一种花丝镶嵌服饰制备工艺

1.本发明属于金属花丝制品领域，具体是一种花丝镶嵌服饰制备工艺。

背景技术：

2.花丝镶嵌是一门传统的宫廷手工技艺，主要使用金、银等材料，通过镶嵌宝石、珍珠或编织等工序，制作成工艺品。花丝镶嵌工艺复杂，大致可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编八种手法，技艺精湛，造型优美，花样繁多，具有传统的艺术特。
3.但传统花丝镶嵌存在以下缺点(1)传统花丝镶嵌为纯手工工艺，工序复杂，对技术传承的要求很高，工人培养时间较长；(2)手工工艺的特质决定了花丝镶嵌的产品在造型和重量上非标准化，无法达到统一款产品在造型和质量上的统一；(3)由于花丝镶嵌的手工工艺及生产品质的非标准化，无法实现产品的批量生产，从而无法实现花丝镶嵌产品的商业化。

技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种花丝镶嵌服饰制备工艺，使其在保证服饰的美观度的同时，使其制作流程标准化，降低加工难度，提升加工速度。
5.为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
6.一种花丝镶嵌服饰制备工艺，包括如下步骤，s1、人工从计算机的图像库中选取要制备的服饰图片，通过计算机上的图像处理软件生成服饰图片的轮廓数据，并将服饰图片的轮廓数据发送至激光切割设备上；
7.s2、将铜片放置在激光切割设备内，根据轮廓数据切割铜片，并打磨切割好的铜片菱角，将打磨好的铜片放入酸性溶液中；
8.s3、通过计算机上的图像处理软件生成服饰图片的花丝信息，并将花丝信息输入到3d打印机中，将打磨好的铜片放在3d打印机的加工位，3d打印机会对根据花丝信息打印相应的花丝，得到服饰半成品；
9.s4，人工将服饰半成品放入酸性溶液中，在对服饰半成品进行表面抛光，s5、将服饰半成品进行镀金处理，将镀金过后的服饰半成品与服饰支架进行焊接，得到花丝镶嵌服饰。
10.采用上述方案后实现了以下有益效果：通过使用激光切割设备和3d打印机，极大的缩短人工时间与成本，减少传统花丝镶嵌的制作经验要求，降低加工难度，使其在保证服饰的美观度的同时，使其制作流程标准化，得到花丝镶嵌的服饰在造型和重量上标准化，达到统一款服饰在造型和质量上的统一，进而实现花丝镶嵌服饰的商业化。
11.进一步，酸化处理的酸液采用稀盐酸。
12.便于去除物体表面的氧化膜。
13.进一步，酸化处理的酸液浓度为3％-10％。
14.可以将物体表面清洗千净，还可以使操作时间缩短。
15.进一步，酸化处理的反应时间为1小时。
16.便于去除物体表面的氧化膜，使其能充分反应。
17.进一步，酸化处理的反应温度为55度。
18.便于酸液与氧化膜反应，缩短反应时间。
19.进一步，镀金处理通过将服饰半成品电连接电源阴极，电源阳极电连接金金属板，将两者放入电解液中，启动电源，直至服饰半成品镀金完成。
20.镀金处理便于增加花丝镶嵌服饰的表面光泽度，保证服饰的美观度。
21.进一步，服饰支架包括纽扣、别针和发簪。
22.增加花丝镶嵌服饰的样式，满足不同客户的使用要求。
附图说明
23.图1为本发明实施例花丝镶嵌服饰制备工艺的流程示意图。
具体实施方式
24.具体实施过程如下：
25.如图1所示，s1、人工从计算机(比如型号为i59600f/gt10304g的计算机，该计算机上安装有例如autodesk 123d的图像处理软件)的图像库(比如传统服饰图片和现代服饰图片)中选取要制备的服饰图片，通过计算机上的图像处理软件生成服饰图片的轮廓数据，并将服饰图片的轮廓数据发送至激光切割设备(例如控制方式为数控，作用对象为金属，切割厚度为0.5-130mm的激光切割机)上，便于制作不同种类的花丝镶嵌服饰；
26.s2、将铜片放置在激光切割设备内，根据轮廓数据切割铜片，极大的缩短人工时间与成本，减少传统花丝镶嵌的制作经验要求，降低加工难度，并人工打磨切割好的铜片菱角，将打磨好的铜片进行酸化处理，去除物体表面的氧化膜，便于后续加工；
27.s3、通过计算机上的图像处理软件生成服饰图片的花丝信息，并将花丝信息输入到3d打印机中，将打磨好的铜片放在3d打印机(例如耗材类型为金属材料、分类类别为工业级的3d打印机)的加工位，3d打印机会对根据花丝信息打印相应的花丝，得到服饰半成品，极大的缩短人工时间与成本，减少传统花丝镶嵌的制作经验要求，降低加工难度；
28.s4，人工将服饰半成品进行酸化处理，去除物体表面的氧化膜，便于镀金处理，在人工对服饰半成品进行表面抛光，便于镀金处理，便于花丝镶嵌服饰的美观；
29.s5、将服饰半成品进行镀金处理，镀金处理便于增加花丝镶嵌服饰的表面光泽度，保证服饰的美观度，将镀金过后的服饰半成品与服饰支架进行焊接，增加花丝镶嵌服饰的样式，满足不同客户的使用要求，得到花丝镶嵌服饰；
30.使其在保证服饰的美观度的同时，使其制作流程标准化，降低加工难度，提升加工速度，由于花丝镶嵌的手工工艺及生产品质的标准化，实现产品的批量生产，实现花丝镶嵌产品的商业化。
31.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书
中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：

1.一种花丝镶嵌服饰制备工艺，其特征在于：包括如下步骤，s1、人工从计算机的图像库中选取要制备的服饰图片，通过计算机上的图像处理软件生成服饰图片的轮廓数据，并将服饰图片的轮廓数据发送至激光切割设备上；s2、将铜片放置在激光切割设备内，根据轮廓数据切割铜片，并打磨切割好的铜片菱角，将打磨好的铜片进行酸化处理；s3、通过计算机上的图像处理软件生成服饰图片的花丝信息，并将花丝信息输入到3d打印机中，将打磨好的铜片放在3d打印机的加工位，3d打印机会对根据花丝信息打印相应的花丝，得到服饰半成品；s4，人工将服饰半成品进行酸化处理，在对服饰半成品进行表面抛光，s5、将服饰半成品进行镀金处理，将镀金过后的服饰半成品与服饰支架进行焊接，得到花丝镶嵌服饰。2.根据权利要求1所述的花丝镶嵌服饰制备工艺，其特征在于：酸化处理的酸液采用稀盐酸。3.根据权利要求1所述的花丝镶嵌服饰制备工艺，其特征在于：酸化处理的酸液浓度为3％-10％。4.根据权利要求1所述的花丝镶嵌服饰制备工艺，其特征在于：酸化处理的反应时间为1小时。5.根据权利要求1所述的花丝镶嵌服饰制备工艺，其特征在于：酸化处理的反应温度为55度。6.根据权利要求1所述的花丝镶嵌服饰制备工艺，其特征在于：镀金处理通过将服饰半成品电连接电源阴极，电源阳极电连接金金属板，将两者放入电解液中，启动电源，直至服饰半成品镀金完成。7.根据权利要求1所述的花丝镶嵌服饰制备工艺，其特征在于：服饰支架包括纽扣、别针和发簪。

技术总结

本发明公开了金属花丝制品领域的一种花丝镶嵌服饰制备工艺，人工从计算机的图像库中选取要制备的服饰图片，计算机基于服饰图片控制激光切割设备和3D打印机进行加工，得到服饰半成品，服饰半成品进过酸洗、抛光、镀金和焊接的处理，得到花丝镶嵌服饰，本发明的目的是提供一种花丝镶嵌服饰制备工艺，使其在保证服饰的美观度的同时，使其制作流程标准化，降低加工难度，提升加工速度。提升加工速度。提升加工速度。