塑料制品烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品烘干技术领域，尤其涉及一种塑料制品烘干设备。

背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活和工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑和吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，在塑料制品进行喷漆加工之前，需要对塑料制品的表面进行烘干工作。
3.在相关技术中，烘干箱在工业生产中得到了广泛的应用，目前烘干箱无法使得塑料制品在烘干过程中能够受热均匀，甚至会使得靠近热源的塑料制品因高温而损坏，同时也不方便相关人员对塑料制品在放料与取料。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种塑料制品烘干设备，能够方便对塑料制品在放料与取料，同时使塑料制品在烘干过程中受热均匀，从而提高烘干效率。
6.为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种塑料制品烘干设备，包括：烘干箱；烘干机，所述烘干机设置在所述烘干箱上；转动组件，所述转动组件设置在所述烘干箱内部；安装板，所述安装板设置在所述转动组件上，所述安装板上开设有空腔、通槽和螺孔；放置组件，所述放置组件设置在所述安装板上；所述放置组件包括连接板、两个网格盒、卡板、螺杆和手轮，其中，两个所述网格盒分别设置在所述连接板上，所述卡板设置在所述连接板上，且所述卡板与所述连接板一体成形，所述卡板与所述连接板上均开设有通孔，所述卡板贯穿所述通槽延伸至所述空腔内，所述连接板通过轴承与所述螺杆相连，所述螺杆与所述通孔滑动连接，所述螺杆与所述螺孔可拆卸连接。
7.本实用新型的塑料制品烘干设备，能够方便对塑料制品在放料与取料，同时使塑料制品在烘干过程中受热均匀，从而提高烘干效率。
8.另外，根据本实用新型上述的塑料制品烘干设备还可以具有以下附加的技术特征：
9.具体的，所述转动组件包括驱动装置、主动轮、转轴和从动轮，其中，所述驱动装置设置在所述烘干箱下部内壁，所述主动轮设置在所述驱动装置的驱动端，所述转轴的一端通过轴承与所述烘干箱下部内壁相连，且所述安装板设置在所述转轴的另一端，所述从动轮设置在所述转轴侧壁，所述主动轮与所述从动轮通过轮齿相互啮合。
10.具体的，所述烘干箱上通过钢制合页连接有门板，其中，所述门板上开设有防尘出气槽。
11.具体的，还包括限位块，其中，所述卡板上设置有所述限位块，且所述限位块与所述空腔滑动连接；
12.所述安装板的前表面开设有所述通槽，所述通槽的高度尺寸小于所述空腔的高度
尺寸。
13.具体的，所述螺杆的一端与所述螺孔通过螺纹可拆卸连接，且所述螺杆的另一端连接有手轮。
14.具体的，所述空腔、所述通槽和所述螺孔相连通，且所述空腔设置在所述螺孔和所述通槽之间，所述空腔、所述螺孔、所述通槽和所述放置组件分别设有多个，且多个所述空腔、多个所述螺孔、多个所述通槽和多个所述放置组件一一对应。
15.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为根据本实用新型一个实施例的塑料制品烘干设备的内部结构示意图；
18.图2为根据本实用新型一个实施例的放置组件与安装板的连接结构示意图；
19.图3为根据本实用新型一个实施例的放置组件的俯视结构示意图；
20.图4为根据本实用新型一个实施例的塑料制品烘干设备的外部部结构示意图。
21.如图所示：1、烘干箱，2、烘干机，3、转动组件，31、驱动装置，32、主动轮，33、转轴，34、从动轮，4、安装板，5、空腔，6、通槽，7、螺孔，8、放置组件，81、连接板，82、网格盒，83、卡板， 84、限位块，85、螺杆，86、手轮，87、通孔，9、门板，10、防尘出气槽。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面参照附图描述本实用新型实施例的塑料制品烘干设备。
24.图1为根据本实用新型一个实施例的塑料制品烘干设备的结构示意图。
25.如图1所示，本实用新型实施例的塑料制品烘干设备，可包括：烘干箱1、烘干机2、转动组件3、安装板4和放置组件8。
26.其中，烘干机2设置在烘干箱1上，转动组件3设置在烘干箱1 内部，安装板4设置在转动组件3上，安装板4上开设有空腔5、通槽6和螺孔7，放置组件8设置在安装板4上。
27.可以理解的是，烘干机2加热空气，并将热气吹入烘干箱1内，对烘干箱1内的塑料制品进行烘干，而转动组件3可通过安装板4带动放置组件8转动，使烘干机2可对放置组件8内的塑料制品进行均匀的烘干。
28.为了清楚说明上一实施例，在本实用新型的一个实施例中，如图2-图3所示，放置组件8包括连接板81、两个网格盒82、卡板83、螺杆85和手轮86。
29.其中，两个网格盒82分别设置在连接板81上，卡板83设置在连接板81上，且卡板83与连接板81一体成形，卡板83与连接板 81上均开设有通孔87，卡板83贯穿通槽6延伸至空腔5内，连接板 81通过轴承与螺杆85相连，螺杆85与通孔87滑动连接，螺杆85 与螺孔7可拆
卸连接。
30.空腔5、通槽6和螺孔7相连通，且空腔5设置在螺孔7和通槽 6之间，空腔5、螺孔7、通槽6和放置组件8分别设有多个，且多个空腔5、多个螺孔7、多个通槽6和多个放置组件8一一对应。
31.可以理解的是，安装板4上可放置有多个放置组件8，使得烘干机2一次可以对多个塑料制品进行烘干，提高烘干效率，节约能源。
32.进一步地，如图2所示，还包括限位块84，其中，卡板83上设置有限位块84，且限位块84与空腔5滑动连接，安装板4的前表面开设有通槽6，通槽6的高度尺寸小于空腔5的高度尺寸，螺杆85 的一端与螺孔7通过螺纹可拆卸连接，且螺杆85的另一端连接有手轮86。
33.需要说明的是，通过将卡板83卡接入空腔5内，并通过将螺杆 85与螺孔7的连接，将卡板83固定在安装板4上，这样可以使两个网格盒82与安装板4稳定的相连，使的在安装板4在带动放置组件 8转动时，放置组件8不会与安装板4分离。
34.具体而言，相关工作人员会将待烘干的塑料制品分别放入网格盒 82内，在合适数量的待烘干的塑料制品放入网格盒82中后，相关工作人员通过手轮86推动螺杆85，螺杆85通过轴承推动连接板81移动，而连接板81带动卡板83和两个网格盒82向安装板4方向移动，使卡板83穿过通槽6延伸至空腔5内，并在空腔5内滑动，直到螺杆的85的端部抵在螺孔7内时，相关工作人员停止移动卡板83，并用手转动螺杆85，并使螺杆85旋入螺孔7内，使螺杆85与螺孔7 相连。
35.在多个放置组件8均与安装板4相连后，相关工作人员启动转动组件3，转动组件3通过安装板4带动多个放置组件8转动，通过多个网格盒82转动，使网格盒82内的待烘干的塑料制品轮流靠近烘干机2，这样可使待烘干的塑料制品均匀受热，防止待烘干的塑料制品由于长时间靠近烘干机2而损坏。
36.烘干结束后，相关工作人员手戴隔热手套，并转动手轮86，使螺杆85与螺孔7分离，停止转动手轮86，此时卡板83可在空腔5 内滑动，相关工作人员通过手轮86拉动连接板81移动，使卡板83 和限位块84在空腔5内滑动，并向通槽6方向移动，卡板83可与通槽6滑动连接，但是由于限位块84无法穿过通槽6移动到空腔5外部，使得卡板83不会与安装板4分离，这样防止由于卡板83与安装板4的突然分离，使网格盒82倾斜，而网格盒82在烘干后温度较高，在网格盒82倾斜时使得相关工作人员在扶正或是托起网格盒82时会烫伤，有安全隐患，将网格盒82移动到合适的位置后，相关工作人员可在取出烘干后的塑料制品后，放入新的待烘干塑料制品，继续烘干处理，这种方式相关工作人员可不用将手伸入烘干箱1内部去放料 (待烘干塑料制品)和取料(烘干后料制品)，放料(待烘干塑料制品)和取料(烘干后料制品)便捷而又安全。
37.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，转动组件3包括驱动装置31、主动轮32、转轴33和从动轮34。
38.其中，驱动装置31设置在烘干箱1下部内壁，主动轮32设置在驱动装置31的驱动端，转轴33的一端通过轴承与烘干箱1下部内壁相连，且安装板4设置在转轴33的另一端，从动轮34设置在转轴33 侧壁，主动轮32与从动轮34通过轮齿相互啮合。
39.具体而言，驱动装置例如步进电机，驱动电机等带动主动轮32 转动，主动轮32通过齿轮啮合带动从动轮34转动，转动的从动轮 34驱动转轴33带动安装板4在烘干箱1内转
动。
40.在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，烘干箱1上通过钢制合页连接有门板9，其中，门板9上开设有防尘出气槽10。
41.可以理解的是，门板9的设置方便相关工作人员放料(待烘干塑料制品)和取料(烘干后料制品)，而防尘出气槽10在散气的同时防止烘干过程中，杂物进入烘干箱1内。
42.综上，本实用新型的塑料制品烘干设备，能够方便对塑料制品在放料与取料，同时使塑料制品在烘干过程中受热均匀，从而提高烘干效率。
43.在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
45.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种塑料制品烘干设备，其特征在于，包括：烘干箱(1)；烘干机(2)，所述烘干机(2)设置在所述烘干箱(1)上；转动组件(3)，所述转动组件(3)设置在所述烘干箱(1)内部；安装板(4)，所述安装板(4)设置在所述转动组件(3)上，所述安装板(4)上开设有空腔(5)、通槽(6)和螺孔(7)；放置组件(8)，所述放置组件(8)设置在所述安装板(4)上；所述放置组件(8)包括连接板(81)、两个网格盒(82)、卡板(83)、螺杆(85)和手轮(86)，其中，两个所述网格盒(82)分别设置在所述连接板(81)上，所述卡板(83)设置在所述连接板(81)上，且所述卡板(83)与所述连接板(81)一体成形，所述卡板(83)与所述连接板(81)上均开设有通孔(87)，所述卡板(83)贯穿所述通槽(6)延伸至所述空腔(5)内，所述连接板(81)通过轴承与所述螺杆(85)相连，所述螺杆(85)与所述通孔(87)滑动连接，所述螺杆(85)与所述螺孔(7)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的塑料制品烘干设备，其特征在于，所述转动组件(3)包括驱动装置(31)、主动轮(32)、转轴(33)和从动轮(34)，其中，所述驱动装置(31)设置在所述烘干箱(1)下部内壁，所述主动轮(32)设置在所述驱动装置(31)的驱动端，所述转轴(33)的一端通过轴承与所述烘干箱(1)下部内壁相连，且所述安装板(4)设置在所述转轴(33)的另一端，所述从动轮(34)设置在所述转轴(33)侧壁，所述主动轮(32)与所述从动轮(34)通过轮齿相互啮合。3.根据权利要求1所述的塑料制品烘干设备，其特征在于，所述烘干箱(1)上通过钢制合页连接有门板(9)，其中，所述门板(9)上开设有防尘出气槽(10)。4.根据权利要求1所述的塑料制品烘干设备，其特征在于，还包括限位块(84)，其中，所述卡板(83)上设置有所述限位块(84)，且所述限位块(84)与所述空腔(5)滑动连接；所述安装板(4)的前表面开设有所述通槽(6)，所述通槽(6)的高度尺寸小于所述空腔(5)的高度尺寸。5.根据权利要求1所述的塑料制品烘干设备，其特征在于，所述螺杆(85)的一端与所述螺孔(7)通过螺纹可拆卸连接，且所述螺杆(85)的另一端连接有手轮(86)。6.根据权利要求1所述的塑料制品烘干设备，其特征在于，所述空腔(5)、所述通槽(6)和所述螺孔(7)相连通，且所述空腔(5)设置在所述螺孔(7)和所述通槽(6)之间，所述空腔(5)、所述螺孔(7)、所述通槽(6)和所述放置组件(8)分别设有多个，且多个所述空腔(5)、多个所述螺孔(7)、多个所述通槽(6)和多个所述放置组件(8)一一对应。

技术总结

本实用新型公开了一种塑料制品烘干设备，包括烘干箱；烘干机，烘干机设置在烘干箱上；转动组件，转动组件设置在烘干箱内部；安装板，安装板设置在转动组件上，安装板上开设有空腔、通槽和螺孔；放置组件，放置组件设置在安装板上；放置组件包括连接板、两个网格盒、卡板、螺杆和手轮，两个网格盒分别设置在连接板上，卡板设置在连接板上，且卡板与连接板一体成形，卡板与连接板上均开设有通孔，卡板贯穿通槽延伸至空腔内，连接板通过轴承与螺杆相连，螺杆与通孔滑动连接，螺杆与螺孔可拆卸连接。由此，能够方便对塑料制品在放料与取料，同时使塑料制品在烘干过程中受热均匀，从而提高烘干效率。率。率。