烹饪电器的制作方法

1.本发明涉及烹饪电动器具技术领域，尤其是涉及一种烹饪电器。

背景技术：

2.相关技术中，烹饪电器通常都具有烤、蒸等功能，在烹饪电器工作的过程中通常产生水汽，而嵌入式电器中，排放水汽的排气孔设置在控制面板的下方，相关技术中通常只是利用控制支架与玻璃件之间的胶水实现密封，在控制支架与玻璃件之间填充胶水的方式适用于普通的控制面板，但是此种密封方式的密封性无法匹配彩膜面板(彩膜面板包括膜片与背光光源)，影响彩膜面板的颜，甚至导致彩膜面板发黑。

技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出烹饪电器，提高控制面板密封性。
4.根据本发明实施例的烹饪电器，包括：电器本体，所述电器本体内设有烹饪腔；控制面板，所述控制面板设在所述电器本体上，所述控制面板包括：控制主体与面板件，所述控制主体与所述面板件之间设置有用于阻止所述烹饪腔内的水汽进入到所述控制面板内部的密封结构，所述控制主体设有容纳至少部分所述密封结构的凹槽。
5.根据本发明实施例的烹饪电器，通过设置凹槽增加密封性，避免水汽进入控制面板内部，提高控制面板密封性。
6.在一些实施例中，所述控制主体包括：显控模块、显示模块，所述面板件设在所述控制主体上，所述密封结构包括第一密封结构；其中，所述凹槽包括第一凹槽，所述第一凹槽设在所述控制主体上且至少容纳部分所述第一密封结构，所述第一凹槽对应所述显控模块与所述显示模块。
7.在一些实施例中，所述控制主体包括：第一支架，所述显控模块与所述显示模块设在所述第一支架上；第二支架，所述第二支架上设有容纳所述第一支架的容纳孔，所述第一凹槽设在所述容纳孔的下方。
8.在一些实施例中，所述第一凹槽的深度为d1，d1≦5mm。
9.在一些实施例中，所述密封结构还包括第二密封结构，所述凹槽还包括第二凹槽，所述第二凹槽设在所述第一支架且容纳所述第二密封结构，所述第二凹槽沿所述第一支架的长度方向延伸；其中，所述第二密封结构的一端延伸出所述第二凹槽且抵在所述面板件上。
10.在一些实施例中，所述第二支架上设有连接部，所述连接部连接所述第一支架，所述第二密封结构至少部分处于所述连接部与所述第一支架之间。
11.在一些实施例中，所述第二凹槽的深度为d2，d2≦1.5mm，所述第二凹槽的高度为h1，所述h1≧2mm。
12.在一些实施例中，所述第一支架与所述第二支架之间设有沿所述第一支架的长度
方向延伸的第三密封结构。
13.在一些实施例中，所述第二支架包括：主体；延伸部，所述延伸部设在所述主体上并向远离所述所述面板件的方向延伸，所述延伸部与所述第一支架共同限定出空隙，所述第三密封结构设在所述空隙内。
14.在一些实施例中，所述第三密封结构的相对两侧面分别抵在所述延伸部与所述第一支架上，所述第三密封结构的第三个侧面抵在所述主体上。
15.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
16.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本发明实施例中烹饪电器的示意图；
18.图2为图1中控制主体与面板件的剖面图；
19.图3为图2中i处局部放大图；
20.图4为图1中控制面板的爆炸示意图；
21.图5为图1中第三密封结构的位置示意图；
22.图6为图1中控制主体的部分结构爆炸图；
23.图7为本发明实施例中背光光源的示意图；
24.图8为本发明实施例中透光孔的形状示意图。
25.附图标记：
26.100、烹饪电器；101、电器本体；102、烹饪腔；
27.1、控制面板；
28.21、第二支架；211、容纳孔；212、连接部；213、主体；214、延伸部；22、面板件；221、透光区；222、旋钮孔；23、水盒；
29.3、控制主体；4、显控模块；41、触控膜；42、第一膜片；43、背光光源；431、pcb板；432、led灯；44、显控支架；441、透光孔；
30.5、显示模块；51、第二膜片；52、led模组；53、显示支架；6、密封结构；61、控制部；62、凹槽；63、第一密封结构；7、第一支架；72、第二凹槽；71、第二密封结构；
31.8、第一凹槽；9、第三密封结构。
具体实施方式
32.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.下面结合附图描述本发明实施例的烹饪电器100。
34.如图1、图2所示，根据本发明实施例的烹饪电器100，烹饪电器100包括：电器本体101与控制面板1。
35.电器本体101内设有烹饪腔102。控制面板1设在电器本体101上，控制面板1包括：
控制主体3与面板件22，控制主体3与面板件22之间设置有用于阻止烹饪腔102内的水汽进入到控制面板1内部的密封结构6，控制主体3设有容纳至少部分密封结构6的凹槽62。
36.其中，烹饪腔102为加工食材的空间，食材在烹饪过程中产生水汽，例如食材上的水被高温蒸发升华为水汽，可以理解，若烹饪腔102为密闭空间，工作过程中的烹饪腔102内的压力必定大于大气压，从而产生一定危险。
37.向外部空间排放水汽是解决方案，但是水汽可能进入到控制面板1内影响控制面板1，例如排气口设在控制面板1下方，水汽从控制主体3与面板件22之间的间隙进入到控制面板1内部，尤其是控制面板1包括彩膜面板时，一般的密封形式无法匹配彩膜面板的密封要求，导致彩膜面板的颜失真，甚至变黑。
38.相比较相关技术中利用玻璃件表面的胶水充当密封件密封玻璃件与控制支架之间的密封性，但是胶水只是简单的涂覆在玻璃件表面上，胶水与控制支架可能存在空隙，本发明通过设置密封结构6与凹槽62的连接，增加密封结构6与控制主体3的接触面积，增大水汽进入控制面板3的难度，同时减少空隙的产生，提高密封性，阻止水汽进入到控制面板1内部，从而提高控制面板1密封性，匹配彩膜面板的需求。
39.根据本发明实施例的烹饪电器100，通过设置凹槽62增大密封结构6与控制主体3的接触面积，堵塞控制主体3与面板件22之间的间隙，阻止水汽从控制主体3与面板件22之间的间隙进入到控制面板1内部，从而提高了控制面板1的密封性。
40.如图2、图3所示，在一些实施例中，控制主体3包括：显控模块4、显示模块5，面板件22设在控制主体3上，密封结构6包括第一密封结构63。
41.其中，凹槽62包括第一凹槽8，第一凹槽8设在控制主体3上且至少容纳部分第一密封结构63，第一凹槽8对应显控模块4与显示模块5。
42.例如，第一密封结构63包括粘胶层，通过设置粘接层封堵面板件22与控制主体3之间的空隙，同时使得两者粘接，同时通过设置第一凹槽8针对性地增大对应显控模块4及显示模块5所在位置的粘胶用量，提升密封效果。为了方便理解，后续第一密封结构63均以粘胶层进行举例，但这不能理解为对本技术的限制。
43.如图4所示，在一些实施例中，控制主体3包括：第一支架7与第二支架21。
44.显控模块4与显示模块5设在第一支架7上。第二支架21上设有容纳第一支架7的容纳孔211，第一凹槽8设在容纳孔211的下方。通过将显控模块4与显示模块5共同设置在第一支架7上，方便移动，同时将第一凹槽8设置在容纳孔211的下方，针对性的提高控制面板1下部的密封性，避免水汽从下方进入到控制面板1内。
45.如图4所示，在一些具体实施例中，显控模块4包括触控膜41、第一膜片42和背光光源43，第一膜片42配置在触控膜41和背光光源43之间。需要说明的是，这里的第一膜片42与背光光源43的组合可以理解为上述的彩膜面板。
46.其中，触控膜41用于将接收的输入转换为数字信号。例如，输入为用户相对触控膜41的单击、双击、滑动或者拖动等。其中用户可以是用手指也可以使用身体其他部位，甚至借助其他辅助物品，例如手套、触控笔等。触控膜41将输入转换为数字信号从而方便后续操作。
47.膜片上可以设置多组图案，图案用于指示功能。
48.例如，烹饪电器100为蒸烤箱，膜片上的图案便可以指示烘烤功能、空气炸功能、微
波功能、蒸汽功能、多层烤功能等，图案还可以指示电源开关功能、炉灯开关功能、菜单功能等等，当然上述只是举例，并不代表对本发明的限制。
49.其中，本发明通过设置触控膜41、第一膜片42与背光光源43的配合，相比较相关技术中的液晶屏，例如tft屏，在保证显示效果的同时降低成本。
50.如图4所示，显示模块5包括第二膜片51和led模组52。通过设置led模组52可以显示较简单的图案，例如数字、固定符号等，降低了成本。
51.如图4所示，在一些实施例中，控制面板1还包括：控制模块，控制模块包括控制部61，控制部61用于控制显控模块4和/或显示模块5。例如，控制部61用于控制显控模块4，或者，控制部61用于控制显示模块5，再或者，控制部61用于控制显控模块4和显示模块5。
52.如图4所示，在一些实施例中，显控模块4、显示模块5和控制模块在控制主体3的长度方向上依次排列。通过将显控模块4、显示模块5与控制模块在控制主体3上依次排列，使得控制面板1呈现一定的规则性，提高控制面板1整体美观度。
53.在一些实施例中，显控模块4、显示模块5在控制主体3的长度方向上依次排列。通过将显控模块4、显示模块5在控制主体3上依次排列，使得控制面板1呈现一定的规则性，提高控制面板1整体美观度。
54.在一些实施例中，显示模块5和控制模块在控制主体3的长度方向上依次排列。通过将显示模块5与控制模块在控制主体3上依次排列，使得控制面板1呈现一定的规则性，提高控制面板1整体美观度。
55.在一些实施例中，显控模块4和控制模块在控制主体3的长度方向上依次排列。通过将显控模块4与控制模块在控制主体3上依次排列，使得控制主体3呈现一定的规则性，提高控制面板1整体美观度。
56.在一些实施例中，显控模块4和显示模块5彼此邻接。通过将显控模块4与显示模块5邻接设置，可以将显控模块4与显示模块5的外观整合为一体，实现大屏效果，从而提升控制面板1档次。
57.如图4所示，在一些实施例中，第一膜片42、第二膜片51、背光光源43和led模组52均设置于第一支架7。通过设置第一支架7一个零部件承载第一膜片42、第二膜片51、背光光源43及led模组52四个零部件，在组合过程中可以先将第一膜片42、第二膜片51、背光光源43及led模组52安装到第一支架7上，方便组装，提高生产效率。
58.如图6所示，在一些实施例中，第一膜片42上具有多组图案，图案用于指示功能，显控模块4还包括：显控支架44，显控支架44上设有多个透光孔441，透光孔441设在第一膜片42与背光光源43之间，透光孔441与图案一一对应。通过设置透光孔441，且透光孔441与图案一一对应，从而使得本应照射到第一个图案上的光线不会照射到第二个图案上。
59.在一些实施例中，透光孔441的内表面被构造为白。通过将透光孔441的内表面构造为白，可以提高透光孔441的内表面的反射效果，从而使得背光光源43照射出的光线尽可能多的照射到第一膜片42上，提高效果。当然，透光孔441的内表面还可以设置为其他强反光，效果相同，这里不再赘述。
60.如图8所示，在一些实施例中，透光孔441的内表面为斜面，斜面与透光孔441的中心线之间设有夹角，夹角为a，7
°
≤a≤30
°
。通过将透光孔441的内表面设置为斜面，使得背光光源43照射出的光线可以平行射出，提升光线均匀度，提高显示效果，同时方便显控支架
44在生产制造中与模具的分离，提高生产效率。其中，a可以为7
°
，a可以为10
°
，a可以为13
°
，a可以为16
°
，a可以为18
°
，a可以为21
°
，a可以为24
°
，a可以为27
°
，a可以为30
°
。
61.如图6所示，在一些实施例中，第一膜片42与背光光源43安装在显控支架44上，且第一膜片42与背光光源43之间的距离不超过30mm。通过控制第一膜片42与背光光源43之间的距离不超过30mm，使得背光光源43照射在第一膜片42上的光线达到一定亮度，从而使得控制面板1的显示效果较为凸出。例如，第一膜片42与背光光源43之间的距离可以为30mm，第一膜片42与背光光源43之间的距离可以为27mm，第一膜片42与背光光源43之间的距离可以为24mm，第一膜片42与背光光源43之间的距离可以为21mm，第一膜片42与背光光源43之间的距离可以为18mm，第一膜片42与背光光源43之间的距离可以为15mm，第一膜片42与背光光源43之间的距离可以为12mm，第一膜片42与背光光源43之间的距离可以为9mm，当然，第一膜片42与背光光源43之间的距离还可以为其他值，这里不再赘述。
62.具体的，触控膜41为ito膜或者触摸tp膜，方便易得。当然，触控膜41还可以其他，这里不做限制。
63.更具体的，触控膜41粘接在面板件22上。其中，可以使用热熔胶采用背胶的方式粘合触控膜41与面板件22。
64.可选的，触控膜41与面板件22之间的距离为l1，0.2mm≤l1≤0.4mm之间，提高粘接的可靠性。例如，触控膜41与面板件22之间的距离为0.2mm，或者触控膜41与面板件之间的距离为0.4mm，或者触控膜41与面板件22之间的距离为0.3mm，当然触控膜41与面板件之间的距离为还可以为其他值，这里不再赘述。
65.如图7所示，更具体的，背光光源43包括pcb板431与设在pcb板431上的多个led灯432，每个透光孔441均对应多个led灯432，从而进一步提高照射效果。
66.其中，pcb板431上的led灯432等间距布置，相邻的两个led灯432之间的距离为l2，5mm≤l2≤15mm，从而提高光照强度的均匀性。例如，相邻的两个led灯432之间的距离为5mm，或者相邻的两个led灯432之间的距离为7mm，或者相邻的两个led灯432之间的距离为9mm，或者相邻的两个led灯432之间的距离为11mm，或者相邻的两个led灯432之间的距离为13mm，或者相邻的两个led灯432之间的距离为15mm。当然，或者相邻的两个led灯432之间的距离为还可以为其他值，上述只是举例，并不代表对本技术的限制。
67.多个led灯432设置在槽内，距离槽侧壁最近的led灯432与槽侧壁之间的距离为l3，3mm≤l3≤8mm。例如，l3为3mm，或者l3为5mm，或者l3为7mm，或者l3为8mm。当然，上述只是距离，并不代表对本技术的限制。
68.其中，led灯432的光线为白或偏蓝冷调。
69.具体的，第一膜片42的材质为pet或者pc，降低成本。
70.更具体的，第一膜片42的厚度为t1，0.1mm≤t1≤0.5mm。例如，第一膜片42的厚度为0.1mm，或者第一膜片42的厚度为0.2mm，或者第一膜片42的厚度为0.3mm，或者第一膜片42的厚度为0.4mm，或者第一膜片42的厚度为0.5mm。当然，第一膜片42的厚度还可以是其他值。
71.优选的，或者第一膜片42的厚度为0.25mm。
72.可选的，第一膜片42粘接在显控支架44上，第一膜片42与显控支架44之间的距离为l4，0.2mm≤l4≤0.4mm，提高第一膜片42与显控支架44之间的连接稳定性。例如，第一膜
片42与显控支架44之间的距离为0.2mm，或者第一膜片42与显控支架44之间的距离为0.3mm，或者第一膜片42与显控支架44之间的距离为0.4mm。当然，第一膜片42与显控支架44之间的距离还可以为其他值，上述只是举例，并不代表对本技术的限制。
73.如图6所示，在一些实施例中，显示模块5还包括：显示支架53，第二膜片51粘接在led模组52上，led模组52安装在显示支架53上。通过设置显示支架53支撑led模组52，方便后续组装，提高生产效率。需要说明的是，第二膜片51粘接在led模组52上，而led模组52安装在显示支架53上，从而在组装过程中，可以安排专人将第二膜片51粘接在led模组52上，专门将粘接了第二膜片51的led模组52安装到显示支架53上，提高生产效率。
74.具体的，led模组52通过螺钉固定到显示支架53上，方便、易操作。
75.如图4所示，在一些具体实施例中，显示支架53与显控支架44一体成型为第一支架7，从而提高集成度。
76.在一些实施例中，第一膜片42与第二膜片51材质相同，从而使得显控模块4与显示模块5显示的画面从外观上为一个整体，提高控制面板1的档次。
77.在一些具体实施例中，第一膜片42上设置有第一图案，led模组52上显示有第二图案，第一图案与第二图案风格相同，从而进一步提高显控模块4与显示模块5两者显示外观的一致性，提高整体性。
78.在一些实施例中，控制部61为控制旋钮。通过设置控制旋钮，提供快速触发的控制方式，同时降低成本。
79.如图4所示，在一些实施例中，面板件22具有两个透光区221，显控模块4、显示模块5和控制模块固定于第二支架21，其中显控模块4和显示模块5分别与两个透光区221对应。
80.具体的，第二支架21为金属件，面板件22粘接在第二支架21上，方便组装。
81.具体的，面板件22上设有旋钮孔222，控制旋钮穿设在旋钮孔222上。
82.可选的，面板件22为玻璃件，提高控制面板1的美观度。
83.在一些实施例中，烹饪电器100为微波炉，第二支架21上还设有水盒23，水盒23用于为微波作用下的食材提供水分。
84.在一些实施例中，触控膜41与pcb板431电连接，且pcb板431与led模组52电连接。
85.在一些实施例中，第一凹槽8的深度为d1，d1≦5mm，充分增加粘胶的用量。例如，d1为5mm；或者，d1为4.5mm；或者，d1为4.0mm；或者，d1为3.5mm；或者，d1为3.0mm；或者，d1为2.5mm；或者，d1为2.0mm；或者，d1为1.5mm；或者，d1为1.0mm。当然，d1还可以取小于或等于5mm的范围内的其他值，这里不再赘述。
86.如图2、图3所示，在一些实施例中，密封结构6还包括第二密封结构71，凹槽62还包括第二凹槽72，第二凹槽72设在第一支架7且容纳第二密封结构71，第二凹槽72沿第一支架7的长度方向延伸。
87.其中，第二密封结构71的一端延伸出第二凹槽72且抵在面板件22上。通过设置第二密封结构71进一步提高面板件22与控制主体3之间的密封性，避免水汽进入控制面板1内部。
88.例如，第二密封结构71为密封条，密封条可以发生弹性变形，利用密封条的压缩，提高密封性。第二凹槽72用于容纳第二密封结构71，第二凹槽72起到了定位的效果。
89.如图4、图2所示，在一些实施例中，第二支架21上设有连接部212，连接部212连接
第一支架7，第二密封结构71至少部分处于连接部212与第一支架7之间。通过第二密封结构71至少部分处于连接部212与第一支架7之间的设置，使得第二密封结构71密封连接部212与第一之间之间的空隙，减少水汽进入控制面板1内部的概率。
90.在一些实施例中，第二凹槽72的深度为d2，d2≦1.5mm，第二凹槽72的高度为h1，h1≧2mm。
91.例如，d2为1.5mm；或者，d2为1.4mm；或者，d2为1.3mm；或者，d2为1.2mm；或者，d2为1.1mm；或者，d2为1.0mm；或者，d2为0.9mm；或者，d2为0.8mm；或者，d2为0.7mm；或者，d2为0.6mm；或者，d2为0.5mm；或者，d2为0.4mm；或者，d2为0.3mm；或者，d2为0.2mm。当然，d2还可以取小于或等于2mm的数值范围内的其他值，这里不再赘述。
92.例如，h1为2mm；或者，h1为2.1mm；或者，h1为2.2mm；或者，h1为2.3mm；或者，h1为2.4mm；或者，h1为2.5mm；或者，h1为2.6mm；或者，h1为2.7mm；或者，h1为2.8mm；或者，h1为2.9mm。当然，h1还可以取大于或等于2mm的数值范围内的其他值，这里不再赘述。
93.需要说明的是，d2与h1两者的取值相互独立，互不干扰。
94.如图6、图5所示，在一些实施例中，第一支架7与第二支架21之间设有沿第一支架7的长度方向延伸的第三密封结构9。通过设置第三密封结构9，避免水汽从第一支架7与第二支架21之间的空隙进入控制面板1内部。
95.例如，第三密封结构9为防水棉，提高密封性。
96.如图3、图5所示，在一些实施例中，第二支架21包括：主体213与延伸部214。
97.延伸部214设在主体213上并向远离面板件22的方向延伸，延伸部214与第一支架7共同限定出空隙，第三密封结构9设在空隙内。通过将第三密封结构9设置在延伸部214与第一支架7之间的空隙之间，封堵空隙。其中，延伸部214发挥着承载效果。
98.如图3所示，在一些实施例中，第三密封结构9的相对两侧面分别抵在延伸部214与第一支架7上，第三密封结构9的第三个侧面抵在主体213上。通过将第三密封结构9的相对两侧面分别抵在延伸部214与第一支架7上、第三个侧面抵在主体213上，使得第三密封结构9充分抵接，减小间隙存在的概率，提高了密封性。
99.根据本发明实施例的烹饪电器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
100.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
101.此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
102.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
103.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。
104.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
105.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种烹饪电器，其特征在于，包括:电器本体，所述电器本体内设有烹饪腔；控制面板，所述控制面板设在所述电器本体上，所述控制面板包括：控制主体与面板件，所述控制主体与所述面板件之间设置有用于阻止所述烹饪腔内的水汽进入到所述控制面板内部的密封结构，所述控制主体设有容纳至少部分所述密封结构的凹槽。2.根据权利要求1所述的烹饪电器，其特征在于，所述控制主体包括：显控模块、显示模块，所述面板件设在所述控制主体上，所述密封结构包括第一密封结构；其中，所述凹槽包括第一凹槽，所述第一凹槽设在所述控制主体上且至少容纳部分所述第一密封结构，所述第一凹槽对应所述显控模块与所述显示模块。3.根据权利要求2所述的烹饪电器，其特征在于，所述控制主体包括：第一支架，所述显控模块与所述显示模块设在所述第一支架上；第二支架，所述第二支架上设有容纳所述第一支架的容纳孔，所述第一凹槽设在所述容纳孔的下方。4.根据权利要求3所述的烹饪电器，其特征在于，所述第一凹槽的深度为d1，d1≦5mm。5.根据权利要求3所述的烹饪电器，其特征在于，所述密封结构还包括第二密封结构，所述凹槽还包括第二凹槽，所述第二凹槽设在所述第一支架且容纳所述第二密封结构，所述第二凹槽沿所述第一支架的长度方向延伸；其中，所述第二密封结构的一端延伸出所述第二凹槽且抵在所述面板件上。6.根据权利要求5所述的烹饪电器，其特征在于，所述第二支架上设有连接部，所述连接部连接所述第一支架，所述第二密封结构至少部分处于所述连接部与所述第一支架之间。7.根据权利要求6所述的烹饪电器，其特征在于，所述第二凹槽的深度为d2，d2≦1.5mm，所述第二凹槽的高度为h1，所述h1≧2mm。8.根据权利要求3所述的烹饪电器，其特征在于，所述第一支架与所述第二支架之间设有沿所述第一支架的长度方向延伸的第三密封结构。9.根据权利要求8所述的烹饪电器，其特征在于，所述第二支架包括：主体；延伸部，所述延伸部设在所述主体上并向远离所述所述面板件的方向延伸，所述延伸部与所述第一支架共同限定出空隙，所述第三密封结构设在所述空隙内。10.根据权利要求8所述的烹饪电器，其特征在于，所述第三密封结构的相对两侧面分别抵在所述延伸部与所述第一支架上，所述第三密封结构的第三个侧面抵在所述主体上。

技术总结

本发明公开了一种烹饪电器，包括：电器本体，电器本体内设有烹饪腔；控制面板，控制面板设在电器本体上，控制面板包括：控制主体与面板件，控制主体与面板件之间设置有用于阻止烹饪腔内的水汽进入到控制面板内部的密封结构，控制主体设有容纳至少部分密封结构的凹槽。本发明通过设置凹槽增加密封性，避免水汽进入控制面板内部，提高控制面板密封性。提高控制面板密封性。提高控制面板密封性。

技术研发人员：

刘彬彬 刘蕾 钟勋 陆树敏 梁德强 黄志飞

受保护的技术使用者：

广东美的厨房电器制造有限公司

技术研发日：

2022.12.30

技术公布日：

2023/3/21