一种二萘酚脱渣处理装置的制作方法

1.本实用新型属于二萘酚精制技术领域，具体为一种二萘酚脱渣处理装置。

背景技术：

2.萘酚有1-萘酚、2-萘酚两种异构体。其中2-萘酚又称乙萘酚、β-萘酚，是重要的有机化工原料和合成中间体。由2-萘酚不仅可以制成r酸、丁酸、g酚（2-萘酚-6,8-二磺酚）等染料中间体，还可用于制取冰染染料萘酚as的中间体2,3-酸以及直接染料耐晒兰和灰枣红等。合成萘酚的主要方法有：磺化碱熔法、异丙基萘法、水解法、四氢萘法、电化法、过氧化氢法等。磺化碱熔法是目前国内外工业制2-萘酚的主要方法，技术比较成熟。此法是以精萘为原料，在浓硫酸作用下，磺化得到萘磺酸，然后用亚硫酸钠中和生成的钠盐，再用naoh碱熔得到萘酚钠，接着用硫酸酸化得萘酚粗产品。
3.在煤化工行业，由于原料的不同，生产得到的二萘酚粗品中常会带有一部分的焦油重组分，这部分重组分会影响萘酚的外观和质量。现有工厂中对于萘酚粗产品的处理是采用刮膜蒸发器对粗品蒸发分离去除焦油，但是这种脱渣的方法无法彻底将萘酚中的焦油除去，导致萘酚终产品的纯度下降。

技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种二萘酚脱渣处理装置，以提高二萘酚粗产品中焦油的脱除率，进而提高萘酚产品的纯度。
5.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
6.一种二萘酚脱渣处理装置，包括一级降膜蒸发器、二级降膜蒸发器、残渣蒸馏釜和造粒釜；所述一级降膜蒸发器的出料口通过管路与二级降膜蒸发器相连接；所述二级降膜蒸发器的出料口与残渣蒸馏釜相连接；所述的残渣蒸馏釜内部设置有搅拌装置，残渣蒸馏釜的外壁设置有加热装置；所述残渣蒸馏釜的底部设置有排渣口，残渣蒸馏釜的排渣口设置有上展阀；所述残渣蒸馏釜的排渣口通过排渣管路与造粒釜相连接。
7.进一步的，所述造粒釜底部连接有沥青倒运槽；所述沥青倒运槽通过地沟连接至焦油地槽。
8.进一步的，所述二级降膜蒸发器的出料口并联有三台残渣蒸馏釜。
9.进一步的，所述造粒釜顶部通过尾气管路连接至去尾气系统。
10.进一步的，所述造粒釜底部连接有压缩空气管路。
11.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
12.本实用新型通过一级降膜蒸发器、二级降膜蒸发器对二萘酚粗品进行初步处理得到焦油和混合酚，将焦油和混合酚送入残渣蒸馏釜进行蒸渣处理；残渣蒸馏釜底部排出的焦油成分进入造粒釜，通过造粒釜将焦油制成固体，再将焦油固体通过沥青倒运槽送入焦油地槽。
13.经过一级降膜蒸发器、二级降膜蒸发器和残渣蒸馏釜的处理，二萘酚粗品中夹杂
的焦油成分被充分分离，在经过造粒釜将焦油制成固体，相比液体焦油，污染小，不堵塞管道；实现了对二萘酚粗品的提纯同时实现了对焦油的环保处理。
附图说明
14.图1为本实用新型所述二萘酚脱渣处理装置的结构示意图。
15.图中，1-一级降膜蒸发器、2-二级降膜蒸发器、3-残渣蒸馏釜、4-造粒釜、5-搅拌装置、6-加热装置、7-上展阀、8-排渣管路、9-沥青倒运槽、10-地沟、11-焦油地槽、12-尾气管路、13-去尾气系统、14-压缩空气管路。
具体实施方式
16.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
17.如图1所示，本实施例提供了一种二萘酚脱渣处理装置，包括一级降膜蒸发器1、二级降膜蒸发器2、三台残渣蒸馏釜3和造粒釜4；其中，一级降膜蒸发器1材质为q345r，换热面积 351
㎡
，换热管1177根；二级降膜蒸发器2材质为q345r，换热面积 144
㎡
，换热管505根；残渣蒸馏釜3为现有装置，采用塔式蒸馏结构，残渣蒸馏釜3内部设置有搅拌装置5，残渣蒸馏釜3的外壁设置有加热装置6，加热装置6用于对釜内的物料进行换热蒸发；所述残渣蒸馏釜3的底部设置有排渣口，残渣蒸馏釜3的排渣口设置有上展阀7；造粒釜4为现有装置，用于对进入的残渣，主要是焦油进行造粒。
18.一级降膜蒸发器1的出料口通过管路与二级降膜蒸发器2相连接；二级降膜蒸发器2的出料口通过管路与三台残渣蒸馏釜3分别相连接；三台残渣蒸馏釜3的排渣口通过排渣管路8与造粒釜4相连接。造粒釜4底部连接有沥青倒运槽9；沥青倒运槽9通过地沟10连接至焦油地槽11。造粒釜4底部连接有压缩空气管路14。造粒釜4顶部通过尾气管路12连接至去尾气系统13。
19.具体的工作过程为：
20.本装置通过一级降膜蒸发器1、二级降膜蒸发器2对二萘酚粗品进行初步处理得到焦油和混合酚，将焦油和混合酚送入残渣蒸馏釜3进行蒸渣处理；残渣蒸馏釜3底部排出的焦油成分进入造粒釜4，通过造粒釜4将焦油制成固体，再将焦油固体通过沥青倒运槽9送入焦油地槽11。
21.经过一级降膜蒸发器1、二级降膜蒸发器2和残渣蒸馏釜3的处理，二萘酚粗品中夹杂的焦油成分被充分分离，再经过造粒釜4将焦油制成固体，相比液体焦油，污染小，不堵塞管道；实现了对二萘酚粗品的提纯同时实现了对焦油的环保处理。
22.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

技术特征：

1.一种二萘酚脱渣处理装置，其特征在于，包括一级降膜蒸发器（1）、二级降膜蒸发器（2）、残渣蒸馏釜（3）和造粒釜（4）；所述一级降膜蒸发器（1）的出料口通过管路与二级降膜蒸发器（2）相连接；所述二级降膜蒸发器（2）的出料口与残渣蒸馏釜（3）相连接；所述的残渣蒸馏釜（3）内部设置有搅拌装置（5），残渣蒸馏釜（3）的外壁设置有加热装置（6）；所述残渣蒸馏釜（3）的底部设置有排渣口，残渣蒸馏釜（3）的排渣口设置有上展阀（7）；所述残渣蒸馏釜（3）的排渣口通过排渣管路（8）与造粒釜（4）相连接。2.根据权利要求1所述的一种二萘酚脱渣处理装置，其特征在于，所述造粒釜（4）底部连接有沥青倒运槽（9）；所述沥青倒运槽（9）通过地沟（10）连接至焦油地槽（11）。3.根据权利要求1所述的一种二萘酚脱渣处理装置，其特征在于，所述二级降膜蒸发器（2）的出料口并联有三台残渣蒸馏釜（3）。4.根据权利要求1所述的一种二萘酚脱渣处理装置，其特征在于，所述造粒釜（4）顶部通过尾气管路（12）连接至去尾气系统（13）。5.根据权利要求1所述的一种二萘酚脱渣处理装置，其特征在于，所述造粒釜（4）底部连接有压缩空气管路（14）。

技术总结

本实用新型公开了一种二萘酚脱渣处理装置，属于二萘酚精制技术领域；脱渣处理装置包括一级降膜蒸发器、二级降膜蒸发器、残渣蒸馏釜和造粒釜；一级降膜蒸发器的出料口通过管路与二级降膜蒸发器相连接；二级降膜蒸发器的出料口与残渣蒸馏釜相连接；残渣蒸馏釜内部设置有搅拌装置，残渣蒸馏釜的外壁设置有加热装置；残渣蒸馏釜的底部设置有排渣口，残渣蒸馏釜的排渣口设置有上展阀；残渣蒸馏釜的排渣口通过排渣管路与造粒釜相连接；本实用新型实现了对二萘酚粗品的提纯同时实现了对焦油的环保处理。保处理。保处理。