一种防止电解槽氟化盐漏料的装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解槽防漏料技术领域，具体为一种防止电解槽氟化盐漏料的装置。

背景技术：

2.电解槽运行过程中，需要进行供气操作，但是在停气维修或突遇停气情况，会导致气压较低且不稳定，导致下料器出现大量漏氟化铝现象，引起槽况不稳定现象。
3.根据专利号cn206986294u公开的一种电解槽下料结构，包括电解槽的壳体，壳体顶部均匀间隔安装有若干下料箱，下料箱向上连接有连接管，连接管顶部通过金属法兰连接有下料气缸，下料气缸的伸出杆向下通过金属法兰和连接管伸入下料箱内；下料气缸上方设有进风管，进风管上与每一下料箱上的连接管相对应设有若干支管，支管的末端开口朝向所述连接管；进风管伸出电解车间并连接有用于将室外空气送入进风管的风机。
4.该电解槽下料结构，虽然对下料过程中出现的漏料现象进行了一定程度的避免，但是在实际电解槽进行工作的过程中，如果出现漏料的现象，由于不能在第一时间对漏料进行检测，并且无法在检测之后进行快速处理，从而可能导致部分原料的浪费，因此，需要设计一种防止电解槽氟化盐漏料的装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防止电解槽氟化盐漏料的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止电解槽氟化盐漏料的装置，包括电解底座，所述电解底座顶部四角固定连接有堵塞机构，所述电解底座顶部左侧固定连接有监测机构。
7.所述堵塞机构包括连接架，所述连接架固定连接于电解底座顶部四角，所述连接架底部固定连接有天车空压机，所述天车空压机底部固定连接有主管路，所述主管路表面一侧固定连接有支撑板，所述支撑板中间设置有电磁阀，所述电磁阀底部固定连接有下料器，所述下料器底端设置有定容料仓，所述定容料仓底部固定连接有分管路，所述电解底座顶部设置有电解槽池。
8.优选的，所述支撑板中间开设有通孔，所述电磁阀表面与支撑板中间开设的通孔固定连接。
9.优选的，所述定容料仓底部开设有通孔，所述定容料仓底部与分管路顶部相通，所述下料器底端位于定容料仓底部开设的通孔，通过下料器的作用进行对定容料仓的堵塞，从而控制漏料现象。
10.优选的，所述分管路底端位于电解槽池内部，所述主管路一侧与分管路左端相通，进料通过分管路进入至电解槽池内。
11.优选的，所述监测机构包括操控机，所述操控机固定连接于电解底座顶部，所述电
解底座顶部靠近操控机右侧固定连接有气控柜，所述气控柜右侧电性连接有压力开关，所述压力开关底部固定连接有连接块，所述连接块一侧与分管路左侧固定连接。
12.优选的，所述操控机右侧与气控柜左侧电性连接，所述操控机电压为220v，通过操控机为气控柜的工作提供电源动力。
13.优选的，所述气控柜右侧与压力开关左端电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止电解槽氟化盐漏料的装置，具备以下有益效果：
15.1、该防止电解槽氟化盐漏料的装置，通过设置的堵塞机构，电磁阀进行工作，且利用电磁阀内部的余压向下推动下料器上的上堵头部分，并带动下料器上的上堵头向下移并堵住定容料仓的仓口部位并保持自锁状态，从而可以实现在漏料现象发生之后，设备能在第一时间进行快速处理操作，并避免了拖延处理。
16.2、该防止电解槽氟化盐漏料的装置，通过设置的监测机构，气控柜与压力开关之间电性连接，利用压力开关对主管路内部进行压力监控，当主管路内部的压力值下降到低于预定值压力之后，此时触发压力开关被接通电路，并引起电磁阀进行工作，从而能在第一时间对漏料的现象进行检测。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
18.图1为本实用新型整体结构立体图；
19.图2为本实用新型下料器和定容料仓立体图；
20.图3为本实用新型操控机和气控柜立体图；
21.图4为本实用新型压力开关和连接块立体图。
22.图中：1、电解底座；2、堵塞机构；21、连接架；22、天车空压机；23、主管路；24、支撑板；25、电磁阀；26、下料器；27、定容料仓；28、分管路；29、电解槽池；3、监测机构；31、操控机；32、气控柜；33、压力开关；34、连接块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型提供以下技术方案：
26.实施例一
27.结合图2至图4，一种防止电解槽氟化盐漏料的装置，包括电解底座1，电解底座1顶部四角固定连接有堵塞机构2，电解底座1顶部左侧固定连接有监测机构3；
28.堵塞机构2包括连接架21，连接架21固定连接于电解底座1顶部四角，连接架21底部固定连接有天车空压机22，天车空压机22底部固定连接有主管路23，主管路23表面一侧固定连接有支撑板24，支撑板24中间设置有电磁阀25，电磁阀25底部固定连接有下料器26，下料器26底端设置有定容料仓27，定容料仓27底部固定连接有分管路28，电解底座1顶部设置有电解槽池29，支撑板24中间开设有通孔，电磁阀25表面与支撑板24中间开设的通孔固定连接，定容料仓27底部开设有通孔，定容料仓27底部与分管路28顶部相通，下料器26底端位于定容料仓27底部开设的通孔。
29.进一步的，分管路28底端位于电解槽池29内部，主管路23一侧与分管路28左端相通，电磁阀25进行工作，且利用电磁阀25内部的余压向下推动下料器26上的上堵头部分，并带动下料器26上的上堵头向下移并堵住定容料仓27的仓口部位并保持自锁状态，从而避免出现在电解槽池29中的漏料现象。
30.实施例二
31.参阅图1-4，并在实施例一的基础上，进一步得到监测机构3包括操控机31，操控机31固定连接于电解底座1顶部，电解底座1顶部靠近操控机31右侧固定连接有气控柜32，气控柜32右侧电性连接有压力开关33，压力开关33底部固定连接有连接块34，连接块34一侧与分管路28左侧固定连接，操控机31右侧与气控柜32左侧电性连接，操控机31电压为220v。
32.进一步的，气控柜32右侧与压力开关33左端电性连接，气控柜32与压力开关33之间电性连接，利用压力开关33对主管路23内部进行压力监控，当主管路23内部的压力值下降到低于预定值压力之后，此时触发压力开关33被接通电路，并引起电磁阀25进行工作。
33.在实际操作过程中，当此装置使用时，设定压力开关33的压力预定值为0.2mpa，从操控机31上引出备用引线至与气控柜32内部进行连接，此时，气控柜32与压力开关33之间电性连接，利用压力开关33对主管路23内部进行压力监控，当主管路23内部的压力值下降到低于预定值压力之后，此时触发压力开关33被接通电路，并引起电磁阀25进行工作，且利用电磁阀25内部的余压向下推动下料器26上的上堵头部分，并带动下料器26上的上堵头向下移并堵住定容料仓27的仓口部位并保持自锁状态，从而避免出现在电解槽池29中的漏料现象，之后，当压力开关33检测到主管路23内部的压力值重新恢复到预定值范围以上，此时，压力开关33进行复位操作，并带动电磁阀25进行工作带动下料器26向上移动，从而方便让气控柜32进行控制下料操作。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

技术特征：

1.一种防止电解槽氟化盐漏料的装置，包括电解底座（1），其特征在于：所述电解底座（1）顶部四角固定连接有堵塞机构（2），所述电解底座（1）顶部左侧固定连接有监测机构（3）；所述堵塞机构（2）包括连接架（21），所述连接架（21）固定连接于电解底座（1）顶部四角，所述连接架（21）底部固定连接有天车空压机（22），所述天车空压机（22）底部固定连接有主管路（23），所述主管路（23）表面一侧固定连接有支撑板（24），所述支撑板（24）中间设置有电磁阀（25），所述电磁阀（25）底部固定连接有下料器（26），所述下料器（26）底端设置有定容料仓（27），所述定容料仓（27）底部固定连接有分管路（28），所述电解底座（1）顶部设置有电解槽池（29）。2.根据权利要求1所述的一种防止电解槽氟化盐漏料的装置，其特征在于：所述支撑板（24）中间开设有通孔，所述电磁阀（25）表面与支撑板（24）中间开设的通孔固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防止电解槽氟化盐漏料的装置，其特征在于：所述定容料仓（27）底部开设有通孔，所述定容料仓（27）底部与分管路（28）顶部相通，所述下料器（26）底端位于定容料仓（27）底部开设的通孔。4.根据权利要求1所述的一种防止电解槽氟化盐漏料的装置，其特征在于：所述分管路（28）底端位于电解槽池（29）内部，所述主管路（23）一侧与分管路（28）左端相通。5.根据权利要求1所述的一种防止电解槽氟化盐漏料的装置，其特征在于：所述监测机构（3）包括操控机（31），所述操控机（31）固定连接于电解底座（1）顶部，所述电解底座（1）顶部靠近操控机（31）右侧固定连接有气控柜（32），所述气控柜（32）右侧电性连接有压力开关（33），所述压力开关（33）底部固定连接有连接块（34），所述连接块（34）一侧与分管路（28）左侧固定连接。6.根据权利要求5所述的一种防止电解槽氟化盐漏料的装置，其特征在于：所述操控机（31）右侧与气控柜（32）左侧电性连接，所述操控机（31）电压为220v。7.根据权利要求5所述的一种防止电解槽氟化盐漏料的装置，其特征在于：所述气控柜（32）右侧与压力开关（33）左端电性连接。

技术总结

本实用新型涉及电解槽防漏料技术领域，且公开了一种防止电解槽氟化盐漏料的装置，所述电解底座顶部四角固定连接有堵塞机构，所述电解底座顶部左侧固定连接有监测机构。所述堵塞机构包括连接架，所述连接架固定连接于电解底座顶部四角，所述连接架底部固定连接有天车空压机，所述天车空压机底部固定连接有主管路，所述主管路表面一侧固定连接有支撑板，所述支撑板中间设置有电磁阀，所述电磁阀底部固定连接有下料器，所述下料器底端设置有定容料仓，所述定容料仓底部固定连接有分管路，所述电解底座顶部设置有电解槽池。该防止电解槽氟化盐漏料的装置，通过设置的堵塞机构，设备能在第一时间进行快速处理操作，并避免了拖延处理。并避免了拖延处理。并避免了拖延处理。