一种安全气囊烘干定型设备的制作方法

1.本技术涉及汽车配件的加工领域，尤其是涉及一种安全气囊烘干定型设备。

背景技术：

2.汽车安全气囊是一种辅助安全系统，通常是作为安全带的辅助安全装置出现。安全气囊是能够在车辆发生事故时迅速充气的被动安全设施，用于保护乘员的安全。
3.安全气囊一般采用尼龙织物制成，在生产加工的过程中，安全气囊在编织完成后，需通过烘干设备对安全气囊进行烘干，之后，通过压缩定型设备对安全气囊进行压缩，从而可将安全气囊挤压成安全气囊包。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述生产加工的过程中，需将安全气囊先放置于烘干设备上进行烘干，之后将安全气囊放置于压缩定型设备上对安全气囊进行挤压打包，该过程较繁琐且加工效率较低。

技术实现要素：

5.为了方便对安全气囊进行烘干和压缩定型，提高安全气囊的加工效率，本技术提供一种安全气囊烘干定型设备。
6.本技术提供的一种安全气囊烘干定型设备采用如下的技术方案：
7.一种安全气囊烘干定型设备，包括机架和设置于所述机架上的烘干定型装置；所述机架包括下基座和竖向滑移设置于所述下基座上的上基座；所述烘干定型装置包括设置于所述下基座上的下模座、安装于所述上基座上且与所述下模座对应设置的上定型杆和与所述上定型杆连通的烘干通气管；所述下模座上开设有用于供安全气囊放置的定型凹槽，所述上定型杆与所述下模座的定型凹槽相适配。
8.通过采用上述技术方案，使用安全气囊烘干定型设备对安全气囊进行烘干定型时，将安全气囊放置于下模座的定型凹槽内，上基座朝向下模座滑移，使得上定型杆朝向下模座滑移，从而可使得上定型杆伸入下模座的定型凹槽内对安全气囊进行挤压，同时烘干通气管通过上定型杆朝向下模座的定型凹槽内吹气，从而可对安全气囊进行烘干，该安全气囊烘干定型设备可同时对安全气囊进行挤压定型和烘干，从而可提高安全气囊的加工效率，方便对安全气囊进行定型和烘干。
9.优选的，所述上定型杆具有吹气通道，所述上定型杆朝向所述下模座的一端设置有盖合所述吹气通道的上压板，所述上压板上开设有通气孔。
10.通过采用上述技术方案，当上定型杆插入下模座的定型凹槽内时，烘干通气管通过上定型杆的吹气通道朝向定型凹槽内吹气，上定型杆端部的上压板对定型凹槽内的安全气囊进行挤压定型，上压板上的通气孔用于供气流流入定型凹槽内，从而可对安全气囊进行加热烘干。
11.优选的，所述下基座上设置有与所述上定型杆对应布置的下挤压装置；所述下挤压装置包括滑移设置于所述下模座的定型凹槽内的下压板和驱动所述下压板上下滑移的
下驱动组件。
12.通过采用上述技术方案，当安全气囊放置于下模座的定型凹槽内时，上定型杆朝向下模座滑移，同时启动下驱动组件，使得下驱动组件驱动下压板朝向上定型杆滑移，使得上定型杆和下压板对安全气囊同时进行挤压定型，从而可方便对安全气囊进行挤压定型，提高安全气囊的定型效果。
13.优选的，所述下压板上开设有贯穿其上下表面的排气孔。
14.通过采用上述技术方案，当下压板和上定型杆同时对安全气囊进行挤压定型时，上定型杆同时对安全气囊进行吹气，下压板上开设的排气孔方便气体流通，可方便维持定型凹槽内外的气压均衡。
15.优选的，所述下驱动组件包括设置于所述下基座上的气缸、与所述气缸的伸缩杆相连的推杆、安装在所述下基座上且用于供所述推杆穿设的导向座和设置于所述导向座上与所述推杆相适配的下导套；所述下模座的底侧开设有与所述定型凹槽连通且用于供所述推杆穿设的限位通孔。
16.通过采用上述技术方案，启动下驱动组件时，气缸开始运作，气缸的伸缩杆带动推杆上下升降，从而可方便推杆驱动下压板上下升降，实现了下压板对安全气囊进行挤压；当伸缩杆带动推杆上下升降时，推杆滑移穿设在导向座上的下导套内，从而可对推杆的上下升降起到导向作用。
17.优选的，所述下模座可拆卸安装于所述下基座上，所述下基座设置有用于夹紧所述下模座的夹具。
18.通过采用上述技术方案，下模座可拆卸安装于下基座上，从而可根据安全气囊的尺寸大小更换不同尺寸的下模座，从而方便对下模座进行调节；下基座上设置有夹紧下模座的夹具，从而可方便对下模座进行固定限位，可降低在加工过程中下模座发生移动，提高加工操作的稳定性。
19.优选的，所述上基座上开设有与所述烘干通气管对应的导气通孔，所述烘干通气管安装于所述导气通孔的边沿处；所述上定型杆可拆卸安装于所述上基座上，所述吹气通道贯穿其上端且与所述导气通孔对接。
20.通过采用上述技术方案，烘干通气管安装于导气通孔的边沿处，上定型杆可拆卸安装于上基座上，从而可根据下模座的定型凹槽的尺寸更换不同尺寸的上定型杆，从而可方便对上定型杆进行更换，使得上定型杆与下模座的定型凹槽适配。
21.优选的，所述上基座的一侧设置有安装挂钩，所述上定型杆的一侧设置有与所述安装挂钩固定配合的快速夹钳。
22.通过采用上述技术方案，上定型杆通过安装挂钩与快速夹钳的固定配合可拆卸安装于上基座上，当更换上定型杆时，将快速夹钳从安装挂钩上取下，从而可对上定型杆进行更换。
23.优选的，所述下模座在所述定型凹槽内设置有与所述定型凹槽的槽壁贴合的耐磨套。
24.通过采用上述技术方案，当上定型杆插入下模座的定型凹槽内时，上定型杆易与下模座的定型凹槽的槽壁发生摩擦，从而易造成上定型杆和下模座的损坏，定型凹槽内设置的耐磨套可起到保护下模座的作用，从而可延长下模座的使用寿命。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.本技术包括机架和烘干定型装置，上定型杆伸入下模座的定型凹槽内对安全气囊进行挤压，同时烘干通气管通过上定型杆朝向下模座的定型凹槽内吹气，从而可对安全气囊进行烘干；
27.2.本技术的下基座上设置有与上定型杆对应布置的下挤压装置，下驱动组件驱动下压板朝向上定型杆滑移，使得上定型杆和下压板对安全气囊同时进行挤压定型，从而可方便对安全气囊进行挤压定型；
28.3.本技术的下模座可拆卸安装于下基座上，上定型杆可拆卸安装于上基座上，从而可根据安全气囊的尺寸不同，更换与安全气囊尺寸适配的下模座和上定型杆。
附图说明
29.图1是本技术的实施例的一种安全气囊烘干定型设备的整体结构示意图。
30.图2是本技术的实施例的一种安全气囊烘干定型设备的局部剖面图。
31.图3是本技术的实施例的一种安全气囊烘干定型设备的局部结构示意图。
32.附图标记说明：1、机架；11、下基座；111、夹具；112、底板；12、上基座；121、上安装座；1211、导杆；1212、顶板；122、水平板；1221、上导套；1222、推动座；1223、导气通孔；1224、安装挂钩；123、上驱动组件；2、烘干定型装置；21、下模座；211、定型凹槽；212、耐磨套；213、限位通孔；22、上定型杆；221、快速夹钳；222、吹气通道；223、上压板；2231、通气孔；23、烘干通气管；3、下挤压装置；31、下压板；311、排气孔；32、下驱动组件；321、气缸；322、推杆；323、导向座；324、下导套。
具体实施方式
33.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种安全气囊烘干定型设备。参见图1，安全气囊烘干定型设备包括机架1和设置于机架1上的烘干定型装置2。
35.参见图1和图2，机架1包括下基座11和竖向滑移设置于下基座11上的上基座12。在本实施例中，上基座12包括设置于下基座11上的上安装座121、竖向滑移设置于上安装座121上的水平板122和驱动水平板122上下升降的上驱动组件123，上安装座121包括竖向设置于下基座11上的导杆1211和用于供上驱动组件123安装的顶板1212，水平板122竖向滑移安装在导杆1211上且水平板122上设置有与导杆1211适配的上导套1221，水平板122朝向顶板1212的一侧设置有与上驱动组件123相连的推动座1222。启动上驱动组件123，上驱动组件123驱动推动座1222上下滑移，推动座1222带动水平板122在导杆1211上竖向滑移。
36.参见图1和图2，烘干定型装置2包括设置于下基座11上的下模座21、安装于上基座12上且与下模座21对应设置的上定型杆22和与上定型杆22连通的烘干通气管23。下模座21上开设有用于供安全气囊放置的定型凹槽211，上定型杆22与下模座21的定型凹槽211相适配。
37.参见图1和图2，下模座21可拆卸安装于下基座11上，下基座11设置有用于夹紧下模座21的夹具111。在本实施例中，下模座21上设置有供下模座21放置的底板112，夹具111设置在底板112上且可调节夹具111的固定尺寸。下模座21可拆卸安装于下基座11上，从而
可根据安全气囊的尺寸大小更换不同尺寸的下模座21，从而方便对下模座21进行调节；下基座11上设置有夹紧下模座21的夹具111，从而可方便对下模座21进行固定限位，可降低在加工过程中下模座21发生移动，提高加工操作的稳定性。
38.参见图1和图2，下模座21在定型凹槽211内设置有与定型凹槽211的槽壁贴合的耐磨套212。耐磨套212与下模座21的连接方式有多种，在本实施例中，耐磨套212粘接于下模座21的定型凹槽211内。当上定型杆22插入下模座21的定型凹槽211内时，上定型杆22易与下模座21的定型凹槽211的槽壁发生摩擦，从而易造成上定型杆22和下模座21的损坏，定型凹槽211内设置的耐磨套212可起到保护下模座21的作用，从而可延长下模座21的使用寿命。
39.参见图1和图2，水平板122上开设有与烘干通气管23对应的导气通孔1223，烘干通气管23安装于导气通孔1223的边沿处。上定型杆22可拆卸安装于上基座12上，上定型杆22与烘干通气管23在导气通孔1223处对接。在本实施例中，烘干通气管23为可伸缩的通气软管，烘干通气管23的顶端通有热气。水平板122的一侧设置有安装挂钩1224，上定型杆22的一侧设置有与安装挂钩1224固定配合的快速夹钳221，当更换上定型杆22时，将快速夹钳221从安装挂钩1224上取下，从而可根据下模座21的定型凹槽211的尺寸更换不同尺寸的上定型杆22，从而可方便对上定型杆22进行更换，使得上定型杆22与下模座21的定型凹槽211适配。
40.参见图2和图3，上定型杆22具有吹气通道222，上定型杆22朝向下模座21的一端设置有盖合吹气通道222的上压板223，且上压板223上开设有通气孔2231。在本实施例中，上压板223上均匀开设有多个圆形通孔，当上定型杆22插入下模座21的定型凹槽211内时，烘干通气管23通过上定型杆22的吹气通道222朝向定型凹槽211内吹气，上定型杆22端部的上压板223对定型凹槽211内的安全气囊进行挤压定型，上压板223上的通气孔2231用于供气流流入定型凹槽211内，从而可对安全气囊进行加热烘干。
41.参见图2，下基座11上设置有与上定型杆22对应布置的下挤压装置3。下挤压装置3包括滑移设置于下模座21的定型凹槽211内的下压板31和驱动下压板31上下滑移的下驱动组件32。下驱动组件32包括设置于下基座11上的气缸321、与气缸321的伸缩杆相连的推杆322、安装在下基座11上且用于供推杆322穿设的导向座323和设置于导向座323上与推杆322相适配的下导套324。下模座21的底侧开设有与定型凹槽211连通且用于供推杆322穿设的限位通孔213。在本实施例中，气缸321设置有两个伸缩杆，两个伸缩杆一一对应连接有一推杆322，使得推杆322较稳定地推动下压板31在定型凹槽211内上下滑移。当安全气囊放置于下模座21的定型凹槽211内时，上定型杆22朝向下模座21滑移，同时启动下驱动组件32，使得下驱动组件32驱动下压板31朝向上定型杆22滑移，使得上定型杆22和下压板31对安全气囊同时进行挤压定型，从而可方便对安全气囊进行挤压定型，提高安全气囊的定型效果。
42.参见图2，下压板31上开设有贯穿其上下表面的排气孔311。在本实施例中，上压板223上水平开设有多个条形通孔。当下压板31和上定型杆22同时对安全气囊进行挤压定型时，上定型杆22同时对安全气囊进行吹气，下压板31上开设的排气孔311方便气体流通，可方便维持定型凹槽211内外的气压均衡。
43.本技术实施例一种安全气囊烘干定型设备的实施原理为：
44.使用安全气囊烘干定型设备对安全气囊进行烘干定型时，将安全气囊放置于下模
座21的定型凹槽211内，上基座12朝向下模座21滑移，使得上定型杆22朝向下模座21滑移，从而可使得上定型杆22伸入下模座21的定型凹槽211内，启动下驱动组件32，使得下压板31与上定型杆22同时对安全气囊进行挤压，同时烘干通气管23通过上定型杆22朝向下模座21的定型凹槽211内吹气，从而可对安全气囊进行烘干，该安全气囊烘干定型设备可同时对安全气囊进行挤压定型和烘干，从而可提高安全气囊的加工效率，方便对安全气囊进行定型和烘干。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种安全气囊烘干定型设备，其特征在于，包括机架（1）和设置于所述机架（1）上的烘干定型装置（2）；所述机架（1）包括下基座（11）和竖向滑移设置于所述下基座（11）上的上基座（12）；所述烘干定型装置（2）包括设置于所述下基座（11）上的下模座（21）、安装于所述上基座（12）上且与所述下模座（21）对应设置的上定型杆（22）和与所述上定型杆（22）连通的烘干通气管（23）；所述下模座（21）上开设有用于供安全气囊放置的定型凹槽（211），所述上定型杆（22）与所述下模座（21）的定型凹槽（211）相适配。2.根据权利要求1所述的一种安全气囊烘干定型设备，其特征在于，所述上定型杆（22）具有吹气通道（222），所述上定型杆（22）朝向所述下模座（21）的一端设置有盖合所述吹气通道（222）的上压板（223），所述上压板（223）上开设有通气孔（2231）。3.根据权利要求1所述的一种安全气囊烘干定型设备，其特征在于，所述下基座（11）上设置有与所述上定型杆（22）对应布置的下挤压装置（3）；所述下挤压装置（3）包括滑移设置于所述下模座（21）的定型凹槽（211）内的下压板（31）和驱动所述下压板（31）上下滑移的下驱动组件（32）。4.根据权利要求3所述的一种安全气囊烘干定型设备，其特征在于，所述下压板（31）上开设有贯穿其上下表面的排气孔（311）。5.根据权利要求3所述的一种安全气囊烘干定型设备，其特征在于，所述下驱动组件（32）包括设置于所述下基座（11）上的气缸（321）、与所述气缸（321）的伸缩杆相连的推杆（322）、安装在所述下基座（11）上且用于供所述推杆（322）穿设的导向座（323）和设置于所述导向座（323）上与所述推杆（322）相适配的下导套（324）；所述下模座（21）的底侧开设有与所述定型凹槽（211）连通且用于供所述推杆（322）穿设的限位通孔（213）。6.根据权利要求1所述的一种安全气囊烘干定型设备，其特征在于，所述下模座（21）可拆卸安装于所述下基座（11）上，所述下基座（11）设置有用于夹紧所述下模座（21）的夹具（111）。7.根据权利要求2所述的一种安全气囊烘干定型设备，其特征在于，所述上基座（12）上开设有与所述烘干通气管（23）对应的导气通孔（1223），所述烘干通气管（23）安装于所述导气通孔（1223）的边沿处；所述上定型杆（22）可拆卸安装于所述上基座（12）上，所述吹气通道（222）贯穿其上端且与所述导气通孔（1223）对接。8.根据权利要求7所述的一种安全气囊烘干定型设备，其特征在于，所述上基座（12）的一侧设置有安装挂钩（1224），所述上定型杆（22）的一侧设置有与所述安装挂钩（1224）固定配合的快速夹钳（221）。9.根据权利要求1所述的一种安全气囊烘干定型设备，其特征在于，所述下模座（21）在所述定型凹槽（211）内设置有与所述定型凹槽（211）的槽壁贴合的耐磨套（212）。

技术总结

本申请涉及一种安全气囊烘干定型设备，属于汽车配件的加工领域，其包括机架和设置于机架上的烘干定型装置；机架包括下基座和竖向滑移设置于下基座上的上基座；烘干定型装置包括设置于下基座上的下模座、安装于上基座上且与下模座对应设置的上定型杆和与上定型杆连通的烘干通气管；下模座上开设有用于供安全气囊放置的定型凹槽，上定型杆与下模座的定型凹槽相适配。本申请可同时对安全气囊进行定型和烘干，从而可方便对安全气囊进行烘干和压缩定型，提高安全气囊的加工效率。提高安全气囊的加工效率。提高安全气囊的加工效率。