一种具有干燥功能的喷淋式冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件加工辅助装置技术领域，具体为一种具有干燥功能的喷淋式冷却器。

背景技术：

2.机械零件加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工，在机械零件生产生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。
3.在机械零件加工过程中往往会使用到一些辅助类的装置，如在金属材料在磨边或者裁切后需要进行喷淋降温，而且一些金属零件在精加工后也同样需要喷淋冲洗和降温，现有的喷淋式冷却器在使用时虽然实现了冷却水的循环使用和喷淋降温，但是在喷淋冷却后工件表面会附着有大量冷却水，因此在冷却完毕后需要将工件通入专门的烘干设备中进行干燥处理，费时费力，而且人工参与率较高。
4.针对上述问题，急需在原有喷淋式冷却器的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

5.本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本实用新型的目的在于提供一种具有干燥功能的喷淋式冷却器，以解决上述背景技术提出无法对冲洗和降温后的加工零件进行干燥处理，导致加工完毕的加工零件湿度较大，在进行后续加工前需要通入专门的烘干设备中进行干燥处理，费时费力，而且人工参与率较高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有干燥功能的喷淋式冷却器，包括喷淋台，所述喷淋台的下端固定有蓄水槽，且喷淋台与蓄水槽相对应的位置开设有滤口，并且喷淋台的上表面固定有支架，所述支架的边侧与蓄水槽之间安装有喷淋机构，且蓄水槽的下端分布有导热棒，并且导热棒的下端贯穿安装于蓄水槽的外部，所述蓄水槽与喷淋台下端支撑腿之间固定有步进电机，且步进电机的输出端固定有转轴，并且转轴的上端贯穿喷淋台固定连接有转盘，所述喷淋台的上表面分别固定有电加热板和限位框，且电加热板的加热端朝下并位于转盘的正上方，所述限位框贴近转盘的一侧开设有通槽。
7.优选的，所述喷淋机构包括水泵、进水管、出水管和喷淋头，且支架的边侧固定有水泵，所述水泵的两侧分别连接有进水管和出水管，且进水管的端部贯穿安装于蓄水槽的内部，并且出水管的端部贯穿支架安装有喷淋头，所述出水管的中间段连接有橡胶水管。
8.优选的，所述进水管位于蓄水槽内部的一端设置有滤网，且橡胶水管、出水管与支架之间安装有调压组件。
9.优选的，所述调压组件包括固定框、滑槽、卡槽、卡杆、固定杆、滑板、限位槽和弹簧，且支架的上端固定有固定框，并且橡胶水管贯穿于固定框，所述固定框的两侧均开设有滑槽，且滑槽的下表面等间距开设有卡槽，并且一个所述卡槽的内部卡合有卡杆，所述支架表面的凹槽内壁固定有固定杆，且固定杆的外壁滑动套置有滑板，所述滑板的上端开设有限位槽，且卡杆的一端贯穿限位槽安装于滑板的外侧，所述卡杆位于限位槽内部的外壁焊接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定于限位槽的内壁。
10.优选的，所述卡槽为半圆形设置，且固定框两侧开设的卡槽一一对应，并且卡杆通过弹簧与限位槽构成具有复位功能的滑动结构。
11.优选的，所述转盘的中心处设置有凸起状结构，且转盘的外圈等角度开设有滤孔，并且转盘的边侧与限位框的边侧相匹配贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在现有喷淋式冷却器的基础上，延续了传统的喷淋方式方法，并延伸出了一种干燥功能，将工件放在转盘上，步进电机带动转盘进行90度的周期性旋转，使得工件先进入到喷淋头下放进行降温和清洁，随即转盘在稍作停顿后会继续旋转90度将工件输送至电加热板下放进行快速烘干，随后再次旋转在限位框内侧倾斜凸板的限位下使得喷淋降温且干燥后的工件能够顺利落入限位框内进行收集，人工参与率较低，且省去了后续的烘干步骤，实用性较高。
14.另外，在出水管的中间段连接了一组橡胶水管，并附带固定了一组固定框，且固定框两侧分布的滑槽和卡槽为一一对应式的倾斜设置，斜向上拉动卡杆，卡杆会克服弹簧的拉力作用并顺利进入到滑槽中，并通过滑板在固定杆上的滑动使得卡杆在滑槽内部进行滑动，从而可以使卡杆卡合在所需要的位置的卡槽中，进而利用卡杆对橡胶软管的挤压实现对喷头水压的调节，便于对一些金属工件上顽固杂质或者角料的冲洗。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型转盘的俯视安装结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、喷淋台；2、蓄水槽；3、支架；4、水泵；5、进水管；6、出水管；7、喷淋头；8、橡胶水管；9、固定框；10、滑槽；11、卡槽；12、卡杆；13、固定杆；14、滑板；15、限位槽；16、弹簧；17、导热棒；18、步进电机；19、转轴；20、转盘；21、滤孔；22、电加热板；23、限位框；24、通槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有干燥功能的喷淋式冷却器，包括喷淋台1，喷淋台1的下端固定有蓄水槽2，且喷淋台1与蓄水槽2相对应的位置开设有滤口，并且喷淋台1的上表面固定有支架3，支架3的边侧与蓄水槽2之间安装有喷淋机构，
且蓄水槽2的下端分布有导热棒17，并且导热棒17的下端贯穿安装于蓄水槽2的外部，蓄水槽2与喷淋台1下端支撑腿之间固定有步进电机18，且步进电机18的输出端固定有转轴19，并且转轴19的上端贯穿喷淋台1固定连接有转盘20，喷淋台1的上表面分别固定有电加热板22和限位框23，且电加热板22的加热端朝下并位于转盘20的正上方，限位框23贴近转盘20的一侧开设有通槽24。
21.喷淋机构包括水泵4、进水管5、出水管6和喷淋头7，且支架3的边侧固定有水泵4，水泵4的两侧分别连接有进水管5和出水管6，且进水管5的端部贯穿安装于蓄水槽2的内部，并且出水管6的端部贯穿支架3安装有喷淋头7，出水管6的中间段连接有橡胶水管8，该喷淋机构利用水泵4通过进水管5将蓄水槽2内部的循环水抽送至出水管6中再由喷淋头7喷出，达到喷淋的效果，喷淋后的循环水会通过滤口返回至蓄水槽2中，以此实现喷淋循环。
22.进水管5位于蓄水槽2内部的一端设置有滤网，且橡胶水管8、出水管6与支架3之间安装有调压组件，通过滤网能够过滤掉循环水中的杂质或者废屑，能够避免杂质进入水泵4或者喷淋头7中，避免损坏水泵4或者堵塞喷淋头7。
23.调压组件包括固定框9、滑槽10、卡槽11、卡杆12、固定杆13、滑板14、限位槽15和弹簧16，且支架3的上端固定有固定框9，并且橡胶水管8贯穿于固定框9，固定框9的两侧均开设有滑槽10，且滑槽10的下表面等间距开设有卡槽11，并且一个卡槽11的内部卡合有卡杆12，支架3表面的凹槽内壁固定有固定杆13，且固定杆13的外壁滑动套置有滑板14，滑板14的上端开设有限位槽15，且卡杆12的一端贯穿限位槽15安装于滑板14的外侧，卡杆12位于限位槽15内部的外壁焊接有弹簧16的一端，且弹簧16的另一端固定于限位槽15的内壁，利用滑槽10与卡槽11以及弹簧16复位作用之间的相互配合，可在一定范围内实现卡杆12的高度调节和定位，从而实现对橡胶水管8不同程度的挤压。
24.卡槽11为半圆形设置，且固定框9两侧开设的卡槽11一一对应，并且卡杆12通过弹簧16与限位槽15构成具有复位功能的滑动结构，保证了在弹簧16的复位作用卡杆12能够稳定的卡合在对应的卡槽11中。
25.转盘20的中心处设置有凸起状结构，且转盘20的外圈等角度开设有滤孔21，并且转盘20的边侧与限位框23的边侧相匹配贴合，转盘20上的凸起状结构便于喷淋下来的水落下，同时由于转盘20的旋转速率较慢因此可忽略转盘20旋转时离心力对工件的影响。
26.工作原理：在使用该具有干燥功能的喷淋式冷却器时，首先启动水泵4，水泵4通过进水管5将蓄水槽2内部的冷却水抽送至出水管6，再由出水管6端部的喷淋头7中喷淋出去，与此同时如图1和图2所示启动步进电机18，步进电机18带动转轴19进行四分之一周期的间歇性逆时针旋转，且转轴19同步带动转盘20进行四分之一周期的间歇性逆时针旋转(转盘20旋转九十度后会停转一定时间)，随后待转盘20静止期间将待降温的工件通过夹具放置在如图2所示转盘20的上表面(放置在如图2所示矩形方框内部)，紧接着步进电机18启动带动转盘20进行九十度的逆时针旋转，从而使得转盘20带动工件缓慢旋转九十度并静止于喷淋头7的正下方，进而稳定的接受喷淋冲洗和降温作用，随后转盘20继续进行九十度的逆时针旋转将工件输送至电加热板22的正下方，此时启动电加热板22，电加热板22对喷淋后的工件进行快速干燥处理，最后转盘20带动工件继续逆时针旋转直至被限位框23内侧的斜板隔离至限位框23内部，以此实现工件的喷淋降温和干燥处理(其中电加热板22的型号为ml-1.5/2/3)。
27.如图1所示，喷淋台1的上表面开设有向滤口处倾斜的凹槽，因此喷淋后的冷却水会通过喷淋台1上表面凹槽内的滤口顺利落入蓄水槽2中进行收集，再由多组导热棒17将蓄水槽2中的热量快速导出，与此同时，在对工件喷淋的过程中不仅实现了对工件的降温冷却处理，而且能够对工件表面的杂质或者废屑进行冲洗，但是当工件表面残余的杂质废屑较为顽固时，如图1和图3所示，斜向上拉动卡杆12，使得卡杆12的端部沿着限位槽15的内壁斜向上滑动并继续拉伸弹簧16，从而使得卡杆12顺利脱离卡槽11并进入到滑槽10中，紧接着保持卡杆12沿着滑槽10的内壁斜向下滑动，在弹簧16的复位作用下可使卡杆12顺利卡合在任意卡槽11中，进而可实现卡杆12的高度微调，当卡杆12的高度出现变化时，卡杆12对橡胶水管8的挤压程度也有所不同(橡胶水管8的下表面贴合在固定框9的内壁)，从而能够实现水压的调节，进而方便对工件上的顽固杂质或者废屑进行清洗。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有干燥功能的喷淋式冷却器，包括喷淋台(1)，其特征在于：所述喷淋台(1)的下端固定有蓄水槽(2)，且喷淋台(1)与蓄水槽(2)相对应的位置开设有滤口，并且喷淋台(1)的上表面固定有支架(3)，所述支架(3)的边侧与蓄水槽(2)之间安装有喷淋机构，且蓄水槽(2)的下端分布有导热棒(17)，并且导热棒(17)的下端贯穿安装于蓄水槽(2)的外部，所述蓄水槽(2)与喷淋台(1)下端支撑腿之间固定有步进电机(18)，且步进电机(18)的输出端固定有转轴(19)，并且转轴(19)的上端贯穿喷淋台(1)固定连接有转盘(20)，所述喷淋台(1)的上表面分别固定有电加热板(22)和限位框(23)，且电加热板(22)的加热端朝下并位于转盘(20)的正上方，所述限位框(23)贴近转盘(20)的一侧开设有通槽(24)。2.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的喷淋式冷却器，其特征在于：所述喷淋机构包括水泵(4)、进水管(5)、出水管(6)和喷淋头(7)，且支架(3)的边侧固定有水泵(4)，所述水泵(4)的两侧分别连接有进水管(5)和出水管(6)，且进水管(5)的端部贯穿安装于蓄水槽(2)的内部，并且出水管(6)的端部贯穿支架(3)安装有喷淋头(7)，所述出水管(6)的中间段连接有橡胶水管(8)。3.根据权利要求2所述的一种具有干燥功能的喷淋式冷却器，其特征在于：所述进水管(5)位于蓄水槽(2)内部的一端设置有滤网，且橡胶水管(8)、出水管(6)与支架(3)之间安装有调压组件。4.根据权利要求3所述的一种具有干燥功能的喷淋式冷却器，其特征在于：所述调压组件包括固定框(9)、滑槽(10)、卡槽(11)、卡杆(12)、固定杆(13)、滑板(14)、限位槽(15)和弹簧(16)，且支架(3)的上端固定有固定框(9)，并且橡胶水管(8)贯穿于固定框(9)，所述固定框(9)的两侧均开设有滑槽(10)，且滑槽(10)的下表面等间距开设有卡槽(11)，并且一个所述卡槽(11)的内部卡合有卡杆(12)，所述支架(3)表面的凹槽内壁固定有固定杆(13)，且固定杆(13)的外壁滑动套置有滑板(14)，所述滑板(14)的上端开设有限位槽(15)，且卡杆(12)的一端贯穿限位槽(15)安装于滑板(14)的外侧，所述卡杆(12)位于限位槽(15)内部的外壁焊接有弹簧(16)的一端，且弹簧(16)的另一端固定于限位槽(15)的内壁。5.根据权利要求4所述的一种具有干燥功能的喷淋式冷却器，其特征在于：所述卡槽(11)为半圆形设置，且固定框(9)两侧开设的卡槽(11)一一对应，并且卡杆(12)通过弹簧(16)与限位槽(15)构成具有复位功能的滑动结构。6.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的喷淋式冷却器，其特征在于：所述转盘(20)的中心处设置有凸起状结构，且转盘(20)的外圈等角度开设有滤孔(21)，并且转盘(20)的边侧与限位框(23)的边侧相匹配贴合。

技术总结

本实用新型公开了一种具有干燥功能的喷淋式冷却器，涉及机械零件加工辅助装置技术领域，包括喷淋台，所述喷淋台的下端固定有蓄水槽，且喷淋台与蓄水槽相对应的位置开设有滤口，并且喷淋台的上表面固定有支架，在现有喷淋式冷却器的基础上，延续了传统的喷淋方式方法，并延伸出了一种干燥功能，将工件放在转盘上，步进电机带动转盘进行90度的周期性旋转，使得工件先进入到喷淋头下放进行降温和清洁，随即转盘在稍作停顿后会继续旋转90度将工件输送至电加热板下放进行快速烘干，随后再次旋转在限位框内侧倾斜凸板的限位下使得喷淋降温且干燥后的工件能够顺利落入限位框内进行收集，人工参与率较低，且省去了后续的烘干步骤，实用性较高。实用性较高。实用性较高。