一种室内平开门的制作方法

1.本实用新型涉及门窗安装领域，特别是一种室内平开门。

背景技术：

2.平开门一般包括门扇和门框，目前市场上通常是门框固定在墙体的门洞上，门扇活动连接在门框上，目前平开门在门扇关上时，门扇和门框之间具有较大空隙，影响室内门的隔音效果，也影响美观，同时现有的门框型材强度较低，受碰撞时，容易发生形变，从而影响平开门的正常使用。

技术实现要素：

3.为此，需要提供一种室内平开门，解决门扇和门框之间具有较大空隙，门框型材容易形变的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种室内平开门，包括门框和门扇，所述门扇活动安装在门框内，所述门扇包括扇框型材和扇板，所述扇板的周边与扇框型材相固定，所述门框包括相连接的门框型材和包套，所述门框型材的一端侧面与包套连接，所述门框型材和包套组成l型，所述门框型材的另一端朝向门扇的侧面上凸出设有凸台，所述凸台朝向门扇的侧面设有开口槽，所述开口槽内设有胶带条，所述胶带条与门扇的相扇框型材挡接，所述门框型材包括若干个封闭型腔，所述门框型材与墙面进行固定连接。
5.进一步，所述门框型材内设置分隔板，所述分隔板将门框型材分隔为两个所述封闭型腔，两个所述封闭型腔分别为第一型腔和第二型腔，所述第一型腔远离包套设置。多个封闭型腔设置有利于加强门框型材的强度。
6.进一步，所述门框还包括有门套型材，所述第一型腔远离第二型腔的侧面为扣条，所述扣条的两端与第一型腔的侧面弱连接，所述门套型材的一端通过敲掉扣条嵌入第一型腔内，所述门套型材的另一端对墙面进行包边。
7.扣条两端的弱连接使得扣条容易被敲掉，第一型腔形成一个安装槽，方便与门套型材进行安装，由此完成门框从单包边到双包边的转换，且无需重新更换型材。
8.进一步，所述凸台内设有第三型腔，所述第三型腔为三角形。三角形的型腔有效的加强凸台的强度，防止凸台与门扇的频繁挡接中，形变坍塌。
9.进一步，所述开口槽由凸台的表面向内侧第三型腔凹陷形成，所述开口槽开口处的两侧边固定有凸条，所述胶带条靠近开口槽的侧面固定有t型条，所述t型条嵌入开口槽内，所述凸条与t型条相挡接。凸条和t型条的配合能够有效的固定住胶带条，防止胶带条从开口槽内脱离。
10.进一步，所述胶带条内设有空腔。提高胶带条的弹性。
11.进一步，所述扇板为玻璃板。将平开门应用到室内特定情况时，满足合上门时，平开门具有良好的透光性。
12.进一步，所述扇框型材的内侧面设有固定槽，所述固定槽内设有u型的密封胶条，
所述玻璃板由固定槽嵌入u型的密封胶条。密封胶条在保证扇框型材和玻璃板安装的紧密性的同时，也能够对玻璃板的侧边进行保护。
13.进一步，所述扇框型材和门框型材上远离凸台的侧面相平齐。
14.现有平开门内侧门扇突出门框表面，不够极简，本方案中，通过扇框型材和门框型材内侧面的齐平设置，可以提高可视面效果。
15.上述技术方案具有以下有益效果：
16.本实用新型中，门框型材设置多个封闭型腔，能够加强门框的强度，有效抑制门框型材的形变，同时胶带条的设置能够密封门框和门扇之间的间隙，保证平开门关上时的隔绝效果，包套设置能够对墙面进行单包边。
附图说明
17.图1为实施例1所述平开门的结构。
18.图2为实施例1所述平开门沿图1中a-a线的剖面结构图。
19.图3为实施例2所述平开门的门框结构。
20.图4为实施例2所述平开门的剖面结构图。
21.附图标记说明：
22.1、门框；11、门框型材；111、分隔板；112、第一型腔；113、第二型腔；12、包套；13、凸台；131、开口槽；132、第三型腔；133、凸条；14、胶带条；141、t型条；142、空腔；15、固定螺栓；16、扣条；17、门套型材；
23.2、门扇；21、扇框型材；22、扇板；23、固定槽；24、密封胶条；
24.3、墙面。
具体实施方式
25.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
26.实施例1
27.请参阅图1-2，本实施例公开了一种室内平开门，包括门框1和门扇2，门扇2活动安装在门框1内，本实施例中，门扇2的一侧边和门框1通过合页或铰链转动连接。门扇2和门框1的铰链连接结构是常用的结构，附图中未显示。
28.扇板22的周边与扇框型材21相固定，门框1包括相连接的门框1型材和包套12，门框1型材的一端侧面与包套12连接，门框1型材和包套12组成l型，门框1型材的另一端朝向门扇2的侧面上凸出设有凸台13，凸台13朝向门扇2的侧面设有开口槽131，开口槽131内设有胶带条14，胶带条14与门扇2的相扇框型材21挡接，门框1型材包括若干个封闭型腔，门框1型材与墙面3进行固定连接。包套12设置能够对墙面3进行单包边。
29.具体的，门框1型材内设置分隔板111，分隔板111将门框1型材分隔为两个封闭型腔，两个封闭型腔分别为第一型腔112和第二型腔113，第一型腔112远离包套12设置。多个封闭型腔设置有利于加强门框1型材的强度。
30.本实施例中，第二型腔113内通过固定螺栓15与墙面3相固定。
31.凸台13内设有第三型腔132，第三型腔132为三角形。三角形的型腔有效的加强凸
台13的强度，防止凸台13与门扇2的频繁挡接中，形变坍塌。
32.本实施例中，凸台13和门框1型材为一体结构。
33.开口槽131由凸台13的表面向内侧第三型腔132凹陷形成，开口槽131开口处的两侧边固定有凸条133，胶带条14靠近开口槽131的侧面固定有t型条141，t型条141嵌入开口槽131内，凸条133与t型条141相挡接。凸条133和t型条141的配合能够有效的固定住胶带条14，防止胶带条14从开口槽131内脱离。胶带条14内设有空腔142。提高胶带条14的弹性。
34.扇框型材21和门框1型材上远离凸台13的侧面相平齐。现有平开门内侧门扇2突出门框1表面，不够极简，本方案中，通过扇框型材21和门框1型材内侧面的齐平设置，可以提高可视面效果。
35.门扇2包括扇框型材21和扇板22，本实施例中，扇板22为玻璃板。将平开门应用到室内特定情况时，满足合上门时，平开门具有良好的透光性。
36.扇框型材21的内侧面设有固定槽23，固定槽23内设有u型的密封胶条24，玻璃板由固定槽23嵌入u型的密封胶条24。密封胶条24在保证扇框型材21和玻璃板安装的紧密性的同时，也能够对玻璃板的侧边进行保护。
37.实施例2
38.请参阅图3-4，本实施例公开了一种室内平开门，与实施例1不同的是：门框1还包括有门套型材17，第一型腔112远离第二型腔113的侧面为扣条16，扣条16的两端与第一型腔112的侧面弱连接，门套型材17的一端通过敲掉扣条16嵌入第一型腔112内，门套型材17的另一端对墙面3进行包边。
39.扣条16两端的弱连接使得扣条16容易被敲掉，第一型腔112形成一个安装槽，方便与门套型材17进行安装，由此完成门框1从实施例1的单包边到本实施例双包边的转换，且无需重新更换型材。
40.本实施例中，扣条16的弱连接为将扣条16两端与两侧面的连接处的内外侧面设置沟槽，使得连接厚度减少，从而降低连接强度。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
42.尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

技术特征：

1.一种室内平开门，其特征在于，包括门框和门扇，所述门扇活动安装在门框内，所述门扇包括扇框型材和扇板，所述扇板的周边与扇框型材相固定，所述门框包括相连接的门框型材和包套，所述门框型材的一端侧面与包套连接，所述门框型材和包套组成l型，所述门框型材的另一端朝向门扇的侧面上凸出设有凸台，所述凸台朝向门扇的侧面设有开口槽，所述开口槽内设有胶带条，所述胶带条与门扇的相扇框型材挡接，所述门框型材包括若干个封闭型腔，所述门框型材与墙面进行固定连接。2.如权利要求1所述的室内平开门，其特征在于，所述门框型材内设置分隔板，所述分隔板将门框型材分隔为两个所述封闭型腔，两个所述封闭型腔分别为第一型腔和第二型腔，所述第一型腔远离包套设置。3.如权利要求2所述的室内平开门，其特征在于，所述门框还包括有门套型材，所述第一型腔远离第二型腔的侧面为扣条，所述扣条的两端与第一型腔的侧面弱连接，所述门套型材的一端通过敲掉扣条嵌入第一型腔内，所述门套型材的另一端对墙面进行包边。4.如权利要求1所述的室内平开门，其特征在于，所述凸台内设有第三型腔，所述第三型腔为三角形。5.如权利要求4所述的室内平开门，其特征在于，所述开口槽由凸台的表面向内侧第三型腔凹陷形成，所述开口槽开口处的两侧边固定有凸条，所述胶带条靠近开口槽的侧面固定有t型条，所述t型条嵌入开口槽内，所述凸条与t型条相挡接。6.如权利要求5所述的室内平开门，其特征在于，所述胶带条内设有空腔。7.如权利要求1所述的室内平开门，其特征在于，所述扇板为玻璃板，胶。8.如权利要求7所述的室内平开门，其特征在于，所述扇框型材的内侧面设有固定槽，所述固定槽内设有u型的密封胶条，所述玻璃板由固定槽嵌入u型的密封胶条。9.如权利要求1所述的室内平开门，其特征在于，所述扇框型材和门框型材上远离凸台的侧面相平齐。

技术总结

本实用新型涉及门窗安装领域，公开了一种室内平开门，包括门框和门扇，门扇活动安装在门框内，门扇包括扇框型材和扇板，扇板的周边与扇框型材相固定，门框包括相连接的门框型材和包套，门框型材的一端侧面与包套连接，门框型材和包套组成L型，门框型材的另一端朝向门扇的侧面上凸出设有凸台，凸台朝向门扇的侧面设有开口槽，开口槽内设有胶带条，胶带条与门扇的相扇框型材挡接，门框型材包括若干个封闭型腔，门框型材与墙面进行固定连接，封闭型腔的设置加强了门框的强度，同时胶带条填充了门扇和门框之间的空隙，保证门的隔绝效果。保证门的隔绝效果。保证门的隔绝效果。