一种回转滚筒式垃圾焚烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，尤其涉及一种回转滚筒式垃圾焚烧炉。

背景技术：

2.随着人口增长、工业发展、城市化进程加速，生活垃圾产生量与日俱增，据统计生活垃圾的产量可达2.1亿吨。生活垃圾具有含水率高、数量大、组成复杂的特点，若处理不当会危害人类健康与环境，加剧气候变化，城市生活垃圾处理已成为环保工作的重点之一。
3.现有技术中常规的无害化垃圾处理方式主要有填埋，焚烧和堆肥等。随着土地资源日渐减少，科技进步创新，生活垃圾的品质不断提高，焚烧法作为一种资源化的处理方式其优势越实用新型显。在经济发达、生活垃圾热值符合条件、土地自由紧张的城市，可加大发展焚烧处理技术。
4.机械炉排焚烧运行稳定，垃圾处理量大，对垃圾变化特性、变化适应性强，因此，机械炉排是目前主流的垃圾焚烧技术，如今单炉处理容量最大的焚烧炉也为机械炉排焚烧炉。常用的炉排炉有往复式炉排炉、链条式炉排炉、滚筒炉排焚烧炉等。
5.如图1所示，现有技术中公开了一种鳞片式垃圾焚烧滚筒炉排，炉排01由几个滚筒02构筑成倾斜角为10
°
～60
°
的炉排面，并在滚筒02上布置一定的轴安装可转动的炉排片，各炉排片交织成鳞片状，此结构炉排片冷却效果较好，滚筒02始终处于旋转冷却过程中，导致炉排温度较低，垃圾干燥效果较差，燃烧不够充分，无法完全适应低热值及热值变化的复杂工况，导致燃烧效果不佳。
6.为了适应低热值的垃圾焚烧，现有技术中公开了一种滚筒炉排垃圾焚烧炉，其在滚筒炉排的前部设置一预热干燥栅，来保证充分预热、干燥垃圾，从而实现垃圾在滚筒炉排上的完全燃烧。但是增设干燥栅使得垃圾进料控制更加复杂，存在小体积垃圾从干燥栅的间隙穿过，导致小体积垃圾无法得到足够的干燥时间，而且干燥栅设置在燃烧室的垃圾入口处，对垃圾的进入燃烧室具有一定的阻碍作用。
7.因此，如何在不设置预热干燥栅的前提下，能够保证低热值垃圾可燃烧完全，又能在垃圾热值较大时，加快垃圾焚烧速度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

8.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种回转滚筒式垃圾焚烧炉，以在不设置预热干燥栅的前提下，能够保证低热值垃圾可燃烧完全，又能在垃圾热值较大时，加快垃圾焚烧速度。
9.为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
10.一种回转滚筒式垃圾焚烧炉，包括：
11.炉膛，具有进料口；
12.滚筒式炉排，设置于所述炉膛内，且由所述进料口的一端至另一端的方向上，所述滚筒式炉排向下倾斜布置，所述滚筒式炉排包括多个能够沿轴向正反转的滚筒。
13.可选地，在上述回转滚筒式垃圾焚烧炉中，所述滚筒式炉排的中心线与水平方向的倾角α为24
°
～30
°
。
14.可选地，在上述回转滚筒式垃圾焚烧炉中，所述滚筒式炉排的各个所述滚筒均为独立控制正反转的滚筒。
15.可选地，在上述回转滚筒式垃圾焚烧炉中，所述滚筒式炉排至少包括第一滚筒区域和第二滚筒区域，所述第一滚筒区域为所述滚筒式炉排靠近所述进料口的一端所在的区域；
16.所述第一滚筒区域内的各个所述滚筒均为独立控制正反转或统一控制正反转的滚筒；
17.所述第二滚筒区域内的各个所述滚筒均为顺推滚筒，所述顺推滚筒的转动输送方向与所述滚筒式炉排的输送方向相同。
18.可选地，在上述回转滚筒式垃圾焚烧炉中，还包括模式选择装置，所述模式选择装置的第一模式被触发时，所述滚筒按照逆推方式运行；
19.所述逆推方式为所述滚筒沿第一方向和第二方向往复转动，且沿所述第一方向的转动角度及转动速度大于所述第二方向的转动角度及转动速度，所述第一方向的转动输送方向与所述滚筒式炉排的输送方向相反，所述第二方向的转动输送方向与所述滚筒式炉排的输送方向相同。
20.可选地，在上述回转滚筒式垃圾焚烧炉中，所述滚筒按照逆推方式运行时，所述滚筒沿所述第一方向的转动角度与所述第二方向的转动角度的差值为1
°‑4°
；和/或，
21.所述滚筒沿所述第一方向的转动速度与所述第二方向的转动速度的差值为0.1rph-0.6rph。
22.可选地，在上述回转滚筒式垃圾焚烧炉中，所述滚筒按照逆推方式运行时，所述滚筒沿所述第一方向的转动角度为6
°‑9°
，转动速度为1.4rph-2.0rph；
23.所述滚筒沿所述第二方向的转动角度为4
°‑7°
，速度为0.8rph-1.4rph。
24.可选地，在上述回转滚筒式垃圾焚烧炉中，所述模式选择装置的第二模式被触发时，第一区域的所述滚筒按照所述逆推方式运行，第二区域的所述滚筒按照顺推方式运行；所述第一区域为所述滚筒式炉排靠近所述进料口的一端所在的区域，所述第二区域为除所述第一区域外的区域；
25.所述顺推方式为所述滚筒沿第一方向和第二方向往复转动，且沿所述第一方向的转动角度及转动速度小于所述第二方向的转动角度及转动速度。
26.可选地，在上述回转滚筒式垃圾焚烧炉中，所述滚筒按照顺推方式运行时，所述滚筒沿所述第二方向的转动角度与所述第一方向的转动角度的差值为1
°‑4°
；和/或，
27.所述滚筒沿所述第二方向的转动速度与所述第一方向的转动速度的差值为0.1rph-0.6rph。
28.可选地，在上述回转滚筒式垃圾焚烧炉中，所述滚筒按照顺推方式运行时，所述滚筒沿所述第二方向的转动角度为6
°‑9°
，转动速度为1.4rph-2.0rph；
29.所述滚筒沿所述第一方向的转动角度为4
°‑7°
，速度为0.8rph-1.4rph。
30.可选地，在上述回转滚筒式垃圾焚烧炉中，所述模式选择装置的第三模式被触发时，所述滚筒沿所述第二方向转动，或按照顺推方式运行。
31.可选地，在上述回转滚筒式垃圾焚烧炉中，所述第一热值位于5500kj/kg-7500kj/kg之间；
32.所述第二热值位于7500kj/kg-8500kj/kg之间。
33.可选地，在上述回转滚筒式垃圾焚烧炉中，所述炉膛内具有用于辐射热量的前拱和后拱，所述炉膛内还设置有用于提供二次风的助燃风喷嘴。
34.可选地，在上述回转滚筒式垃圾焚烧炉中，所述滚筒式炉排的下方和远离所述进料口的一端设有渣斗，所述渣斗的下方设置有输渣机。
35.可选地，在上述回转滚筒式垃圾焚烧炉中，还包括一次风系统，所述一次风系统的一次风道与所述滚筒式炉排下方的渣斗连通。
36.本实用新型提供的回转滚筒式垃圾焚烧炉，将滚筒式炉排由进料口的一端至另一端的方向上向下倾斜布置，使得垃圾能够受到足够向下的重力作用，以使得可在重力作用下，垃圾可沿滚筒式炉排由靠近进料口的一端向另一端的方向上输送。本实用新型的滚筒式炉排的滚筒能够沿轴向正反转，以使得可根据需求控制滚筒的转动方向，从而改变垃圾的输送速度。在垃圾热值较低时，可控制滚筒反转，使得滚筒在反转的过程中，垃圾得到充分的翻动，底层垃圾将上行，上层垃圾将下行，垃圾不断地被翻转搅拌，与空气充分接触，提升垃圾干燥效果，保证低热值垃圾可燃烧完全。
37.本实用新型的滚筒式炉排上的滚筒可根据其布置的位置以及需燃烧垃圾的热值灵活调整转动的方向、速度及角度，以适应各种工况、不同热值垃圾的焚烧，实现宽负荷垃圾焚烧。本实用新型通过将滚筒设置为可正反转的滚筒，可以在不设置预热干燥栅的前提下，能够保证低热值垃圾燃烧完全，又能在垃圾热值较大时，加快垃圾焚烧速度。
附图说明
38.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1为现有技术中的鳞片式垃圾焚烧滚筒炉排的结构示意图；
40.图2为本实用新型实施例提供的回转滚筒式垃圾焚烧炉的结构示意图。
41.图中的各项附图标记的含义如下：
42.01为炉排，02为滚筒；
43.101为一次风道，102为渣斗，103为滚筒，104为滚筒式炉排，105为后拱，106为炉膛，107为助燃风喷嘴，108为前拱，109为进料口，110为推料装置，111为输渣机。
具体实施方式
44.本实用新型的核心在于提供一种回转滚筒式垃圾焚烧炉，以在不设置预热干燥栅的前提下，能够保证低热值垃圾可燃烧完全，又能在垃圾热值较大时，加快垃圾焚烧速度。
45.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.如图2所示，本实用新型实施例公开了一种回转滚筒式垃圾焚烧炉，包括炉膛106和滚筒式炉排104。
47.其中，炉膛106具有进料口109，待焚烧的垃圾通过进料口109进入炉膛106，滚筒式炉排104设置于炉膛106内，且由进料口109的一端至另一端的方向上，滚筒式炉排104向下倾斜布置。具体的，可将滚筒式炉排104的中心线与水平方向的倾角α设计为24
°
～30
°
。
48.垃圾在重力的作用下从进料口109落入炉膛106内的推料装置110的位置处，由推料装置110推入滚筒式炉排104，在滚筒式炉排104上进行焚烧。滚筒式炉排104上焚烧的垃圾在重力作用下，沿滚筒式炉排104向下缓慢移动。
49.本实施例的重点在于，滚筒式炉排104包括多个能够沿轴向正反转的滚筒103。需要说明的是，滚筒式炉排104的所有滚筒103全部设计为可正反转的滚筒103，也可仅将其中的部分设计为可正反转的滚筒103。在将其中的部分滚筒103设计为可正反转的滚筒103时，优先将可正反转的滚筒103布置在靠近进料口109的区域。
50.为了便于理解，将垃圾由进料口109的一端向另一端的方向推动的转动方向，定义为滚筒103的正转，即滚筒103正转对垃圾的推动方向，与滚筒式炉排104对垃圾的输送方向相同；相应的，与滚筒103的正转相反的转动方向为滚筒103的反转，滚筒103反转对垃圾的推动方向，与滚筒式炉排104对垃圾的输送方向相反。
51.本实用新型提供的回转滚筒式垃圾焚烧炉，将滚筒式炉排104由进料口109的一端至另一端的方向上向下倾斜布置，使得垃圾能够受到足够向下的重力作用，以使得可在重力作用下，垃圾可沿滚筒式炉排104由靠近进料口109的一端向另一端的方向上输送。本实用新型的滚筒式炉排104的滚筒103能够沿轴向正反转，以使得可根据需求控制滚筒103的转动方向，从而改变垃圾的输送速度。在垃圾热值较低时，可控制滚筒103反转，使得滚筒在整体逆向转动的过程中，垃圾得到充分的翻动，底层垃圾将上行，上层垃圾将下行，垃圾不断地被翻转搅拌，与空气充分接触，提升垃圾干燥效果，保证低热值垃圾可燃烧完全。
52.本实用新型的滚筒式炉排104上的滚筒103可根据其布置的位置以及需燃烧垃圾的热值灵活调整转动的方向、速度及角度，以适应各种工况、不同热值垃圾的焚烧，实现宽负荷垃圾焚烧。本实用新型通过将滚筒103设置为可正反转的滚筒103，可以在不设置预热干燥栅的前提下，能够保证低热值垃圾燃烧完全，又能在垃圾热值较大时，加快垃圾焚烧速度。
53.在本实用新型一具体实施例中，炉膛106内具有用于辐射热量的前拱108和后拱105，炉膛106内还设置有用于提供二次风的助燃风喷嘴107。垃圾在重力的作用下从进料口109落入炉膛106内的推料装置110的位置处，由推料装置110推入滚筒式炉排104，垃圾进入滚筒式炉排104后，一方面前拱108、后拱105通过辐射将热量传递给它，另外一方面它也受到炉膛106内高温烟气的烘烤，使垃圾进一步干燥。在炉膛106的滚筒式炉排104上方布置的助燃风喷嘴107可提供二次风，保证烟气中可燃物的燃尽。
54.在本实用新型一具体实施例中，滚筒式炉排104的下方和远离进料口109的一端设有渣斗102，渣斗102的下方设置有输渣机111，以将垃圾燃后形成的灰渣，通过渣斗102输送至输渣机111，并通过输渣机111外排。
55.进一步的，本实用新型还可包括一次风系统，一次风系统的一次风道101与滚筒式
炉排104下方的渣斗102连通，一次风通过一次风道101，经过渣斗102的通道进入滚筒式炉排104，使垃圾进一步干燥。
56.本实施例中，滚筒式炉排104的各个滚筒103可均为能够正反转的滚筒103，各个滚筒103为独立控制转向，也可分区域统一控制转向。例如可将滚筒式炉排104由上游至下游的方向上，分为多个控制区域，每个控制区域内的滚筒103的转向、转速相同，以降低控制难度。
57.垃圾在重力的作用下从进料口109落入炉膛106内的推料装置110的位置处，由推料装置110推入滚筒式炉排104，垃圾进入滚筒式炉排104后，一方面前拱108、后拱105通过辐射将热量传递给它，另外一方面它也受到炉膛106内高温烟气的烘烤，对垃圾进行干燥。对于热值比较低的垃圾，仅依靠上述烘烤的方式，不足以将垃圾完全干燥，使得垃圾燃烧不充分。因此需要在滚筒式炉排104的上游尽快完成垃圾的干燥，以使得垃圾能够尽快燃烧。而为了将干燥后的垃圾尽快燃烧热解，滚筒式炉排104的下游部分可较上游具有较快的输送速度，提高焚烧效率。
58.基于此，本实施例中，滚筒式炉排104至少包括第一滚筒区域和第二滚筒区域，第一滚筒区域为滚筒式炉排104靠近进料口109的一端所在的区域。
59.第一滚筒区域内的各个滚筒103均为独立控制正反转或统一控制正反转的滚筒103，即至少将第一滚筒区域内的各个滚筒103设计为能够对垃圾进行充分的翻动的滚筒103。而其它区域的滚筒103无需设计为正反转的滚筒103，可采用与现有技术中相同的设计方式，即其他区域的滚筒可设计为仅能实现顺推的滚筒103。例如本实施例中，将第二滚筒区域内的各个滚筒103设计为顺推滚筒，顺推滚筒的转动输送方向与滚筒式炉排104的输送方向相同。本实施例中，将滚筒式炉排104下游的部分区域设计为顺推滚筒，可以降低滚筒的成本，同时也可使得在垃圾运动至滚筒式炉排104的下游，可进行更快速的输送，以提高焚烧效率。
60.在本实用新型一具体实施例中，回转滚筒式垃圾焚烧炉还可包括模式选择装置，模式选择装置可根据垃圾热值，选择滚筒103的运行方式，即可根据不同热值的垃圾，选择滚筒103按照不同的方式运行。
61.当待焚烧垃圾的热值低于第一热值时，模式选择装置可选择第一模式，即操作人员将模式选择装置切换至第一模式，例如模式选择装置可为一切换开关或者切换按钮，通过开关和按钮进行模式之间的切换和选择，在模式选择装置的第一模式被触发时，滚筒103按照逆推方式运行。其中，逆推方式为滚筒103沿第一方向和第二方向往复转动，且沿第一方向的转动角度及转动速度大于第二方向的转动角度及转动速度，第一方向的转动输送方向与滚筒式炉排104的输送方向相反，第二方向的转动输送方向与滚筒式炉排104的输送方向相同。
62.例如按照图2的视角，滚筒103沿第一方向转动，为滚筒103顺时针旋转；相应的滚筒103沿第二方向转动，为滚筒103逆时针旋转。为了便于理解，后文在描述滚筒103顺时针旋转时，即在说明滚筒103沿第一方向转动；在描述滚筒103逆时针旋转时，即在说明滚筒103沿第二方向转动。
63.即本实施例中，滚筒103按照逆推方式运行，相当于，滚筒103顺时针旋转一定角度后，然后逆时针旋转一定角度，且顺时针旋转的角度大于逆时针旋转的角度，以使得滚筒
103往复转动时，对垃圾起到的综合推动作用与重力对垃圾起到的输送作用相反，从而使得垃圾被翻转。而且由于滚筒103往复转动，因此可在滚筒103逆时针旋转时，可使得滚筒103对垃圾起到的推动作用与重力对垃圾起到的输送作用相同，避免垃圾一直停留在焚烧炉中，影响焚烧效率。
64.同时，滚筒103顺时针转动的速度大于逆时针转动的速度，以使得滚筒103往复转动时，以使得滚筒103可快速对垃圾进行翻转，同时也可在滚筒103逆时针旋转时，能够推动垃圾缓慢向下游运动，避免移动过快导致燃烧不充分。
65.进一步的，滚筒103按照逆推方式运行时，滚筒103沿第一方向的转动角度与第二方向的转动角度的差值为1
°‑4°
；滚筒103沿第一方向的转动速度与第二方向的转动速度的差值为0.1rph-0.6rph。需要说明的是，滚筒103往复转动的角度差以及转速差不易过大，只要保证微小差值即可，以避免垃圾在炉膛106内停留时间过长。
66.具体的，滚筒103按照逆推方式运行时，滚筒103沿第一方向的转动角度为6
°‑9°
，转动速度为1.4rph-2.0rph；滚筒103沿第二方向的转动角度为4
°‑7°
，速度为0.8rph-1.4rph。需要说明的是，上述转动角度范围以及转动速度范围，仅是为了便于理解本方案，作出的举例，本领域技术人员可以根据需求，设计相应的参数。
67.在本实用新型一具体实施例中，当待焚烧垃圾的热值高于第一热值，且低于第二热值时，模式选择装置可选择第二模式，在模式选择装置的第二模式被触发时，第一区域的滚筒103按照逆推方式运行，逆推方式可与上述实施例中公开的逆推方式相同，本文在此不再赘述。
68.第二区域的滚筒103按照顺推方式运行；第一区域为滚筒式炉排104靠近进料口109的一端所在的区域，第二区域为除第一区域外的区域。顺推方式为滚筒103沿第一方向和第二方向往复转动，且沿第一方向的转动角度及转动速度小于第二方向的转动角度及转动速度。
69.区别于上述实施例，在待焚烧垃圾的热值介于第一热值和第二热值之间时，由于热值较上一实施例高，为了提高焚烧效率，无需全部的滚筒103均采用逆推方式运行，可将远离进料口109的区域采用顺推方式运行。
70.即本实施例中，第二区域的滚筒103按照顺推方式运行，相当于，控制滚筒103逆时针旋转一定角度后，然后顺时针旋转一定角度，且逆时针旋转的角度大于顺时针旋转的角度，以使得滚筒103往复转动时，对垃圾起到的综合推动作用与重力对垃圾起到的输送作用相同，从而使得垃圾被向下游推动的力度大于被翻转的力度。尤其是滚筒103顺时针旋转时，可使得滚筒103对垃圾起到的推动作用与重力对垃圾起到的输送作用相同，加速推动垃圾向下游移动，提高焚烧效率。
71.进一步的，滚筒103按照顺推方式运行时，滚筒103沿第二方向的转动角度与第一方向的转动角度的差值为1
°‑4°
；滚筒103沿第二方向的转动速度与第一方向的转动速度的差值为0.1rph-0.6rph。需要说明的是，滚筒103往复转动的角度差以及转速差不易过大，只要保证微小差值即可，以避免垃圾在炉膛106内移动速度过快。
72.具体的，滚筒103按照顺推方式运行时，滚筒103沿第二方向的转动角度为6
°‑9°
，转动速度为1.4rph-2.0rph；滚筒103沿第一方向的转动角度为4
°‑7°
，速度为0.8rph-1.4rph。需要说明的是，上述转动角度范围以及转动速度范围，仅是为了便于理解本方案，
作出的举例，本领域技术人员可以根据需求，设计相应的参数。
73.在本实用新型一具体实施例中，当待焚烧垃圾的热值高于第二热值时，模式选择装置可选择第三模式，在模式选择装置的第三模式被触发时，滚筒103沿第二方向转动，或按照顺推方式运行。区别于上述两个实施例，在待焚烧垃圾的热值高于第二热值时，由于热值较上述两个实施例高，为了提高焚烧效率，可控制全部的滚筒103沿第二方向转动或者按照顺推方式运行。
74.具体的，第一热值位于5500kj/kg-7500kj/kg之间；第二热值位于7500kj/kg-8500kj/kg之间。需要说明的是，上述第一热值和第二热值的取值范围，仅是为了便于理解本方案，作出的举例，本领域技术人员可以根据需求，设计相应的第一热值和第二热值。
75.下面详细介绍本技术的具体实施例。
76.实施例1
77.当垃圾热值为6000kj/kg时，滚筒式炉排104的中心线与水平方向的倾角α为25
°
，滚筒103采用逆推，滚筒式炉排104的各个滚筒103可往复转动，设定滚筒103的顺时针转动角度为7
°
，转动速度为1.6rph，逆时针转动角度为5
°
，速度为1.0rph。
78.首先垃圾在重力的作用下从进料口109落入推料装置110处，由推料装置110推入滚筒式炉排104，垃圾进入滚筒式炉排104后，一方面前拱108、后拱105通过辐射将热量传递给它；另外一方面它也受到燃烧室内高温烟气的烘烤；此外，一次风通过一次风道101，经过渣斗102通道进入炉排，使垃圾进一步干燥；加之，滚筒式炉排104上的滚筒103在整体逆向转动的过程中，垃圾得到充分的翻动，最终垃圾迅速受热并干燥。随后垃圾进入后续的滚筒式炉排104中，滚筒103均为逆推，使得底层垃圾将上行，上层垃圾将下行，垃圾不断被翻转搅拌，与空气充分接触，最终垃圾在滚筒式炉排104上进行热解、充分燃烧等过程。
79.在炉膛两侧布置的助燃风喷嘴107提供二次风，保证烟气中可燃物的燃尽。滚筒式炉排104下方和滚筒式炉排104末端设有渣斗102，炉渣通过渣斗102漏入输渣机111，通过输渣机111外排。
80.实施例2
81.当垃圾热值为7000kj/kg时，滚筒式炉排104的中心线与水平方向的倾角α为28
°
，滚筒103采用逆推，逆推的滚筒式炉排104可往复转动，设定滚筒103的顺时针转动角度为8
°
，转动速度为1.8rph，逆时针转动角度为6
°
，速度为1.2rph。
82.首先垃圾在重力的作用下从进料口109落入推料装置110处，由推料装置110推入滚筒式炉排104，垃圾进入滚筒式炉排104后，一方面前拱108、后拱105通过辐射将热量传递给它；另外一方面它也受到燃烧室内高温烟气的烘烤；此外，一次风通过一次风道101，经过渣斗102的通道进入炉排，使垃圾进一步干燥；加之，滚筒式炉排104上的滚筒103在整体逆向转动的过程中，垃圾得到充分的翻动，最终垃圾迅速受热并干燥。随后垃圾进入后续的滚筒式炉排104中，滚筒103均为逆推，使得底层垃圾将上行，上层垃圾将下行，垃圾不断被翻转搅拌，与空气充分接触，最终垃圾在逆推滚筒式炉排104上进行热解、充分燃烧等过程。
83.在炉膛两侧布置的助燃风喷嘴107提供二次风，保证烟气中可燃物的燃尽。滚筒式炉排104下方和末端设有渣斗102，炉渣通过渣斗102漏入输渣机111，通过输渣机111外排。
84.实施例3
85.当垃圾热值为8000kj/kg时，滚筒式炉排104的中心线与水平方向的倾角α为28
°
，
上游的滚筒103采用逆推，下游的滚筒103采用顺推，滚筒式炉排104可往复转动，设定顺推的滚筒103顺时针转动角度为5
°
，转动速度为1.2rph，逆时针转动角度为7
°
，速度为1.8rph，使得滚筒103整体的运动方向与垃圾运动方向相同，加快垃圾焚烧。设定逆推的滚筒103顺时针转动角度为7
°
，转动速度为1.8rph，逆时针转动角度为5
°
，速度为1.2rph，保证垃圾在前端受到足够的搅动和干燥。
86.首先垃圾在重力的作用下从进料口109落入推料装置110处，由推料装置110推入滚筒式炉排104，垃圾进入滚筒式炉排104后，一方面前拱108、后拱105通过辐射将热量传递给它；另外一方面它也受到燃烧室内高温烟气的烘烤；此外，一次风通过一次风道101，经过渣斗102的通道进入炉排，使垃圾进一步干燥；加之，滚筒式炉排104上的上游的滚筒103在整体逆向转动的过程中，垃圾得到充分的翻动，最终垃圾迅速受热并干燥。随后垃圾进入后续的滚筒式炉排104中的顺推的滚筒快速热解、充分燃烧。
87.在炉膛两侧布置的助燃风喷嘴107提供二次风，保证烟气中可燃物的燃尽。滚筒式炉排104下方和末端设有渣斗102，炉渣通过渣斗102漏入输渣机111，通过输渣机111外排。
88.需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
89.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
90.以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
91.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种回转滚筒式垃圾焚烧炉，其特征在于，包括：炉膛(106)，具有进料口(109)；滚筒式炉排(104)，设置于所述炉膛(106)内，且由所述进料口(109)的一端至另一端的方向上，所述滚筒式炉排(104)向下倾斜布置，所述滚筒式炉排(104)包括多个能够沿轴向正反转的滚筒(103)。2.根据权利要求1所述的回转滚筒式垃圾焚烧炉，其特征在于，所述滚筒式炉排(104)的中心线与水平方向的倾角α为24
°
～30
°
。3.根据权利要求1所述的回转滚筒式垃圾焚烧炉，其特征在于，所述滚筒式炉排(104)的各个所述滚筒(103)均为独立控制正反转的滚筒(103)。4.根据权利要求1所述的回转滚筒式垃圾焚烧炉，其特征在于，所述滚筒式炉排(104)至少包括第一滚筒区域和第二滚筒区域，所述第一滚筒区域为所述滚筒式炉排(104)靠近所述进料口(109)的一端所在的区域；所述第一滚筒区域内的各个所述滚筒(103)均为独立控制正反转或统一控制正反转的滚筒(103)；所述第二滚筒区域内的各个所述滚筒(103)均为顺推滚筒，所述顺推滚筒的转动输送方向与所述滚筒式炉排(104)的输送方向相同。5.根据权利要求1所述的回转滚筒式垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括模式选择装置，所述模式选择装置的第一模式被触发时，所述滚筒(103)按照逆推方式运行；所述逆推方式为所述滚筒(103)沿第一方向和第二方向往复转动，且沿所述第一方向的转动角度及转动速度大于所述第二方向的转动角度及转动速度，所述第一方向的转动输送方向与所述滚筒式炉排(104)的输送方向相反，所述第二方向的转动输送方向与所述滚筒式炉排(104)的输送方向相同。6.根据权利要求5所述的回转滚筒式垃圾焚烧炉，其特征在于，所述滚筒(103)按照逆推方式运行时，所述滚筒(103)沿所述第一方向的转动角度与所述第二方向的转动角度的差值为1
°‑4°
；和/或，所述滚筒(103)沿所述第一方向的转动速度与所述第二方向的转动速度的差值为0.1rph-0.6rph。7.根据权利要求6所述的回转滚筒式垃圾焚烧炉，其特征在于，所述滚筒(103)按照逆推方式运行时，所述滚筒(103)沿所述第一方向的转动角度为6
°‑9°
，转动速度为1.4rph-2.0rph；所述滚筒(103)沿所述第二方向的转动角度为4
°‑7°
，速度为0.8rph-1.4rph。8.根据权利要求5-7任一项所述的回转滚筒式垃圾焚烧炉，其特征在于，所述模式选择装置的第二模式被触发时，第一区域的所述滚筒(103)按照所述逆推方式运行，第二区域的所述滚筒(103)按照顺推方式运行；所述第一区域为所述滚筒式炉排(104)靠近所述进料口(109)的一端所在的区域，所述第二区域为除所述第一区域外的区域；所述顺推方式为所述滚筒(103)沿第一方向和第二方向往复转动，且沿所述第一方向的转动角度及转动速度小于所述第二方向的转动角度及转动速度。9.根据权利要求8所述的回转滚筒式垃圾焚烧炉，其特征在于，所述滚筒(103)按照顺推方式运行时，所述滚筒(103)沿所述第二方向的转动角度与所述第一方向的转动角度的
差值为1
°‑4°
；和/或，所述滚筒(103)沿所述第二方向的转动速度与所述第一方向的转动速度的差值为0.1rph-0.6rph。10.根据权利要求9所述的回转滚筒式垃圾焚烧炉，其特征在于，所述滚筒(103)按照顺推方式运行时，所述滚筒(103)沿所述第二方向的转动角度为6
°‑9°
，转动速度为1.4rph-2.0rph；所述滚筒(103)沿所述第一方向的转动角度为4
°‑7°
，速度为0.8rph-1.4rph。11.根据权利要求8所述的回转滚筒式垃圾焚烧炉，其特征在于，所述模式选择装置的第三模式被触发时，所述滚筒(103)沿所述第二方向转动，或按照顺推方式运行。12.根据权利要求1-7任一项所述的回转滚筒式垃圾焚烧炉，其特征在于，所述炉膛(106)内具有用于辐射热量的前拱(108)和后拱(105)，所述炉膛(106)内还设置有用于提供二次风的助燃风喷嘴(107)。13.根据权利要求1-7任一项所述的回转滚筒式垃圾焚烧炉，其特征在于，所述滚筒式炉排(104)的下方和远离所述进料口(109)的一端设有渣斗(102)，所述渣斗(102)的下方设置有输渣机(111)。14.根据权利要求13所述的回转滚筒式垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括一次风系统，所述一次风系统的一次风道(101)与所述滚筒式炉排(104)下方的渣斗(102)连通。

技术总结

本实用新型公开了一种回转滚筒式垃圾焚烧炉，包括：炉膛，具有进料口；滚筒式炉排，设置于所述炉膛内，且由所述进料口的一端至另一端的方向上，所述滚筒式炉排向下倾斜布置，所述滚筒式炉排包括多个能够沿轴向正反转的滚筒。本实用新型的滚筒式炉排上的滚筒可根据其布置的位置以及需燃烧垃圾的热值灵活调整转动的方向、速度及角度，以适应各种工况、不同热值垃圾的焚烧，实现宽负荷垃圾焚烧。本实用新型通过将滚筒设置为可正反转的滚筒，可以在不设置预热干燥栅的前提下，能够保证低热值垃圾燃烧完全，又能在垃圾热值较大时，加快垃圾焚烧速度。速度。速度。