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具有枢转组件和枢转偏置机构的圆锯的制作方法

具有枢转组件和枢转偏置机构的圆锯
1.相关申请
2.本技术要求于2020年6月25日提交的号为63/044,034的美国临时专利申请的优先权，并且其全部公开内容由此通过引用并入本文。
技术领域
3.本公开总体上涉及具有枢转组件和枢转偏置机构的圆锯。

背景技术：

4.圆锯利用旋转的圆锯锯片来切割工件。一些圆锯包括枢转组件，该枢转组件将圆锯的圆锯锯片和基板可枢转地互连。这种圆锯可配置成经由圆锯锯片和基板相对于彼此并围绕枢转组件的枢转轴线的旋转来改变和/或变更圆锯锯片在工件内的切割深度和/或将旋转的圆锯锯片插入工件中。枢转组件通常包括轴承和/或衬套，其允许圆锯锯片和基板相对于彼此以及在除了围绕枢转轴线之外的一个或多个方向上相对于彼此的一些运动。换言之，枢转组件可以被设计成仅提供圆锯锯片和基板之间围绕枢转轴线的旋转相对运动。然而，枢转组件内的制造公差和/或枢转组件的磨损也可能导致在除了围绕枢转轴线之外的一个或多个方向上的运动。这些其他运动可能降低可以利用圆锯进行的切割的准确度和/或精度。因此对于具有枢转组件和枢转偏置机构的改进的圆锯存在需求，所述枢转偏置机构可用于减小或消除这些其他运动的大小。

技术实现要素：

5.本发明公开了一种圆锯。该圆锯包括切割组件、基板、枢转组件、和枢转偏置机构。该切割组件包括马达和心轴，该马达包括马达轴，马达轴配置成围绕轴旋转轴线旋转，心轴配置成可操作地将圆锯锯片附接到圆锯，并且当心轴经由马达轴围绕轴旋转轴线的旋转而从马达接收扭矩时，使得圆锯锯片围绕心轴旋转轴线旋转。基板限定面向组件侧和背向组件侧。所述枢转组件将所述切割组件可操作地附接到所述基板，使得所述基板的所述面向组件侧面向所述切割组件。所述切割组件和所述基板配置成相对于彼此并围绕所述枢转组件的枢转轴线可操作地旋转，以选择性地改变在所述基板的所述背向组件侧上延伸的所述圆锯锯片的区域。所述枢转偏置机构配置成在所述切割组件和所述基板之间沿线性偏置方向施加线性力，所述线性力沿所述枢转轴线在相反方向上推动所述切割组件和所述基板。
附图说明
6.图1是示出根据本公开的处于插入定位的圆锯的示例的示意性侧视图。
7.图2是示出根据本公开的处于缩回定位的圆锯的示例的示意性侧视图。
8.图3是示出根据本公开的圆锯的示例的另一示意性侧视图。
9.图4是沿图1的线4-4截取的图1的圆锯的示意性横截面视图。
10.图5是示出根据本公开的具有枢转偏置机构的圆锯的区域的简略性的轮廓视图。
11.图6是示出图5的圆锯的区域的简略性的侧视图。
12.图7是沿着图6的线7-7截取的图5-6的圆锯的简略性的横截面视图。
13.图8是沿着图6的线8-8截取的图5-7的圆锯的简略性的横截面视图。
14.图9是根据本公开的圆锯的示例的简略性的顶部轮廓视图。
15.图10是根据本公开的圆锯的示例的简略性的右侧视图。
16.图11是根据本公开的圆锯的示例的简略性的左侧视图。
17.图12是根据本公开的圆锯的示例的另一简略性的左侧视图。
18.图13是根据本公开的圆锯的示例的另一简略性的左侧视图。
19.图14是根据本公开的圆锯的示例的简略性的前视图。
20.图15是根据本公开的圆锯的示例的简略性的后视图。
21.图16是根据本公开的圆锯的示例的简略性的俯视图。
22.图17是根据本公开的圆锯的示例的简略性的仰视图。
具体实施方式
23.图1-17提供根据本公开的圆锯10和/或其部件的示例。用于类似或至少基本类似目的的元件在图1-17中的每一幅图中用相似的附图标记来标记，并且这些元件在本文中可以不参考图1-17中的每一幅图来详细论述。类似地，可以不在图1-17中的每一幅图中标记所有元件，但是为一致性，可以在本文中使用与其相关联的附图标记。参考图1-17中的一幅图或多幅图论述的元件、部件、和/或特征可以被包括在图1-17中的任何一幅图中和/或与图1-17中的任何一幅图一起使用，而不脱离本公开的范围。
24.通常，可能包括在特定实施例中的元件以实线示出，而可选的元件以虚线示出。然而，以实线示出的元件可能不是对于所有实施例必需的，并且在一些实施例中，在不脱离本公开的范围的情况下可以省略。
25.图1-4是根据本公开的圆锯10的示例的示意图，而图5-8是根据本公开的圆锯10的示例的简略性的图示，并且图9-17提供根据本公开的圆锯10的示例的另外的简略性的图示。更具体地，图1是示出处于插入定位52的圆锯10的示例的示意性侧视图，图2是示出处于缩回定位54的圆锯10的示例的示意性侧视图，图3是示出圆锯10的示例的另一示意性侧视图，以及图4是沿图1的线4-4截取的图1的圆锯10的示意性横截面视图。图5是示出具有根据本公开的枢转偏置机构的圆锯10的区域的简略性的轮廓视图，图6是示出图5的圆锯10的区域的简略性的侧视图，图7是沿着图6的线7-7截取的图5-6的圆锯10的简略性的横截面视图，图8是沿着图6的线8-8截取的图5-7的圆锯10的简略性的横截面视图。图9示出圆锯10的顶部轮廓视图，以及图10示出圆锯10的右侧视图。图11示出圆锯10的左侧视图，图示出处于插入定位52的圆锯；图12示出圆锯10的左侧视图，图示出处于完全缩回定位54的圆锯；以及图13示出图12的左侧视图，其中移除几个覆盖物。图14是圆锯10的前视图，图15是圆锯10的后视图，图16是圆锯10的顶视图，以及图17是圆锯10的仰视图。
26.如由图1-17中总体所示，圆锯10包括切割组件20、基板304、枢转组件316、和枢转偏置机构340。切割组件20包括马达90，马达90包括配置成围绕轴旋转轴线94旋转的马达轴92。切割组件20还包括心轴100，该心轴配置成当心轴经由马达轴的旋转从马达接收扭矩时，将圆锯锯片200可操作地附接到圆锯10和/或使得圆锯锯片围绕心轴旋转轴线106和/或
在锯片旋转平面202内旋转。基板304限定面向组件侧308和背向组件侧312，并且枢转组件316可操作地将切割组件20附接到基板304，使得面向组件侧308面向切割组件。枢转组件316配置成使得切割组件20和基板304可以相对于彼此和/或围绕枢转组件316的枢转轴线318可操作地旋转。该操作性的旋转可以选择性地改变圆形锯片200的在基板304的背向组件侧312上延伸的区域320。枢转偏置机构340可以配置成施加线性偏置力342，线性偏置力在图4中示出在切割组件20和基板304之间。线性偏置力沿由图4中的箭头所示的线性偏置方向和/或沿图4的箭头延伸的线性偏置轴线延伸和/或施加，并且沿枢转轴线318在相反或相对的方向上推动切割组件20和基板304。
27.在圆锯10的操作期间，诸如在圆锯对工件98进行切割的操作使用期间，这在图1-4中示意性地示出，切割组件20和基板304可以相对于彼此并围绕枢转组件316的枢转轴线318旋转，以改变和/或变更圆锯的切割深度224，以将圆锯锯片200插入工件98中，和/或以改变圆锯锯片延伸超过基板304的背向组件侧312的程度。枢转组件316可以允许和/或促进这种相对旋转。
28.然而，并且如所论述的那样，针对枢转组件316的制造公差和/或枢转组件316内的磨损(诸如可能由圆锯的重复使用来切割工件引起的)可能导致枢转组件允许切割组件20和基板304之间的有限的相对运动，而不是围绕枢转轴线318的旋转运动，诸如沿着枢转轴线318的轴向运动。这种有限的相对运动可能是不期望的和/或可能降低由圆锯10产生的切割的准确度和/或精度。然而，由枢转偏置机构340带来的线性偏置力342可以抵制和/或减小该有限的相对运动的大小，从而当与根据本公开的不包括和/或不利用枢转偏置机构340的常规圆锯相比时，提高本公开的圆锯10的准确度和/或精度。
29.圆锯10可以包括任何合适类型或样式的圆锯，其适配、配置、设计和/或构造成利用圆锯锯片200来切割工件。圆锯10的示例包括手持圆锯12、斜切锯14、裁断锯16、插入锯30、轨道锯40、和/或斜角锯50，如图1-4中示意性地示出的那样。在一些示例中，圆锯10可以包括来自两个或更多个上述锯的结构和/或特征，和/或可以并入两个或更多个上述锯的功能。作为示例，并且如本文更详细论述的那样，给定的圆锯10可以是和/或可以并入手持圆锯12、插入锯30、轨道锯40和/或斜角锯50的功能。因此，根据本公开的圆锯10可以包括本文公开的一个或多个特征，但是圆锯10不需要包括本文公开的所有特征。
30.马达90可以包括任何合适的结构，该结构可以为马达轴92的旋转和/或圆锯锯片200的驱动提供原动力。马达90的示例包括电动马达、ac电动马达、dc电动马达、无刷dc马达、变速马达和/或单速马达。
31.如图1-3中的虚线和图9、图11-13和图15-16中的实线所示，圆锯10可以包括抓握区域60，抓握区域60被配置成在圆锯的操作期间由使用者抓握和/或握持。抓握区域60(当存在时)在本文中也可以被称为和/或可以是把手或手柄。
32.还如图1-3中的虚线以及图9和图11-13中的实线所示，圆锯10可以包括至少一个开关65。开关65(当存在时)可以被配置成由圆锯的使用者选择性地致动，以便实现和/或允许向圆锯的至少一个其他部件提供电流和/或允许圆锯的至少一个其他部件的动力操作。考虑到这一点，开关65可以定位和/或取向成在使用者抓握住抓握区域60时由使用者致动。
33.作为示例，可以利用开关65的选择性致动来实现圆锯的马达控制器的操作，以选择性地将电流施加到马达90，以使马达控制器能够选择性地将电流施加到马达，和/或允许
或指引马达以提供用于马达轴的旋转的原动力。在一些示例中，电流可用于给圆锯的至少一个其他部件(诸如马达90)供电或直接供电。在一些这样的示例中，电流在本文中也可以被称为电功率信号。在一些示例中，电流可以是被发送到圆锯的至少一个其他部件(诸如圆锯的马达控制器)的电数据信号。在一些这样的示例中，电流在本文中也可以被称为数据信号和/或被称为电数据信号。开关65的示例包括电开关、常开电开关、瞬时电开关、和/或锁定瞬时电开关。
34.还如图1-17所示，并且如所论述的那样，圆锯10包括基板304，基板304限定面向组件侧308和背向组件侧312。面向组件侧308在本文中也可以称为基板304的面向心轴侧308和/或可以是基板304的面向心轴侧308。类似地，背向组件侧312在本文中也可以称为基板304的心轴相反侧312和/或可以是基板304的心轴相反侧312。基板304可以被配置成支撑工件98和/或当工件被圆锯锯片切割或以其他方式作用时相对于工件定位圆锯。还如所论述的那样，基板304和切割组件20被配置成围绕枢转组件316相对于彼此旋转，以便选择性地改变圆形锯片200的在基板的背向组件侧312上延伸的区域320，如可能通过从图1和图10-11中所示的配置(其示出了插入定位52)到图2和图12-13中所示的配置(其示出了缩回定位54)的转换最佳地示出的那样。
35.换言之，切割组件20可以配置成在相对定位或相对角度的整个范围内相对于基板304枢转，该相对定位或相对角度可以由插入定位和缩回定位界定。对于该相对定位范围内的每个相对定位，圆锯锯片200可以在背向组件侧312上延伸相应的量，从而为圆锯提供相应的切割深度224，如图1中所示。
36.基板304可以包括和/或是经由枢转组件316可操作地附接到切割组件20的任何合适的结构，其被配置成相对于工件安置、定位和/或支撑圆锯，和/或被配置成相对于切割组件围绕枢转轴线318旋转。在一些示例中，基板304可以包括和/或是整体的或一体的基板304。在一些示例中，基板304可以包括多个不同的和/或单独的基板部件，这些基板部件可以可操作地附接到彼此以形成和/或限定基板。
37.圆锯10可以包括任何合适的电源和相应的动力结构，用于为马达90提供动力。动力结构的示例包括供电结构70，例如电源线72和/或电池74，如图1-3中所示。
38.还如图1-4中的虚线和图9-17中的实线所示，圆锯10可包括锯片防护装置80。锯片防护装置80(当存在时)可被配置成覆盖、接纳、和/或容纳圆锯锯片200的至少一个区域，以便防止或降低用户与圆锯锯片之间接触的可能性。在圆锯10的一些示例中，锯片防护装置80可包括和/或限定可缩回区域82。可缩回区域可配置成当圆锯用于切割工件时折叠、旋转、和/或以其他方式缩回。可缩回区域附加地或替代地可以被称为缩回区域和/或塌缩区域。
39.如图1-2中的虚线所示，圆锯10可以包括和/或限定前区域84和/或后区域86。当圆锯用于切割工件时，前区域84(当存在时)可以被配置成在后区域86之前或在后区域86的前方。换言之，当圆锯相对于工件可操作地平移时，前区域84可以在后区域86之前，以在工件中和/或工件内形成和/或限定相应的切口。在一些示例中，诸如当圆锯10包括和/或是插入锯30时，枢转组件316可以定位在后区域86内和/或相对靠近后区域86。在一些示例中，诸如当圆锯10包括不包括插入锯30的手持圆锯12时，枢转组件316可以定位在前区域84内和/或相对靠近前区域84。
40.在包括和/或是插入锯30的圆锯10的示例中，圆锯10还可以包括插入偏置机构56。插入偏置机构56(当存在时)可以被配置成迫使切割组件20和基板304之间朝向缩回定位54相对旋转。插入偏置机构56的示例包括任何合适的弹性构件、弹簧和/或压缩弹簧。
41.在一些示例中，并且如所论述的那样，圆锯10可以包括和/或是轨道锯40。在作为或包括轨道锯40的圆锯10的示例中，基板304可以包括肋接收通道324，其可以被配置为接收轨道42的凸起的细长肋44，如可能在图3中最佳示出的那样。轨道42在本文中也可以被称为细长轨道42，并且可以由一个或多个细长轨道段或轨道部段46形成，其可操作地附接至彼此以限定合适的轨道长度。在轨道锯40的操作期间，轨道42可以可操作地附接或夹紧到工件98上，使得轨道的边缘对应于针对轨道锯的期望切割线。随后，轨道锯可以相对于轨道定位，使得凸起的细长肋44定位在肋接收通道324内，并且轨道锯然后可以沿着细长轨道的长度的至少一部分平移，从而沿着期望的切割线产生直线切割。
42.枢转组件316可以包括任何合适的结构，其可以可操作地和/或旋转地将切割组件20附接到基板304，其可以适配、配置、设计和/或构造成允许和/或促进在切割组件和基板之间围绕枢转轴线318的相对旋转，和/或可以用于选择性地改变在基板的背向组件侧312上延伸的区域320。作为示例，并且如图1-2和图4-7中所示，枢转组件316可包括细长枢转杆326。细长枢转杆326可包括和/或是至少部分圆柱形的细长枢转杆和/或可限定杆纵向轴线328。杆纵向轴线328可限定枢转轴线318，可平行于或至少基本上平行于枢转轴线，可与枢转轴线共线，可平行于或至少基本上平行于心轴100的心轴旋转轴线106，和/或可垂直于或至少基本上垂直于锯片旋转平面202，圆锯锯片200被配置成在锯片旋转平面202内旋转。
43.作为另一个示例，枢转组件316可以包括至少一个枢转轴承332。枢转轴承332(当存在时)可以配置成围绕枢转轴线318旋转，诸如经由围绕细长枢转杆326的外表面和/或围绕细长枢转杆326的圆柱形表面旋转。枢转轴承332的示例包括至少一个滚柱轴承，至少一个滚珠轴承，至少一个衬套，和/或至少一个具有细长枢转杆326的低摩擦旋转界面。
44.在包括细长枢转杆326和枢转轴承332两者的枢转组件316的示例中，切割组件20和基板304中的一个可以直接附接到细长枢转杆，并且切割组件和基板中的另一个可以经由枢转轴承间接地附接到枢转杆。换言之，在切割组件20和基板304相对于彼此围绕枢转轴线318的操作旋转期间，切割组件和基板中的一个可以与细长枢转杆326一起旋转。附加地或替代地，在切割组件20和基板304相对于彼此围绕枢转轴线318的操作旋转期间，切割组件和基板中的另一个可以与枢转轴承332一起旋转。
45.在其中枢转组件316包括细长枢转杆326的圆锯10的示例中，细长枢转杆326在本文中可被称为在两个相对的杆端330(诸如第一杆端和第二杆端)之间延伸，如可能在图4中最佳示出的那样。在一些这样的示例中，枢转偏置机构340在本文中也可被称为朝向相对的杆端330中的一个(诸如第一杆端)推动切割组件20，并且还朝向相对的杆端330中的另一个(诸如第二杆端)推动基板304。
46.枢转偏置机构340可以包括任何合适的结构，其可以被适配、配置、设计和/或构造成在线性偏置方向上在切割组件20和基板304之间施加线性偏置力342和/或沿着枢转轴线318在相反或相对的方向上推动切割组件和基板。枢转偏置机构340的示例包括在圆锯内处于张紧或仅张紧状态的结构，张紧弹簧，在圆锯内处于压缩或仅压缩状态的结构，压缩弹簧，和/或弹性构件。
47.在一些示例中，枢转偏置机构340可以可操作地附接或直接附接到切割组件20和基板304两者。作为示例，切割组件20可以包括和/或限定切割组件偏置机构安装件22，并且基板304可以包括和/或限定基板偏置机构安装件306。在这样的示例中，枢转偏置机构340可以可操作地附接到切割组件偏置机构安装件22并且还附接到基板偏置机构安装件306。附加地或替代地，枢转偏置机构340可以在切割组件偏置机构安装件22和基板偏置机构安装件306之间施加线性偏置力342。
48.在本公开的范围内，枢转偏置机构340、切割组件偏置机构安装件22、和/或基板偏置机构安装件306可以与枢转组件316和/或插入偏置机构56分离、不同和/或间隔开。这样的配置可允许和/或促进枢转偏置机构在圆锯内的改善的或简化的安装，诸如在组装枢转组件316之后。这样的配置附加地或替代地可以减小由枢转偏置机构340引起的和/或由线性偏置力342的施加引起的枢转组件316内的摩擦。
49.在一些示例中，枢转偏置机构340可以被配置成当切割组件和基板相对于彼此并且围绕枢转轴线318可操作地旋转时相对于切割组件偏置机构安装件22枢转或旋转。附加地或替代地，枢转偏置机构340可以被配置成当切割组件和基板相对于彼此并且围绕枢转轴线318可操作地旋转时相对于基板偏置机构安装件306枢转或旋转。这种配置可以允许和/或促进线性偏置力342或者仅线性偏置力342的施加，而不管切割组件和基板之间围绕枢转轴线的旋转相对定位如何。
50.在切割组件20和基板304相对于彼此和/或围绕枢转轴线318的操作性旋转期间，切割组件偏置机构安装件22和基板偏置机构安装件306可以相对于彼此移动。考虑到这一点，在该操作旋转期间和/或当切割组件和基板之间的相对角度变化时，基板偏置机构安装件和切割组件偏置机构安装件之间的总距离可以变化。这种配置可以允许和/或促进线性偏置力342的大小的变化，从而增加用于切割组件和基板之间的相对旋转的线性偏置力，该相对旋转具有切割组件和基板之间的不期望的相对运动的较高可能性。
51.基板偏置机构安装件306和切割组件偏置机构安装件22都可以被配置成围绕枢转组件316和/或其枢转轴线318在旋转平面内可操作地旋转，该旋转平面可以垂直于或至少基本上垂直于枢转轴线318。考虑到这一点，当切割组件和基板相对于彼此和/或围绕枢转轴线旋转时，基板偏置机构安装件306和切割组件偏置机构安装件22之间的枢转轴线距离当沿着枢转轴线318测量时可以是恒定的或至少基本上恒定的。
52.线性偏置力342的线性偏置方向可以沿着或至少部分地沿着枢转轴线318延伸。换言之，限定线性偏置力342的方向的矢量可以具有平行于枢转轴线318延伸的分量。这种配置可以允许和/或促进沿着枢转轴线在相反的方向上推动切割组件和基板，如本文所论述的那样。
53.然而，圆锯10、枢转组件316、和/或枢转偏置机构340可以配置成使得线性偏置力342的线性偏置方向与枢转轴线318之间的相对定位随着切割组件和基板相对于彼此并围绕枢转轴线旋转而变化。附加地或替代地，并且对于切割组件和基板之间的至少一些相对旋转而言，线性偏置方向可以相对于枢转轴线倾斜。当存在插入偏置机构56时，这种配置可以允许线性偏置力342补足插入偏置机构56，从而进一步将切割组件20和基板304朝向缩回定位54推动，如本文所论述的那样。
54.在一些示例中，并且如图1-2和图4中的虚线所示，圆锯10可以包括旋转锁360。旋
转锁360(当存在时)可以适配、配置、设计和/或构造成限定锁定配置和解锁配置。当处于锁定配置时，旋转锁360可以抵制、阻止、或停止切割组件20和基板304围绕枢转轴线318的相对旋转或可以配置成抵制、阻止、或停止切割组件20和基板304围绕枢转轴线318的相对旋转。然而，当处于解锁配置时，旋转锁360可以允许切割组件和基板之间围绕枢转轴线的相对旋转。
55.在作为或包括插入锯30的圆锯10的示例中，旋转锁360可以包括和/或是插入锁362。插入锁362(当存在时)可以被适配、配置、设计和/或构造成由圆锯的使用者和/或在圆锯的操作使用以切割工件期间致动，以选择性地允许使用者增加圆锯的切割深度224。在一些这样的示例中，并且如图9-14和图16中可能最佳示出的那样，插入锁362可以定位成在使用者经由抓握区域60和/或用抓握抓握区域的手的手指抓握圆锯时由使用者致动。这种配置可以允许使用者选择性地致动插入锁，从而经由切割组件20和基板304相对于彼此并围绕枢转轴线318的旋转选择性地允许圆锯锯片插入工件中。
56.在一些情况下，插入锁362可以被偏置以抵制或自动抵制切割组件20相对于基板304和/或围绕枢转轴线318的旋转，例如当插入锯处于缩回定位54时。附加地或替代地，当相对旋转不同于缩回定位时，插入锁362可以被配置成允许或自动允许切割组件相对于基板和/或围绕枢转轴线的旋转。换言之，插入锁362可配置成将插入锯锁定在缩回定位54，并且插入锁的致动可以允许插入锯朝向插入定位52转换和/或转换到插入定位52。
57.旋转锁360可以包括任何合适的结构，其被配置成在锁定配置和解锁配置之间选择性地转换。旋转锁360的示例包括固定螺钉、选择性致动的摩擦界面、选择性致动的闩锁、和/或选择性致动的锁扣。
58.如本文所使用的那样，置于第一实体和第二实体之间的术语“和/或”意指(1)第一实体、(2)第二实体、以及(3)第一实体和第二实体中的一个。用“和/或”列出的多个实体应当以相同的方式解释，即，如此结合的实体中的“一个或更多个”。除了由条款“和/或”具体标识的实体之外，可以可选地存在其他实体，无论与具体标识的那些实体相关还是不相关。因此，作为非限制性示例，当与诸如“包括”的开放式语言结合使用时，对“a和/或b”的引用在一个实施例中可以仅指代a(可选地包括除b之外的实体)；在另一个实施例中，仅指代b(可选地包括除a之外的实体)；还在另一个实施例中，指代a和b两者(可选地包括其他实体)。这些实体可以指元件、动作、结构、步骤、操作、值等。
59.如本文所使用的那样，关于一个或多个实体的列举的短语“至少一个”应当被理解为意指从实体列举项中的任何一个或多个实体中选择的至少一个实体，但不是必须包括在实体列举项在内所具体列举的每一个实体中的至少一个，或者不排除实体列举项中的实体的任何组合。该定义还允许除了短语“至少一个”所指的实体列举项中具体标识的实体之外的实体可以可选地存在，无论与具体标识的那些实体相关还是不相关。因此，作为非限制性示例，“a和b中的至少一个”(或，等同地，“a或b中的至少一个”，或，等同地，“a和/或b中的至少一个”)在一个实施例中可以指至少一个a，可选地包括多于一个a，而不存在b(并且可选地包括除b之外的实体)；在另一个实施例中，指至少一个b，可选地包括多于一个b，而不存在a(并且可选地包括除a之外的实体)；还在另一个实施例中，指至少一个a，可选地包括多于一个a，以及至少一个b，可选地包括多于一个b(并且可选地包括其他实体)。换句话说，短语“至少一个”、“一个或多个”和“和/或”是开放式表达，其在操作中既是连接的又是分离
的。例如，表达“a、b和c中的至少一个”、“a、b或c中的至少一个”、“a、b和c中的一个或多个”、“a、b或c中的一个或多个”以及“a、b和/或c”可以意味着单独的a、单独的b、单独的c、a和b一起、a和c一起、b和c一起、a、b和c一起，以及可选地与至少一个其他实体组合的任何上述。
60.在任何专利、专利申请或其他参考文献通过引用并入本文并且(1)以与本公开的未并入部分或任何其他并入的参考文献不一致的方式定义术语和/或(2)以其他方式与本公开的未并入部分或任何其他并入的参考文献不一致的方式定义术语的情况下，应当以本公开的未并入部分为准，并且其中的术语或并入的公开内容应当仅相对于定义该术语的参考文献和/或最初存在的并入的公开内容为准。
61.如本文所使用的那样，术语“适配”和“配置”意味着元件、部件或其他主题被设计和/或旨在执行给定的功能。因此，术语“适配”和“配置”的使用不应被解释为意味着给定的元件、部件或其他主题仅“能够”执行给定的功能，而是该元件、部件和/或其他主题是为了执行该功能而特别选择、创建、实施、利用、编程和/或设计的。还在本公开的范围内的是，被叙述为适于执行特定功能的元件、部件、和/或其他叙述的主题可以附加地或替代地被描述为被配置为执行该功能，以及反之亦然。
62.如本文所使用的那样，短语“例如”、短语“作为示例”、和/或简单地术语“示例”，当参考根据本公开的一个或多个部件、特征、细节、结构、实施例和/或方法使用时，旨在传达所描述的部件、特征、细节、结构、实施例和/或方法是根据本公开的部件、特征、细节、结构、实施例和/或方法的说明性、非排他性示例。因此，所描述的部件、特征、细节、结构、实施例和/或方法不旨在是限制性的、必需的或排他性的/穷举性的；并且其他部件、特征、细节、结构、实施例和/或方法，包括结构上和/或功能上类似和/或等同的部件、特征、细节、结构、实施例和/或方法，也在本公开的范围内。
63.如本文所使用的那样，当修饰程度或关系时，“至少基本上”不仅可以包括所述的“基本”程度或关系，而且可以包括所述程度或关系的全部程度。所述程度或关系的大量可以包括所述程度或关系的至少75％。例如，至少基本上由材料形成的物体包括其中至少75％的物体由材料形成的物体，并且还包括完全由材料形成的物体。作为另一示例，至少基本上与第二长度一样长的第一长度包括在第二长度的75％内的第一长度，并且还包括与第二长度一样长的第一长度。
64.在以下列举的段落中呈现了根据本公开的圆锯的说明性、非排他性示例。
65.a1.一种圆锯，包括：
66.切割组件，所述切割组件包括：
67.(i)马达，所述马达包括马达轴，所述马达轴被配置成围绕轴旋转轴线旋转；以及
68.(ii)心轴，所述心轴被配置成将圆锯锯片可操作地附接到所述圆锯，并且当所述心轴经由所述马达轴围绕所述轴旋转轴线的旋转而从所述马达接收扭矩时，使得所述圆锯锯片围绕所述心轴旋转轴线旋转；
69.基板，所述基板限定面向组件侧和背向组件侧；
70.枢转组件，所述枢转组件将所述切割组件可操作地附接到所述基板，使得所述基板的所述面向组件侧面向所述切割组件，其中所述切割组件和所述基板被配置成相对于彼此并且围绕所述枢转组件的枢转轴线可操作地旋转，以选择性地改变所述圆锯锯片的在所述基板的背向组件侧上延伸的区域；以及
71.枢转偏置机构，所述枢转偏置机构被配置成在线性偏置方向上在所述切割组件和所述基板之间施加线性偏置力，所述线性偏置力沿着所述枢转轴线在相反的方向上推动所述切割组件和所述基板。
72.a2.根据段落a1所述的圆锯，其中枢转组件包括细长枢转杆。
73.a3.根据段落a2所述的圆锯，其中细长枢转杆是至少部分圆柱形的细长枢转杆。
74.a4.根据段落a2-a3中任一段落所述的圆锯，其中细长枢转杆限定杆纵向轴线，该杆纵向轴线是以下中的至少一个：
75.(i)平行于或至少基本上平行于所述枢转轴线；
76.(ii)与所述枢转轴线共线；
77.(iii)平行于或至少基本上平行于心轴旋转轴线；以及
78.(iv)垂直于或至少基本上垂直于锯片旋转平面，所述圆锯锯片被配置成在所述锯片旋转平面内旋转。
79.a5.根据段落a2-a4中任一段落所述的圆锯，其中枢转组件还包括枢转轴承，该枢转轴承被配置成经由围绕细长枢转杆的旋转而围绕枢转轴线旋转。
80.a6.根据段落a5所述的圆锯，其中枢转轴承包括以下中的至少一个：
81.(i)至少一个滚柱轴承；
82.(ii)至少一个滚珠轴承；
83.(iii)至少一个衬套；以及
84.(iv)与所述细长枢转杆形成至少一个低摩擦界面。
85.a7.根据段落a5-a6中任一段落所述的圆锯，其中：
86.(i)切割组件和基板中的一个直接附接到细长枢转杆；
87.(ii)所述切割组件和所述基板中的另一个经由所述枢转轴承间接地附接到所述枢转杆。
88.a8.根据段落a1-a7中任一段落所述的圆锯，其中枢转轴线是以下中的至少一个：
89.(i)平行于或至少基本上平行于心轴旋转轴线；以及
90.(ii)垂直于或至少基本上垂直于锯片旋转平面，所述圆锯锯片被配置成在锯片旋转平面内旋转。
91.a9.根据段落a2-a8中任一段落所述的圆锯，其中细长枢转杆在第一杆端和第二杆端之间延伸，并且进一步地，其中线性偏置力朝向第一杆端推动切割组件并且还朝向第二杆端推动基板。
92.a10.根据段落a1-a9中任一段落所述的圆锯，其中枢转偏置机构是以下中的至少一个：
93.(i)在圆锯内处于张紧状态或仅处于张紧状态；
94.(ii)包括张紧弹簧；
95.(iii)在圆锯内处于压缩状态或仅处于压缩状态；
96.(iv)包括压缩弹簧；以及
97.(v)包括弹性构件。
98.a11.根据段落a1-a10中任一段落所述的圆锯，其中枢转偏置机构直接附接到切割组件和基板两者。
99.a12.根据段落a1-a11中任一段落所述的圆锯，其中切割组件包括切割组件偏置机构安装件，并且进一步地，其中基板包括基板偏置机构安装件。
100.a13.根据段落a12所述的圆锯，其中，以下中的至少一个：
101.(i)枢转偏置机构可操作地附接到切割组件偏置机构安装件和基板偏置机构安装件；以及
102.(ii)枢转偏置机构在切割组件偏置机构安装件和基板偏置机构安装件之间施加线性偏置力。
103.a14.根据段落a12-a13中任一段落所述的圆锯，其中以下中的至少一个：
104.(i)所述切割组件偏置机构安装件与枢转组件间隔开；以及
105.(ii)所述基板偏置机构安装件与所述枢转组件间隔开。
106.a15.根据段落a12-a14中任一段落所述的圆锯，其中以下中的至少一个：
107.(i)当所述切割组件和所述基板相对于彼此并且围绕所述枢转轴线可操作地旋转时，所述枢转偏置机构配置成相对于所述切割组件偏置机构安装件枢转；以及
108.(ii)当所述切割组件和所述基板相对于彼此且围绕所述枢转轴线可操作地旋转时，所述枢转偏置机构配置成相对于所述基板偏置机构安装件枢转。
109.a16.根据段落a12-a15中任一段落所述的圆锯，其中基板偏置机构安装件和切割组件偏置机构安装件之间的总距离随着切割组件和基板围绕枢转轴线相对于彼此可操作地旋转而变化。
110.a17.根据段落a12-a16中任一段落所述的圆锯，其中当切割组件和基板围绕枢转轴线相对于彼此旋转时，沿着枢转轴线测量的基板偏置机构安装件和切割组件偏置机构安装件之间的枢转轴线距离是恒定的或至少基本上恒定的。
111.a18.根据段落a1-a17中任一段落所述的圆锯，其中枢转偏置机构配置成使得线性偏置方向和枢转轴线之间的相对定位随着切割组件和基板相对于彼此并围绕枢转轴线旋转而变化。
112.a19.根据段落a1-a18中任一段落所述的圆锯，其中对于切割组件和基板之间的至少一些相对旋转，线性偏置方向相对于枢转轴线倾斜。
113.a20.根据段落a1-a19中任一段落所述的圆锯，其中线性偏置方向至少部分地沿着枢转轴线延伸。
114.a21.根据段落a1-a20中任一段落所述的圆锯，其中圆锯还包括旋转锁，该旋转锁限定锁定配置和解锁配置，在该锁定配置中，旋转锁抵制切割组件和基板围绕枢转轴线的相对旋转，而在该解锁配置中，旋转锁允许切割组件和基板之间围绕枢转轴线的相对旋转。
115.a22.根据段落a21所述的圆锯，其中旋转锁包括以下中的至少一个：
116.(i)定位螺钉；
117.(ii)选择性致动的摩擦界面；
118.(iii)选择性致动的闩锁；以及
119.(iv)选择性致动的锁扣。
120.a23.根据段落a1-a22中任一段落所述的圆锯，其中基板是以下中的至少一个：
121.(i)是整体或一体的基板；以及
122.(ii)是包括多个不同基板部件的基板组件。
123.a24.根据段落a1-a23中任一段落所述的圆锯，其中马达包括电动马达。
124.a25.根据段落a1-a24中任一段落所述的圆锯，其中圆锯还包括抓握区域，该抓握区域被配置成在圆锯的操作期间由圆锯的使用者抓握以切割工件。
125.a26.根据段落a1-a25中任一段落所述的圆锯，其中圆锯还包括开关，该开关被配置成选择性地将电流施加到圆锯的至少一个其他部件。
126.a27.根据段落a26所述的圆锯，其中开关被定位成在使用者抓握住圆锯的抓握区域时由圆锯的使用者致动。
127.a28.根据段落a1-a27中任一段落所述的圆锯，其中圆锯还包括锯片防护装置，该锯片防护装置被配置成防止使用者与锯片之间的接触。
128.a29.根据段落a28所述的圆锯，其中锯片防护装置包括可缩回区域，该可缩回区域配置成当圆锯用于切割工件时缩回。
129.a30.根据段落a1-a29中任一段落所述的圆锯，其中圆锯还包括以下中的至少一个：
130.(i)电源线，所述电源线被配置成向所述圆锯提供电流；以及
131.(ii)电池，所述电池被配置成向所述圆锯提供电流。
132.a31.根据段落a1-a30中任一段落所述的圆锯，其中圆锯包括圆锯锯片，该圆锯锯片经由心轴可操作地附接到圆锯，以与心轴一起旋转运动。
133.a32.根据段落a1-a31中任一段落所述的圆锯，其中圆锯是以下中的至少一个：
134.(i)斜切锯；
135.(ii)裁断锯；以及
136.(iii)斜角锯。
137.a33.根据段落a1-a31中任一段落所述的圆锯，其中圆锯是插入锯。
138.a34.根据段落a1-a33中任一段落所述的圆锯，其中所述圆锯限定前区域和后区域，其中所述前区域被配置成在所述圆锯用于切割工件时引导所述后区域，并且进一步地，其中所述枢转组件定位在所述后区域内。
139.a35.根据段落a1-a34中任一段落所述的圆锯，其中圆锯包括插入锁，该插入锁被配置成由圆锯的使用者并且在圆锯的操作使用以切割工件期间致动，以选择性地允许使用者增加圆锯的切割深度以将圆锯插入工件中。
140.a36.根据段落a35所述的圆锯，其中插入锁被定位成在以下中的至少一个情况时由使用者致动：
141.(i)当使用者抓握圆锯的抓握区域时；以及
142.(ii)用使用者的手的手指抓握圆锯的抓握区域。
143.a37.根据段落a35-a36中任一段落所述的圆锯，其中当切割组件和基板之间的相对旋转限定缩回定位时，插入锁被偏置以自动抵制切割组件相对于基板并围绕枢转轴线的旋转。
144.a38.根据段落a35-a37中任一段落所述的圆锯，其中插入锁被配置成当切割组件和基板之间的相对旋转不同于缩回定位时，自动地允许切割组件相对于基板并围绕枢转轴线旋转。
145.a39.根据段落a1-a31和a33-a38中任一段落所述的圆锯，其中圆锯包括插入偏置
机构，该插入偏置机构迫使切割组件和基板之间朝向缩回定位相对旋转。
146.a40.根据段落a1-a31和a33-a39中任一段落所述的圆锯，其中圆锯是轨道锯。
147.a41.根据段落a40所述的圆锯，其中基板还包括肋接收通道，该肋接收通道被配置成接收轨道的凸起的细长肋。
148.a42.根据段落a40-a41中任一段落所述的圆锯，其中轨道锯还包括轨道，并且其中轨道包括凸起的细长肋。
149.a43.根据段落a1-a31中任一段落所述的圆锯，其中圆锯是手持圆锯。
150.a44.根据段落a43所述的圆锯，其中所述圆锯限定前区域和后区域，其中所述前区域被配置成在所述圆锯用于切割工件时引导所述后区域，并且进一步地，其中所述枢转组件定位在所述前区域内。
151.工业实用性
152.本文公开的圆锯可应用于电动工具工业。
153.据信上述公开内容包括具有独立实用性的多个不同的发明。虽然已经以其优选形式公开了这些发明中的每一个，但是本文公开和说明的其具体实施例不应被认为是限制性的，因为许多变化是可能的。本发明的主题包括本文公开的各种元件、特征、功能和/或性质的所有新颖和非显而易见的组合和子组合。类似地，当本公开、前面编号的段落或随后提交的权利要求记载“一”或“第一”元件或其等同物时，这样的权利要求应当被理解为包括一个或多个这样的元件的结合，既不要求也不排除两个或更多个这样的元件。
154.申请人保留提交涉及某些组合和子组合的权利要求的权利，这些组合和子组合涉及所公开的发明之一，并且被认为是新颖的和非显而易见的。以特征、功能、元件和/或特性的其他组合和子组合体现的发明可以通过本技术或相关申请中的本权利要求的修改或新权利要求的呈现来要求保护。这些修改的或新的权利要求，无论是针对不同的发明还是针对相同的发明，无论是与原始权利要求的范围不同、更宽、更窄还是等同，也被认为包括在本公开的发明的主题内。

技术特征：

1.一种圆锯，包括：切割组件，所述切割组件包括：(i)马达，所述马达包括马达轴，所述马达轴被配置成围绕轴旋转轴线旋转；以及(ii)心轴，所述心轴被配置成将圆锯锯片可操作地附接到所述圆锯，并且当所述心轴经由所述马达轴围绕所述轴旋转轴线的旋转而从所述马达接收扭矩时，使得所述圆锯锯片围绕心轴旋转轴线旋转；基板，所述基板限定面向组件侧和背向组件侧；枢转组件，所述枢转组件将所述切割组件可操作地附接到所述基板，使得所述基板的所述面向组件侧面向所述切割组件，其中所述切割组件和所述基板被配置成相对于彼此并且围绕所述枢转组件的枢转轴线可操作地旋转，以选择性地改变所述圆锯锯片的在所述基板的背向组件侧上延伸的区域；以及枢转偏置机构，所述枢转偏置机构被配置成在线性偏置方向上在所述切割组件和所述基板之间施加线性偏置力，所述线性偏置力沿着所述枢转轴线在相反的方向上推动所述切割组件和所述基板。2.根据权利要求1所述的圆锯，其特征在于，所述枢转组件包括细长枢转杆。3.根据权利要求2所述的圆锯，其特征在于，所述细长枢转杆限定杆纵向轴线，该杆纵向轴线是以下中的至少一个：(i)平行于所述枢转轴线；(ii)与所述枢转轴线共线；(iii)平行于所述心轴旋转轴线；以及(iv)垂直于锯片旋转平面，所述圆锯锯片被配置成在所述锯片旋转平面内旋转。4.根据权利要求2-3任一项中所述的圆锯，其特征在于，所述枢转组件还包括枢转轴承，所述枢转轴承被配置成经由围绕所述细长枢转杆的旋转而围绕所述枢转轴线旋转。5.根据权利要求4所述的圆锯，其特征在于：(i)所述切割组件和所述基板中的一个直接附接到所述细长枢转杆；(ii)所述切割组件和所述基板中的另一个经由所述枢转轴承间接地附接到所述细长枢转杆。6.根据权利要求1-5中任一项所述的圆锯，其特征在于，所述枢转轴线平行于所述心轴旋转轴线。7.根据权利要求1-6中任一项所述的圆锯，其特征在于，所述枢转偏置机构是以下中的至少一个：(i)在圆锯内处于张紧状态；(ii)包括张紧弹簧；(iii)在圆锯内处于压缩状态；(iv)包括压缩弹簧；以及(v)包括弹性构件。8.根据权利要求1-7中任一项所述的圆锯，其特征在于，所述切割组件包括切割组件偏置机构安装件，其中所述基板包括基板偏置机构安装件，并且进一步其中以下中的至少一个：
(i)所述枢转偏置机构可操作地附接到所述切割组件偏置机构安装件和所述基板偏置机构安装件；以及(ii)所述枢转偏置机构在所述切割组件偏置机构安装件和所述基板偏置机构安装件之间施加线性偏置力。9.根据权利要求8所述的圆锯，其特征在于，以下中的至少一个：(i)所述切割组件偏置机构安装件与所述枢转组件间隔开；以及(ii)所述基板偏置机构安装件与所述枢转组件间隔开。10.根据权利要求8-9中任一项所述的圆锯，其特征在于，以下中的至少一个：(i)当所述切割组件和所述基板相对于彼此并且围绕所述枢转轴线可操作地旋转时，所述枢转偏置机构配置成相对于所述切割组件偏置机构安装件枢转；以及(ii)当所述切割组件和所述基板相对于彼此且围绕所述枢转轴线可操作地旋转时，所述枢转偏置机构配置成相对于所述基板偏置机构安装件枢转。11.根据权利要求8-10中任一项所述的圆锯，其特征在于，所述基板偏置机构安装件和所述切割组件偏置机构安装件之间的总距离随着所述切割组件和所述基板围绕所述枢转轴线相对于彼此可操作地旋转而变化。12.根据权利要求8-11中任一项所述的圆锯，其特征在于，当所述切割组件和所述基板围绕枢转轴线相对于彼此旋转时，沿着所述枢转轴线测量的所述基板偏置机构安装件和所述切割组件偏置机构安装件之间的枢转轴线距离是恒定的。13.根据权利要求1-12中任一项所述的圆锯，其特征在于，所述枢转偏置机构配置成使得所述线性偏置方向和所述枢转轴线之间的相对定位随着所述切割组件和所述基板相对于彼此并围绕所述枢转轴线旋转而变化。14.根据权利要求1-13中任一项所述的圆锯，其特征在于，所述线性偏置方向至少部分地沿着所述枢转轴线延伸。15.根据权利要求1-14中任一项所述的圆锯，其特征在于，所述圆锯还包括旋转锁，所述旋转锁限定锁定配置和解锁配置，在所述锁定配置中，所述旋转锁抵制所述切割组件和所述基板围绕所述枢转轴线的相对旋转，而在所述解锁配置中，所述旋转锁允许所述切割组件和所述基板之间围绕所述枢转轴线的相对旋转。16.根据权利要求1-15中任一项所述的圆锯，其特征在于，圆锯是以下中的至少一个：(i)斜切锯；(ii)裁断锯；(iii)以及斜角锯。17.根据权利要求1-15中任一项所述的圆锯，其特征在于，所述圆锯是插入锯，其中所述圆锯限定前区域和后区域，其中所述前区域被配置成在所述圆锯用于切割工件时引导所述后区域，并且进一步地，其中所述枢转组件定位在所述后区域内。18.根据权利要求17所述的圆锯，其特征在于，所述圆锯包括插入锁，所述插入锁被配置成由所述圆锯的使用者并且在圆锯的操作使用以切割工件期间致动，以选择性地允许所述使用者增加所述圆锯的切割深度以将所述圆锯插入所述工件中。19.根据权利要求17-18中任一项所述的圆锯，其特征在于，所述圆锯包括插入偏置机构，所述插入偏置机构迫使所述切割组件和所述基板之间朝向缩回定位相对旋转。
20.根据权利要求1-15和17-19中任一项所述的圆锯，其特征在于，所述圆锯是轨道锯，其中所述基板还包括肋接收通道，所述肋接收通道被配置成接收轨道的凸起的细长肋。21.根据权利要求20所述的圆锯，其特征在于，所述轨道锯还包括轨道，并且其中所述轨道包括凸起的细长肋。22.根据权利要求1-15中任一项所述的圆锯，其特征在于，所述圆锯是手持圆锯，其中所述圆锯限定前区域和后区域，其中所述前区域被配置成在所述圆锯用于切割工件时引导所述后区域，并且进一步地，其中所述枢转组件定位在所述前区域内。

技术总结

本文公开了一种圆锯。所述圆锯包括切割组件、基板、枢转组件、和枢转偏置机构。所述切割组件包括马达和心轴。所述基板限定面向组件侧和背向组件侧。所述枢转组件将所述切割组件可操作地附接到所述基板。所述切割组件和所述基板被配置成相对于彼此并围绕所述枢转组件的枢转轴线可操作地旋转，以选择性地改变所述圆锯锯片的在所述基板的背向组件侧上延伸的区域。所述枢转偏置机构被配置成在线性偏置方向上在所述切割组件和所述基板之间施加线性力，所述线性力沿着所述枢转轴线在相反的方向上推动所述切割组件和所述基板。推动所述切割组件和所述基板。推动所述切割组件和所述基板。