一种灌装瓶铝箔接头自动剔除装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装瓶检验技术领域，具体涉及一种灌装瓶铝箔接头自动剔除装置。

背景技术：

2.在生产过程中，液体饮料产品需要瓶类物体进行灌装，灌装后需要在灌装瓶套标签纸。由于标签纸在生产的过程中容易断裂，因此一般厂家在生产时会用有颜的胶带将断裂处连接起来，这种有颜的胶带就是标签纸的残留标签接头。在灌装瓶套标签纸的流水生产线上，产品量多且流动快，含有标签接头的不合格产品需要检测并剔除出去。目前，在工厂生产线内一般是采用人工目测，通过手动将不合格产品剔除出来，但是这样存在效率低下以及人为误差的问题。也有部分工厂流水线是通过机器检测剔除出来的，但是由于标签接头是有颜的胶带，本身材质与标签差别不大，容易存在被漏检或者检测出不合格产品但是却没有被剔除出来的问题。

技术实现要素：

3.为解决现有技术中的问题，首先将连接断裂处的有胶带替换为铝箔，然后本实用新型提供一种灌装瓶铝箔接头自动剔除装置，通过在灌装瓶铝箔接头自动剔除装置设置互相配合的铝箔接头感应器、剔除装置和主控制器，能够自动、快速的将含有铝箔标签接头的不良产品剔除，提高了生产效率，降低了生产成本，还大幅度提高了含有铝箔标签接头的不良产品剔除准确率，大幅度提高了产品良品率，解决了现有行业在生产过程中人工检测剔除效率低、准确率低的问题。
4.本实用新型提供的一种灌装瓶铝箔接头自动剔除装置，包括灌装瓶传送带、驱动电机、铝箔接头感应器、剔除机构和控制器，所述控制器分别与所述驱动电机、所述铝箔接头感应器、所述剔除机构电连接，所述驱动电机与所述灌装瓶传送带驱动连接，所述铝箔接头感应器、所述剔除机构依次沿所述灌装瓶传送带运动方向设置，所述铝箔接头感应器设置于所述灌装瓶传送带上表面的两侧，所述剔除机构设置于所述灌装瓶传送带一侧的上方，所述控制器能够接收所述铝箔接头感应器反馈的含有铝箔标签接头的不良灌装瓶信息并控制所述剔除机构延时准确剔除含有铝箔标签接头的不良灌装瓶。
5.本实用新型作进一步改进，所述灌装瓶传送带一侧的下方设有与所述剔除机构相适配的灌装瓶不良品框，所述灌装瓶不良品框与所述剔除机构对称设置于所述灌装瓶传送带的两侧。
6.本实用新型作进一步改进，所述灌装瓶传送带两侧还设有多个摄像头拍照装置，所述摄像头拍照装置设置于所述铝箔接头感应器处，所述摄像头拍照装置与所述控制器电连接。
7.本实用新型作进一步改进，所述灌装瓶传送带的灌装瓶传送起始端侧面上方还设有灌装瓶检测电子眼，所述灌装瓶检测电子眼与所述控制器电连接。
8.本实用新型作进一步改进，所述摄像头拍照装置包括用于拍摄歪标的歪标摄像头、用于拍摄铝箔标签接头的铝箔摄像头、用于拍摄高标的高标摄像头和用于拍摄叠标的叠标摄像头。
9.本实用新型作进一步改进，所述剔除机构设有用于将位于所述灌装瓶传送带上的含有铝箔标签接头的不良灌装瓶推入所述灌装瓶不良品框的机械推手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种灌装瓶铝箔接头自动剔除装置，通过在灌装瓶铝箔接头自动剔除装置设置互相配合的铝箔接头感应器、剔除装置和主控制器，能够自动、快速的将含有铝箔标签接头的不良产品剔除，提高了生产效率，降低了生产成本，还大幅度提高了含有铝箔标签接头的不良产品剔除准确率，大幅度提高了产品良品率，解决了现有行业在生产过程中人工检测剔除效率低、准确率低的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型灌装瓶铝箔接头自动剔除装置的具体结构示意图。
12.图中，1-灌装瓶传送带、2-铝箔接头感应器、3-剔除机构、4-控制器、5-灌装瓶不良品框、6-摄像头拍照装置、7-灌装瓶检测电子眼。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1所示，本实用新型提供的一种灌装瓶铝箔接头自动剔除装置，包括灌装瓶传送带1、驱动电机、铝箔接头感应器2、剔除机构3和控制器4，控制器4分别与驱动电机、铝箔接头感应器2、剔除机构3电连接，驱动电机与灌装瓶传送带1驱动连接，铝箔接头感应器2、剔除机构3依次沿灌装瓶传送带1运动方向设置，铝箔接头感应器2设置于灌装瓶传送带1上表面的两侧，剔除机构3设置于灌装瓶传送带1一侧的上方，控制器能够接收铝箔接头感应器反馈的含有铝箔标签接头的不良灌装瓶信息并控制剔除机构延时准确剔除含有铝箔标签接头的不良灌装瓶。在本实施例中，铝箔接头感应器能够感应到含有铝箔标签接头的不良灌装瓶，并能够及时反馈到控制器，控制器根据灌装瓶传送带的运动速度给剔除机构设定延迟时间，当含有铝箔标签接头的不良灌装瓶到达剔除机构的位置时，剔除机构就能够准确剔除含有铝箔标签接头的不良灌装瓶。
15.如图1所示，灌装瓶传送带1一侧的下方设有与剔除机构3相适配的灌装瓶不良品框5，灌装瓶不良品框5与剔除机构3对称设置于灌装瓶传送带1的两侧，灌装瓶传送带1两侧还设有多个摄像头拍照装置6，摄像头拍照装置6设置于铝箔接头感应器2处，摄像头拍照装置6与控制器4电连接，灌装瓶传送带1的灌装瓶传送起始端侧面上方还设有灌装瓶检测电子眼7，灌装瓶检测电子眼7与控制器4电连接。在本实施例中，灌装瓶不良品框用于盛放被剔除机构剔除的含有铝箔标签接头的不良灌装瓶；灌装瓶检测电子眼用于检测是否有灌装瓶放置到传送带，并反馈给控制器，控制器启动铝箔接头感应器和摄像头拍照装置；摄像头拍照装置用于拍摄记录灌装瓶的标签处各种情况并反馈给控制器。
16.如图1所示，摄像头拍照装置6包括用于拍摄歪标的歪标摄像头、用于拍摄铝箔标签接头的铝箔摄像头、用于拍摄高标的高标摄像头和用于拍摄叠标的叠标摄像头，剔除机构3设有用于将位于灌装瓶传送带上的含有铝箔标签接头的不良灌装瓶推入灌装瓶不良品
框的机械推手。
17.由上可知，本实用新型提供一种灌装瓶铝箔接头自动剔除装置，通过在灌装瓶铝箔接头自动剔除装置设置互相配合的铝箔接头感应器、剔除装置和主控制器，能够自动、快速的将含有铝箔标签接头的不良产品剔除，提高了生产效率，降低了生产成本，还大幅度提高了含有铝箔标签接头的不良产品剔除准确率，大幅度提高了产品良品率，解决了现有行业在生产过程中人工检测剔除效率低、准确率低的问题。
18.以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种灌装瓶铝箔接头自动剔除装置，其特征在于：包括灌装瓶传送带、驱动电机、铝箔接头感应器、剔除机构和控制器，所述控制器分别与所述驱动电机、所述铝箔接头感应器、所述剔除机构电连接，所述驱动电机与所述灌装瓶传送带驱动连接，所述铝箔接头感应器、所述剔除机构依次沿所述灌装瓶传送带运动方向设置，所述铝箔接头感应器设置于所述灌装瓶传送带上表面的两侧，所述剔除机构设置于所述灌装瓶传送带一侧的上方，所述控制器能够接收所述铝箔接头感应器反馈的含有铝箔标签接头的不良灌装瓶信息并控制所述剔除机构延时准确剔除含有铝箔标签接头的不良灌装瓶。2.根据权利要求1所述的灌装瓶铝箔接头自动剔除装置，其特征在于：所述灌装瓶传送带一侧的下方设有与所述剔除机构相适配的灌装瓶不良品框，所述灌装瓶不良品框与所述剔除机构对称设置于所述灌装瓶传送带的两侧。3.根据权利要求2所述的灌装瓶铝箔接头自动剔除装置，其特征在于：所述灌装瓶传送带两侧还设有多个摄像头拍照装置，所述摄像头拍照装置设置于所述铝箔接头感应器处，所述摄像头拍照装置与所述控制器电连接。4.根据权利要求3所述的灌装瓶铝箔接头自动剔除装置，其特征在于：所述灌装瓶传送带的灌装瓶传送起始端侧面上方还设有灌装瓶检测电子眼，所述灌装瓶检测电子眼与所述控制器电连接。5.根据权利要求4所述的灌装瓶铝箔接头自动剔除装置，其特征在于：所述摄像头拍照装置包括用于拍摄歪标的歪标摄像头、用于拍摄铝箔标签接头的铝箔摄像头、用于拍摄高标的高标摄像头和用于拍摄叠标的叠标摄像头。6.根据权利要求5所述的灌装瓶铝箔接头自动剔除装置，其特征在于：所述剔除机构设有用于将位于所述灌装瓶传送带上的含有铝箔标签接头的不良灌装瓶推入所述灌装瓶不良品框的机械推手。

技术总结

本实用新型提供一种灌装瓶铝箔接头自动剔除装置，属于灌装瓶检验技术领域。本实用新型包括灌装瓶传送带、驱动电机、铝箔接头感应器、剔除机构和控制器，控制器分别与驱动电机、铝箔接头感应器、剔除机构电连接，驱动电机与灌装瓶传送带驱动连接，铝箔接头感应器、剔除机构依次沿灌装瓶传送带运动方向设置，铝箔接头感应器设置于灌装瓶传送带上表面的两侧，剔除机构设置于灌装瓶传送带一侧的上方。本实用新型的有益效果为：能够自动、快速的将含有铝箔标签接头的不良产品剔除，提高了生产效率，降低了生产成本，还大幅度提高了含有铝箔标签接头的不良产品剔除准确率。接头的不良产品剔除准确率。接头的不良产品剔除准确率。