一种保护片的切割装置的制作方法

1.本实用新型属于切割装置领域，特别涉及一种保护片的切割装置。

背景技术：

2.保护片是指用钢化玻璃制成的特薄屏幕贴膜，具有防磨，防爆的功能。
3.经检索，现有技术中，中国专利公开号:cn215517172u，授权公开日：2022-01-14，公布了一种便于定位切割的玻璃钢化膜切割装置。包括机体，作用于安装基础设备，所述机体上固定连接有底座，作用于摆放工件的载体，靠近底座的所述机体上设置有切割机构，作用于切割玻璃钢化膜；第一操作槽，开设在所述底座内部，所述第一操作槽与底座之间通过轴承贯穿连接有双向螺纹杆。
4.但该装置仍存在以下缺陷：切割后的保护片边角太锋利，不利于投入使用，而且不便于封边，从而降低了切割效率。

技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种保护片的切割装置。包括底座本体，所述底座本体顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧壁上固定安装有调位组件，所述调位组件包括支撑板本体，所述支撑板本体底部开设有滑腔，所述滑腔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在滑腔内，所述滑动块底部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端上安装有切割组件，所述切割组件包括连接块本体，所述连接块本体的两侧壁上对称设置有两组连接杆，每组所述连接杆底部均连接有一组热熔组件，所述连接块本体底部安装有切割结构，所述底座本体顶部固定安装有工作台。
6.进一步的，所述螺纹杆转动连接在滑腔的两侧内壁上，所述支撑板本体远离支撑柱的一侧壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑板本体后传动连接在螺纹杆上。
7.进一步的，所述热熔组件包括热熔箱本体，所述热熔箱本体为圆柱状结构。
8.进一步的，所述热熔箱本体顶部内壁中心处安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端上安装有圆盘本体。
9.进一步的，所述圆盘本体的外壁上套接有活塞环，所述活塞环滑动贴合在热熔箱本体的内壁上。
10.进一步的，所述热熔箱本体底部内壁中心处安装有热熔块，所述热熔箱本体顶部连通有挤出头。
11.进一步的，所述底座本体顶部开设有切割槽，所述切割槽位于切割组件的正下方。
12.进一步的，所述工作台左右两侧对称设置有两组第三电动推杆，每组所述第三电动推杆的输出端上均沿水平方向安装有一组压板本体。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、在切割结构切割过程中，切割后的保护片通过挤压挤出头，使得热熔后的热熔
胶均匀涂抹在保护片上，避免了保护片切割后边角太锋利和不便于封边的问题，提高了切割效率的同时也提高了保护片的使用效果。
15.2、通过热熔块对热熔箱本体内的热熔胶进行热熔，为加快热熔速度，启动第二电动推杆带动圆盘本体下降，对其空气进行挤压，使得压强上升，顺而温度上升，使得热熔胶热熔的更彻底。提高了热熔效率。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了根据本实用新型实施例的切割装置结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例的切割槽俯视示意图；
20.图3示出了根据本实用新型实施例的调位组件与切割组件的连接剖视示意图；
21.图4示出了根据本实用新型实施例的热熔组价剖视示意图。
22.图中：1、底座本体；2、支撑柱；3、调位组件；31、支撑板本体；32、螺纹杆；33、滑腔；34、滑动块；35、第一电动推杆；36、伺服电机；4、切割组件；41、连接块本体；42、连接杆；43、热熔组件；431、热熔箱本体；432、第二电动推杆；433、圆盘本体；434、活塞环；435、热熔块；436、挤出头；44、切割结构；5、切割槽；6、工作台；7、第三电动推杆；8、压板本体。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供了一种保护片的切割装置。包括底座本体1，示例性的，如图1、图2、图3和图4所示，所述底座本体1顶部固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2的一侧壁上固定安装有调位组件3。
25.所述调位组件3包括支撑板本体31，所述支撑板本体31底部开设有滑腔33，所述滑腔33内设置有螺纹杆32，所述螺纹杆32转动连接在滑腔33的两侧内壁上，所述支撑板本体31远离支撑柱2的一侧壁上安装有伺服电机36，所述伺服电机36的输出端贯穿支撑板本体31后传动连接在螺纹杆32上。
26.所述螺纹杆32上螺纹连接有滑动块34，所述滑动块34滑动连接在滑腔33内，所述滑动块34底部安装有第一电动推杆35，所述第一电动推杆35的输出端上安装有切割组件4。
27.所述切割组件4包括连接块本体41，所述连接块本体41的两侧壁上对称设置有两
组连接杆42，每组所述连接杆42底部均连接有一组热熔组件43，所述连接块本体41底部安装有切割结构44。
28.所述热熔组件43包括热熔箱本体431，所述热熔箱本体431为圆柱状结构，所述热熔箱本体431顶部内壁中心处安装有第二电动推杆432，所述第二电动推杆432的输出端上安装有圆盘本体433，所述圆盘本体433的外壁上套接有活塞环434，所述活塞环434滑动贴合在热熔箱本体431的内壁上。
29.所述热熔箱本体431底部内壁中心处安装有热熔块435，所述热熔箱本体431顶部连通有挤出头436。
30.所述底座本体1顶部开设有切割槽5，所述切割槽5位于切割组件4的正下方，所述底座本体1顶部固定安装有工作台6，所述工作台6左右两侧对称设置有两组第三电动推杆7，每组所述第三电动推杆7的输出端上均沿水平方向安装有一组压板本体8。
31.工作原理：将需要切割的保护片放入到工作台6上，确定好角度后，启动第三电动推杆7，带动两组压板本体8下降，对保护片进行固定，防止其在过程中发生晃动。
32.转动伺服电机36，带动螺纹杆32转动，螺纹杆32带动滑动块34上的切割结构44滑动到保护片的正上方。
33.启动第一电动推杆35，带动切割结构44下降，进行切割，随后启动伺服电机36，带动切割结构44移动，持续切割。
34.在其切割过程中，通过热熔块435对热熔箱本体431内的热熔胶进行热熔，为加快热熔速度，启动第二电动推杆432带动圆盘本体433下降，对其空气进行挤压，使得压强上升，顺而温度上升，使得热熔胶热熔的更彻底。
35.在切割结构44切割过程中，切割后的保护片通过挤压挤出头436，使得热熔后的热熔胶均匀涂抹在保护片上，避免了保护片切割后边角太锋利和不便于封边的问题，提高了切割效率的同时也提高了保护片的使用效果。
36.在切割结构44切割过程中，切割后的保护片通过挤压挤出头436，使得热熔后的热熔胶均匀涂抹在保护片上，避免了保护片切割后边角太锋利和不便于封边的问题，提高了切割效率的同时也提高了保护片的使用效果。
37.通过热熔块435对热熔箱本体431内的热熔胶进行热熔，为加快热熔速度，启动第二电动推杆432带动圆盘本体433下降，对其空气进行挤压，使得压强上升，顺而温度上升，使得热熔胶热熔的更彻底。提高了热熔效率。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种保护片的切割装置，其特征在于：包括底座本体(1)，所述底座本体(1)顶部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的一侧壁上固定安装有调位组件(3)，所述调位组件(3)包括支撑板本体(31)，所述支撑板本体(31)底部开设有滑腔(33)，所述滑腔(33)内设置有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)上螺纹连接有滑动块(34)，所述滑动块(34)滑动连接在滑腔(33)内，所述滑动块(34)底部安装有第一电动推杆(35)，所述第一电动推杆(35)的输出端上安装有切割组件(4)，所述切割组件(4)包括连接块本体(41)，所述连接块本体(41)的两侧壁上对称设置有两组连接杆(42)，每组所述连接杆(42)底部均连接有一组热熔组件(43)，所述连接块本体(41)底部安装有切割结构(44)，所述底座本体(1)顶部固定安装有工作台(6)。2.根据权利要求1所述的一种保护片的切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(32)转动连接在滑腔(33)的两侧内壁上，所述支撑板本体(31)远离支撑柱(2)的一侧壁上安装有伺服电机(36)，所述伺服电机(36)的输出端贯穿支撑板本体(31)后传动连接在螺纹杆(32)上。3.根据权利要求2所述的一种保护片的切割装置，其特征在于：所述热熔组件(43)包括热熔箱本体(431)，所述热熔箱本体(431)为圆柱状结构。4.根据权利要求3所述的一种保护片的切割装置，其特征在于：所述热熔箱本体(431)顶部内壁中心处安装有第二电动推杆(432)，所述第二电动推杆(432)的输出端上安装有圆盘本体(433)。5.根据权利要求4所述的一种保护片的切割装置，其特征在于：所述圆盘本体(433)的外壁上套接有活塞环(434)，所述活塞环(434)滑动贴合在热熔箱本体(431)的内壁上。6.根据权利要求3所述的一种保护片的切割装置，其特征在于：所述热熔箱本体(431)底部内壁中心处安装有热熔块(435)，所述热熔箱本体(431)顶部连通有挤出头(436)。7.根据权利要求3所述的一种保护片的切割装置，其特征在于：所述底座本体(1)顶部开设有切割槽(5)，所述切割槽(5)位于切割组件(4)的正下方。8.根据权利要求2所述的一种保护片的切割装置，其特征在于：所述工作台(6)左右两侧对称设置有两组第三电动推杆(7)，每组所述第三电动推杆(7)的输出端上均沿水平方向安装有一组压板本体(8)。

技术总结

本实用新型涉及切割装置领域，特别涉及一种保护片的切割装置。包括底座本体，所述底座本体顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧壁上固定安装有调位组件，所述调位组件包括支撑板本体，所述支撑板本体底部开设有滑腔，所述滑腔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在滑腔内，所述滑动块底部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端上安装有切割组件，所述切割组件包括连接块本体，所述连接块本体的两侧壁上对称设置有两组连接杆，每组所述连接杆底部均连接有一组热熔组件。本实施例提高了切割效率的同时也提高了保护片的使用效果。同时也提高了保护片的使用效果。同时也提高了保护片的使用效果。