新型改性沥青试验机生产装置的制作方法

1.本实用新型属于沥青生产技术领域，具体涉及新型改性沥青试验机生产装置。

背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.在炼油过程中产生的沉淀物统称石油基质沥青或基质沥青，基质沥青是一种用于柔性路面施工的粘结剂，具有良好的粘结性、不透水性、绝缘性和化学稳定性，是常用的道路施工材料。由于基质沥青的温度敏感性，在高温下其刚性和强度降低，路面软化，低温则容易产生收缩裂缝等路面开裂现象，需要在基质沥青中加入改性剂，对其进行改性，以改善其在高、低温下的机械性能，在基质沥青掺加改性剂后的混合物统称改性沥青。
4.现有技术中生产改性沥青的装置通常包括混料罐和沥青反应罐，混料罐用以按比投放改性剂和基质沥青，沥青反应罐内设置有搅拌器和加热器，用以对反应中的改性沥青不断搅拌和加温。在利用上述设备制备改性沥青时，首先将基质沥青、改性剂等按比例通过混料罐上的物料进口加入到混料罐中，然后直接或通过剪切装置将混合料送入沥青反应罐内进行加热、融胀反应；
5.由于沥青在融胀过程中产生大量的沥青废气，沥青废气中主要含有低碳链的烃类物质，还有少量的氮、硫杂环化物和多环芳烃(pah)，这些物质造成环境污染，严重影响人、动物、植物的生长发育，因此，通常在沥青反应罐的上部设置有排气口，废气出口与废气处理装置连通，进行冷凝、焚烧等处理。
6.但其仍存在露天焚烧产生的热量无法有效利用导致资源浪费，且焚烧后残留的沥青渣含有大量可利用资源，如果废气也会造成资源浪费，对于目前提倡能源利用效率，低碳环保的可持续发展的号召下，如何高效利用上述能源是需要解决的难题。

技术实现要素：

7.为了解决上述问题，本实用新型提出了新型改性沥青试验机生产装置，有效利用沥青反应器产生的废气中的可燃物质进行能源利用，通过换能室将废气中的可燃物质的能力转换为热能用于工场或住宅区供给热水或供热。
8.根据一些实施例，本实用新型采用如下技术方案：新型改性沥青试验机生产装置，包括沥青反应罐、换能室、焚烧管、换热水管和回收仓；所述沥青反应罐的排气口与换能室连通，换能室与废气处理装置连通，换能室内从上至下依次设置换热水管、焚烧管和回收仓，焚烧管用于对沥青反应罐的废气焚烧处理，并将焚烧产生的热量加热换热水管，换热水管冷却废气后产生的沥青液利用回收仓回收处理。所述沥青反应罐内设置有搅拌器和加热器，用以对反应中的改性沥青不断搅拌和加温。所述换热水管采用金属材料经挤压或冲压成型，其内具有两个及两个以上沿水管长度方向并排排列的小口径管阵列结构。所述回收仓为矩形结构，回收仓的上方设置有液压泵。所述沥青反应罐的排气口设置有真空泵，废气
通过真空泵从废气进口进入换能室。
9.进一步的技术方案，还包括沥青泵，所述沥青泵与沥青反应罐连通。
10.进一步的技术方案，还包括混料罐，所述混料罐的出料口与沥青反应罐连通。所述混料罐包括进料口、搅拌装置和出料口，搅拌装置包括电机和支撑杆，电机通过支撑杆带动内胆转动，支撑杆通过转动杆带动搅拌刀片反向搅拌内胆内的沥青。
11.进一步的技术方案，还包括供热水管和水泵，所述换热水管与供热水管的一端连接，供热水管另一端与水泵连接。
12.进一步的技术方案，还包括废气处理装置，所述废气处理装置与换能室连通，废气处理装置位于换能室顶部的一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型提出了新型改性沥青试验机生产装置，通过换能室内从上至下依次设置换热水管、焚烧管和回收仓，焚烧管对沥青反应罐的废气焚烧处理，并将焚烧产生的热量加热换热水管，换热水管冷却废气后产生的沥青液利用回收仓回收处理，有效利用沥青反应器产生的废气中的可燃物质进行能源利用，通过换能室将废气中的可燃物质的能力转换为热能用于工场或住宅区供给热水或供热，解决了沥青废气中主要含有低碳链的烃类物质，还有少量的氮、硫杂环化物和多环芳烃等可燃物质无法高效利用，且容易造成环境污染的技术难题。
15.本实用新型附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
16.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.图1为本实用新型的新型改性沥青试验机生产装置的结构示意图；
19.其中：1、沥青泵；2、沥青反应罐；3、混料罐；4、电机；5、回收仓；6、换能室；7、废气处理装置；8、换热水管；9、供热水管；10、水泵；11、焚烧管。
具体实施方式：
20.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
21.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
22.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
23.实施例一：
24.如图1所示，本实施例提供了一种新型改性沥青试验机生产装置，包括沥青泵、沥青反应罐、混料罐、电机、回收仓、换能室、废气处理装置、换热水管、供热水管和水泵；所述混料罐设有进料口、搅拌装置和出料口，搅拌装置包括电机和支撑杆，电机通过支撑杆带动内胆转动，支撑杆通过转动杆带动搅拌刀片反向搅拌内胆内的沥青，从而使搅拌的效率变高；混料罐的出料口与沥青反应罐连通，沥青反应罐顶部设有排气孔，排气孔与换能室连通，沥青反应罐排出的气体通过换能室内设置的焚烧管对可燃气体进行焚烧处理，产生的能量用于加热换热水管内的水，换热水管通过管路与供热水管连通，可以实现供热水管进行供热，可以连通住户房屋或者工厂的需要供热的区域。
25.所述换热水管采用金属材料经挤压或冲压成型，其内具有两个及两个以上沿水管长度方向并排排列的小口径管阵列结构，换热水管具有与平板热管贴合的平板面，小口径管的管侧壁互连，小口径管的内部等效直径为1mm～15mm，换热水管的端头具有与外界水源连通的接口，本实施例中小口径管通过所述接口与供热水管连通。
26.所述供热水管上设有多个热水进口，每个热水进口串联有水泵的管路，供热水管的回水口通过管路与回水管路相连。
27.换能室顶部设有废气处理装置，所述废气处理装置包括引风机，第一道废气输送管，废气初步处理机构，法兰盘，第二道废气输送管，废气喷淋处理机构和排气管，在对沥青废气进行处理的时候，通过废气整流板对废气进行整流，金属蜂窝催化板对废气中的有害物质进行吸附，再利用高臭氧uv紫外线灯管对废气进行照射，使沥青废气中的有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，并消除废气中有害气体的异味。
28.沥青反应罐内设置有搅拌器和加热器，用以对反应中的改性沥青不断搅拌和加温，沥青反应罐内的搅拌器与外部设置的电机连接，沥青反应罐的一侧还与沥青泵连接，沥青泵用于将沉积在沥青反应罐的沥青渣输送出。
29.所述回收仓为矩形结构，回收仓的上方设置有液压泵，液压泵用于将沥青液体通过液压泵传输至回收仓内部。
30.为了使混料更加均匀，在混料罐3上设置有混料电机，并通过混料电机及相应的搅拌装置对混料罐3内部的混合料进行搅拌，混料电机的壳体与壳体的外壁固定连接，在混料罐3上设置有物料进口、在沥青反应罐2上设置有排气口。为了将混料罐3、沥青反应罐2等各构件连为一体，在体积最大的构件沥青反应罐2的外围设置有壳体，沥青反应罐2及混料罐3均与壳体的外表面固定连接。
31.在沥青反应罐2的排气口设置有真空泵，真空泵与壳体的外表面固定连接，废气通过真空泵从废气进口进入换能室后，在换能室内部各内腔中循环冷却，冷凝后的液体从位于换能室底部进入回收仓，其余经冷凝后温度稍低的气体从在换能室进行焚烧处理，废气通过废气处理装置7进行处理后排出，废气处理装置7上设置有进气口，废气处理装置7的进气口与换能室的内腔连通。换能室的内腔通过废气进口与沥青反应罐2连通，换能室的内腔底部通过回收仓连通。
32.在沥青反应罐2的一侧设置有沥青泵1，当完成生产后，可通过沥青泵1将位于沥青反应罐2内部的残余物料排出。改性沥青生产装置还包括废气处理装置7，本实施例中，采用
焚烧管在换能室内进行焚烧可燃的废气气体，壳体的外形整体呈长方体状，便于运输。
33.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

技术特征：

1.新型改性沥青试验机生产装置，其特征在于，包括沥青反应罐、换能室、焚烧管、换热水管和回收仓；所述沥青反应罐的排气口与换能室连通，换能室内从上至下依次设置换热水管、焚烧管和回收仓，焚烧管用于对沥青反应罐的废气焚烧处理，并将焚烧产生的热量加热换热水管，换热水管冷却废气后产生的沥青液利用回收仓回收处理。2.如权利要求1所述的新型改性沥青试验机生产装置，其特征在于，还包括沥青泵，所述沥青泵与沥青反应罐连通。3.如权利要求1所述的新型改性沥青试验机生产装置，其特征在于，还包括混料罐，所述混料罐的出料口与沥青反应罐连通。4.如权利要求3所述的新型改性沥青试验机生产装置，其特征在于，所述混料罐包括进料口、搅拌装置和出料口，搅拌装置包括电机和支撑杆，电机通过支撑杆带动内胆转动，支撑杆通过转动杆带动搅拌刀片反向搅拌内胆内的沥青。5.如权利要求1所述的新型改性沥青试验机生产装置，其特征在于，还包括供热水管和水泵，所述换热水管与供热水管的一端连接，供热水管另一端与水泵连接。6.如权利要求1所述的新型改性沥青试验机生产装置，其特征在于，还包括废气处理装置，所述废气处理装置与换能室连通，废气处理装置位于换能室顶部的一侧。7.如权利要求1所述的新型改性沥青试验机生产装置，其特征在于，所述沥青反应罐内设置有搅拌器和加热器，用以对反应中的改性沥青不断搅拌和加温。8.如权利要求1所述的新型改性沥青试验机生产装置，其特征在于，所述换热水管采用金属材料经挤压或冲压成型，其内具有两个及两个以上沿水管长度方向并排排列的小口径管阵列结构。9.如权利要求1所述的新型改性沥青试验机生产装置，其特征在于，所述回收仓为矩形结构，回收仓的上方设置有液压泵。10.如权利要求1所述的新型改性沥青试验机生产装置，其特征在于，所述沥青反应罐的排气口设置有真空泵，废气通过真空泵从废气进口进入换能室。

技术总结

实用新型提供了新型改性沥青试验机生产装置，包括沥青反应罐、换能室、焚烧管、换热水管和回收仓；所述沥青反应罐的排气口与换能室连通，换能室与废气处理装置连通，换能室内从上至下依次设置换热水管、焚烧管和回收仓，焚烧管用于对沥青反应罐的废气焚烧处理，并将焚烧产生的热量加热换热水管，换热水管冷却废气后产生的沥青液利用回收仓回收处理；有效利用沥青反应器产生的废气中的可燃物质进行能源利用，解决了沥青废气中主要含有低碳链的烃类物质，还有少量的氮、硫杂环化物和多环芳烃等可燃物质无法高效利用，且容易造成环境污染的技术难题。技术难题。技术难题。