一种固定化磁酶分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及分离设备技术领域，尤其涉及一种固定化磁酶分离装置。

背景技术：

2.目前，固化酶常用于搅拌式反应器，在这种反应体系中，反应结束后需要使用滤膜分离固化酶和反应液，作为固定化酶载体的一种，磁性固定化酶具有很好的应用前景，磁性固定化酶是指通过一定方式将酶与磁性载体结合，产生磁性固定化酶即具备显著优势，但通常有人工分离，效率低下。
3.现有技术cn204727899u中提供固定化酶磁分离器，将未分离的液体持续不断的排出，并通过永磁块层对固定化磁酶进行磁吸，达到固液分离的目的。
4.但是现有技术中，通过连续不断的流动和将分离的固定化磁酶进行传动，导致分离效率不佳，溶液使得未磁吸的固定化酶跟随反应液流失。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种固定化磁酶分离装置，旨在解决现有技术中的通过连续不断的流动和将分离的固定化磁酶进行传动，导致分离效率不佳，溶液使得未磁吸的固定化酶跟随反应液流失的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种固定化磁酶分离装置，包括操作台和分离机构，所述分离机构包括翻转组件、磁吸组件和固定组件，所述操作台具有开口，所述翻转组件设置于所述开口的内部，所述磁吸组件设置于所述翻转组件的上方，所述固定组件设置于所述翻转组件的上方，且所述固定组件套设于所述磁吸组件的外表壁。
7.其中，所述翻转组件包括翻转板、齿轮、齿条、齿座和电动伸缩缸，所述翻转板的两端分别与所述操作台转动连接，并位于所述开口的内部，所述齿轮套设于所述翻转板的外表壁，并位于所述操作台的内部，所述齿座与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的内部，所述齿条设置于所述齿座的上方，并与所述齿座滑动连接，且所述齿条与所述齿轮啮合，所述电动伸缩缸与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的内部，且所述电动伸缩缸的输出端与所述齿条的一端固定连接。
8.其中，所述磁吸组件包括磁仓、磁柱、通电线圈和磁板，所述磁仓与所述翻转板固定连接，并位于所述翻转板的上方，所述磁柱的数量为多根，每根所述磁柱分别与所述磁仓固定连接，并分别位于所述磁仓的内部，所述通电线圈的数量为多个，每个所述通电线圈分别套设于对应的所述磁柱的外表壁，所述磁板与每根所述磁柱固定连接，并位于每根所述磁柱的上方，且所述磁板盖合所述磁仓。
9.其中，所述固定组件包括环板、气管和橡胶嘴，所述环板与所述翻转板固定连接，并位于所述翻转板的上方，且所述环板套设于所述磁仓的外表壁，所述环板具有多个通孔，所述气管的数量为多根，每根所述气管分别与所述环板固定连接，并分别位于对应的所述通孔的内部，所述橡胶嘴的数量为多个，每个所述橡胶嘴分别与对应的所述气管连通，并分
别位于对应的所述通孔的内部。
10.其中，所述固定化磁酶分离装置还包括料箱、支架和电磁阀，所述支架与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方，所述料箱与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，所述电磁阀与所述料箱的输出端连通，并位于所述料箱的下端。
11.其中，所述固定化磁酶分离装置还包括马达、顶板和转桨，所述顶板与所述料箱固定连接，并位于所述料箱的上方，所述转桨的两端分别与所述料箱和所述顶板转动连接，并位于所述料箱的内部，所述马达设置于所述顶板的上方，且所述马达的输出端贯穿所述顶板并与所述转桨固定连接。
12.本实用新型的一种固定化磁酶分离装置，通过将器皿放置于所述磁吸组件和所述固定组件的上方，所述固定组件将器皿真空吸附，将混合液体导入至器皿之中，开启所述磁吸组件将器皿中的固定化磁酶进行磁吸吸附，启动所述翻转组件将器皿进行翻转，将反应液倒掉，使得固定化磁酶留于器皿的底部，最终将器皿进行翻转复位，关闭所述磁吸组件与所述固定组件将分离完毕的器皿取出，并放置全新的器皿重复进行分离操作，以上结构的设置，可以快速对固定化磁酶进行分离，并且通过器皿的方式进行分离可以保证分离效率，减少固定化磁酶的浪费，同时加快分离的效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。
15.图2是本实用新型的第一实施例的俯视图。
16.图3是本实用新型的图2的a-a线结构剖视图。
17.图4是本实用新型的图2的b-b线结构剖视图。
18.图5是本实用新型的图2的c-c线结构剖视图。
19.图6是本实用新型的第二实施例的结构示意图。
20.图7是本实用新型的第二实施例的正视图。
21.101-操作台、102-开口、103-翻转板、104-齿轮、105-齿条、106-齿座、107-电动伸缩缸、108-磁仓、109-磁柱、110-通电线圈、111-磁板、112-环板、113-气管、114-橡胶嘴、201-料箱、202-支架、203-电磁阀、204-马达、205-顶板、206-转桨。
具体实施方式
22.本技术第一实施例为：
23.请参阅图1至图5，其中图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的俯视图，图3是本实用新型的图2的a-a线结构剖视图，图4是本实用新型的图2的b-b线结构剖视图，图5是本实用新型的图2的c-c线结构剖视图。
24.本实用新型提供一种固定化磁酶分离装置：包括操作台101和分离机构，所述分离机构包括翻转组件、磁吸组件和固定组件，所述翻转组件包括翻转板103、齿轮104、齿条
105、齿座106和电动伸缩缸107，所述磁吸组件包括磁仓108、磁柱109、通电线圈110和磁板111，所述固定组件包括环板112、气管113和橡胶嘴114。前述方案解决了由人工分离效率低下的问题，前述方案用于对固定化酶的分离中，前述方案还可以用于增加对固定化酶分离的效率的问题之中。
25.针对本具体实施方式，通过所述固定组件对器皿进行固定，所述磁性组件对固定化酶进行分离，所述翻转组件可以达到自动将反应液进行倾倒。
26.其中，所述操作台101具有开口102，所述翻转组件设置于所述开口102的内部，所述磁吸组件设置于所述翻转组件的上方，所述固定组件设置于所述翻转组件的上方，且所述固定组件套设于所述磁吸组件的外表壁，将器皿放置于所述磁吸组件和所述固定组件的上方，所述固定组件将器皿真空吸附，将混合液体导入至器皿之中，开启所述磁吸组件将器皿中的固定化磁酶进行磁吸吸附，启动所述翻转组件将器皿进行翻转，将反应液倒掉，使得固定化磁酶留于器皿的底部，最终将器皿进行翻转复位，关闭所述磁吸组件与所述固定组件将分离完毕的器皿取出，并放置全新的器皿重复进行分离操作。
27.其次，所述翻转板103的两端分别与所述操作台101转动连接，并位于所述开口102的内部，所述齿轮104套设于所述翻转板103的外表壁，并位于所述操作台101的内部，所述齿座106与所述操作台101固定连接，并位于所述操作台101的内部，所述齿条105设置于所述齿座106的上方，并与所述齿座106滑动连接，且所述齿条105与所述齿轮104啮合，所述电动伸缩缸107与所述操作台101固定连接，并位于所述操作台101的内部，且所述电动伸缩缸107的输出端与所述齿条105的一端固定连接，将所述电动伸缩缸107延伸推动所述齿条105，使得所述齿轮104进行转动，进而使得所述翻转板103进行翻转，将所述电动伸缩缸107回缩，使得所述齿条105回缩，进而使得所述齿轮104进行回转，使得所述翻转板103复位。
28.同时，所述磁仓108与所述翻转板103固定连接，并位于所述翻转板103的上方，所述磁柱109的数量为多根，每根所述磁柱109分别与所述磁仓108固定连接，并分别位于所述磁仓108的内部，所述通电线圈110的数量为多个，每个所述通电线圈110分别套设于对应的所述磁柱109的外表壁，所述磁板111与每根所述磁柱109固定连接，并位于每根所述磁柱109的上方，且所述磁板111盖合所述磁仓108，对所述通电线圈110进行通电，进而使得所述磁柱109具有电磁力，并且将其传递至所述磁板111上，通过磁板111与器皿接触，将固定化磁酶进行吸附，所述磁仓108对所述磁柱109进行支撑。
29.另外，所述环板112与所述翻转板103固定连接，并位于所述翻转板103的上方，且所述环板112套设于所述磁仓108的外表壁，所述环板112具有多个通孔，所述气管113的数量为多根，每根所述气管113分别与所述环板112固定连接，并分别位于对应的所述通孔的内部，所述橡胶嘴114的数量为多个，每个所述橡胶嘴114分别与对应的所述气管113连通，并分别位于对应的所述通孔的内部，将每根所述气管113的另一端连接负压机的气管113，当器皿放置在所述橡胶嘴114上时，通过负压机进行负压抽空使得所述橡胶嘴114将器皿进行负压吸附，以此达到固定的目的。
30.使用本实施例的一种固定化磁酶分离装置时，将器皿放置于所述磁吸组件和所述固定组件的上方，所述固定组件将器皿真空吸附，将混合液体导入至器皿之中，开启所述磁吸组件将器皿中的固定化磁酶进行磁吸吸附，启动所述翻转组件将器皿进行翻转，将反应液倒掉，使得固定化磁酶留于器皿的底部，最终将器皿进行翻转复位，关闭所述磁吸组件与
所述固定组件将分离完毕的器皿取出，并放置全新的器皿重复进行分离操作，在所述翻转组件中，将所述电动伸缩缸107延伸推动所述齿条105，使得所述齿轮104进行转动，进而使得所述翻转板103进行翻转，将所述电动伸缩缸107回缩，使得所述齿条105回缩，进而使得所述齿轮104进行回转，使得所述翻转板103复位，在所述磁吸组件中，对所述通电线圈110进行通电，进而使得所述磁柱109具有电磁力，并且将其传递至所述磁板111上，通过磁板111与器皿接触，将固定化磁酶进行吸附，所述磁仓108对所述磁柱109进行支撑，在所述固定组件中，将每根所述气管113的另一端连接负压机的气管113，当器皿放置在所述橡胶嘴114上时，通过负压机进行负压抽空使得所述橡胶嘴114将器皿进行负压吸附，以此达到固定的目的。
31.本技术第二实施例为：
32.在第一实施例的基础上，请参阅图6和图7，其中图6是本实用新型的第二实施例的结构示意图，图7是本实用新型的第二实施例的正视图。
33.本实用新型提供一种固定化磁酶分离装置：还包括料箱201、支架202、电磁阀203、马达204、顶板205和转桨206。
34.针对本具体实施方式，由所述顶板205对所述马达204进行支撑，所述马达204驱动所述转桨206进行转动，将所述料箱201中的未分离液体进行搅动，可以加快对固定化磁酶的分离。
35.其中，所述支架202与所述操作台101固定连接，并位于所述操作台101的上方，所述料箱201与所述支架202固定连接，并位于所述支架202的上方，所述电磁阀203与所述料箱201的输出端连通，并位于所述料箱201的下端，所述料箱201对未分离的液体进行存放，同时由所述支架202对所述料箱201进行支撑，所述电磁阀203控制液体的流出。
36.其次，所述顶板205与所述料箱201固定连接，并位于所述料箱201的上方，所述转桨206的两端分别与所述料箱201和所述顶板205转动连接，并位于所述料箱201的内部，所述马达204设置于所述顶板205的上方，且所述马达204的输出端贯穿所述顶板205并与所述转桨206固定连接，所述顶板205对所述马达204进行支撑，所述马达204驱动所述转桨206进行转动，将所述料箱201中的未分离液体进行搅动，可以加快对固定化磁酶的分离。
37.使用本实施例的一种固定化磁酶分离装置时，所述料箱201对未分离的液体进行存放，同时由所述支架202对所述料箱201进行支撑，所述电磁阀203控制液体的流出，所述顶板205对所述马达204进行支撑，所述马达204驱动所述转桨206进行转动，将所述料箱201中的未分离液体进行搅动，可以加快对固定化磁酶的分离。
38.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种固定化磁酶分离装置，包括操作台，其特征在于，还包括分离机构；所述分离机构包括翻转组件、磁吸组件和固定组件，所述操作台具有开口，所述翻转组件设置于所述开口的内部，所述磁吸组件设置于所述翻转组件的上方，所述固定组件设置于所述翻转组件的上方，且所述固定组件套设于所述磁吸组件的外表壁。2.如权利要求1所述的一种固定化磁酶分离装置，其特征在于，所述翻转组件包括翻转板、齿轮、齿条、齿座和电动伸缩缸，所述翻转板的两端分别与所述操作台转动连接，并位于所述开口的内部，所述齿轮套设于所述翻转板的外表壁，并位于所述操作台的内部，所述齿座与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的内部，所述齿条设置于所述齿座的上方，并与所述齿座滑动连接，且所述齿条与所述齿轮啮合，所述电动伸缩缸与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的内部，且所述电动伸缩缸的输出端与所述齿条的一端固定连接。3.如权利要求2所述的一种固定化磁酶分离装置，其特征在于，所述磁吸组件包括磁仓、磁柱、通电线圈和磁板，所述磁仓与所述翻转板固定连接，并位于所述翻转板的上方，所述磁柱的数量为多根，每根所述磁柱分别与所述磁仓固定连接，并分别位于所述磁仓的内部，所述通电线圈的数量为多个，每个所述通电线圈分别套设于对应的所述磁柱的外表壁，所述磁板与每根所述磁柱固定连接，并位于每根所述磁柱的上方，且所述磁板盖合所述磁仓。4.如权利要求3所述的一种固定化磁酶分离装置，其特征在于，所述固定组件包括环板、气管和橡胶嘴，所述环板与所述翻转板固定连接，并位于所述翻转板的上方，且所述环板套设于所述磁仓的外表壁，所述环板具有多个通孔，所述气管的数量为多根，每根所述气管分别与所述环板固定连接，并分别位于对应的所述通孔的内部，所述橡胶嘴的数量为多个，每个所述橡胶嘴分别与对应的所述气管连通，并分别位于对应的所述通孔的内部。5.如权利要求4所述的一种固定化磁酶分离装置，其特征在于，所述固定化磁酶分离装置还包括料箱、支架和电磁阀，所述支架与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方，所述料箱与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，所述电磁阀与所述料箱的输出端连通，并位于所述料箱的下端。6.如权利要求5所述的一种固定化磁酶分离装置，其特征在于，所述固定化磁酶分离装置还包括马达、顶板和转桨，所述顶板与所述料箱固定连接，并位于所述料箱的上方，所述转桨的两端分别与所述料箱和所述顶板转动连接，并位于所述料箱的内部，所述马达设置于所述顶板的上方，且所述马达的输出端贯穿所述顶板并与所述转桨固定连接。

技术总结

本实用新型涉及分离设备技术领域，具体公开了一种固定化磁酶分离装置，包括操作台和分离机构，分离机构包括翻转组件、磁吸组件和固定组件，操作台具有开口，翻转组件设置于开口的内部，磁吸组件设置于翻转组件的上方，固定组件设置于翻转组件的上方，且固定组件套设于磁吸组件的外表壁。以上结构的设置，可以快速对固定化磁酶进行分离，并且通过器皿的方式进行分离可以保证分离效率，减少固定化磁酶的浪费，同时加快分离的效率。同时加快分离的效率。同时加快分离的效率。