一种制袋机切断机构的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机切断技术领域，尤其涉及一种制袋机切断机构。

背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。可选择电脑数控调整袋子长度，然后通过切断机构对袋子进行切断；
3.目前市场上常见的制袋机切断机构传动胶辊位置一般为固定，不便于对不同厚度的袋子进行传送，导致后续传动胶辊更换繁琐。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制袋机切断机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制袋机切断机构，包括下板，所述下板的顶部对称固定安装有左支座和右支座，所述左支座与右支座的内表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有轴承滑座，两个所述轴承滑座之间共同转动连接有短胶辊，所述短胶辊的底部设有长胶辊，两个所述滑槽的内壁均固定连接有压板，两个所述压板均对称贯穿固定连接有导杆，且导杆与相邻轴承滑座之间滑动连接，四个所述导杆的外表面均套设有弹簧，且弹簧与相邻轴承滑座和压板之间固定连接，所述左支座与右支座的外表面一侧均固定连接有铜板，两个所述铜板的外端面均固定连接有压座，所述压座与相邻铜板之间共同滑动连接有上刀板，两个所述铜板的内端面均固定连接有轴架，两个轴架的底部均下架，两个所述轴架相邻一侧和两个下架相邻一侧均转动连接有细长轴，四个所述细长轴均固定连接有挡圈，同侧两个所述挡圈之间共同固定连接有细长辊，所述下板的顶部安装有下刀座。
6.进一步的，所述左支座与右支座的外表面均开设有贯穿孔，两个所述贯穿孔共同设有拾起轴，所述右支座的外表面一侧固定安装有千斤板，且千斤板与拾起轴之间相匹配，所述拾起轴的一端固定套设有手柄套，所述手柄套的外表面一侧固定安装有手柄杆，手柄杆与手柄套之间通过螺纹连接，有利于手柄杆的拆卸。
7.进一步的，两个轴架的顶部均设有小架，且小架与相邻铜板之间固定连接，有利于上刀板外部驱动机构的安装。
8.进一步的，所述上刀板的底部固定安装有上刀本体，所述下刀座的顶部固定安装有下刀本体，上刀本体与下刀本体配合可以对袋子进行切断。
9.进一步的，所述下刀座与下板之间共同固定安装有板体，便于对下刀座的安装位置进行调节，从而便于对下刀本体的位置进行调节。
10.进一步的，所述左支座与右支座的顶部共同固定连接有顶板，具有遮挡作用。
11.进一步的，所述长胶辊与左支座、右支座之间转动连接，所述长胶辊与左支座、右
支座之间和短胶辊与轴承滑座之间均共同安装有轴承本体，所述长胶辊的连接轴贯穿右支座并固定连接同步轮，轴承本体对长胶辊与短胶辊具有支撑作用，有利于长胶辊与短胶辊的安装，同时降低长胶辊与短胶辊转动的摩擦力。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，该制袋机切断机构，通过设置的轴承滑座、滑槽、弹簧、导杆和压板，可以自主根据袋子的厚度调节短胶辊与长胶辊之间的间距，保证短胶辊与长胶辊对袋子的挤压力，有利于袋子的传送，无需拆卸更换，同时整体结构较为紧凑，占用空间较小。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视爆炸图；
15.图2为本实用新型的主视立体图；
16.图3为本实用新型的后视爆炸图。
17.图例说明：
18.1、下板；2、右支座；3、左支座；4、轴承本体；5、轴承滑座；6、下刀座；7、长胶辊；8、短胶辊；9、拾起轴；10、千斤板；11、导杆；12、弹簧；13、压板；14、顶板；15、下刀本体；16、细长轴；17、贯穿孔；18、挡圈；19、下架；20、轴架；21、小架；22、铜板；23、压座；24、上刀板；25、板体；26、手柄套；27、上刀本体；28、同步轮；29、细长辊；30、手柄杆；31、滑槽。
具体实施方式
19.图1至图3所示，涉及一种制袋机切断机构，包括下板1，下板1的顶部对称固定安装有左支座3和右支座2，左支座3与右支座2的内表面均开设有滑槽31，两个滑槽31的内部均滑动连接有轴承滑座5，两个轴承滑座5之间共同转动连接有短胶辊8，短胶辊8的底部设有长胶辊7，两个滑槽31的内壁均固定连接有压板13，两个压板13均对称贯穿固定连接有导杆11，且导杆11与相邻轴承滑座5之间滑动连接，四个导杆11的外表面均套设有弹簧12，且弹簧12与相邻轴承滑座5和压板13之间固定连接，左支座3与右支座2的外表面一侧均固定连接有铜板22，两个铜板22的外端面均固定连接有压座23，压座23与相邻铜板22之间共同滑动连接有上刀板24，两个铜板22的内端面均固定连接有轴架20，两个轴架20的底部均下架19，两个轴架20相邻一侧和两个下架19相邻一侧均转动连接有细长轴16，四个细长轴16均固定连接有挡圈18，同侧两个挡圈18之间共同固定连接有细长辊29，下板1的顶部安装有下刀座6。
20.左支座3与右支座2的顶部共同固定连接有顶板14。
21.图1所示，两个轴架20的顶部均设有小架21，且小架21与相邻铜板22之间固定连接。
22.图1和图2所示，上刀板24的底部固定安装有上刀本体27，下刀座6的顶部固定安装有下刀本体15。
23.下刀座6与下板1之间共同固定安装有板体25。
24.图1和图3所示，左支座3与右支座2的外表面均开设有贯穿孔17，两个贯穿孔17共同设有拾起轴9，右支座2的外表面一侧固定安装有千斤板10，且千斤板10与拾起轴9之间相
匹配，拾起轴9的一端固定套设有手柄套26，手柄套26的外表面一侧固定安装有手柄杆30。
25.长胶辊7与左支座3、右支座2之间转动连接，长胶辊7与左支座3、右支座2之间和短胶辊8与轴承滑座5之间均共同安装有轴承本体4，长胶辊7的连接轴贯穿右支座2并固定连接同步轮28。
26.在使用制袋机切断机构时，首先将上刀板24和同步轮28与外部驱动机构连接，在切断时，外部驱动机构带动长胶辊7转动，由于短胶辊8在轴承滑座5与弹簧12的作用下，始终与长胶辊7紧贴，当长胶辊7转动时，能够配合短胶辊8带动袋子进入两个细长辊29之间，然后经过上刀本体27和下刀本体15之间，外部驱动机构带动上刀板24沿着压座23与铜板22下移，从而带动上刀本体27下移，直至上刀本体27与下刀本体15将袋子切断。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种制袋机切断机构，包括下板(1)，其特征在于：所述下板(1)的顶部对称固定安装有左支座(3)和右支座(2)，所述左支座(3)与右支座(2)的内表面均开设有滑槽(31)，两个所述滑槽(31)的内部均滑动连接有轴承滑座(5)，两个所述轴承滑座(5)之间共同转动连接有短胶辊(8)，所述短胶辊(8)的底部设有长胶辊(7)，两个所述滑槽(31)的内壁均固定连接有压板(13)，两个所述压板(13)均对称贯穿固定连接有导杆(11)，且导杆(11)与相邻轴承滑座(5)之间滑动连接，四个所述导杆(11)的外表面均套设有弹簧(12)，且弹簧(12)与相邻轴承滑座(5)和压板(13)之间固定连接，所述左支座(3)与右支座(2)的外表面一侧均固定连接有铜板(22)，两个所述铜板(22)的外端面均固定连接有压座(23)，所述压座(23)与相邻铜板(22)之间共同滑动连接有上刀板(24)，两个所述铜板(22)的内端面均固定连接有轴架(20)，两个轴架(20)的底部均下架(19)，两个所述轴架(20)相邻一侧和两个下架(19)相邻一侧均转动连接有细长轴(16)，四个所述细长轴(16)均固定连接有挡圈(18)，同侧两个所述挡圈(18)之间共同固定连接有细长辊(29)，所述下板(1)的顶部安装有下刀座(6)。2.根据权利要求1所述的一种制袋机切断机构，其特征在于：所述左支座(3)与右支座(2)的外表面均开设有贯穿孔(17)，两个所述贯穿孔(17)共同设有拾起轴(9)，所述右支座(2)的外表面一侧固定安装有千斤板(10)，且千斤板(10)与拾起轴(9)之间相匹配，所述拾起轴(9)的一端固定套设有手柄套(26)，所述手柄套(26)的外表面一侧固定安装有手柄杆(30)。3.根据权利要求1所述的一种制袋机切断机构，其特征在于：两个轴架(20)的顶部均设有小架(21)，且小架(21)与相邻铜板(22)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种制袋机切断机构，其特征在于：所述上刀板(24)的底部固定安装有上刀本体(27)，所述下刀座(6)的顶部固定安装有下刀本体(15)。5.根据权利要求1所述的一种制袋机切断机构，其特征在于：所述下刀座(6)与下板(1)之间共同固定安装有板体(25)。6.根据权利要求1所述的一种制袋机切断机构，其特征在于：所述左支座(3)与右支座(2)的顶部共同固定连接有顶板(14)。7.根据权利要求1所述的一种制袋机切断机构，其特征在于：所述长胶辊(7)与左支座(3)、右支座(2)之间转动连接，所述长胶辊(7)与左支座(3)、右支座(2)之间和短胶辊(8)与轴承滑座(5)之间均共同安装有轴承本体(4)，所述长胶辊(7)的连接轴贯穿右支座(2)并固定连接同步轮(28)。

技术总结

本实用新型公开了一种制袋机切断机构，包括下板，所述下板的顶部对称固定安装有左支座和右支座，所述左支座与右支座的内表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有轴承滑座，两个所述轴承滑座之间共同转动连接有短胶辊，所述短胶辊的底部设有长胶辊，两个所述滑槽的内壁均固定连接有压板，两个所述压板均对称贯穿固定连接有导杆，且导杆与相邻轴承滑座之间滑动连接。本实用新型中，通过设置的轴承滑座、滑槽、弹簧、导杆和压板，可以自主根据袋子的厚度调节短胶辊与长胶辊之间的间距，保证短胶辊与长胶辊对袋子的挤压力，有利于袋子的传送，无需拆卸更换，同时整体结构较为紧凑，占用空间较小。占用空间较小。占用空间较小。