一种泡沫成型机用蒸汽发生装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫成型机技术领域，尤其涉及一种泡沫成型机用蒸汽发生装置。

背景技术：

2.目前泡沫产品的需求量不断增加，科学技术的发展使泡沫产品的整个生产过程不断改进，同时也促进了泡沫成型机用蒸汽发生技术的进步。
3.但是现有的泡沫成型机用到的蒸汽发生装置在长时间使用后，蒸汽发生装置的内壁会产生水垢，产生的水垢后期清理十分繁琐，且清理强度大，为此，需要对其进行改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中蒸汽发生装置内壁产生的水垢不便于清理的问题，而提出的一种泡沫成型机用蒸汽发生装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种泡沫成型机用蒸汽发生装置，包括箱体、箱盖和加热管，所述箱盖螺纹设置于箱体的顶部，所述箱盖的中部固定设有伸入至箱体内部的固定管，所述固定管的下端设有固定盘，所述加热管固定设置于固定盘上，所述固定盘的顶部固定设有用于将所述加热管的加热座罩住的防护罩，所述防护罩的顶部与固定管的下端固定连接，所述加热管上的接线穿过所述固定管的内部设置，所述固定盘的外部设有刮壁环，且刮壁环与固定盘之间固定设有多个均匀分布的固定杆，所述刮壁环的下端固定设有多个均匀分布的支撑杆，多个所述支撑杆的下端共同固定设有刮壁板，所述箱盖的顶部一侧固定设有出气管。
7.优选的，所述箱盖的底部边缘处固定设有螺纹环，所述箱体的顶部内壁设有与螺纹环相配合的内螺纹。
8.优选的，所述刮壁环的圆周壁和刮壁板的圆周壁均采用尖端结构，且刮壁环的圆周壁和刮壁板的圆周壁均与箱体的内侧壁接触设置。
9.优选的，所述箱盖的顶部固定设有旋转把手。
10.优选的，所述箱盖的顶部一侧固定设有压力表。
11.优选的，所述固定管采用玻璃纤维管，所述防护罩采用玻璃纤维罩。
12.优选的，所述刮壁板的底部与箱体的底部内壁接触设置。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种泡沫成型机用蒸汽发生装置，具备以下有益效果：
14.1、该泡沫成型机用蒸汽发生装置，通过设置在箱体内部的刮壁环和刮壁板，在将箱盖从箱体顶部取出后，此时刮壁环和刮壁板会自动在箱体的内壁上移动，从而能够将箱体内壁上的水垢刮下来，无需人工再次对箱体的内壁水垢进行清理。
15.2、该泡沫成型机用蒸汽发生装置，通过设置在箱盖底部的螺纹环，能够保证箱盖与箱体之间螺纹可拆卸连接。
16.3、该泡沫成型机用蒸汽发生装置，通过设有的固定管，固定管可将固定盘与箱盖之间连为一体，能够保证箱盖拆卸时，刮壁环和刮壁板也能够从箱体的内部取出。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对箱体内壁产生的水垢清理，无需人工再次清理，降低了清理强度。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种泡沫成型机用蒸汽发生装置的结构示意图；
19.图2为图1中固定盘、固定杆和刮壁环的俯视图；
20.图3为图1中刮壁板的俯视图。
21.图中：1、箱体；2、箱盖；3、加热管；4、固定管；5、固定盘；6、防护罩；7、接线；8、刮壁环；9、固定杆；10、支撑杆；11、刮壁板；12、出气管；13、螺纹环；14、旋转把手；15、压力表。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-3，一种泡沫成型机用蒸汽发生装置，包括箱体1、箱盖2和加热管3，箱盖2螺纹设置于箱体1的顶部，箱盖2的底部边缘处固定设有螺纹环13，箱体1的顶部内壁设有与螺纹环13相配合的内螺纹；箱盖2的顶部固定设有旋转把手14，便于人工转动箱盖2并将其箱体1的顶部螺旋拧下；箱盖2的顶部一侧固定设有压力表15，能够时刻检测箱体1内部的气压；箱盖2的中部固定设有伸入至箱体1内部的固定管4，固定管4的下端设有固定盘5，加热管3固定设置于固定盘5上，固定盘5的顶部固定设有用于将加热管3的加热座罩住的防护罩6，防护罩6的顶部与固定管4的下端固定连接，加热管3上的接线7穿过固定管4的内部设置，固定管4采用玻璃纤维管，防护罩6采用玻璃纤维罩，玻璃纤维的隔热效果好，避免热量对加热管3的加热座以及接线7造成影响；固定盘5的外部设有刮壁环8，且刮壁环8与固定盘5之间固定设有多个均匀分布的固定杆9，刮壁环8的下端固定设有多个均匀分布的支撑杆10，多个支撑杆10的下端共同固定设有刮壁板11，刮壁板11的底部与箱体1的底部内壁接触设置，刮壁环8的圆周壁和刮壁板11的圆周壁均采用尖端结构，且刮壁环8的圆周壁和刮壁板11的圆周壁均与箱体1的内侧壁接触设置；箱盖2的顶部一侧固定设有出气管12。
25.本实用新型中，使用时，将接线7的一端与电源接通，使得加热管3对箱体1内部的水加热，水加热后产生蒸汽并通过出气管12排出；当箱体1的内壁产生水垢后，将箱盖2从箱体1顶部螺旋拆下，再向上拉起箱盖2，使得刮壁环8和刮壁板11从箱体1的内部取出，在取出的过程中，刮壁环8和刮壁板11在箱体1的内壁上移动，从而能够将箱体1内壁上的水垢刮下来，无需人工再次对箱体1的内壁水垢进行清理。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种泡沫成型机用蒸汽发生装置，包括箱体(1)、箱盖(2)和加热管(3)，其特征在于，所述箱盖(2)螺纹设置于箱体(1)的顶部，所述箱盖(2)的中部固定设有伸入至箱体(1)内部的固定管(4)，所述固定管(4)的下端设有固定盘(5)，所述加热管(3)固定设置于固定盘(5)上，所述固定盘(5)的顶部固定设有用于将所述加热管(3)的加热座罩住的防护罩(6)，所述防护罩(6)的顶部与固定管(4)的下端固定连接，所述加热管(3)上的接线(7)穿过所述固定管(4)的内部设置，所述固定盘(5)的外部设有刮壁环(8)，且刮壁环(8)与固定盘(5)之间固定设有多个均匀分布的固定杆(9)，所述刮壁环(8)的下端固定设有多个均匀分布的支撑杆(10)，多个所述支撑杆(10)的下端共同固定设有刮壁板(11)，所述箱盖(2)的顶部一侧固定设有出气管(12)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机用蒸汽发生装置，其特征在于，所述箱盖(2)的底部边缘处固定设有螺纹环(13)，所述箱体(1)的顶部内壁设有与螺纹环(13)相配合的内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机用蒸汽发生装置，其特征在于，所述刮壁环(8)的圆周壁和刮壁板(11)的圆周壁均采用尖端结构，且刮壁环(8)的圆周壁和刮壁板(11)的圆周壁均与箱体(1)的内侧壁接触设置。4.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机用蒸汽发生装置，其特征在于，所述箱盖(2)的顶部固定设有旋转把手(14)。5.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机用蒸汽发生装置，其特征在于，所述箱盖(2)的顶部一侧固定设有压力表(15)。6.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机用蒸汽发生装置，其特征在于，所述固定管(4)采用玻璃纤维管，所述防护罩(6)采用玻璃纤维罩。7.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机用蒸汽发生装置，其特征在于，所述刮壁板(11)的底部与箱体(1)的底部内壁接触设置。

技术总结

本实用新型涉及泡沫成型机技术领域，且公开了一种泡沫成型机用蒸汽发生装置，包括箱体、箱盖和加热管，箱盖螺纹设置于箱体的顶部，箱盖的中部固定设有伸入至箱体内部的固定管，固定管的下端设有固定盘，加热管固定设置于固定盘上，固定盘的顶部固定设有用于将加热管的加热座罩住的防护罩，防护罩的顶部与固定管的下端固定连接，加热管上的接线穿过固定管的内部设置，固定盘的外部设有刮壁环，且刮壁环与固定盘之间固定设有多个均匀分布的固定杆。本实用新型便于对箱体内壁产生的水垢清理，无需人工再次清理，降低了清理强度，使得蒸汽发生装置的使用更加便捷。装置的使用更加便捷。装置的使用更加便捷。