一种石英导流筒的制作方法

1.本实用新型涉及导流筒技术领域，特别涉及一种石英导流筒。

背景技术：

2.硅单晶炉拉制硅单晶的过程中，在保护气体氩气或氮气保护中，石墨加热器对石墨坩埚托内装满多晶硅原料的石英坩埚进行加热，使坩埚中的多晶硅原料熔化，并达到工艺引晶要求。此时，单晶硅晶种通过导流筒直接插入到熔融的多晶硅的溶液里，逐步引导石英坩埚内的熔融多晶硅溶液按照单晶硅晶种的原子排列方式进行结晶，生长出新的硅单晶体；
3.使用导流筒对坩埚中输送单晶硅晶体时不便于控制添加的量，导致添加的或多或少，且导流筒可能会由于石英加入的量过多造成导流管产生堵塞。

技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种石英导流筒通过液压推杆调动活塞柱从进料端上升，上升后添加筒中的物料进入到进料槽中，随着液压推杆的下降物料通过进料槽落入输送管中，便于定量添加，防止堵塞，解决了添加量不固定和堵塞问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种石英导流筒，包括输送管，所述输送管的一端顶部设有进料端，且输送管的另一端底部外壁设有排料端，所述输送管的排料端连接有导流筒，且输送管的进料端安装有添加筒，所述添加筒中安装有定量结构；定量结构包括安装在添加筒顶部内壁的中心板、安装在中心板中心处外壁的液压推杆、安装在液压推杆底端外壁的活塞柱、等距离开设在活塞柱底端外壁的进料槽和等距离安装在活塞柱顶部外壁的防堵杆。
7.优选的，所述添加筒的内壁底部为锥形结构，且活塞柱滑动连接在进料端内壁，所述活塞柱外壁位于防堵杆与进料槽之间处固定有密封圈。
8.优选的，所述中心板的外壁一侧开设有进料口，且防堵杆为倾斜状，所述防堵杆与添加筒的内部内壁平行；
9.根据上述方案：通过液压推杆调动活塞柱从进料端上升，上升后添加筒中的物料进入到进料槽中，随着液压推杆的下降物料通过进料槽落入输送管中，便于定量添加，防止堵塞。
10.优选的，所述输送管的内壁转动连接有输送轴，且输送轴的外壁焊接焊接有螺旋叶片，输送轴外壁位于螺旋叶片之间处焊接有等距离分布的打散杆。
11.优选的，所述输送管的一端内壁安装有输送电机，且输送电机输出端与输送轴的一端连接，所述导流筒由耐高温与保温材料构成。
12.优选的，所述输送电机和液压推杆通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
13.本实用新型的有益效果为：
14.通过液压推杆调动活塞柱从进料端上升，上升后添加筒中的物料进入到进料槽中，随着液压推杆的下降物料通过进料槽落入输送管中，便于定量添加，防止堵塞。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种石英导流筒的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种石英导流筒的添加筒结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种石英导流筒的输送轴结构示意图。
18.图中：1输送管、2进料端、3排料端、4导流筒、5添加筒、6定量结构、7中心板、8液压推杆、9活塞柱、10进料槽、11防堵杆、12输送轴、13打散杆、14螺旋叶片、15输送电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1：
21.参照图1-3，一种石英导流筒，包括输送管1，输送管1的一端顶部设有进料端2，且输送管1的另一端底部外壁设有排料端3，输送管1的排料端3连接有导流筒4，且输送管1的进料端2安装有添加筒5，添加筒5中安装有定量结构6；
22.输送管1的内壁转动连接有输送轴12，且输送轴12的外壁焊接焊接有螺旋叶片14，输送轴12外壁位于螺旋叶片14之间处焊接有等距离分布的打散杆13，输送管1通过输送轴12和螺旋叶片14对物料进行输送并通过导流筒4添加，打散杆13随着输送轴12的旋转对物料施加压力，便于混合和打碎物料；
23.输送管1的一端内壁安装有输送电机15，且输送电机15输出端与输送轴12的一端连接，导流筒4由耐高温与保温材料构成；
24.输送电机15和液压推杆8通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
25.实施例2：
26.参照图1-2，定量结构6包括安装在添加筒5顶部内壁的中心板7、安装在中心板7中心处外壁的液压推杆8、安装在液压推杆8底端外壁的活塞柱9、等距离开设在活塞柱9底端外壁的进料槽10和等距离安装在活塞柱9顶部外壁的防堵杆11，活塞柱9的上升和下降带动防堵杆11上升和下降，防堵杆11上升将防堵杆11顶部的物料抬起，下降后在液压推杆8的压力下按压物料，对物料进行粉碎，防止出现堵塞导致物料无法进入到进料槽10中，保持添加流畅性；
27.添加筒5的内壁底部为锥形结构，且活塞柱9滑动连接在进料端2内壁，活塞柱9外壁位于防堵杆11与进料槽10之间处固定有密封圈；
28.中心板7的外壁一侧开设有进料口，且防堵杆11为倾斜状，防堵杆11与添加筒5的内部内壁平行，液压推杆8调动活塞柱9在进料端2往复式运动，每次上升定量的物料进入到进料槽10中，下降后物料失去进料端2的限位后落入输送管1中，便于定量添加。
29.工作原理：使用时，将需要添加的物料通过中心板7添加进添加筒5中，需要添加时，启动液压推杆8，液压推杆8调动活塞柱9从进料端2上升，上升后添加筒5中的物料进入
到进料槽10中，随着液压推杆8的下降物料通过进料槽10落入输送管1中，输送管1中输送电机15启动调动输送轴12旋转，输送轴12旋转后带动螺旋叶片14和打散杆13旋转，带动物料向着排料端3移动，打散杆13将物料打散并随着移动重新聚集，物料到达排料端后通过导流筒4进入坩埚中。
30.文中参照实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

技术特征：

1.一种石英导流筒，包括输送管(1)，其特征在于，所述输送管(1)的一端顶部设有进料端(2)，且输送管(1)的另一端底部外壁设有排料端(3)，所述输送管(1)的排料端(3)连接有导流筒(4)，且输送管(1)的进料端(2)安装有添加筒(5)，所述添加筒(5)中安装有定量结构(6)；定量结构(6)包括安装在添加筒(5)顶部内壁的中心板(7)、安装在中心板(7)中心处外壁的液压推杆(8)、安装在液压推杆(8)底端外壁的活塞柱(9)、等距离开设在活塞柱(9)底端外壁的进料槽(10)和等距离安装在活塞柱(9)顶部外壁的防堵杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种石英导流筒，其特征在于，所述添加筒(5)的内壁底部为锥形结构，且活塞柱(9)滑动连接在进料端(2)内壁，所述活塞柱(9)外壁位于防堵杆(11)与进料槽(10)之间处固定有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种石英导流筒，其特征在于，所述中心板(7)的外壁一侧开设有进料口，且防堵杆(11)为倾斜状，所述防堵杆(11)与添加筒(5)的内部内壁平行。4.根据权利要求1所述的一种石英导流筒，其特征在于，所述输送管(1)的内壁转动连接有输送轴(12)，且输送轴(12)的外壁焊接焊接有螺旋叶片(14)，输送轴(12)外壁位于螺旋叶片(14)之间处焊接有等距离分布的打散杆(13)。5.根据权利要求1所述的一种石英导流筒，其特征在于，所述输送管(1)的一端内壁安装有输送电机(15)，且输送电机(15)输出端与输送轴(12)的一端连接，所述导流筒(4)由耐高温与保温材料构成。6.根据权利要求5所述的一种石英导流筒，其特征在于，所述输送电机(15)和液压推杆(8)通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

技术总结

本实用新型涉及导流筒领域,特别涉及一种石英导流筒，包括输送管，所述输送管的一端顶部设有进料端，且输送管的另一端底部外壁设有排料端，所述输送管的排料端连接有导流筒，且输送管的进料端安装有添加筒，所述添加筒中安装有定量结构；定量结构包括安装在添加筒顶部内壁的中心板、安装在中心板中心处外壁的液压推杆、安装在液压推杆底端外壁的活塞柱、等距离开设在活塞柱底端外壁的进料槽和等距离安装在活塞柱顶部外壁的防堵杆。本实用新型通过液压推杆调动活塞柱从进料端上升，上升后添加筒中的物料进入到进料槽中，随着液压推杆的下降物料通过进料槽落入输送管中，便于定量添加，防止堵塞。防止堵塞。防止堵塞。