一种面料印花压平机构的制作方法

1.本实用新型涉及面料印花技术领域，具体为一种面料印花压平机构。

背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的彩、造型的表现效果，在面料生产过程中，需要对面料进行印花，提高美观，在印花时，为了防止面料褶皱，需要将面料进行压平，保证印花质量，而现有的压平机构，不能对毛絮进行处理，一般在压平之间，需要对面料表面进行清理，以保证压平质量，在清理时，会使毛絮飘散在空气中，不仅影响环境质量，还对人体健康造成严重影响，也不能对不同厚度的面料压平，一般压平机构只能对固定厚度的面料进行压平，若要对不同厚度的面料压平时，需要更换压平机构，非常麻烦，增加了工作量，提高了生产成本，不方便使用，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种面料印花压平机构。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种面料印花压平机构，具备能对毛絮进行处理和能对不同厚度的面料压平的优点，解决了现有的压平机构不能对毛絮进行处理和不能对不同厚度的面料压平的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料印花压平机构，包括底架，所述底架的顶部设置有传动机构，所述底架的顶部栓接有壳体，所述壳体的内部设置有清理机构，所述壳体的内壁栓接有吸风机，且吸风机的输出端与壳体的内壁连通，所述吸风机的输出端连通有连接管，且连接管的延伸至壳体的外部并与壳体的表面连通，所述壳体的内壁之间栓接有过滤网，所述底架的顶部栓接有u形架，所述u形架的顶部栓接有气缸，所述气缸输出端的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内部滑动套接有固定杆，所述伸缩杆的内部滑动套接有卡接杆，所述卡接杆的表面固定套接有限位板，所述限位板与伸缩杆的内壁之间设置有第一弹簧，所述固定杆的表面开设有固定孔，且固定孔与卡接杆卡接，所述固定杆的底部栓接有压平头。
5.采用上述技术方案：通过清理机构对面料表面进行清理，将毛絮清理，吸风机将毛絮吸入连接管中，由连接管进入壳体内部，通过过滤网进行过滤处理的方式，能够达到对毛絮处理的目的，保证了环境的清洁，保证了人的身体健康，通过移动卡接杆，卡接杆移动使卡接杆与固定杆上的卡接孔脱离卡接，并移动固定杆的方式，能够达到对不同厚度面料进行压平的目的，降低了生产成本，提高了装置的实用性，方便使用。
6.本实用新型进一步设置为，所述传动机构包括支撑板，所述支撑板之间转动连接有主动辊，所述主动辊的一端栓接有第一电机，且第一电机的表面与支撑板的表面栓接，所述底架的顶部栓接有从动辊，且从动辊位于壳体的左侧。
7.采用上述技术方案：通过设置传动机构，对面料进行传动，方便压平。
8.本实用新型进一步设置为，所述清理机构包括第二电机，所述第二电机的表面与
壳体的表面栓接，所述第二电机的输出端延伸至壳体的内部并栓接有毛刷辊，且毛刷辊的另一端与壳体的内壁转动连接。
9.采用上述技术方案：通过设置清理机构，对面料进行清理。
10.本实用新型进一步设置为，所述壳体的表面设置有箱门。
11.采用上述技术方案：通过设置箱门，便于清理毛絮。
12.本实用新型进一步设置为，所述压平头的表面栓接有翘板。
13.采用上述技术方案：通过设置翘板，防止面料损坏。
14.本实用新型进一步设置为，所述伸缩杆与气缸的内壁之间设置有第二弹簧。
15.采用上述技术方案：通过设置第二弹簧，防止将面料压坏。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型通过清理机构对面料表面进行清理，将毛絮清理，吸风机将毛絮吸入连接管中，由连接管进入壳体内部，通过过滤网进行过滤处理的方式，能够达到对毛絮处理的目的，保证了环境的清洁，保证了人的身体健康。
18.2、本实用新型通过移动卡接杆，卡接杆移动使卡接杆与固定杆上的卡接孔脱离卡接，并移动固定杆的方式，能够达到对不同厚度面料进行压平的目的，降低了生产成本，提高了装置的实用性，方便使用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构剖面图；
20.图2为本实用新型局部结构侧视剖面图；
21.图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
22.图中：1、底架；2、传动机构；3、壳体；4、清理机构；5、吸风机；6、连接管；7、过滤网；8、u形架；9、气缸；10、伸缩杆；11、固定杆；12、卡接杆；13、限位板；14、第一弹簧；15、固定孔；16、压平头；17、支撑板；18、主动辊；19、第一电机；20、从动辊；21、第二电机；22、毛刷辊； 23、箱门；24、翘板；25、第二弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1、图2和图3，一种面料印花压平机构，包括底架1，底架1 的顶部设置有传动机构2，底架1的顶部栓接有壳体3，壳体3的内部设置有清理机构4，壳体3的内壁栓接有吸风机5，且吸风机5的输出端与壳体3的内壁连通，吸风机5的输出端连通有连接管6，且连接管6的延伸至壳体3的外部并与壳体3的表面连通，壳体3的内壁之间栓接有过滤网7，传动机构2 包括支撑板17，支撑板17之间转动连接有主动辊18，主动辊18的一端栓接有第一电机19，且第一电机19的表面与支撑板17的表面栓接，底架1的顶部栓接有从动辊20，且从动辊20位于壳体3的左侧，通过设置传动机构2，对面料进行传动，方便压平，清理机构4包括第
二电机21，第二电机21的表面与壳体3的表面栓接，第二电机21的输出端延伸至壳体3的内部并栓接有毛刷辊22，且毛刷辊22的另一端与壳体3的内壁转动连接，通过设置清理机构4，对面料进行清理，壳体3的表面设置有箱门23，通过设置箱门23，便于清理毛絮，通过清理机构4对面料表面进行清理，将毛絮清理，吸风机5 将毛絮吸入连接管6中，由连接管6进入壳体3内部，通过过滤网7进行过滤处理的方式，能够达到对毛絮处理的目的，保证了环境的清洁，保证了人的身体健康。
26.使用过程简述：第二电机21带动毛刷辊22转动对面料表面进行清理，清理的毛素飘散在壳体3内部，吸风机5将毛絮吸入连接管6中，在由连接管6进入壳体3中，经过过滤网7处理有毛素留在壳体3中，从而达到对毛素处理的目的。
27.实施例二：
28.请参阅图1、图2和图3，底架1的顶部栓接有u形架8，u形架8的顶部栓接有气缸9，气缸9输出端的内部设置有伸缩杆10，伸缩杆10的内部滑动套接有固定杆11，伸缩杆10的内部滑动套接有卡接杆12，卡接杆12的表面固定套接有限位板13，限位板13与伸缩杆10的内壁之间设置有第一弹簧 14，固定杆11的表面开设有固定孔15，且固定孔15与卡接杆12卡接，固定杆11的底部栓接有压平头16，压平头16的表面栓接有翘板24，通过设置翘板24，防止面料损坏，伸缩杆10与气缸9的内壁之间设置有第二弹簧25，通过设置第二弹簧25，防止将面料压坏，通过移动卡接杆12，卡接杆12移动使卡接杆12与固定杆11上的卡接孔脱离卡接，并移动固定杆11的方式，能够达到对不同厚度面料进行压平的目的，降低了生产成本，提高了装置的实用性，方便使用。
29.使用过程简述：移动卡接杆12，卡接杆12移动使卡接杆12与卡接孔脱离卡接，然后移动固定杆11，固定杆11移动带动压平头16移动，当压平头 16移动至合适的位置时，松开卡接杆12，卡接杆12在第一弹簧14的作用下与卡接孔卡接，将固定杆11固定，从而达到对不同厚度的面料压平的目的。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种面料印花压平机构，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部设置有传动机构(2)，所述底架(1)的顶部栓接有壳体(3)，所述壳体(3)的内部设置有清理机构(4)，所述壳体(3)的内壁栓接有吸风机(5)，且吸风机(5)的输出端与壳体(3)的内壁连通，所述吸风机(5)的输出端连通有连接管(6)，且连接管(6)延伸至壳体(3)的外部并与壳体(3)的表面连通，所述壳体(3)的内壁之间栓接有过滤网(7)，所述底架(1)的顶部栓接有u形架(8)，所述u形架(8)的顶部栓接有气缸(9)，所述气缸(9)输出端的内部设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的内部滑动套接有固定杆(11)，所述伸缩杆(10)的内部滑动套接有卡接杆(12)，所述卡接杆(12)的表面固定套接有限位板(13)，所述限位板(13)与伸缩杆(10)的内壁之间设置有第一弹簧(14)，所述固定杆(11)的表面开设有固定孔(15)，且固定孔(15)与卡接杆(12)卡接，所述固定杆(11)的底部栓接有压平头(16)。2.根据权利要求1所述的一种面料印花压平机构，其特征在于：所述传动机构(2)包括支撑板(17)，所述支撑板(17)之间转动连接有主动辊(18)，所述主动辊(18)的一端栓接有第一电机(19)，且第一电机(19)的表面与支撑板(17)的表面栓接，所述底架(1)的顶部栓接有从动辊(20)，且从动辊(20)位于壳体(3)的左侧。3.根据权利要求1所述的一种面料印花压平机构，其特征在于：所述清理机构(4)包括第二电机(21)，所述第二电机(21)的表面与壳体(3)的表面栓接，所述第二电机(21)的输出端延伸至壳体(3)的内部并栓接有毛刷辊(22)，且毛刷辊(22)的另一端与壳体(3)的内壁转动连接。4.根据权利要求1所述的一种面料印花压平机构，其特征在于：所述壳体(3)的表面设置有箱门(23)。5.根据权利要求1所述的一种面料印花压平机构，其特征在于：所述压平头(16)的表面栓接有翘板(24)。6.根据权利要求1所述的一种面料印花压平机构，其特征在于：所述伸缩杆(10)与气缸(9)的内壁之间设置有第二弹簧(25)。

技术总结

本实用新型涉及面料印花技术领域，且公开了一种面料印花压平机构，包括底架，所述底架的顶部设置有传动机构，所述底架的顶部栓接有壳体，所述壳体的内部设置有清理机构，所述壳体的内壁栓接有吸风机；本实用新型通过清理机构对面料表面进行清理，将毛絮清理，吸风机将毛絮吸入连接管中，由连接管进入壳体内部，通过过滤网进行过滤处理的方式，能够达到对毛絮处理的目的，保证了环境的清洁，保证了人的身体健康，本实用新型通过移动卡接杆，卡接杆移动使卡接杆与固定杆上的卡接孔脱离卡接，并移动固定杆的方式，能够达到对不同厚度面料进行压平的目的，降低了生产成本，提高了装置的实用性，方便使用。方便使用。方便使用。