一种玻璃盘清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃盘清洗技术领域，特别是涉及一种玻璃盘清洗机。

背景技术：

2.在制备dvd光盘时，往往需要提前制作信息层，制作过程中需要使用到玻璃母盘，在玻璃母盘表面涂覆光刻胶，利用激光刻录机将信息层数据坑点刻录在光刻胶上，在生产过程中，秉持可持续化发展的生产理念，这些由玻璃盘制作而成的母盘是可以进行回收再利用的，只需要将玻璃盘冲洗干净即可反复进行使用，传统的清洗方法是将玻璃盘进行回收，工人依次对玻璃盘进行手动清洗，这样的清洗方式放到今天已经无法满足生产效能要求。

技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种玻璃盘清洗机，其能够代替手工清洗玻璃盘的清洗方法，实现一套能够自动、批量清洗玻璃盘的清洗手段。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种玻璃盘清洗机，包括清洗外壳，所述清洗外壳分为上下双层式结构，所述清洗外壳的上层部分与下层部分之间设有隔板，所述清洗外壳的上层部分的右侧设有一组储水箱，所述清洗外壳的下层部分设有清洗腔，所述清洗腔内的顶部设有固定连接于隔板底端的淋喷臂，所述清洗腔内底部的两侧设有插入在清洗腔内部的侧向滑块，所述清洗腔内位于侧向滑块的底端设有固定连接于清洗外壳的支撑滑台，所述侧向滑块滑动连接安装于支撑滑台，所述侧向滑块之间固定连接有主承托框架，所述主承托框架之间嵌入固定有悬浮侧板，所述悬浮侧板的底部固定连接有三根平行设置的连接柱，每根所述连接柱的顶部均固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部固定有倾斜设置的玻璃盘中心支撑柱。
6.进一步地，一侧所述侧向滑块的顶部设有固定于清洗腔内部的清洗剂储存盒，所述清洗机储存盒上面向清洗腔内部的位置固定有清洗剂喷嘴，所述清洗剂喷嘴的一端连接有第一加压泵，所述第一加压泵固定于清洗剂储存盒内部的隔间内。
7.进一步地，所述淋喷臂的顶部连接有第二加压泵，所述第二加压泵安装于清洗外壳上层部分的左端，所述第二加压泵的另一端连通至储水箱。
8.进一步地，所述主承托框架的一侧设有便于排水的排水斜槽，所述排水斜槽上设有排水孔，所述清洗外壳内部设有与排水孔连通的排水阀，所述排水阀安装于清洗外壳的底部，所述排水阀的另一端连接有排水管。
9.进一步地，所述主承托框架两侧的底部固定连接有一排滑轮，所述滑轮的底面支撑于清洗外壳的内部。
10.进一步地，所述清洗外壳的底部铰接有盖板，所述盖板的底部设有固定于清洗外壳前端的垫块。
11.进一步地，所述侧向滑块的前端固定连接有把手。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型可以用于清洗光盘生产线中的玻璃盘，清洗手段集冲洗、浸泡、混合清洗剂功能为一体，清洗过程中可批量对多组玻璃盘同时进行清洗，清洗效果好，效率高。
附图说明
14.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
15.图1是本实用新型的斜视图；
16.图2是本实用新型清洗外壳内部结构的正视图；
17.图3是本实用新型清洗外壳内部结构的斜视图；
18.图4是本实用新型中第二加压泵的结构示意图；
19.图5是本实用新型中排水阀的结构示意图。
20.图中，1、清洗外壳；2、隔板；3、储水箱；4、清洗腔；5、淋喷臂；6、侧向滑块；7、支撑滑台；8、主承托框架；9、悬浮侧板；10、连接柱；11、支撑立柱；12、玻璃盘中心支撑柱；13、清洗剂储存盒；14、清洗剂喷嘴；15、第一加压泵；16、第二加压泵；17、排水斜槽；18、排水孔；19、排水阀；20、排水管；21、滑轮；22、盖板；23、垫块；24、把手。
具体实施方式
21.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图5对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
22.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
23.实施例1：一种玻璃盘清洗机，整体主框架为清洗外壳1，清洗外壳1的内部一共分为上下双层式结构，上层部分与下层部分之间设有隔板2，并通过隔板2将上层、下层空间分隔成两个部分。
24.清洗外壳1的上层部分的右侧设有一组储水箱3，储水箱3的顶部固定有注水口，通过注水口可以向储水箱3内部直接加入清洗水，上层部分左侧的空间内安装有第二加压泵16，第二加压泵16的一端连通至储水箱3内部，用于直接抽取储水箱3内部的清洗水源，另一端在横向延伸后向下连通，穿过隔板2并与隔板2下方的淋喷臂5进行连通，通过上述方案，第二加压泵16可以直接将储水箱3内部的清洗水源抽出，并顺利输送至淋喷臂5内。
25.清洗外壳1的下层部分设有清洗腔4，清洗腔4内的顶部设有固定连接于隔板2底端的淋喷臂5，淋喷臂5的底部一共设有3*4共12组喷头，每1组喷头都可以直接用于清洗一组玻璃盘。
26.清洗腔4内部两侧的底端设有固定连接于清洗外壳1的支撑滑台7，支撑滑台7的顶部设有滑动连接于支撑滑台7的侧向滑块6，侧向滑块6的前端固定连接有便于进行拉出操作的把手24，侧向滑块6之间固定连接有主承托框架8，主承托框架8两侧的底部固定连接有1排滑轮21，滑轮21的底面支撑于清洗外壳1的内部，通过把手24拉出侧向滑块6时，滑轮21可以辅助配合使主承托框架8一并移出。
27.主承托框架8之间嵌入固定有悬浮侧板9，悬浮侧板9的底部固定连接有3根平行设置的连接柱10，每根连接柱10的顶部均固定连接有支撑立柱11，支撑立柱11的顶部固定有倾斜设置的玻璃盘中心支撑柱12，玻璃盘中心支撑柱12用于支撑在玻璃盘中心位置，可以将整块玻璃盘托起，与此同时，倾斜安装的方式也使得固定后的玻璃盘处于倾斜的状态，更有利于对玻璃盘表面进行清洗。
28.左侧的侧向滑块6顶部设有固定于清洗腔4内部的清洗剂储存盒13，清洗机储存盒上面向清洗腔4内部的位置固定有清洗剂喷嘴14，清洗剂喷嘴14的一端连接有第一加压泵15，第一加压泵15固定于清洗剂储存盒13内部的隔间内，第一加压泵15可以将清洗剂储存盒13内部的清洗剂喷出，提升玻璃盘的清洗效果。
29.主承托框架8的一侧设有便于排水的排水斜槽17，排水斜槽17上设有排水孔18，清洗外壳1内部设有与排水孔18连通的排水阀19，排水阀19安装于清洗外壳1的底部，排水阀19的另一端连接有排水管20。
30.清洗外壳1的底部铰接有盖板22，盖板22的底部设有固定于清洗外壳1前端的垫块23，垫块23用于在放平盖板22后支撑起盖板22，盖板22与清洗外壳1之间有配合卡紧的结构，盖板22合上后，可以使清洗腔4内部成为密封储水空间。
31.本实用新型的实施方式中，打开盖板22，随后通过把手24将侧向滑块6抽出，侧向滑块6被抽出的过程中，连同主承托框架8、悬浮侧板9一同被抽出，此时，可以在12组玻璃盘中心支撑柱12上依次安装12组玻璃盘，玻璃盘安装在玻璃盘中心支撑柱12上时，整体呈倾斜设置，将所有需要清洗的玻璃盘安装完毕后，再次利用把手24将拉出的结构推进清洗腔4，并合上盖板22。
32.盖板22被合上后，清洗腔4整体处于密封状态，此时第一加压泵15开始工作，第一加压泵15从储水箱3中将清洗水抽出，并将清洗水输送至淋喷臂5的内部，清洗水进入淋喷臂5后，自然从12组喷头喷出，由于每1组喷头的底部都安装有一块玻璃盘，从喷头喷出的清洗水直接落在玻璃盘表面，并对玻璃盘表面进行冲洗，与此同时，不断落下的清洗水积攒在清洗腔4内部，并逐渐没过玻璃盘，第二加压泵16将清洗剂喷出至清洗腔4的内部，清洗剂混合在清洗水中，提升了清洗效果。
33.清洗完毕后，打开排水阀19，将清洗腔4内部的混合溶液排出，最后再次利用淋喷臂5对玻璃盘表面进行冲洗，直至玻璃盘被冲洗干净。
34.以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

技术特征：

1.一种玻璃盘清洗机，包括清洗外壳（1），其特征在于：所述清洗外壳（1）分为上下双层式结构，所述清洗外壳（1）的上层部分与下层部分之间设有隔板（2），所述清洗外壳（1）的上层部分的右侧设有一组储水箱（3），所述清洗外壳（1）的下层部分设有清洗腔（4），所述清洗腔（4）内的顶部设有固定连接于隔板（2）底端的淋喷臂（5），所述清洗腔（4）内底部的两侧设有插入在清洗腔（4）内部的侧向滑块（6），所述清洗腔（4）内位于侧向滑块（6）的底端设有固定连接于清洗外壳（1）的支撑滑台（7），所述侧向滑块（6）滑动连接安装于支撑滑台（7），所述侧向滑块（6）之间固定连接有主承托框架（8），所述主承托框架（8）之间嵌入固定有悬浮侧板（9），所述悬浮侧板（9）的底部固定连接有三根平行设置的连接柱（10），每根所述连接柱（10）的顶部均固定连接有支撑立柱（11），所述支撑立柱（11）的顶部固定有倾斜设置的玻璃盘中心支撑柱（12）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃盘清洗机，其特征在于：一侧所述侧向滑块（6）的顶部设有固定于清洗腔（4）内部的清洗剂储存盒（13），所述清洗机储存盒上面向清洗腔（4）内部的位置固定有清洗剂喷嘴（14），所述清洗剂喷嘴（14）的一端连接有第一加压泵（15），所述第一加压泵（15）固定于清洗剂储存盒（13）内部的隔间内。3.根据权利要求2所述的一种玻璃盘清洗机，其特征在于：所述淋喷臂（5）的顶部连接有第二加压泵（16），所述第二加压泵（16）安装于清洗外壳（1）上层部分的左端，所述第二加压泵（16）的另一端连通至储水箱（3）。4.根据权利要求3所述的一种玻璃盘清洗机，其特征在于：所述主承托框架（8）的一侧设有便于排水的排水斜槽（17），所述排水斜槽（17）上设有排水孔（18），所述清洗外壳（1）内部设有与排水孔（18）连通的排水阀（19），所述排水阀（19）安装于清洗外壳（1）的底部，所述排水阀（19）的另一端连接有排水管（20）。5.根据权利要求4所述的一种玻璃盘清洗机，其特征在于：所述主承托框架（8）两侧的底部固定连接有一排滑轮（21），所述滑轮（21）的底面支撑于清洗外壳（1）的内部。6.根据权利要求5所述的一种玻璃盘清洗机，其特征在于：所述清洗外壳（1）的底部铰接有盖板（22），所述盖板（22）的底部设有固定于清洗外壳（1）前端的垫块（23）。7.根据权利要求6所述的一种玻璃盘清洗机，其特征在于：所述侧向滑块（6）的前端固定连接有把手（24）。

技术总结

本实用新型涉及玻璃盘清洗技术领域，具体涉及一种玻璃盘清洗机，它包括清洗外壳，清洗外壳分为上下双层式结构，清洗外壳的上层部分与下层部分之间设有隔板，清洗外壳的上层部分的右侧设有一组储水箱，清洗外壳的下层部分设有清洗腔，清洗腔内的顶部设有固定连接于隔板底端的淋喷臂，清洗腔内底部的两侧设有插入在清洗腔内部的侧向滑块，清洗腔内位于侧向滑块的底端设有固定连接于清洗外壳的支撑滑台，侧向滑块滑动连接安装于支撑滑台，侧向滑块之间固定连接有主承托框架，主承托框架之间嵌入固定有悬浮侧板，悬浮侧板的底部固定连接有三根平行设置的连接柱，每根连接柱的顶部均固定连接有支撑立柱，支撑立柱顶部固定有倾斜设置的玻璃盘中心支撑柱。玻璃盘中心支撑柱。玻璃盘中心支撑柱。