一种家具制造用木材双面打磨机的制作方法



1.本实用新型涉及家具制造技术领域,特别是一种家具制造用木材双面打磨机。


背景技术:



2.现有的大多数家具打磨工具在打磨木材的两面时,需要先对一面进行打磨,通过人工翻转木材,再对另一面进行打磨,无法对木材的两面进行同时打磨,通过人工翻转打磨木材,打磨效率较低,为此解决上述问题,本实用新型设计了一种家具制造用木材双面打磨机。


技术实现要素:



3.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
4.为此,本实用新型的一个目的在于提出一种家具制造用木材双面打磨机,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
5.为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种家具制造用木材双面打磨机,包括基座,所述基座的顶部固定连接有两个固定架,两个所述固定架的内部均开设有第一内腔,所述基座的内部开设有两个第二内腔,每个所述第一内腔的内部转动连接有丝杆,其中一个所述第二内腔的一侧固定连接有丝杆电机,所述丝杆电机输出轴的末端固定连接于丝杆的一侧,两个所述丝杆的外表面均固定连接有第一带轮,所述基座的两侧转动连接有两个滚筒转动轴,每个所述滚筒转动轴的外表面固定连接有滚筒,两个所述滚筒的外表面均搭接有传送带,所述基座的两侧转动连接有清理滚轴,所述基座的内部开设有两个滑道,两个所述滑道的内部滑动连接有废屑盒,两个所述丝杆的外表面均螺纹连接有滑块,两个所述滑块的一侧均固定连接有气缸,所述气缸输出轴的末端固定连接有打磨机。
6.由上述任一方案优选的是,每个所述滑块滑动连接于对应的第一内腔的内部。
7.采用上述方案达到的技术效果是:使得本实用新型具有对滑块进行限位的作用,避免了丝杆空转,滑块无法再竖直方向上移动问题的出现。
8.由上述任一方案优选的是,两个所述第一带轮的外表面均搭接有第一皮带。
9.采用上述方案达到的技术效果是:使得本实用新型具有丝杆电机同时带动两个丝杆进行转动的作用,避免了另外一个打磨机无法调整高度问题的出现。
10.由上述任一方案优选的是,所述基座的一侧固定连接有电机固定板,所述电机固定板的一侧固定连接有传送带电机,所述传送带电机输出轴的一侧固定连接于对应的滚筒转动轴的一侧。
11.采用上述方案达到的技术效果是:使得本实用新型具有固定传送带电机,使传送带递进木料的作用,避免了电机悬空,传送带无法转动问题的出现。
12.由上述任一方案优选的是,所述清理滚轴的外表面固定连接有清理海绵块。
13.采用上述方案达到的技术效果是:使得本实用新型具有清理传送带表面木材废屑的作用,避免了传送带传动木材时出现木材滑动的问题。
14.由上述任一方案优选的是,其中一个所述滚筒转动轴的外表面和清理滚轴的外表面均固定连接有第二带轮。
15.由上述任一方案优选的是,两个所述第二带轮的外表面均搭接有第二皮带。
16.采用上述方案达到的技术效果是:使得本实用新型具有通过传送带电机带动清理滚轴转动的作用。
17.由上述任一方案优选的是,所述废屑盒的一侧固定连接有提手。
18.采用上述方案达到的技术效果是:使得本实用新型具有将废屑盒从装置内拉出倾倒废屑的作用。
19.与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
20.1、本装置设置有丝杆电机,丝杆电机带动其中一个丝杆进行转动,通过第一带轮和第一皮带使另一个丝杆进行转动,进而丝杆电机带动两个滑块进行竖直方向的移动,从而带动气缸进行竖直方向上的移动,打磨器的高度随着气缸在竖直方向上的移动而变化,气缸带动打磨器在水平方向上进行位移,从而两个打磨机之间的距离,随气缸输出轴水平方向上的移动而变化,有利于根据不同家具的要求,对木材的不同位置进行打磨,方便于打磨不同厚度的木材,同时打磨木材的两侧,有利于快速打磨家具。
21.2、本装置设置有传送带电机,通过传送带电机带动滚筒转动轴转动,进而带动其中一个第二带轮转动,从而通过第二皮带使清理滚轴进行转动,清理海绵块随清理滚轴的转动而转动,从而使吸入一定水量的清理海绵块对传送带的外表面进行清理,有利于将打磨时落在传送带表面的木料废屑擦拭掉,使传送带外表面的木料废屑落于下方废屑盒内,有利于保持传送带的整洁度,从而加大传送带与木材间的摩擦力,放置木材在打磨过程中出现滑动。
22.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
24.图1为根据本实用新型实施例双面打磨机的立体结构示意图;
25.图2为根据本实用新型实施例双面打磨机正视的结构示意图;
26.图3为根据本实用新型实施例双面打磨机上视的结构示意图;
27.图4为根据本实用新型实施例双面打磨机侧视的剖面结构示意图;
28.图5为根据本实用新型实施例双面打磨机正视的剖面结构示意图。
29.图中:1-基座,2-固定架,3-第一内腔,4-第二内腔,5-丝杆,6-丝杆电机,7-第一带轮,8-滚筒转动轴,9-传送带,10-传送带电机,11-电机固定板,12-清理滚轴,13-清理海绵块,14-滑道,15-废屑盒,16-滑块,17-气缸,18-打磨机,19-提手,20-第二带轮。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.如图1至图5所示,一种家具制造用木材双面打磨机,包括基座1,基座1的顶部固定连接有两个固定架2,两个固定架2的内部均开设有第一内腔3,基座1的内部开设有两个第二内腔4,每个第一内腔3的内部转动连接有丝杆5,其中一个第二内腔4的一侧固定连接有丝杆电机6,丝杆电机6输出轴的末端固定连接于丝杆5的一侧,丝杆电机6带动其中一个丝杆5进行转动,进而带动对应的滑块16在竖直方向上进行位移,两个丝杆5的外表面均固定连接有第一带轮7,基座1的两侧转动连接有两个滚筒转动轴8,每个滚筒转动轴8的外表面固定连接有滚筒,两个滚筒的外表面均搭接有传送带9,通过传送带电机10带动滚筒转动轴8转动,进而使传送带可以递进家具木料进行打磨,基座1的两侧转动连接有清理滚轴12,基座1的内部开设有两个滑道14,两个滑道14的内部滑动连接有废屑盒15,两个丝杆5的外表面均螺纹连接有滑块16,丝杆电机6带动对应的滑块16进行竖直方向上的位移,进而带动气缸17进行竖直方向上的位移,两个滑块16的一侧均固定连接有气缸17,气缸17输出轴的末端固定连接有打磨机18(打磨机为公知技术,在此不作详细说明),打磨机18的高度随气缸17的移动而变化,两个打磨机18之间的距离,随气缸输出轴水平方向上的移动而变化。
33.每个滑块16滑动连接于对应的第一内腔3的内部。
34.两个第一带轮7的外表面均搭接有第一皮带,丝杆电机6带动其中一个丝杆5进行转动时,带动对应的第一带轮7进行转动,通过第一皮带进而带动另外一个丝杆5进行转动,从而使两个滑块16在竖直方向上进行位移,进而带动两个气缸在竖直方向上进行位移。
35.基座1的一侧固定连接有电机固定板11,电机固定板11的一侧固定连接有传送带电机10,传送带电机10输出轴的一侧固定连接于对应的滚筒转动轴8的一侧。
36.清理滚轴12的外表面固定连接有清理海绵块13,清理海绵块13可以吸纳一定量的水变得湿润进而对传送带表面的木料废屑进行擦拭,从使废屑从传送带表面离开落入废屑盒15内。
37.其中一个滚筒转动轴8的外表面和清理滚轴12的外表面均固定连接有第二带轮20,通过传送带电机10带动滚筒转动轴8转动,进而带动其中一个第二带轮转动,从而通过第二皮带使清理滚轴12进行转动,清理海绵块13随清理滚轴12的转动而转动。
38.两个第二带轮20的外表面均搭接有第二皮带。
39.废屑盒15的一侧固定连接有提手19。
40.一种家具制造用木材双面打磨机,工作原理如下:
41.1)启动传送带电机10,使传送带9向靠近打磨机18的方向递进,将需要进行双面打磨的木材放入传送带9的上方,木材通过传送带9递进至两个打磨机中间;
42.2)启动丝杆电机6,使两个丝杆5进行转动,进而带动两个滑块16根据需要打磨的位置进行竖直方向上的移动,从而带动气缸17进行竖直方向上的移动,从而使打磨机位于
需要打磨的高度,启动气缸17,使打磨机根据木材厚度调整两个打磨机之间的间距,进而对木材进行打磨;
43.3)传送带电机10带动滚筒转动轴8转动,进而带动其中一个第二带轮20转动,从而通过第二皮带使清理滚轴12进行转动,清理海绵块13随清理滚轴12的转动而转动,打磨后的木材被传送带递出装置,清理海绵块13对传送带9的外表面进行清理,使从传送带9外表面的废屑落入废屑盒中。
44.与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
45.1、本装置设置有丝杆电机6,丝杆电机6带动其中一个丝杆5进行转动,通过第一带轮和第一皮带使另一个丝杆进行转动,进而丝杆电机6带动两个滑块16进行竖直方向的移动,从而带动气缸进行竖直方向上的移动,打磨器的高度随着气缸在竖直方向上的移动而变化,气缸带动打磨器在水平方向上进行位移,从而两个打磨机18之间的距离,随气缸输出轴水平方向上的移动而变化,有利于根据不同家具的要求,对木材的不同位置进行打磨,方便于打磨不同厚度的木材,同时打磨木材的两侧,有利于快速打磨家具。
46.2、本装置设置有传送带电机10,通过传送带电机10带动滚筒转动轴8转动,进而带动其中一个第二带轮20转动,从而通过第二皮带使清理滚轴12进行转动,清理海绵块13随清理滚轴12的转动而转动,从而使吸入一定水量的清理海绵块13对传送带9的外表面进行清理,有利于将打磨时落在传送带9表面的木料废屑擦拭掉,使传送带9外表面的木料废屑落于下方废屑盒15内,有利于保持传送带9的整洁度,从而加大传送带9与木材间的摩擦力,放置木材在打磨过程中出现滑动。
47.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
49.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

技术特征:


1.一种家具制造用木材双面打磨机,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的顶部固定连接有两个固定架(2),两个所述固定架(2)的内部均开设有第一内腔(3),所述基座(1)的内部开设有两个第二内腔(4),每个所述第一内腔(3)的内部转动连接有丝杆(5),其中一个所述第二内腔(4)的一侧固定连接有丝杆电机(6),所述丝杆电机(6)输出轴的末端固定连接于丝杆(5)的一侧,两个所述丝杆(5)的外表面均固定连接有第一带轮(7),所述基座(1)的两侧转动连接有两个滚筒转动轴(8),每个所述滚筒转动轴(8)的外表面固定连接有滚筒,两个所述滚筒的外表面均搭接有传送带(9),所述基座(1)的两侧转动连接有清理滚轴(12),所述基座(1)的内部开设有两个滑道(14),两个所述滑道(14)的内部滑动连接有废屑盒(15),两个所述丝杆(5)的外表面均螺纹连接有滑块(16),两个所述滑块(16)的一侧均固定连接有气缸(17),所述气缸(17)输出轴的末端固定连接有打磨机(18)。2.根据权利要求1所述的一种家具制造用木材双面打磨机,其特征在于:每个所述滑块(16)滑动连接于对应的第一内腔(3)的内部。3.根据权利要求2所述的一种家具制造用木材双面打磨机,其特征在于:两个所述第一带轮(7)的外表面均搭接有第一皮带。4.根据权利要求3所述的一种家具制造用木材双面打磨机,其特征在于:所述基座(1)的一侧固定连接有电机固定板(11),所述电机固定板(11)的一侧固定连接有传送带电机(10),所述传送带电机(10)输出轴的一侧固定连接于对应的滚筒转动轴(8)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种家具制造用木材双面打磨机,其特征在于:所述清理滚轴(12)的外表面固定连接有清理海绵块(13)。6.根据权利要求5所述的一种家具制造用木材双面打磨机,其特征在于:其中一个所述滚筒转动轴(8)的外表面和清理滚轴(12)的外表面均固定连接有第二带轮(20)。7.根据权利要求6所述的一种家具制造用木材双面打磨机,其特征在于:两个所述第二带轮(20)的外表面均搭接有第二皮带。8.根据权利要求7所述的一种家具制造用木材双面打磨机,其特征在于:所述废屑盒(15)的一侧固定连接有提手(19)。

技术总结


本实用新型涉及家具制造技术领域,特别是一种家具制造用木材双面打磨机,包括基座,所述基座的顶部固定连接有两个固定架,两个所述固定架的内部均开设有第一内腔,所述基座的内部开设有两个第二内腔,每个所述第一内腔的内部转动连接有丝杆,其中一个所述第二内腔的一侧固定连接有丝杆电机,所述丝杆电机输出轴的末端固定连接于丝杆的一侧。本实用新型的优点在于:根据不同家具的要求,对木材的不同位置进行打磨,方便于打磨不同厚度的木材,同时打磨木材的两侧,有利于快速打磨家具,吸入一定水量的清理海绵块对传送带的外表面进行清理,有利于对打磨时落在传送带表面的木料废屑进行清理,保持传送带的整洁度。保持传送带的整洁度。保持传送带的整洁度。


技术研发人员:

洪东晓

受保护的技术使用者:

菏泽市双全木业有限公司

技术研发日:

2022.10.15

技术公布日:

2023/3/28

本文发布于:2024-09-25 22:27:05,感谢您对本站的认可!

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