的轴向流动的风量进行转换为偏转气流，起到将测量风量中含有的灰尘杂质向螺旋通道301的内壁方向上提供离心力的作用。
22.出风管道101为长条状中空结构，出风管道101设置在滤尘蜗壳3外壁的一侧，出风管道101与滤尘蜗壳3所在的平面相互平行，出风管道101远离出风口1的一端与滤尘蜗壳3
的中心进行导通连接；有利于将除尘后的偏转气流汇集到滤尘蜗壳3的中心，再次形成轴向流动的气流，为测量风扇4的量测提供气流流向的转化的作用。
23.螺旋通道301开设在滤尘蜗壳3的内部，螺旋通道301的一端与进风管道201进行导通连接，螺旋通道301的另一端环绕至滤尘蜗壳3的中心，且与出风管道101远离出风口1的一端进行导通连接；起到将测量风量中含有的灰尘杂质向螺旋通道301的内壁方向上提供离心力的作用。
24.出风口1和进风口2均由法兰盘构成，测量风扇4与位于出风口1处的法兰盘进行固定连接，通过法兰盘与测量风扇4的四个边角处进行对准，并通过固定螺丝或者销钉对二者进行连接，起到将测量风扇4稳定地罩盖在出风口1上方的作用。
25.测量风扇4包括扇叶401、底座402和旋转编码器403，扇叶401可转动地连接在底座402的内部，旋转编码器403设置在底座402一侧的中心，扇叶401固定连接在旋转编码器403的中心；通过除尘后轴向流动的气流对扇叶401进行鼓动，使得扇叶401旋转带动旋转编码器403进行风量进行识别，旋转编码器403与底座402之间通过若干条连杆404进行固定连接，连杆404的一端沿旋转编码器403的切线方向进行固定连接，连杆404的另一端固定连接在底座402的内壁。
26.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

技术特征：

1.一种用于防堵型风量测量装置，包括测量风扇、读数器和滤尘蜗壳，其特征在于：所述滤尘蜗壳包括出风口和进风口，出风口与滤尘蜗壳之间通过出风管道进行导通连接，进风口与滤尘蜗壳之间通过进风管道进行导通连接，测量风扇设置在出风口的开口处，滤尘蜗壳的内部设有螺旋通道，出风口与进风口之间通过螺旋通道进行导通连接，螺旋通道的内壁设有滤尘层。2.根据权利要求1所述的一种用于防堵型风量测量装置，其特征在于：所述进风管道为长条状中空结构，进风管道设置在沿滤尘蜗壳的切线方向上，进风管道靠近进风口的一端向滤尘蜗壳的一侧进行弯折。3.根据权利要求1所述的一种用于防堵型风量测量装置，其特征在于：所述出风管道为长条状中空结构，出风管道设置在滤尘蜗壳外壁的一侧，出风管道与滤尘蜗壳所在的平面相互平行，出风管道远离出风口的一端与滤尘蜗壳的中心进行导通连接。4.根据权利要求3所述的一种用于防堵型风量测量装置，其特征在于：所述螺旋通道开设在滤尘蜗壳的内部，螺旋通道的一端与进风管道进行导通连接，螺旋通道的另一端环绕至滤尘蜗壳的中心，且与出风管道远离出风口的一端进行导通连接。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于防堵型风量测量装置，其特征在于：所述出风口和进风口均由法兰盘构成，测量风扇与位于出风口处的法兰盘进行固定连接。6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于防堵型风量测量装置，其特征在于：所述测量风扇包括扇叶、底座和旋转编码器，扇叶可转动地连接在底座的内部，旋转编码器设置在底座一侧的中心，扇叶固定连接在旋转编码器的中心。7.根据权利要求6所述的一种用于防堵型风量测量装置，其特征在于：所述旋转编码器与底座之间通过若干条连杆进行固定连接，连杆的一端沿旋转编码器的切线方向进行固定连接，连杆的另一端固定连接在底座的内壁。

技术总结

本实用新型涉及风量测量装置技术领域的一种用于防堵型风量测量装置，包括测量风扇、读数器和滤尘蜗壳，滤尘蜗壳包括出风口和进风口，出风口与滤尘蜗壳之间通过出风管道进行导通连接，进风口与滤尘蜗壳之间通过进风管道进行导通连接，测量风扇设置在出风口的开口处，滤尘蜗壳的内部设有螺旋通道，出风口与进风口之间通过螺旋通道进行导通连接，螺旋通道的内壁设有滤尘层，可将轴向流动的气流中的灰尘颗粒转化为偏转气流，可将气流中含有的灰尘杂质向螺旋通道的内壁方向上提供离心力的作用，可有效地将气流中含有的灰尘杂质吸附在，螺旋通道内壁上的滤尘层处。道内壁上的滤尘层处。道内壁上的滤尘层处。