玻璃过渡输送装置以及玻璃生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，特别涉及一种玻璃过渡输送装置以及玻璃生产设备。

背景技术：

2.在光伏压延玻璃生产中，压延机是玻璃生产中的关键设备，在玻璃过渡输送过程中，过渡辊间的吹风管在生产中通过吹风，形成风压托起玻璃板，并起到冷却玻璃板的作用。玻璃板漂浮有一定风压的密封罩上，避免了高温下玻璃板粘辊、划伤等问题。
3.吹风管在使用压延机生产光伏压延玻璃中起到一种关键辅助作用，对玻璃板稳定运行、提高质量有较大的影响。如果风压不稳，空气的浮力不稳会导致玻璃板上下震动从而出现玻璃板翘曲等问题，影响产品质量，产品成品率也大大降低。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种玻璃过渡输送装置，旨在解决玻璃运输过程中上下震动从而出现玻璃板翘曲，产品成品率大大降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的玻璃过渡输送装置，包括：
6.机架；
7.多个过渡辊，多个所述过渡辊依次安装于所述机架上；
8.密封罩，包括侧挡板以及底部挡板，所述侧挡板形成于所述机架的侧部，所述底部挡板形成于所述机架的底部，所述侧挡板和所述底部挡板相连接形成向上开口的容设腔；以及，
9.多个出风管，设于所述容设腔底部，且分别对应设置于相邻两个所述过渡辊之间。
10.优选地，多个所述过渡辊平行设置；和/或，
11.多个所述过渡辊呈倾斜设置形成一个过渡斜面。
12.优选地，所述过渡斜面的角度为a，15
°
≤a≤30
°
。
13.优选地，所述出风管侧壁开设有平行于所述过渡辊的长条形出风口。
14.优选地，所述密封罩通过螺纹连接结构与所述机架连接。
15.优选地，所述侧挡板的高度为b，所述过渡辊辊径为c，b≥1/2c。
16.优选地，所述密封罩底部开设有通孔。
17.优选地，所述玻璃过渡输送装置还包括进风管，所述进风管通过通孔伸入所述容设腔内部，所述进风管与多个所述出风管相连通。
18.优选地，所述容设腔底部通孔环侧安装有密封圈，所述密封圈的材质包括硅胶。
19.本实用新型还提出一种玻璃生产设备，所述玻璃生产设备包括上述玻璃过渡输送装置。
20.在本实用新型技术方案中，通过在玻璃过渡输送装置100的两侧设置侧挡板31，在底部设置底部挡板32，从而形成了一个向上开口的半密封空间，通过出气管2产生的风只能
通过过渡辊1之间的间隙排出，从而保证了玻璃输送过程中风压的稳定性，提升了玻璃的质量，减小了设备的能耗。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型所提供的玻璃过渡输送装置的一实施例的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型所提供的玻璃过渡输送装置的一实施例的剖面结构示意图。
24.附图标号说明：
[0025][0026][0027]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0031]
在光伏压延玻璃生产中，压延机是玻璃生产中的关键设备，在玻璃过渡输送过程中，过渡辊间的吹风管在生产中通过吹风，形成风压托起玻璃板，并起到冷却玻璃板的作用。玻璃板漂浮有一定风压的密封罩上，避免了高温下玻璃板粘辊、划伤等问题。
[0032]
吹风管在使用压延机生产光伏压延玻璃中起到一种关键辅助作用，对玻璃板稳定运行、提高质量有较大的影响。如果风压不稳，空气的浮力不稳会导致玻璃板上下震动从而
出现玻璃板翘曲等问题，影响产品质量，产品成品率也大大降低。
[0033]
为解决上述问题，本实用新型提出了一种玻璃过渡输送装置，旨在解决玻璃运输过程中上下震动从而出现玻璃板翘曲，产品成品率大大降低的问题，图1至图2为本实用新型玻璃过渡输送装置的一实施例的结构示意图。
[0034]
请参阅图1至图2，本实用新型提出一种玻璃过渡输送装置，包括机架5、多个过渡辊1、密封罩3以及多个出风管2，多个所述过渡辊1依次安装于所述机架5上，所述密封罩3包括侧挡板31以及底部挡板32，所述侧挡板31形成于所述机架5的侧部，所述底部挡板32形成于所述机架5的底部，所述侧挡板31和所述底部挡板32相连接形成向上开口的容设腔，所述多个出风管2设于所述容设腔底部，且分别对应设置于相邻两个所述过渡辊1之间。
[0035]
在本实用新型技术方案中，通过在玻璃过渡输送装置100的两侧设置侧挡板31，在底部设置底部挡板32，从而形成了一个向上开口的半密封空间，通过出风管2产生的风只能通过过渡辊1之间的间隙排出，从而保证了玻璃输送过程中风压的稳定性，提升了玻璃的质量，减小了设备的能耗。
[0036]
为保证玻璃的运动方向保持一致，多个所述过渡辊1沿平行方向设置，所述过渡辊1的两端固定于所述机架5侧部，沿压延辊向外方向形成有供玻璃过渡运输的运动平面，以保证玻璃运动方向保持一致。
[0037]
多个所述过渡辊1形成的一个过渡面可以是倾斜面，也可以是水平面，本实用新型对此不做限制，在本实用新型的一实施例中，多个所述过渡辊呈倾斜设置形成一个过渡斜面，倾斜面可以引导玻璃向压延辊背向运动，且可以防止玻璃在压延辊压延后粘连所述过渡辊1。
[0038]
为了防止玻璃在过渡运输中粘连所述过渡辊1，所述过渡斜面的角度大于等于15度；为了保证玻璃在过渡运输过程中的速度相对适中，所述过渡斜面的角度小于等于30度，所以所述过渡斜面的角度范围选用在15度至30度之间可以很好地满足玻璃过渡运输的要求。
[0039]
为了使得玻璃在过渡运输的过程中各部分所受压力均匀，而不至于玻璃产生翘曲变形，所述出风管2侧壁开设有平行于所述过渡辊1的长条形出风口，长条形开口的长度和所述过渡辊1的长度相适应，长条形出风口的出风面积大可以使玻璃各部分受力均匀，从而防止了玻璃因受力不均而产生翘曲的问题。
[0040]
所述密封罩3通过螺纹连接结构与所述机架5连接，所述螺纹连接结构可以是在所述密封罩3和所述机架5上分别设置通孔和螺纹孔，再通过螺栓连接，还可以是在所述密封罩3和所述机架5上开设通孔，再通过螺栓和螺母连接，本实用新型对此不做限制，在本实用新型的一实施例中，选择在密封罩3和机架5上开设通孔再通过螺栓和螺母连接所述密封罩3和所述机架5，在所述密封罩3和所述机架5上开孔，设计简单，且连接稳定性好，方便拆卸，所以选用螺栓和螺母连接。
[0041]
为保证装置整体的风压稳定，所述侧挡板31的高度高于所述过渡辊辊径的一半，以保证所述容设腔内部的风压不会从装置侧部大面积释放，从而达到风压稳定的效果。
[0042]
为给所述出风管2提供风压，所述玻璃过渡输送装置100还包括进风管4，所述进风管4与多个所述出风管2连通，所述密封罩3底部开设有通孔，所述进风管4通过所述通孔伸入所述容设腔内部，与多个所述出风管2相连接，以提供玻璃向上的风压。
[0043]
为保证密封罩3内的气密性好，所述通孔的环侧安装有密封圈，可以防止风压从所述通孔的间隙中释放，保证了所述密封罩3内的气密性良好。
[0044]
所述密封圈的材质可以是橡胶，还可以是硅胶，本实用新型对此不做限制，在本实用新型的一实施例中，选用硅胶作为所述密封圈的材质，硅胶的密封性良好，抗氧化性好，且弹性较大，所以选用硅胶作为所述密封圈的材质。
[0045]
本实用新型还提出一种玻璃生产设备，该玻璃生产设备包括玻璃过渡输送装置，该玻璃过渡输送装置的具体结构参照上述实施例，由于本玻璃生产设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0046]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种玻璃过渡输送装置，其特征在于，包括：机架；多个过渡辊，多个所述过渡辊依次安装于所述机架上；密封罩，包括侧挡板以及底部挡板，所述侧挡板形成于所述机架的侧部，所述底部挡板形成于所述机架的底部，所述侧挡板和所述底部挡板相连接形成向上开口的容设腔；以及，多个出风管，设于所述容设腔底部，且分别对应设置于相邻两个所述过渡辊之间。2.如权利要求1所述的玻璃过渡输送装置，其特征在于，多个所述过渡辊平行设置；和/或，多个所述过渡辊呈倾斜设置形成一个过渡斜面。3.如权利要求2所述的玻璃过渡输送装置，其特征在于，所述过渡斜面的角度为a，15
°
≤a≤30
°
。4.如权利要求1所述的玻璃过渡输送装置，其特征在于，所述出风管侧壁开设有平行于所述过渡辊的长条形出风口。5.如权利要求1所述的玻璃过渡输送装置，其特征在于，所述密封罩通过螺纹连接结构与所述机架连接。6.如权利要求1所述的玻璃过渡输送装置，其特征在于，所述侧挡板的高度为b，所述过渡辊辊径为c，b≥1/2c。7.如权利要求1所述的玻璃过渡输送装置，其特征在于，所述密封罩底部开设有通孔。8.如权利要求7所述的玻璃过渡输送装置，其特征在于，还包括进风管，所述进风管通过通孔伸入所述容设腔内部，所述进风管与多个所述出风管相连通。9.如权利要求7所述的玻璃过渡输送装置，其特征在于，所述容设腔底部通孔环侧安装有密封圈，所述密封圈的材质包括硅胶。10.一种玻璃生产设备，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的一种玻璃过渡输送装置。

技术总结

本实用新型公开一种玻璃过渡输送装置以及玻璃生产设备，包括机架、多个过渡辊、密封罩以及多个出风管，多个所述过渡辊依次安装于所述机架上，所述密封罩包括侧挡板以及底部挡板，所述侧挡板形成于所述机架的侧部，所述底部挡板形成于所述机架的底部，所述侧挡板和所述底部挡板相连接形成向上开口的容设腔，所述多个出风管设于所述容设腔底部，且分别对应设置于相邻两个所述过渡辊之间。在本实用新型技术方案中，通过在玻璃过渡输送装置的两侧和底部加装挡板，从而提高了风压的稳定性，降低设备能耗，保证玻璃板平稳运行，提升玻璃质量。提升玻璃质量。提升玻璃质量。