织带机的导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及织带机技术领域，尤其是织带机的导向装置。

背景技术：

2.织带机是指能编织各种宽度织带的机械，按具体织法可分为梭织带机与编织带机两大类。现有技术中，织带机如申请号为cn202021791662.2的一种稳定引纬的改良织带机的中国专利所示，其公开了：通过导向轮、固定轮、支撑轮、连接板、稳固板、支撑板、清洁刷和固定螺栓的相互配合，从而起到了对纱线进行导向的效果，而且起到了对纱线上的灰尘进行清洁的效果，同时方便后期对清洁刷进行拆卸维护，给使用者带来极大的便利。
3.然而在实际使用过程中，由于纱筒在散线过程中，外径逐渐缩小，而导向轮的位置始终保持不变，使得散出的纱线与导向轮之间存在倾斜偏差，进而导致纱线容易与转动的导向轮表面发生摩擦，从而导致纱线表面起毛的问题，继而影响后期编织的织带的品质。
4.为此，我们提出织带机的导向装置解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供织带机的导向装置，以解决上述背景技术中提出的现有的织带机的导向装置位置固定不便，难以根据纱筒外径的大小适应性调整，导致纱线在散开过程中容易与转动的导向轮表面发生摩擦，从而导致纱线表面起毛的问题，继而影响后期编织的织带的品质的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.织带机的导向装置，包括一对导向轮，所述导向轮与织带机主体之间通过移动结构进行连接，该移动结构用于带动导向轮往复移动位置，所述移动结构包括有横架、转动连接在横架下方的丝杠、固定在横架一端的伺服电机和螺纹套接在丝杠外周的螺套，所述螺套与导向轮之间通过门型架进行连接。
8.在进一步的实施例中，所述螺套靠近横架内顶面的一侧固定有限位块，该限位块可伸入横架内滑槽中。
9.在进一步的实施例中，所述限位块伸入横架内滑槽中的一端镶嵌有可转动的滚珠，且滚珠与横架内滑槽顶面紧密贴合。
10.在进一步的实施例中，所述门型架包括有横条、连接在横条两端的套板和贯穿套板下端的芯板，且芯板与套板之间通过锁紧结构进行连接，所述芯板之间转动连接有其中一个导向轮，所述套板之间转动安装着另一个导向轮。
11.在进一步的实施例中，所述锁紧结构包括有螺杆和螺纹套接在螺杆外侧的螺母，所述螺杆与芯板穿入套板的一端相固定，且螺杆穿出套板。
12.在进一步的实施例中，所述套板的外侧面开设有活动槽，且活动槽的外沿设置有刻度线。
13.在进一步的实施例中，所述刻度线凸出于套板的外表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过移动结构可以带动导向轮水平往复移动，进而方便根据纱筒的外径大小，调整导向轮的导向位置，使得从纱筒上散下来的纱线方向与导向轮的转动方向保持一致，减少纱线倾斜时容易与导向轮侧边发生剐蹭摩擦的情况，有利于减少纱线在经过导向轮导向时发生起毛的问题，进而保证后期织出的织带的品质。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型移动结构侧视截面结构示意图；
18.图3为本实用新型门型架与导向轮安装立体结构示意图。
19.图中：1、横架；2、丝杠；3、伺服电机；4、螺套；41、限位块；411、滚珠；5、门型架；51、横条；52、套板；521、活动槽；522、刻度线；53、芯板；54、螺母；55、螺杆；6、导向轮。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，织带机的导向装置，包括一对导向轮6，两个导向轮6上下对称分布，纱线从两个导向轮6之间穿过，纱线在牵引过程中可以带动导向轮6转动，考虑到实际生产过程中，纱筒在满卷纱线时和散下部分纱线以后，其外径尺寸大小不同，因此，在纱线散开过程中，纱线与导向轮6的位置不会始终保持在一条直线上，而是会相互错开，进而使得纱筒与导向轮6中的纱线倾斜，纱线就容易接触摩擦导向轮6的侧边，因此在导向轮6与织带机主体之间通过移动结构进行连接，该移动结构包括有与织带机主体部分相固定的横架1、转动连接在横架1下方的丝杠2、固定在横架1一端的伺服电机3和螺纹套接在丝杠2外周的螺套4，伺服电机3的输出轴穿过横架1侧板与丝杠2同轴连接，以便于带动丝杠2转动，螺套4与导向轮6之间通过门型架5进行连接，由于丝杠2与螺套4螺纹连接，因此丝杠2在转动时，就可以带动螺套4移动，进而通过门型架5带动导向轮6移动位置，使得散出的纱线可以始终与导
向轮6正对，减少倾斜摩擦的问题。
24.请参阅图2，为了提高螺套4移动的稳定性，在螺套4靠近横架1内顶面的一侧固定有限位块41，该限位块41可伸入横架1内滑槽中，为了减少移动摩擦阻力，限位块41伸入横架1内滑槽中的一端镶嵌有可转动的滚珠411，且滚珠411与横架1内滑槽顶面紧密贴合，利用滚珠411的滚动租用替代滑动摩擦，进而可以减少摩擦阻力。
25.请参阅图3，考虑到在实际生产过程中，会使用不同粗细的纱线进行织带，为了保证两个导向轮6与不同粗细纱线的有效接触，实现导向效果，又避免两个导向轮6夹住纱线过紧的情况，设置门型架5包括有与螺套4下表面相固定的横条51、连接在横条51两端的套板52和贯穿套板52下端的芯板53，套板52与芯板53之间可以伸缩，芯板53之间转动连接有其中一个导向轮6，套板52之间转动安装着另一个导向轮6，因此，通过套板52与芯板53之间的伸缩，就可以调节两个导向轮6之间的距离，以便于适用于不同粗细的纱线。
26.请参阅图3，为了保证套板52与芯板53之间调节后使用稳固，在芯板53与套板52之间通过锁紧结构进行连接，锁紧结构包括有与芯板53穿入套板52的一端相固定的螺杆55和螺纹套接在螺杆55外侧的螺母54，螺杆55与芯板53相互垂直，且穿出套板52的外侧，螺母54套在螺杆55外侧，在螺母54拧紧时，螺母54与套板52的外壁紧密贴合，进而锁紧芯板53与套板52的相对位置。
27.请参阅图3，为了方便螺杆55穿出套板52且可以上下移动，在套板52的外侧面开设有活动槽521，螺杆55穿出活动槽521，螺母54可锁紧在活动槽521外侧，为了保证横条51两侧的芯板53与套板52伸缩调节一致，在活动槽521的外沿设置有刻度线522，方便控制调节量，使其调节更加精确，且刻度线522凸出于套板52的外表面，进而提高了套板52位于活动槽521外围表面的粗糙度，进而有利于提高螺母54锁紧时的牢固性。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.织带机的导向装置，包括一对导向轮(6)，其特征在于：所述导向轮(6)与织带机主体之间通过移动结构进行连接，该移动结构用于带动导向轮(6)往复移动位置，所述移动结构包括有横架(1)、转动连接在横架(1)下方的丝杠(2)、固定在横架(1)一端的伺服电机(3)和螺纹套接在丝杠(2)外周的螺套(4)，所述螺套(4)与导向轮(6)之间通过门型架(5)进行连接。2.根据权利要求1所述的织带机的导向装置，其特征在于：所述螺套(4)靠近横架(1)内顶面的一侧固定有限位块(41)，该限位块(41)可伸入横架(1)内滑槽中。3.根据权利要求2所述的织带机的导向装置，其特征在于：所述限位块(41)伸入横架(1)内滑槽中的一端镶嵌有可转动的滚珠(411)，且滚珠(411)与横架(1)内滑槽顶面紧密贴合。4.根据权利要求1所述的织带机的导向装置，其特征在于：所述门型架(5)包括有横条(51)、连接在横条(51)两端的套板(52)和贯穿套板(52)下端的芯板(53)，且芯板(53)与套板(52)之间通过锁紧结构进行连接，所述芯板(53)之间转动连接有其中一个导向轮(6)，所述套板(52)之间转动安装着另一个导向轮(6)。5.根据权利要求4所述的织带机的导向装置，其特征在于：所述锁紧结构包括有螺杆(55)和螺纹套接在螺杆(55)外侧的螺母(54)，所述螺杆(55)与芯板(53)穿入套板(52)的一端相固定，且螺杆(55)穿出套板(52)。6.根据权利要求4所述的织带机的导向装置，其特征在于：所述套板(52)的外侧面开设有活动槽(521)，且活动槽(521)的外沿设置有刻度线(522)。7.根据权利要求6所述的织带机的导向装置，其特征在于：所述刻度线(522)凸出于套板(52)的外表面。

技术总结

本实用新型公开了织带机的导向装置，包括一对导向轮，所述导向轮与织带机主体之间通过移动结构进行连接，该移动结构用于带动导向轮往复移动位置，所述移动结构包括有横架、转动连接在横架下方的丝杠、固定在横架一端的伺服电机和螺纹套接在丝杠外周的螺套，所述螺套与导向轮之间通过门型架进行连接。本实用新型通过移动结构可以带动导向轮水平往复移动，进而方便根据纱筒的外径大小，调整导向轮的导向位置，使得从纱筒上散下来的纱线方向与导向轮的转动方向保持一致，减少纱线倾斜时容易与导向轮侧边发生剐蹭摩擦的情况，有利于减少纱线在经过导向轮导向时发生起毛的问题，进而保证后期织出的织带的品质。期织出的织带的品质。期织出的织带的品质。