球囊粘合机的制作方法

1.本实用新型涉及球囊粘合设备领域，具体为球囊粘合机。

背景技术：

2.球囊在加工前，需要将球囊的两端与硅胶管相接触并密封，球囊两端与硅胶管粘合时，需要通过加热机构对两端之间加热融化，从而使两端进行密封粘合，现有的粘合机在使用时与控制箱内部传输带电流对加热板进行加热，加热后球囊和软管在内部加热并旋转，实现粘合，但是现有的粘合机在使用时，与管道配合的弧形槽的直径无法根据不同直径的球囊和硅胶管配合调节，只能实现单一规格的粘合，另外，在使用时加热机构的边侧不具有防护机构，在人工操作时，容易与加热机构接触造成烫伤。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供球囊粘合机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用时，将固定销从加热铜板上拔出，拔出后活动组件从固定槽的内部完成拆卸，拆卸后更换不同直径的弧形槽对不同之间的硅胶管加热粘合使用。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：球囊粘合机，包括粘合机本体，所述粘合机本体包括控制箱和底座，所述底座上开有空腔，所述空腔的内部活动安装有活动板，所述活动板的顶部通过转动轴安装在底座上，所述底座上固定有支撑部，所述支撑部的顶部固定有支撑板，所述支撑板上安装有加热铜板，所述加热铜板通过固定机构安装在支撑板上，所述加热铜板之间开有固定槽，所述固定槽的内部安装有活动组件。
5.进一步的，所述控制箱的一侧安装有开关，所述开关的底部安装有电极接口，所述电极接口的一侧安装有散热组件，所述电极接口的内部安装有电线。
6.进一步的，所述电线的一端安装在支撑板，所述支撑板上安装有固定螺栓，所述固定螺栓的一端与电线的一端相接触。
7.进一步的，所述支撑板上固定有防护栏，所述防护栏安装在加热铜板的两侧，所述加热铜板上安装有固定销，所述固定销与活动组件相配合。
8.进一步的，所述活动组件包括活动座，所述活动座安装在加热铜板之间，所述活动座的两侧固定有连接块，所述连接块安装在固定槽，所述连接块上开有固定孔，所述固定销安装在固定孔的内部。
9.进一步的，所述空腔顶部开有卡孔，所述活动板上安装有限位机构，所述限位机构安装在卡孔的内部。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的球囊粘合机，包括控制箱；开关；散热组件；电极接口；电线；底座；空腔；活动板；支撑部；支撑板；固定螺栓；加热铜板；固定机构；防护栏；固定槽；活动组件；固定销；活动座；弧形槽；连接块；固定孔；转动轴；卡孔；限位机构。
11.1.该球囊粘合机，使用时，将固定销从加热铜板上拔出，拔出后活动组件从固定槽
的内部完成拆卸，拆卸后更换不同直径的弧形槽对不同之间的硅胶管加热粘合使用。
12.2.该球囊粘合机，加热铜板加热后，将热量通过连接块传输至活动座上进行加热，后期防护栏对加热铜板的边侧进行遮挡，避免在粘合操作时，对使用者的手部造成的烫伤。
13.3.该球囊粘合机，在使用时将活动板在底座的底部旋转，旋转使活动板和底座垂直分布，通过多个位置对支撑部和支撑座进行支撑，支撑时通过限位机构和卡孔进行限位，不使用时，活动板收缩在空腔的内部，避免在收纳时占用过多的空间。
附图说明
14.图1为本实用新型球囊粘合机的结构示意图；
15.图2为本实用新型球囊粘合机的活动组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型球囊粘合机的底座俯视结构示意图；
17.图中：1、控制箱；2、开关；3、散热组件；4、电极接口；5、电线；6、底座；7、空腔；8、活动板；9、支撑部；10、支撑板；11、固定螺栓；12、加热铜板；13、固定机构；14、防护栏；15、固定槽；16、活动组件；17、固定销；18、活动座；19、弧形槽；20、连接块；21、固定孔；22、转动轴；23、卡孔；24、限位机构。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：球囊粘合机，包括粘合机本体，所述粘合机本体包括控制箱1和底座6，所述底座6上开有空腔7，所述空腔7的内部活动安装有活动板8，所述活动板8的顶部通过转动轴22安装在底座6上，所述底座6上固定有支撑部9，所述支撑部9的顶部固定有支撑板10，所述支撑板10上安装有加热铜板12，所述加热铜板12通过固定机构13安装在支撑板10上，固定机构13为螺栓，对加热铜板12限位安装提供固定点，所述加热铜板12之间开有固定槽15，所述固定槽15的内部安装有活动组件16，所述控制箱1的一侧安装有开关2，所述开关2的底部安装有电极接口4，所述电极接口4的一侧安装有散热组件3，所述电极接口4的内部安装有电线5，散热组件3包括安装架和直流电机，直流电机上的风叶旋转将控制箱1内部的热量快速排出，为控制箱1降温使用。
20.本实施例，所述电线5的一端安装在支撑板10，所述支撑板10上安装有固定螺栓11，所述固定螺栓11的一端与电线5的一端相接触，所述支撑板10上固定有防护栏14，所述防护栏14安装在加热铜板12的两侧，所述加热铜板12上安装有固定销17，所述固定销17与活动组件16相配合，所述活动组件16包括活动座18，所述活动座18安装在加热铜板12之间，所述活动座18的两侧固定有连接块20，所述连接块20安装在固定槽15，所述连接块20上开有固定孔21，所述固定销17安装在固定孔21的内部，所述空腔7顶部开有卡孔23，所述活动板8上安装有限位机构24，所述限位机构24安装在卡孔23的内部，限位机构24包括弹簧和卡珠，卡珠与不同位置的卡孔23相配合，对活动板8旋转后的状态进行限位，避免在使用时发生位移造成的影响。
21.该装置在使用时，首先通过外接电源为控制箱1提供电源，控制箱1控制电流的大小，电流通过电线5传输至支撑板10上，将电流导流至加热铜板12上，加热铜板12的内部安
装有电加热丝，在使用时，为加热铜板12加热一端时间，使加热铜板12和活动组件16的温度复合粘合的条件，将球囊的两端安装在硅胶管上，与硅胶管连接的位置放置在弧形槽19的内部，加热铜板12将高温通过连接块20传输至活动座18上，因此弧形座19对硅胶管加热，在加热融化时，使硅胶管和球囊在弧形槽19的内部旋转，旋转使不同位置的连接处融化粘合使用，在粘合时，防护栏14从加热铜板12的两侧进行防护，避免在粘合操作时手部与加热铜板12接触造成的烫伤，当球囊两端的管径发生变化后，硅胶管也要随着变化，随之需要对活动组件16进行更换，使弧形槽19配合球囊连接处的直径配合使用，将活动组件16冷却一段时间后，将固定销17从固定孔21内部拔出，拔出后活动组件16失去固定力，将活动座18向上移动与加热铜板12分离，分离更换后再将固定销17插入对其固定，在设备使用时，需要将活动板8在空腔7的内部旋转90度，使活动板8与底座6之间垂直，垂直后增加固定支撑点，随装置整体支撑使用，在活动板8调整完成后，通过限位机构24移动至不同位置处的卡孔23内部进行限位，在不使用时，活动板8从新收纳在空腔7的内部，避免占用过多的收纳空间。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.球囊粘合机，包括粘合机本体，其特征在于：所述粘合机本体包括控制箱（1）和底座（6），所述底座（6）上开有空腔（7），所述空腔（7）的内部活动安装有活动板（8），所述活动板（8）的顶部通过转动轴（22）安装在底座（6）上，所述底座（6）上固定有支撑部（9），所述支撑部（9）的顶部固定有支撑板（10），所述支撑板（10）上安装有加热铜板（12），所述加热铜板（12）通过固定机构（13）安装在支撑板（10）上，所述加热铜板（12）之间开有固定槽（15），所述固定槽（15）的内部安装有活动组件（16）。2.根据权利要求1所述的球囊粘合机，其特征在于：所述控制箱（1）的一侧安装有开关（2），所述开关（2）的底部安装有电极接口（4），所述电极接口（4）的一侧安装有散热组件（3），所述电极接口（4）的内部安装有电线（5）。3.根据权利要求2所述的球囊粘合机，其特征在于：所述电线（5）的一端安装在支撑板（10），所述支撑板（10）上安装有固定螺栓（11），所述固定螺栓（11）的一端与电线（5）的一端相接触。4.根据权利要求1所述的球囊粘合机，其特征在于：所述支撑板（10）上固定有防护栏（14），所述防护栏（14）安装在加热铜板（12）的两侧，所述加热铜板（12）上安装有固定销（17），所述固定销（17）与活动组件（16）相配合。5.根据权利要求4所述的球囊粘合机，其特征在于：所述活动组件（16）包括活动座（18），所述活动座（18）安装在加热铜板（12）之间，所述活动座（18）上开有弧形槽（19），所述活动座（18）的两侧固定有连接块（20），所述连接块（20）安装在固定槽（15），所述连接块（20）上开有固定孔（21），所述固定销（17）安装在固定孔（21）的内部。6.根据权利要求1所述的球囊粘合机，其特征在于：所述空腔（7）顶部开有卡孔（23），所述活动板（8）上安装有限位机构（24），所述限位机构（24）安装在卡孔（23）的内部。

技术总结

本实用新型提供球囊粘合机，包括粘合机本体，所述粘合机本体包括控制箱和底座，所述底座上开有空腔，所述空腔的内部活动安装有活动板，所述活动板的顶部通过转动轴安装在底座上，所述底座上固定有支撑部，所述支撑部的顶部固定有支撑板，所述支撑板上安装有加热铜板，所述加热铜板通过固定机构安装在支撑板上，所述加热铜板之间开有固定槽，所述固定槽的内部安装有活动组件。该球囊粘合机，使用时，将固定销从加热铜板上拔出，拔出后活动组件从固定槽的内部完成拆卸，拆卸后更换不同直径的弧形槽对不同之间的硅胶管加热粘合使用。弧形槽对不同之间的硅胶管加热粘合使用。弧形槽对不同之间的硅胶管加热粘合使用。