一种胶带的回收装置的制作方法

1.本实用新型属于透明胶带回收领域，特别涉及一种胶带的回收装置。

背景技术：

2.胶带属于干垃圾，是可以回收再利用的，过期的胶带可能发黄、粘性变差使用效果不佳，丢弃可惜可以回收再利用，胶带的中心大多是有纸或是塑料用来固定透明胶带，都是可以回收再利用加工成其他东西。
3.胶带在回收过程中通常需要人工进行拆除费力而且麻烦，胶带与胶带中心的固定物应该分类回收，提高回收再利用的效率，简单的对胶带进行回收后可能会残留一些杂质或者是灰尘，对胶带再加工成其他东西造成影响。

技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种胶带的回收装置，以解决方便的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种胶带的回收装置，包括主体架，所述主体架的背面设置有第一置物仓，所述第一置物仓内设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述主体架的正面底部设置有清洗池和烘干池，所述主体架的正面中间位置固定连接有解胶槽，所述解胶槽的上端设置有第二置物仓，所述第二置物仓的内部设置有电机，所述电机的输出轴设置有转盘，所述转盘转动连接有套杆，所述解胶槽的一侧设置有第一固定杆，所述第一固定杆固定连接有刮板，所述解胶槽的另一侧设置有第二固定杆和第一转杆，所述第二固定杆的一端螺纹连接有限位板，所述第一转杆的外侧卡接有套杆，所述解胶槽的一侧滑动连接有容纳槽，所述容纳槽的一侧设置有第二转杆，所述第二转杆卡接有套杆，所述清洗池的底部设置有电机，所述电机的输出轴设置有转轴，所述转轴固定连接有搅拌杆，所述烘干池的内部设置有多个吹风机，所述第一置物仓的一侧设置有开关。
7.进一步地，作为优选技术方案，所述转盘的内部设置有四个凹槽，所述凹槽的内壁上设置有四个滑道，所述滑道的形状设置为倒j字型，所述套杆的一端设置有四个固定块。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述容纳槽的一侧固定连接有滑块，所述解胶槽的一侧嵌有第一滑轨。
9.进一步地，作为优选技术方案，所述滑块的形状设置为梯形，所述滑块与容纳槽固定连接的一侧为短边，所述滑块与解胶槽滑动连接的一侧为长边。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述清洗池和烘干池的顶部均设置有隔板，所述隔板的顶部均固定连接有推杆。
11.进一步地，作为优选技术方案，所述隔板的两侧均固定连接有滑条，所述清洗池和烘干池的顶部两侧均嵌有第二滑轨，所述第二滑轨与滑条滑动连接。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌杆设置为u字型，所述搅拌杆的外侧设置
有刷毛。
13.进一步地，作为优选技术方案，所述清洗池的内壁上固定连接有多个毛刷。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述解胶槽的背面底部设置有电磁阀，所述清洗池的一侧底部设置有电磁阀。
15.进一步地，作为优选技术方案，所述第一置物仓的背面设置有通风孔，所述第二置物仓的顶部设置有通风孔。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.第一、本实用新型通过设置套杆和多个转轴，用机械代替人工拆取胶带省时省力达到提高工作效率的目的，同时可以将拆除胶带后的纸圈或是塑料圈分类回收再利用更加绿环保，减少对环境的污染，并且套杆与转杆和转盘等转动连接，拆卸组装方便可以快速完成工作；
18.第二、本实用新型通过设置解胶槽、清洗池和洪干池，将拆下来的胶带进行充分解胶后，胶带再经过清洗并且烘干，解胶槽中设置有多个套杆对胶带进行搅拌充以达到充分解胶的目的，清洗池中设置有多个毛刷，刮板遗漏的未刮除的残胶经过毛刷进一步清洗干净，烘干后可以直接拿去再加工不会有残留的杂质灰尘影响。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的正面剖视图；
21.图3是本实用新型的侧面剖视图；
22.图4是本实用新型图2的a部放大图。
23.附图标记：1、主体架，2、第一置物仓，3、第一固定杆，4、刮板，5、容纳槽，6、隔板，7、推杆，8、转盘，9、搅拌杆，10、第二固定杆，11、限位板，12、套杆，13、第一转杆，14、通风孔，15、第二置物仓，16、电机，17、滑块，18、第一滑轨，19、解胶槽，20、刷毛，21、毛刷，22、电磁阀，23、清洗池，24、烘干池，25、转轴，26、吹风机，27、第二滑轨，28、滑条，29、固定块，30、滑道，31、第二转杆，32、凹槽，33、开关。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.参考图1至图4，本实施例所述的一种胶带的回收装置，包括主体架1，所述主体架1的背面设置有第一置物仓2，所述第一置物仓2内设置有电机16，所述电机16的输出轴固定连接有第一转杆13，所述主体架1的正面底部设置有清洗池23和烘干池24，所述主体架1的正面中间位置固定连接有解胶槽19，所述解胶槽19的上端设置有第二置物仓15，所述第二置物仓15的内部设置有电机16，所述电机16的输出轴设置有转盘8，所述转盘8转动连接有套杆12，所述解胶槽19的一侧设置有第一固定杆3，所述第一固定杆3固定连接有刮板4，所
述解胶槽19的另一侧设置有第二固定杆10和第一转杆13，所述第二固定杆10的一端螺纹连接有限位板11，所述第一转杆13的外侧卡接有套杆12，所述解胶槽19的一侧滑动连接有容纳槽5，所述容纳槽5的一侧设置有第二转杆31，所述第二转杆31卡接有套杆12，所述清洗池23的底部设置有电机16，所述电机16的输出轴设置有转轴25，所述转轴25固定连接有搅拌杆9，所述烘干池24的内部设置有多个吹风机26，所述第一置物仓的2一侧设置有开关33，所述电机16与开关33电性相连，所述吹风机26与开关33电性相连，电磁阀22与开关33电性相连。
27.实施例2
28.参考图4，在实施例1的基础上，为了达到方便拆装的目的，本实施例对凹槽32进行了创新设计，具体地，所述转盘8的内部设置有四个凹槽32，所述凹槽32的内壁上设置有四个滑道30，所述滑道30的形状设置为倒j字型，所述套杆12的一端设置有四个固定块29，套杆12上的固定块29从下滑入到滑道30内，滑至顶部时逆时针转动套杆12，是固定块29转到底部固定在滑动内，拆装方便且容易固定。
29.参考图2，为了达到方便拆卸的目的，本实施例，所述容纳槽5的一侧固定连接有滑块17，所述解胶槽19的一侧嵌有第一滑轨18，滑动即可取下容纳槽5，使得容纳槽5容易拆下清洗方便。
30.参考图2，为了达到稳定的目的，本实施例，所述滑块17的形状设置为梯形，所述滑块17与容纳槽5固定连接的一侧为短边，所述滑块17与解胶槽19滑动连接的一侧为长边，使得容纳槽5不会左右移动导致滑出，达到稳定的目的。
31.实施例3
32.参考图3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到方便打开的目的，本实施例对隔板6进行了创新设计，具体地，所述清洗池23和烘干池24的顶部均设置有隔板6，所述隔板6的顶部均固定连接有推杆7，隔板6可以阻止池内水溅出以及胶带被吹出，推杆7使得打开隔板6更加方便。
33.参考图2，为了达到拆卸方便的目的，本实施例，所述隔板6的两侧均固定连接有滑条28，所述清洗池23和烘干池24的顶部两侧均嵌有第二滑轨27，所述第二滑轨27与滑条28滑动连接。
34.参考图2，为了达到清洗的目的，本实施例，所述搅拌杆9设置为u字型，所述搅拌杆9的外侧设置有刷毛20，搅拌杆9用来搅动胶带，刷毛20可以刷掉残留的胶达到清洗的目的。
35.参考图3，为了达到充分清洗的目的，本实施例，所述清洗池23的内壁上固定连接有多个毛刷21，使得胶带在触碰到内壁时也可以进一步洗刷使得清洗更加充分，减少残留的杂质。
36.参考图2，为了达到方便换水的目的，本实施例，所述解胶槽19的背面底部设置有电磁阀22，所述清洗池23的一侧底部设置有电磁阀22，解胶剂和清水需要更换时，将电磁阀22打开即可清洗解胶槽19和清洗池23，简单方便，清洗之后将电磁阀22关上放入新的解胶剂和干净的清水即可。
37.参考图3，为了达到散热的目的，本实施例，所述第一置物仓2的背面设置有通风孔14，所述第二置物仓15的顶部设置有通风孔14，使得电机16在工作过程中可以散热通风，避免电机16过热导致损坏。
38.使用原理及优点：在需要对胶带进行回收时，先将限位板11取下，将胶带套接在第二固定杆10上然后把限位板11转动至合适位置，避免胶带卷在转动过程中脱落，将胶带的一头连接至套杆12上，通过开关33将第一置物仓2内的电机16打开带动第一转杆13转动，将胶带与纸圈或是塑料圈分离进行分类回收，用机器代替人工方便省力提高工作效率，将套杆12取下，套杆12上的固定块29对准转盘8上的凹槽32里的滑道30，滑道30设置为倒j字型，操作简单容易固定不会滑落，将固定块29固定到滑道30内，通过开关33将第二置物仓15内的电机16打开带动转盘8转动，胶带在解胶槽19内进行解胶，将胶带的一端通过刮板4固定在第二转杆31上，通过开关33将第一置物仓2内的电机16打开带动第二转杆31转动，刮板4刮下的胶或是胶带带出的解胶剂滴落在容纳槽5内，容纳槽5满时滑动容纳槽5即可取下进行清洗更加方便，操作简单，胶带收卷完成后将套杆12取下转移至清洗池23内，清洗池23内的搅拌杆9以及毛刷21对胶带上的残留物质进行进一步清洗，清洗后放置到烘干池24，打开吹风机26将解胶后的胶带吹干，即可投入到再加工中，不会有残留物对加工产生影响。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种胶带的回收装置，包括主体架(1)，其特征在于：所述主体架(1)的背面设置有第一置物仓(2)，所述第一置物仓(2)内设置有电机(16)，所述电机(16)的输出轴固定连接有第一转杆(13)，所述主体架(1)的正面底部设置有清洗池(23)和烘干池(24)，所述主体架(1)的正面中间位置固定连接有解胶槽(19)，所述解胶槽(19)的上端设置有第二置物仓(15)，所述第二置物仓(15)的内部设置有电机(16)，所述电机(16)的输出轴设置有转盘(8)，所述转盘(8)转动连接有套杆(12)，所述解胶槽(19)的一侧设置有第一固定杆(3)，所述第一固定杆(3)固定连接有刮板(4)，所述解胶槽(19)的另一侧设置有第二固定杆(10)和第一转杆(13)，所述第二固定杆(10)的一端螺纹连接有限位板(11)，所述第一转杆(13)的外侧卡接有套杆(12)，所述解胶槽(19)的一侧滑动连接有容纳槽(5)，所述容纳槽(5)的一侧设置有第二转杆(31)，所述第二转杆(31)卡接有套杆(12)，所述清洗池(23)的底部设置有电机(16)，所述电机(16)的输出轴设置有转轴(25)，所述转轴(25)固定连接有搅拌杆(9)，所述烘干池(24)的内部设置有多个吹风机(26)，所述第一置物仓(2)的一侧设置有开关(33)。2.根据权利要求1所述的一种胶带的回收装置，其特征在于：所述转盘(8)的内部设置有四个凹槽(32)，所述凹槽(32)的内壁上设置有四个滑道(30)，所述滑道(30)的形状设置为倒j字型，所述套杆(12)的一端设置有四个固定块(29)。3.根据权利要求1所述的一种胶带的回收装置，其特征在于：所述容纳槽(5)的一侧固定连接有滑块(17)，所述解胶槽(19)的一侧嵌有第一滑轨(18)。4.根据权利要求3所述的一种胶带的回收装置，其特征在于：所述滑块(17)的形状设置为梯形，所述滑块(17)与容纳槽(5)固定连接的一侧为短边，所述滑块(17)与解胶槽(19)滑动连接的一侧为长边。5.根据权利要求1所述的一种胶带的回收装置，其特征在于：所述清洗池(23)和烘干池(24)的顶部均设置有隔板(6)，所述隔板(6)的顶部均固定连接有推杆(7)。6.根据权利要求5所述的一种胶带的回收装置，其特征在于：所述隔板(6)的两侧均固定连接有滑条(28)，所述清洗池(23)和烘干池(24)的顶部两侧均嵌有第二滑轨(27)，所述第二滑轨(27)与滑条(28)滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种胶带的回收装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)设置为u字型，所述搅拌杆(9)的外侧设置有刷毛(20)。8.根据权利要求1所述的一种胶带的回收装置，其特征在于：所述清洗池(23)的内壁上固定连接有多个毛刷(21)。9.根据权利要求1所述的一种胶带的回收装置，其特征在于：所述解胶槽(19)的背面底部设置有电磁阀(22)，所述清洗池(23)的一侧底部设置有电磁阀(22)。10.根据权利要求1所述的一种胶带的回收装置，其特征在于：所述第一置物仓(2)的背面设置有通风孔(14)，所述第二置物仓(15)的顶部设置有通风孔(14)。

技术总结

本实用新型公开了一种胶带的回收装置，包括主体架，所述主体架的正面底部设置有清洗池和烘干池，所述主体架的正面中间位置固定连接有解胶槽，所述解胶槽的上端设置有第二置物仓，所述第二置物仓的内部设置有电机，所述电机的输出轴设置有转盘，所述转盘转动连接有套杆，所述解胶槽的一侧设置有第一固定杆，所述第一固定杆固定连接有刮板，所述解胶槽的一侧滑动连接有容纳槽，所述清洗池的底部设置有电机，所述电机的输出轴设置有转轴，所述转轴固定连接有搅拌杆，所述烘干池的内部设置有多个吹风机。本实用新型采用上述结构，胶带的回收过程变得方便操作简单，将胶带回收后进行清洗烘干，更方便之后对回收胶带的再加工。更方便之后对回收胶带的再加工。更方便之后对回收胶带的再加工。