一种高适用性抛丸机吊钩架的制作方法

1.本实用新型涉及吊钩架技术领域，具体为一种高适用性抛丸机吊钩架。

背景技术：

2.吊钩式抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力，提高寿命；吊钩式抛丸机广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。
3.在工作时需要用挂架将工件挂好，再悬挂到抛丸清理机的挂钩上，输送到打磨箱内进行打磨，传统的挂架尤其在挂小工件时，一般为固定设置，挂件的高度固定，不能很好的针对不同高度的挂件进行悬挂；另一方面在对不同宽度的工件进行悬挂时，由于两个挂钩之间的距离一般使通过焊接在固定位置，导致较宽的两个工件不方便进行悬挂，从而降低在挂架的实用性。因此，本实用新型设计一种高适用性抛丸机吊钩架以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高适用性抛丸机吊钩架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高适用性抛丸机吊钩架，包括：空心吊杆架，所述空心吊杆架的两侧皆等距开设有若干个调节槽，所述调节槽的两端设置有限位组件，所述调节槽内部套装有连接杆，所述连接杆的一端设置在限位组件的内部，所述连接杆的另一端固定连接有挂杆，所述挂杆的表面设置有三个活动套，所述活动套的底部固定连接有挂钩，所述活动套与所述挂杆之间设置有固定组件，所述空心吊杆架的顶部固定连接有吊环。
6.优选的，所述限位组件包括：通孔、固定块、限位块和限位槽，所述通孔开设在空心吊杆架的侧壁，所述通孔设有两个，两个所述通孔对称设置在相邻所述调节槽的两端，所述通孔的内部套装有推杆，且推杆的两端延伸至通孔的外部，两个所述推杆的一端之间固定连接有半环形连接块，所述半环形连接块的一侧固定连接有拉环；
7.所述固定块的一端固定连接在空心吊杆架的内壁，所述固定块设有两个，两个所述固定块对称设置在相邻所述调节槽的两端，所述固定块的内部套装有限位杆，且限位杆的两端延伸至固定块的外部，所述限位杆的一端开设有异型调节槽，所述推杆的另一端设置在异型调节槽的内部，所述限位杆的表面套设有第二复位弹簧，所述限位块固定连接在限位杆的表面，所述第二复位弹簧的一端与限位块的表面固定连接，所述第二复位弹簧的另一端与固定块的表面固定连接，所述限位槽设有两个，两个所述限位槽对称开设在连接杆一端的两侧，所述限位杆的另一端卡合在相邻所述限位槽的内部。
8.优选的，所述推杆的表面套装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与半环形连接块的表面固定连接，所述第一复位弹簧的另一端与空心吊杆架的外壁固定连接。
9.优选的，所述限位杆的中部固定连接有限位环，所述限位环的一端搭设在相邻所述固定块的表面。
10.优选的，所述固定组件包括：第一螺纹槽、第二螺纹槽和螺纹杆，所述第一螺纹槽设有六个，六个所述第一螺纹槽等距开设在挂杆的顶部，所述第二螺纹槽开设在活动套的顶部，所述螺纹杆的表面与第二螺纹槽的内部螺纹连接，所述螺纹杆的下端与相邻所述第一螺纹槽的内部螺纹连接。
11.优选的，所述活动套的内部开设有通槽，所述活动套通过通槽套装在挂杆的表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过空心吊杆架、调节槽和限位组件等部件的设置，在对两个抛丸挂杆之间的距离进行调整时，通过推动半环形连接块表面的拉环，使拉环一端的半环形连接块推动两个对称的推杆向限位杆的方向移动，使得推杆的一端移动至限位杆一端的异型调节槽内部，在推杆的一端与异型调节槽的楔形连接方式下，使限位杆向远离连接杆的方向移动，连接杆一端的限位槽的内部解除卡合，在将连接杆抽出调节槽的内部，移动至所需的高度时，重复上述此动作使两个限位杆的另一端相反移动，在将连接杆的一端推入调节槽的内部，松开拉环，通过第一复位弹簧的恢复推动半环形连接块，使半环形连接块向远离限位杆的方向移动，同时第二复位弹簧恢复推动限位杆的另一端卡合在限位槽的内部，完成对两个挂杆之间的距离的调整，通过此方式可以适用于不同高度的工件；
14.2.本实用新型通过挂杆、活动套和固定组件等部件的设置，荣国转动螺纹杆，使螺纹杆的底部解除与第一螺纹槽的螺纹连接，在通过移动活动套至合适的位置后，在通过转动螺纹杆，使螺纹杆的底部与相对应的第一螺纹槽螺纹连接，从而实现对两个挂钩之间的距离调整，提高了挂架的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型的图1中b处结构放大示意图。
18.图中：1、空心吊杆架；2、调节槽；3、连接杆；4、限位组件；401、通孔；402、推杆；403、第一复位弹簧；404、半环形连接块；405、固定块；406、限位杆；407、异型调节槽；408、第二复位弹簧；409、限位块；4010、限位槽；5、挂杆；6、活动套；7、挂钩；8、固定组件；801、第一螺纹槽；802、第二螺纹槽；803、螺纹杆；9、吊环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高适用性抛丸机吊钩架，包括：空心吊杆架1，空心吊杆架1的两侧皆等距开设有若干个调节槽2，调节槽2的两端设置有限位组件4，调节槽2内部套装有连接杆3，连接杆3的一端设置在限位组件4的内部，通过限位
组件4的设置，便于调节两个挂杆5之间的高度，可以适用于不同高度的工件进行抛丸加工，连接杆3的另一端固定连接有挂杆5，挂杆5的表面设置有三个活动套6，活动套6的底部固定连接有挂钩7，活动套6与挂杆5之间设置有固定组件8，通过固定组件8的设置，便于调节两个挂钩7之间的距离，便于对相邻两个不同宽度的工件进行相对调整，空心吊杆架1的顶部固定连接有吊环9。
21.请参阅图2，在本实施中：限位组件4包括：通孔401、固定块405、限位块409和限位槽4010，通孔401开设在空心吊杆架1的侧壁，通孔401设有两个，两个通孔401对称设置在相邻调节槽2的两端，通孔401的内部套装有推杆402，且推杆402的两端延伸至通孔401的外部，两个推杆402的一端之间固定连接有半环形连接块404，半环形连接块404的一侧固定连接有拉环；通过拉环方便对两个推杆402进行同时推动，从而使两个限位杆406同时相反移动与连接杆3的一端解除卡合；
22.固定块405的一端固定连接在空心吊杆架1的内壁，固定块405设有两个，两个固定块405对称设置在相邻调节槽2的两端，固定块405的内部套装有限位杆406，且限位杆406的两端延伸至固定块405的外部，限位杆406的一端开设有异型调节槽407，推杆402的另一端设置在异型调节槽407的内部，推杆402的一端倾斜设置，异型调节槽407倾斜开设在限位杆406的一端，推杆402的一端与异型调节槽407的内部通过楔形连接方式相配合，限位杆406的表面套设有第二复位弹簧408，限位块409固定连接在限位杆406的表面，第二复位弹簧408的一端与限位块409的表面固定连接，第二复位弹簧408的另一端与固定块405的表面固定连接，限位槽4010设有两个，两个限位槽4010对称开设在连接杆3一端的两侧，限位杆406的另一端卡合在相邻限位槽4010的内部。在需要调整挂杆5的位置时，通过推动拉环，使拉环一端的半环形连接块404推动两个对称的推杆402向限位杆406的方向移动，通过持续推动，使推杆402的一端移动至限位杆406一端的异型调节槽407内部，在推杆402的一端与异型调节槽407的楔形连接方式下，使限位杆406的一端向远离连接杆3的方向移动，并与限位槽4010的内部解除卡合，在将连接杆3抽出调节槽2的内部，移动至所需的高度时，重复上述此动作使两个限位杆406的另一端相反移动，在将连接杆3的一端推入调节槽2的内部，松开拉环，通过第一复位弹簧403的恢复推动半环形连接块404，使半环形连接块404向远离限位杆406的方向移动，同时第二复位弹簧408恢复推动限位杆406的另一端卡合在限位槽4010的内部
23.请参阅图2，在本实施中：推杆402的表面套装有第一复位弹簧403，第一复位弹簧403的一端与半环形连接块404的表面固定连接，第一复位弹簧403的另一端与空心吊杆架1的外壁固定连接。在推动拉环，将连接杆3的一端推入调节槽2的内部时，通过第一复位弹簧403的复位特性，推动半环形连接块404向远离固定块405的方向移动，从而使得固定块405的一端在第二复位弹簧408的推动下对连接杆3的一端进行限位
24.请参阅图2，在本实施中：限位杆406的中部固定连接有限位环，限位环的一端搭设在相邻固定块405的表面。在第二复位弹簧408进行复位推动限位块409使限位杆406移动时，通过限位环的设置，对限位杆406的移动进行限位
25.请参阅图1和图3，在本实施中：固定组件8包括：第一螺纹槽801、第二螺纹槽802和螺纹杆803，第一螺纹槽801设有六个，六个第一螺纹槽801等距开设在挂杆5的顶部，第二螺纹槽802开设在活动套6的顶部，螺纹杆803的表面与第二螺纹槽802的内部螺纹连接，螺纹
杆803的下端与相邻第一螺纹槽801的内部螺纹连接。通过设置多个第一螺纹槽801，便于对活动套6在挂杆5表面多个位置之间进行固定安装，从而适用与悬挂不同宽度的工件进行抛丸作业
26.请参阅图1和图3，在本实施中：活动套6的内部开设有通槽，活动套6通过通槽套装在挂杆5的表面。通过活动套6的套装设置，便于对活动套6进行拆卸更换
27.工作原理：在对工件抛丸作业中，当需要调整两个抛丸挂杆之间的距离时，通过推动半环形连接块404表面的拉环，使拉环一端的半环形连接块404推动两个对称的推杆402向限位杆406的方向移动，通过持续推动，使推杆402的一端移动至限位杆406一端的异型调节槽407内部，在推杆402的一端与异型调节槽407的楔形连接方式下，使限位杆406的一端向远离连接杆3的方向移动，并与限位槽4010的内部解除卡合，在将连接杆3抽出调节槽2的内部，移动至所需的高度时，重复上述此动作使两个限位杆406的另一端相反移动，在将连接杆3的一端推入调节槽2的内部，松开拉环，通过第一复位弹簧403的恢复推动半环形连接块404，使半环形连接块404向远离限位杆406的方向移动，同时第二复位弹簧408恢复推动限位杆406的另一端卡合在限位槽4010的内部，完成对两个挂杆之间的距离的调整，当两个挂钩7之间的工件宽度较大时，需要对两个挂钩7之间的距离进行调整，通过转动螺纹杆803，使螺纹杆803的底部解除与第一螺纹槽801的螺纹连接，在通过移动活动套6至合适的位置后，在通过转动螺纹杆803，使螺纹杆803的底部与相对应的第一螺纹槽801螺纹连接，从而实现对两个挂钩7之间的距离调整。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高适用性抛丸机吊钩架，包括：空心吊杆架(1)，其特征在于：所述空心吊杆架(1)的两侧皆等距开设有若干个调节槽(2)，所述调节槽(2)的两端设置有限位组件(4)，所述调节槽(2)内部套装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端设置在限位组件(4)的内部，所述连接杆(3)的另一端固定连接有挂杆(5)，所述挂杆(5)的表面设置有三个活动套(6)，所述活动套(6)的底部固定连接有挂钩(7)，所述活动套(6)与所述挂杆(5)之间设置有固定组件(8)，所述空心吊杆架(1)的顶部固定连接有吊环(9)。2.根据权利要求1所述的一种高适用性抛丸机吊钩架，其特征在于：所述限位组件(4)包括：通孔(401)、固定块(405)、限位块(409)和限位槽(4010)，所述通孔(401)开设在空心吊杆架(1)的侧壁，所述通孔(401)设有两个，两个所述通孔(401)对称设置在相邻所述调节槽(2)的两端，所述通孔(401)的内部套装有推杆(402)，且推杆(402)的两端延伸至通孔(401)的外部，两个所述推杆(402)的一端之间固定连接有半环形连接块(404)，所述半环形连接块(404)的一侧固定连接有拉环；所述固定块(405)的一端固定连接在空心吊杆架(1)的内壁，所述固定块(405)设有两个，两个所述固定块(405)对称设置在相邻所述调节槽(2)的两端，所述固定块(405)的内部套装有限位杆(406)，且限位杆(406)的两端延伸至固定块(405)的外部，所述限位杆(406)的一端开设有异型调节槽(407)，所述推杆(402)的另一端设置在异型调节槽(407)的内部，所述限位杆(406)的表面套设有第二复位弹簧(408)，所述限位块(409)固定连接在限位杆(406)的表面，所述第二复位弹簧(408)的一端与限位块(409)的表面固定连接，所述第二复位弹簧(408)的另一端与固定块(405)的表面固定连接，所述限位槽(4010)设有两个，两个所述限位槽(4010)对称开设在连接杆(3)一端的两侧，所述限位杆(406)的另一端卡合在相邻所述限位槽(4010)的内部。3.根据权利要求2所述的一种高适用性抛丸机吊钩架，其特征在于：所述推杆(402)的表面套装有第一复位弹簧(403)，所述第一复位弹簧(403)的一端与半环形连接块(404)的表面固定连接，所述第一复位弹簧(403)的另一端与空心吊杆架(1)的外壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种高适用性抛丸机吊钩架，其特征在于：所述限位杆(406)的中部固定连接有限位环，所述限位环的一端搭设在相邻所述固定块(405)的表面。5.根据权利要求1所述的一种高适用性抛丸机吊钩架，其特征在于：所述固定组件(8)包括：第一螺纹槽(801)、第二螺纹槽(802)和螺纹杆(803)，所述第一螺纹槽(801)设有六个，六个所述第一螺纹槽(801)等距开设在挂杆(5)的顶部，所述第二螺纹槽(802)开设在活动套(6)的顶部，所述螺纹杆(803)的表面与第二螺纹槽(802)的内部螺纹连接，所述螺纹杆(803)的下端与相邻所述第一螺纹槽(801)的内部螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种高适用性抛丸机吊钩架，其特征在于：所述活动套(6)的内部开设有通槽，所述活动套(6)通过通槽套装在挂杆(5)的表面。

技术总结

本实用新型涉及吊钩架技术领域，本实用新型公开了一种高适用性抛丸机吊钩架，包括：空心吊杆架，所述空心吊杆架的两侧皆等距开设有若干个调节槽，所述调节槽的两端设置有限位组件，所述调节槽内部套装有连接杆，所述连接杆的一端设置在限位组件的内部。本实用新型安装有空心吊杆架、调节槽和限位组件等部件的设置，在对两个抛丸挂杆之间的距离进行调整时，通过推动半环形连接块表面的拉环，使拉环一端的半环形连接块推动两个对称的推杆向限位杆的方向移动，使得推杆的一端移动至限位杆一端的异型调节槽内部，在推杆的一端与异型调节槽的楔形连接方式下，使限位杆向远离连接杆的方向移动，连接杆一端的限位槽的内部解除卡合。连接杆一端的限位槽的内部解除卡合。连接杆一端的限位槽的内部解除卡合。