一种梭架及旋梭的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫设备技术领域，尤其涉及一种梭架及旋梭。

背景技术：

2.旋梭是梭织缝纫中的必备部件，缝纫机的通过旋梭进行缠线，旋梭通过传动轴驱动其转动。旋梭包括梭床，梭床内侧的安装腔用于安装梭架，梭架在梭床内侧的梭道上转动。梭架具有用于穿过缝纫机机针的针孔。
3.在现有技术中，缝纫机机针具有多种不同直径的型号，对应不同宽度的针孔，而对于任一梭架来说其针孔大小是固定的，只能匹配某一型号的缝纫机机针，无法灵活使用不同型号的缝纫机机针。

技术实现要素：

4.因此，本实用新型提供一种梭架及旋梭，有效解决梭架的针孔大小固定而无法灵活使用不同型号的缝纫机机针的问题。
5.一方面，本实用新型提供一种梭架，包括：侧壁和底座，所述侧壁环绕底座设置，所述侧壁连接所述底座一侧；月圈安装板，所述月圈安装板位于所述侧壁远离所述底座的一侧，并且所述月圈安装板与所述侧壁之间具有针孔；调节板，所述调节板设于所述针孔靠近所述侧壁的一侧，并且所述调节板与所述侧壁可拆卸连接或滑动连接，以改变所述针孔的宽度l。
6.与现有技术相比，采用该技术方案后所达到的技术效果：调节板与侧壁可拆卸连接时，可以将当前调节板替换为不同尺寸的调节板，从而改变针孔的宽度l；调节板与侧壁滑动连接时，可以改变调节板和侧壁的相对位置，即改变调节板与月圈安装板之间的距离，从而改变针孔的宽度l；实现不同的宽度l后，即可用于匹配不同直径的缝纫机机针，当某一型号的缝纫机机针用完或缺失时可以使用其他型号的缝纫机机针。
7.进一步的，所述侧壁包括至少一个第一安装孔，所述调节板包括与所述第一安装孔匹配的第二安装孔，所述梭架还包括紧固件，所述紧固件连接所述第一安装孔和所述第二安装孔。
8.采用该技术方案后所达到的技术效果：通过紧固件连接侧壁和梭架，实现稳定的连接。
9.进一步的，所述调节板朝向所述月圈安装板的一侧至所述第一安装孔中心的距离为第一调节距离l1；其中，所述梭架包括多个所述第一调节距离l1不同的调节板。
10.采用该技术方案后所达到的技术效果：多个调节板的第一调节距离l1不同，使得调节板与月圈安装板之间的距离不同，从而通过拆卸、更换调节板可以改变针孔的宽度l。
11.进一步的，所述调节板远离所述月圈安装板的一侧至所述第一安装孔中心的距离为第二调节距离l2；其中，所有所述调节板的所述第二调节距离l2相同。
12.采用该技术方案后所达到的技术效果：当所有调节板的第二调节距离l2相同时，
侧壁上用于安装调节板的结构可以匹配所有调节板，例如与第二调节距离l2匹配的槽。
13.进一步的，所述第一安装孔或所述第二安装孔为腰孔，所述腰孔沿垂直所述月圈安装板的方向设置。
14.采用该技术方案后所达到的技术效果：腰孔可以调节侧壁和调节板相对位置，紧固件可以将固定于腰孔的任意位置，从而调节针孔的宽度l，并保证结构的稳定。
15.进一步的，所述侧壁环绕形成工作腔，所述调节板设于所述侧壁远离所述工作腔的一侧。
16.采用该技术方案后所达到的技术效果：能够从侧壁的外侧将调节板固定在侧壁上，当调节板有多个时，可以实现快速拆装；当第一安装孔或第二安装孔为腰孔时，便于在侧壁外侧对调节板进行平移调节。
17.进一步的，所述调节板靠近所述月圈安装板的一端设有导向面，所述导向面位于所述调节板远离所述工作腔的一侧。
18.采用该技术方案后所达到的技术效果：导向面用于引导缝纫机机针，便于缝纫机机针从侧壁外侧穿入针孔内。
19.进一步的，所述调节板和所述侧壁之间形成相互配合的阶梯结构。
20.采用该技术方案后所达到的技术效果：阶梯结构便于紧固件连接调节板和侧壁，不会使连接处的厚度增加；同时，阶梯结构使调节板和侧壁起到轴向支撑和限位的效果，该轴向即梭架的轴向。
21.进一步的，所述调节板两侧设有延伸部，所述侧壁设有与所述延伸部匹配的延伸槽。
22.采用该技术方案后所达到的技术效果：延伸部和延伸槽匹配，进一步对调节板在侧壁上的安装位置起到定位效果。
23.一方面，本实用新型还提供一种旋梭，包括上述任一实施例提供的梭架。
24.采用该技术方案后所达到的技术效果：该旋梭通过可调节针孔来匹配不同型号的缝纫机机针。
25.综上所述，本技术上述各个技术方案可以具有如下一个或多个优点或有益效果：i)调节板与侧壁可拆卸连接时，可以将当前调节板替换为不同尺寸的调节板，从而改变针孔的宽度l；ii)调节板与侧壁滑动连接时，例如通过腰孔连接，可以改变调节板和侧壁的相对位置，即改变调节板与月圈安装板之间的距离，从而改变针孔的宽度l；iii)实现不同的宽度l后，即可用于匹配不同直径的缝纫机机针，当某一型号的缝纫机机针用完或缺失时可以使用其他型号的缝纫机机针。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例提供的一种梭架的结构示意图。
28.图2为图1中的a-a方向的剖视图。
29.图3为图1中梭架的俯视图。
30.主要元件符号说明：
31.100为梭架；110为侧壁；111为第一安装孔；120为底座；130为月圈安装板；131为针孔；140为调节板；141为第二安装孔；142为导向面；143为延伸部；150为工作腔；160为紧固件。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.【第一实施例】
34.一方面，参见图1-3，其为本实用新型第一实施例提供的一种梭架100，包括：侧壁110和底座120，侧壁110环绕底座120设置，侧壁110连接底座120一侧；月圈安装板130，月圈安装板130位于侧壁110远离底座120的一侧，并且月圈安装板130与侧壁110之间具有针孔131；调节板140，调节板140设于针孔131靠近侧壁110的一侧，并且调节板140与侧壁110可拆卸连接或滑动连接，以改变针孔131的宽度l。
35.在本实施例中，调节板140与侧壁110可拆卸连接时，可以将当前调节板140替换为不同尺寸的调节板140，从而改变针孔131的宽度l；调节板140与侧壁110滑动连接时，可以改变调节板140和侧壁110的相对位置，即改变调节板140与月圈安装板130之间的距离，从而改变针孔131的宽度l；实现不同的宽度l后，即可用于匹配不同直径的缝纫机机针，当某一型号的缝纫机机针用完或缺失时可以使用其他型号的缝纫机机针。
36.优选的，侧壁110一侧的相对两端连接底座120，底座120上还设有安装轴用于缠线。
37.优选的，月圈安装板130远离侧板的一侧用于固定月圈，月圈用于挑线。
38.在一个具体的实施例中，侧壁110包括至少一个第一安装孔111，调节板140包括与第一安装孔111匹配的第二安装孔141，梭架100还包括紧固件160，紧固件160连接第一安装孔111和第二安装孔141。通过紧固件160连接侧壁110和梭架100，实现稳定的连接。
39.举例来说，第一安装孔111可以设置一个，也可以设置阵列设置多个，相应的，第二安装孔141的数量与第一安装孔111相同，各个第二安装孔141之间的相对位置关系也与各个第一安装孔111之间的相对位置关系相同，从而进一步提高侧壁110和调节板140的连接效果。
40.在一个具体的实施例中，调节板140朝向月圈安装板130的一侧至第一安装孔111中心的距离为第一调节距离l1；其中，梭架100包括多个第一调节距离l1不同的调节板140。其中，多个调节板140的第一调节距离l1不同，使得调节板140与月圈安装板130之间的距离不同，从而通过拆卸、更换调节板140可以改变针孔131的宽度l。
41.在一个具体的实施例中，调节板140远离月圈安装板130的一侧至第一安装孔111中心的距离为第二调节距离l2；其中，所有调节板140的第二调节距离l2相同。其中，当所有调节板140的第二调节距离l2相同时，侧壁110上用于安装调节板140的结构可以匹配所有
调节板140，例如与第二调节距离l2匹配的槽。
42.优选的，第二安装孔141为沉孔，第一安装孔111为通孔或螺纹孔，紧固件160例如为螺栓或螺钉。
43.在另一个具体的实施例中，第一安装孔111或第二安装孔141为腰孔，腰孔沿垂直月圈安装板130的方向设置。其中，腰孔可以调节侧壁110和调节板140相对位置，紧固件160可以将固定于腰孔的任意位置，从而调节针孔131的宽度l，并保证结构的稳定。
44.优选的，当第一安装孔111、第二安装孔141为多个时，所有腰孔的方向均沿垂直月圈安装板130的方向设置，且所有腰孔的长度也相同。
45.在一个具体的实施例中，侧壁110环绕形成工作腔150，调节板140设于侧壁110远离工作腔150的一侧，能够从侧壁110的外侧将调节板140固定在侧壁110上，当调节板140有多个时，可以实现快速拆装；当第一安装孔111或第二安装孔141为腰孔时，便于在侧壁110外侧对调节板140进行平移调节。
46.在一个具体的实施例中，调节板140靠近月圈安装板130的一端设有导向面142，导向面142位于调节板140远离工作腔150的一侧，其中，导向面142用于引导缝纫机机针，便于缝纫机机针从侧壁110外侧穿入针孔131内。
47.在一个具体的实施例中，调节板140和侧壁110之间形成相互配合的阶梯结构。其中，阶梯结构便于紧固件160连接调节板140和侧壁110，不会使连接处的厚度增加。同时，阶梯结构使调节板140和侧壁110起到轴向支撑和限位的效果，该轴向即梭架100的轴向。
48.进一步的，调节板140两侧设有延伸部143，侧壁110设有与延伸部143匹配的延伸槽(图中未示出)。其中，延伸部143和延伸槽匹配，进一步对调节板140在侧壁110上的安装位置起到定位效果。
49.优选的，延伸部143远离针孔131的一侧与侧壁110之间具有抵接面，举例来说，延伸部143为矩形凸块，此处不做限定。
50.【第二实施例】
51.另一方面，本实用新型第二实施例提供一种旋梭(图中未示出)，包括上述任一实施例提供的梭架100。该旋梭通过可调节针孔131来匹配不同型号的缝纫机机针。
52.优选的，旋梭还包括梭床，梭架100设于梭床内进行转动。
53.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种梭架，其特征在于，包括：侧壁和底座，所述侧壁环绕底座设置，所述侧壁连接所述底座一侧；月圈安装板，所述月圈安装板位于所述侧壁远离所述底座的一侧，并且所述月圈安装板与所述侧壁之间具有针孔；调节板，所述调节板设于所述针孔靠近所述侧壁的一侧，并且所述调节板与所述侧壁可拆卸连接或滑动连接，以改变所述针孔的宽度l。2.根据权利要求1所述的梭架，其特征在于，所述侧壁包括至少一个第一安装孔，所述调节板包括与所述第一安装孔匹配的第二安装孔，所述梭架还包括紧固件，所述紧固件连接所述第一安装孔和所述第二安装孔。3.根据权利要求2所述的梭架，其特征在于，所述调节板朝向所述月圈安装板的一侧至所述第一安装孔中心的距离为第一调节距离l1；其中，所述梭架包括多个所述第一调节距离l1不同的调节板。4.根据权利要求3所述的梭架，其特征在于，所述调节板远离所述月圈安装板的一侧至所述第一安装孔中心的距离为第二调节距离l2；其中，所有所述调节板的所述第二调节距离l2相同。5.根据权利要求2所述的梭架，其特征在于，所述第一安装孔或所述第二安装孔为腰孔，所述腰孔沿垂直所述月圈安装板的方向设置。6.根据权利要求2-5任一项所述的梭架，其特征在于，所述侧壁环绕形成工作腔，所述调节板设于所述侧壁远离所述工作腔的一侧。7.根据权利要求6所述的梭架，其特征在于，所述调节板靠近所述月圈安装板的一端设有导向面，所述导向面位于所述调节板远离所述工作腔的一侧。8.根据权利要求1-5任一项所述的梭架，其特征在于，所述调节板和所述侧壁之间形成相互配合的阶梯结构。9.根据权利要求1-5任一项所述的梭架，其特征在于，所述调节板两侧设有延伸部，所述侧壁设有与所述延伸部匹配的延伸槽。10.一种旋梭，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的梭架。

技术总结

本实用新型公开了一种梭架和旋梭，包括：侧壁和底座，所述侧壁环绕底座设置，所述侧壁连接所述底座一侧；月圈安装板，所述月圈安装板位于所述侧壁远离所述底座的一侧，并且所述月圈安装板与所述侧壁之间具有针孔；调节板，所述调节板设于所述针孔靠近所述侧壁的一侧，并且所述调节板与所述侧壁可拆卸连接或滑动连接，以改变所述针孔的宽度L。本实用新型解决了梭架的针孔大小固定而无法灵活使用不同型号的缝纫机机针的问题。号的缝纫机机针的问题。号的缝纫机机针的问题。