蒸汽牵伸装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维生产设备技术领域，具体涉及蒸汽牵伸装置。

背景技术：

2.碳纤维具有低密度、高比强度、高比模量、耐高温和耐腐蚀等众多优异性能，已在航空航天、国防军工以及民用工业的众多领域得到广泛应用。碳纤维原丝在生产过程中需要进行蒸汽牵伸，进入高压水蒸气牵伸室的水蒸气，饱和蒸汽牵伸主要作用是给丝束增塑，使丝束的牵伸在其玻璃化温度以上进行，这样可以减少断丝和毛丝，提高产品质量。
3.但现有的蒸汽牵伸装置在牵伸前没有对纤维表面的杂质进行处理，使碳纤维原丝外表面含有的灰尘和毛刺进入蒸汽箱内在加热拉伸过程中易造成碳纤维原丝的断裂。
4.因此，发明蒸汽牵伸装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供蒸汽牵伸装置，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.蒸汽牵伸装置，包括蒸汽箱，所述蒸汽箱的一侧设置有进丝端口，所述进丝端口一侧的蒸汽箱上安装有调节机构，所述调节机构包括有两个固定块和伺服电机，两个所述固定块相互靠近一端均安装有第一丝杆，两个所述第一丝杆相互靠近一端均安装有从动锥齿轮，所述伺服电机安装在进丝端口一侧的蒸汽箱侧壁上，所述伺服电机的输出轴上安装有驱动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮分别与驱动锥齿轮的两侧垂直且啮合，两个所述第一丝杆对称位置处安装有第一丝母，两个所述第一丝母的一侧安装有安装板，两个所述安装板分别位于进丝端口的外侧顶部和底部，两个所述安装板相互靠近一侧安装有两个安装架，多个所述安装架靠近进丝端口一端设置有插槽，所述插槽内安装有插块板，位于同一个所述安装板上的两个插块板上分别安装有刮刀和清洁辊，所述刮刀位于清洁辊的外侧。
8.优选的，所述蒸汽箱的一侧设置有蒸汽进管，所述蒸汽箱的另一侧设置有蒸汽排管，所述蒸汽进管为多通管结构，所述蒸汽进管的多个管道分别等距离位于蒸汽箱侧边水平位置处。
9.优选的，所述进丝端口的内顶部和内底部均安装有弹性隔膜。
10.优选的，所述调节机构还包括有另外两个固定块，每两个所述固定块水平设置且位于蒸汽箱的侧面拐角处，另外两个所述固定块之间安装有两个第二丝杆，两个所述第二丝杆对称位置处均安装有第二丝母，两个所述第二丝母与两个安装板的一侧相连接，且两个所述第一丝杆相互远离一端和两个第二丝杆相互远离一端均安装有传动轮，位于同一水平截面处的两个所述传动轮之间套有传动带。
11.优选的，所述驱动锥齿轮和两个从动锥齿轮传动处的蒸汽箱侧壁上安装有第一保护壳体，两组所述传动轮和传动带连接处的蒸汽箱侧壁上均安装有第二保护壳体。
12.优选的，所述刮刀和清洁辊靠近进丝端口一端的最端点处于同一水平面位置处。
13.优选的，所述安装架的两侧均安装有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿至插槽内部，所述插块板的两侧均设置有与固定螺栓适配的槽孔。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.本装置通过刮刀和清洁辊可对碳纤维原丝外表面含有的灰尘和毛刺进行处理，且通过调节机构可对刮刀和清洁辊进行位置调节，从而更好的对碳纤维原丝进行预处理后再蒸汽牵伸，可有效解决碳纤维原丝外表面含有的灰尘和毛刺进入蒸汽箱内在加热拉伸过程中易造成碳纤维原丝的断裂的问题；首先将碳纤维原丝线束从进丝端口导入蒸汽箱内进行蒸汽牵伸，此时通过伺服电机运作可使驱动锥齿轮啮合两个从动锥齿轮传动，进而使第一丝杆上的第一丝母升降，从而使两个安装板相互靠近，当刮刀和清洁辊表面与碳纤维原丝接触时，停止伺服电机运作，之后启动蒸汽箱内部的牵伸轴辊，此时碳纤维原丝线束在进入蒸汽箱内部时，会首先与两个刮刀相接触，刮刀对碳纤维原丝外表面的灰尘和毛刺进行修整，之后与清洁辊相接触，清洁辊再次对碳纤维原丝外表面进行修整处理，防止碳纤维原丝在拉伸过程中发生断裂的情况，保证碳纤维原丝的蒸汽牵伸效果，实用性强。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构立体图；
18.图2为本实用新型的整体(去保护壳体)结构立体图；
19.图3为图2的a区放大图；
20.图4为本实用新型的安装架和刮刀以及清洁辊拆分立体图。
21.附图标记说明：
22.1、蒸汽箱；2、蒸汽进管；3、调节机构；4、刮刀；5、清洁辊；6、弹性隔膜；7、安装架；11、进丝端口；12、第一保护壳体；13、第二保护壳体；31、固定块；32、安装板；33、伺服电机；34、第一丝杆；35、从动锥齿轮；36、驱动锥齿轮；37、第一丝母；38、传动轮；39、第二丝杆；310、第二丝母；311、传动带；71、插槽；72、固定螺栓；73、插块板。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-4所示的蒸汽牵伸装置，包括蒸汽箱1，蒸汽箱1的一侧设置有进丝端口11，进丝端口11一侧的蒸汽箱1上安装有调节机构3，调节机构3包括有两个固定块31和伺服电机33，两个固定块31相互靠近一端均安装有第一丝杆34，两个第一丝杆34相互靠近一端均安装有从动锥齿轮35，伺服电机33安装在进丝端口11一侧的蒸汽箱1侧壁上，伺服电机33的输出轴上安装有驱动锥齿轮36，两个从动锥齿轮35分别与驱动锥齿轮36的两侧垂直且啮合，两个第一丝杆34对称位置处安装有第一丝母37，两个第一丝母37的一侧安装有安装板32，两个安装板32分别位于进丝端口11的外侧顶部和底部，两个安装板32相互靠近一侧安装有两个安装架7，多个安装架7靠近进丝端口11一端设置有插槽71，插槽
71内安装有插块板73，位于同一个安装板32上的两个插块板73上分别安装有刮刀4和清洁辊5，刮刀4位于清洁辊5的外侧，本装置通过刮刀4和清洁辊5可对碳纤维原丝外表面含有的灰尘和毛刺进行处理，且通过调节机构3可对刮刀4和清洁辊5进行位置调节，从而更好的对碳纤维原丝进行预处理后再蒸汽牵伸，可有效解决碳纤维原丝外表面含有的灰尘和毛刺进入蒸汽箱1内在加热拉伸过程中易造成碳纤维原丝的断裂的问题。
25.蒸汽箱1内部设置有多组牵伸轴辊和温度传感器和压力传感器等设备，为现有的用于蒸汽牵伸所用的蒸汽箱1，为现有技术，不做过多介绍。
26.进一步的，在上述技术方案中，蒸汽箱1的一侧设置有蒸汽进管2，蒸汽箱1的另一侧设置有蒸汽排管，蒸汽进管2为多通管结构，蒸汽进管2的多个管道分别等距离位于蒸汽箱1侧边水平位置处；
27.具体的，通过多管道的蒸汽进管2可是蒸汽初步进入蒸汽箱1内时，更加均匀的分布在蒸汽箱1内部，使蒸汽箱1内部温度一致，保证牵伸效果。
28.进一步的，在上述技术方案中，进丝端口11的内顶部和内底部均安装有弹性隔膜6；
29.具体的，两个弹性隔膜6之间的间隙可穿过碳纤维原丝线束，而弹性隔膜6可防止蒸汽从间隙处泄漏，导致能量成本浪费。
30.进一步的，在上述技术方案中，调节机构3还包括有另外两个固定块31，每两个固定块31水平设置且位于蒸汽箱1的侧面拐角处，另外两个固定块31之间安装有两个第二丝杆39，两个第二丝杆39对称位置处均安装有第二丝母310，两个第二丝母310与两个安装板32的一侧相连接，且两个第一丝杆34相互远离一端和两个第二丝杆39相互远离一端均安装有传动轮38，位于同一水平截面处的两个传动轮38之间套有传动带311；
31.具体的，通过传动轮38和传动带311的传动，可使位于同侧的第一丝杆34和第二丝杆39转动方式一致，进而使第一丝母37和第二丝母310同步带动安装板32移动，进而保证刮刀4和清洁辊5的平稳性，保证对碳纤维原丝外表面含有的灰尘和毛刺处理的效果。
32.进一步的，在上述技术方案中，驱动锥齿轮36和两个从动锥齿轮35传动处的蒸汽箱1侧壁上安装有第一保护壳体12，两组传动轮38和传动带311连接处的蒸汽箱1侧壁上均安装有第二保护壳体13；
33.具体的，通过保护壳体可防止异物进入到传动位置，影响调节机构3的运作。
34.进一步的，在上述技术方案中，刮刀4和清洁辊5靠近进丝端口11一端的最端点处于同一水平面位置处；
35.具体的，同一水平面位置处可保证刮刀4和清洁辊5可同步接触到碳纤维原丝，保证都可对碳纤维原丝外表面进行处理。
36.进一步的，在上述技术方案中，安装架7的两侧均安装有固定螺栓72，固定螺栓72贯穿至插槽71内部，插块板73的两侧均设置有与固定螺栓72适配的槽孔；
37.具体的，通过拆卸固定螺栓72即可将插块板73从插块板73内拔出，进而更换或清理刮刀4和清洁辊5，保证后续清理效果。
38.本实用工作原理：
39.首先将碳纤维原丝线束从进丝端口11导入蒸汽箱1内进行蒸汽牵伸，此时通过伺服电机33运作可使驱动锥齿轮36啮合两个从动锥齿轮35传动，进而使第一丝杆34上的第一
丝母37升降，从而使两个安装板32相互靠近，当刮刀4和清洁辊5表面与碳纤维原丝接触时，停止伺服电机33运作，之后启动蒸汽箱1内部的牵伸轴辊，此时碳纤维原丝线束在进入蒸汽箱1内部时，会首先与两个刮刀4相接触，刮刀4对碳纤维原丝外表面的灰尘和毛刺进行修整，之后与清洁辊5相接触，清洁辊5再次对碳纤维原丝外表面进行修整处理，防止碳纤维原丝在拉伸过程中发生断裂的情况，保证碳纤维原丝的蒸汽牵伸效果，实用性强。
40.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：

1.蒸汽牵伸装置，包括蒸汽箱(1)，其特征在于：所述蒸汽箱(1)的一侧设置有进丝端口(11)，所述进丝端口(11)一侧的蒸汽箱(1)上安装有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括有两个固定块(31)和伺服电机(33)，两个所述固定块(31)相互靠近一端均安装有第一丝杆(34)，两个所述第一丝杆(34)相互靠近一端均安装有从动锥齿轮(35)，所述伺服电机(33)安装在进丝端口(11)一侧的蒸汽箱(1)侧壁上，所述伺服电机(33)的输出轴上安装有驱动锥齿轮(36)，两个所述从动锥齿轮(35)分别与驱动锥齿轮(36)的两侧垂直且啮合，两个所述第一丝杆(34)对称位置处安装有第一丝母(37)，两个所述第一丝母(37)的一侧安装有安装板(32)，两个所述安装板(32)分别位于进丝端口(11)的外侧顶部和底部，两个所述安装板(32)相互靠近一侧安装有两个安装架(7)，多个所述安装架(7)靠近进丝端口(11)一端设置有插槽(71)，所述插槽(71)内安装有插块板(73)，位于同一个所述安装板(32)上的两个插块板(73)上分别安装有刮刀(4)和清洁辊(5)，所述刮刀(4)位于清洁辊(5)的外侧。2.根据权利要求1所述的蒸汽牵伸装置，其特征在于：所述蒸汽箱(1)的一侧设置有蒸汽进管(2)，所述蒸汽箱(1)的另一侧设置有蒸汽排管，所述蒸汽进管(2)为多通管结构，所述蒸汽进管(2)的多个管道分别等距离位于蒸汽箱(1)侧边水平位置处。3.根据权利要求1所述的蒸汽牵伸装置，其特征在于：所述进丝端口(11)的内顶部和内底部均安装有弹性隔膜(6)。4.根据权利要求1所述的蒸汽牵伸装置，其特征在于：所述调节机构(3)还包括有另外两个固定块(31)，每两个所述固定块(31)水平设置且位于蒸汽箱(1)的侧面拐角处，另外两个所述固定块(31)之间安装有两个第二丝杆(39)，两个所述第二丝杆(39)对称位置处均安装有第二丝母(310)，两个所述第二丝母(310)与两个安装板(32)的一侧相连接，且两个所述第一丝杆(34)相互远离一端和两个第二丝杆(39)相互远离一端均安装有传动轮(38)，位于同一水平截面处的两个所述传动轮(38)之间套有传动带(311)。5.根据权利要求4所述的蒸汽牵伸装置，其特征在于：所述驱动锥齿轮(36)和两个从动锥齿轮(35)传动处的蒸汽箱(1)侧壁上安装有第一保护壳体(12)，两组所述传动轮(38)和传动带(311)连接处的蒸汽箱(1)侧壁上均安装有第二保护壳体(13)。6.根据权利要求1所述的蒸汽牵伸装置，其特征在于：所述刮刀(4)和清洁辊(5)靠近进丝端口(11)一端的最端点处于同一水平面位置处。7.根据权利要求1所述的蒸汽牵伸装置，其特征在于：所述安装架(7)的两侧均安装有固定螺栓(72)，所述固定螺栓(72)贯穿至插槽(71)内部，所述插块板(73)的两侧均设置有与固定螺栓(72)适配的槽孔。

技术总结

本实用新型公开了蒸汽牵伸装置，包括蒸汽箱，蒸汽箱的一侧设置有进丝端口，进丝端口一侧的蒸汽箱上安装有调节机构，调节机构包括有两个安装板和伺服电机，两个安装板相互靠近一端均安装有第一丝杆，两个第一丝杆相互靠近一端均安装有从动锥齿轮，伺服电机的输出轴上安装有驱动锥齿轮，两个第一丝杆对称位置处安装有第一丝母，两个第一丝母的一侧安装有安装板，两个安装板相互靠近一侧安装有两个安装架，多个安装架上安装有刮刀和清洁辊，刮刀位于清洁辊的外侧，本装置通过刮刀和清洁辊可对碳纤维原丝外表面含有的灰尘和毛刺进行处理，可有效解决碳纤维原丝外表面含有的灰尘和毛刺进入蒸汽箱内在加热拉伸过程中易造成碳纤维原丝的断裂的问题。维原丝的断裂的问题。维原丝的断裂的问题。