一种气流传感器的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟技术领域，特别涉及一种气流传感器。

背景技术：

2.电子烟内设置有气流传感器，其工作原理是通过薄膜式可变电容对气流所引起的气压变化作用于薄膜，从而产生电信号控制电路的工作状态；现有的气流传感器的防油效果不佳，容易出现薄膜变形或油性粘连的问题，从而产生误信号的问题。
3.可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种气流传感器，其通过在气流传感器的进气孔和出气孔上设置防油透气层以防止烟油进入气流传感器内，避免气流传感器内的薄膜与烟油接触。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
6.一种气流传感器，包括传感器本体，所述传感器本体的一端面设置有线路板，所述线路板上设置有与所述传感器本体的内腔连通的进气孔，所述进气孔的孔口上设置有第一防油透气层，所述传感器本体的另一端面设置有多个与所述传感器本体的内腔连通的出气孔，且所述传感器本体位于所述出气孔的一侧端面上设置有第二防油透气层。
7.所述的气流传感器中，所述第一防油透气层的直径大于所述进气孔的内径。
8.所述的气流传感器中，所述线路板的表面设置有第一隔离层；所述第一隔离层用于使所述线路板与外环境电气隔离。
9.所述的气流传感器中，所述线路板上设置有多个焊盘，所述焊盘上连接有导线，且所述焊盘与所述导线之间形成焊点，所述焊点上设置有第二隔离层；所述第二隔离层用于使所述焊点与外环境电气隔离。
10.所述的气流传感器中，所述第一隔离层上设置有避让区，所述进气孔和所述第一防油透气层位于所述避让区内。
11.所述的气流传感器中，所述第一防油透气层包括第一防油透气膜，所述第一防油透气膜与所述进气孔粘接。
12.所述的气流传感器中，所述第二防油透气层包括第二防油透气膜，所述第二防油透气膜与所述传感器本体的端面粘接。
13.所述的气流传感器中，所述第一隔离层包括第一绝缘胶层，所述绝缘胶层盖设在所述线路板的表面。
14.所述的气流传感器中，所述第二隔离层包括第二绝缘胶层，所述第二绝缘胶层盖设在所述焊点的表面。
15.有益效果：
16.本实用新型提供了一种气流传感器，通过所述第一防油透气层和所述第二防油透
气层同时对所述进气孔和所述出气孔进行隔离，使所述传感器本体的内腔与电子烟的内腔在一定程度上油气隔离，将气体中的烟油进行过滤，仅允许气流从所述进气孔流入所述传感器本体的内腔，并防止烟油从所述出气孔反冲入所述传感器本体的内腔，从而防止烟油对所述传感器本体内部进行侵蚀，防止烟油与薄膜接触，提高本气流传感器的耐用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的气流传感器的结构示意图一；
18.图2为本实用新型提供的气流传感器的结构示意图二；
19.图3为本实用新型提供的气流传感器的结构示意图三；
20.图4为本实用新型提供的气流传感器的使用状态示意图。
21.主要元件符号说明：1-传感器本体、2-线路板、3-进气孔、4-第一防油透气层、5-第二防油透气层、6-导线、21-第一隔离层、22-第二隔离层、23-焊盘、24-避让区。
具体实施方式
22.本实用新型提供一种气流传感器，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为本实用新型基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。另外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。
24.请参阅1图至图4，本是实用新型提供一种气流传感器，包括传感器本体1，所述传感器本体1的一端面设置有线路板2，所述线路板2上设置有与所述传感器本体1的内腔连通的进气孔3，所述进气孔3的孔口上设置有第一防油透气层4，所述传感器本体1的另一端面设置有多个与所述传感器本体1的内腔连通的出气孔(未在图中示出)，且所述传感器本体1位于所述出气孔的一侧端面上设置有第二防油透气层5。
25.在实际使用时，所述传感器本体1内还设置有薄膜(未在图中示出)和电极板(未在图中示出)，所述线路板2需与所述薄膜和所述电极板配合使用，通过检测所述薄膜与所述电极板之间的容值差，从而将电信号反馈至所述线路板2上，所述线路板2再根据该电信号对电子烟进行工作控制；而在使用时，由于所述进气孔3与所述出气孔与电子烟连通，存在烟油入侵所述传感器本体1的问题，所以通过所述第一防油透气层4和所述第二防油透气层5同时对所述进气孔3和所述出气孔进行隔离，使所述传感器本体1的内腔与电子烟的内腔在一定程度上油气隔离，将气体中的烟油进行过滤，仅允许气流从所述进气孔3流入所述传感器本体1的内腔，并防止烟油从所述出气孔反冲入所述传感器本体1的内腔，从而防止烟油对所述传感器本体1内部进行侵蚀，防止烟油与薄膜接触，提高本气流传感器的耐用性。
26.如图1至图4所示，进一步地，所述第一防油透气层4的直径大于所述进气孔3的内径；通过上述设置使所述第一防油透气层4的覆盖面积变大，防止烟油从所述进气孔3的边缘进入所述传感器本体1的内部。
27.在一个实施方式中，所述第一防油透气层4包括第一防油透气膜，所述第一防油透
气膜与所述进气孔3粘接；通过所述第一防油透气膜使进入所述进气孔3的气流中的烟油隔绝在所述第一防油透气膜外，防止烟油进入所述传感器本体1内；在本实施方式中，所述第一防油透气膜通过胶水与所述进气孔3的边缘粘接；通过上述方式可便于工作人员的组装。
28.在一个实施方式中，所述第二防油透气层5包括第二防油透气膜，所述第二防油透气膜与所述传感器本体1的端面粘接；通过所述第二防油透气膜将电子烟内的烟油隔绝在所述第二防油透气膜外，防止烟油从所述出气孔反冲入所述传感器本体1内；在本实施方式中，所述第二防油透气膜通过胶水与所述传感器本体1粘接；通过上述方式可便于工作人员的组装。
29.需要说明的是，所述第一防油透气膜与所述第二防油透气膜可以为现有ptfe薄膜、eptfe薄膜等具有防油、防水、透气功能的薄膜，有且但不限于ptfe薄膜、eptfe薄膜，在此不再赘述。
30.在另一实施方式中，所述第一防油透气层4包括填充在所述进气孔3表面的透气介质和设置在所述透气介质表面的纳米防油层，通过上述设置防止烟油从所述进气孔3进入所述传感器本体1内，避免烟油对薄膜造成腐蚀的问题。
31.在另一实施方式中，所述第二防油透气层5包括填充在所述出气孔表面的透气介质和设置在所述透气介质表面的纳米防油层，通过上述设置防止烟油从所述出气孔反冲入所述传感器本体1内，避免烟油对薄膜造成腐蚀的问题。
32.需要说明的是，所述透气介质可以为聚炳烯纤维薄膜、聚乙烯薄膜等具有透气功能的薄膜，所述纳米防油层可以为聚氨酯防油涂层、硅纳米疏水疏油涂层等具有疏油疏水功能的涂层，有且但不限于聚炳烯纤维薄膜、聚乙烯薄膜、聚氨酯防油涂层、硅纳米疏水疏油涂层，在此不再赘述。
33.如图1至图4所示，进一步地，所述线路板2的表面设置有第一隔离层21；所述第一隔离层21用于使所述线路板2与外环境电气隔离；在使用时，通过所述第一隔离层21使所述线路板2的表面的导电线路和元器件与电子烟的内腔进行电气隔离，在所述线路板2表面包裹一层第一隔离层21防止所述线路板2上的导电线路和元器件被烟油腐蚀造成短路的问题。
34.在一个实施方式中，所述第一隔离层21包括第一绝缘胶层，所述绝缘胶层盖设在所述线路板2的表面；通过所述第一绝缘胶层使所述线路板2与电子烟内腔电气隔离，防止出现烟油对所述线路板2上的导电线路和元器件造成腐蚀碳化的问题。
35.如图1至图4所示，进一步地，所述线路板2上设置有多个焊盘23，所述焊盘23上连接有导线6，且所述焊盘23与所述导线6之间形成焊点，所述焊点上设置有第二隔离层22；所述第二隔离层22用于使所述焊点与外环境电气隔离；所述焊点在所述线路板2上呈凸起状，且所述焊点也具有导电性，所以在所述焊点上包裹一层第二隔离层22，使所述焊点也与电子烟内腔电气隔离，防止出现烟油对所述焊点造成腐蚀碳化的问题。
36.在一个实施方式中，进一步地，所述第二隔离层22包括第二绝缘胶层，所述第二绝缘胶层盖设在所述焊点的表面；通过所述第二绝缘胶层使所述焊点与电子烟内腔电气隔离，防止出现烟油对所述焊点造成腐蚀碳化的问题。
37.需要说明的是，所述第一绝缘胶层和所述第二绝缘胶层可以为现有的环氧树脂绝缘层、聚酯树脂绝缘层等具有绝缘功能的涂层，有且但不限于环氧树脂绝缘层和聚酯树脂
绝缘层，在此不再赘述。
38.如图1至图4所示，进一步地，所述第一隔离层21上设置有避让区24，所述进气孔3和所述第一防油透气层4位于所述避让区24内；通过在所述第一隔离层21上设置避让区24使所述进气孔3和所述第一防油透气层4与所述第一隔离层21进行分割，避免所述第一隔离层21影响所述进气孔3的透气功能。
39.综上所述，通过所述第一防油透气层4和所述第二防油透气层5同时对所述进气孔3和所述出气孔进行隔离，使所述传感器本体1的内腔与电子烟的内腔在一定程度上油气隔离，将气体中的烟油进行过滤，仅允许气流从所述进气孔3流入所述传感器本体1的内腔，并防止烟油从所述出气孔反冲入所述传感器本体1的内腔，从而防止烟油对所述传感器本体1内部进行侵蚀，防止烟油与薄膜接触，提高本气流传感器的耐用性。
40.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种气流传感器，其特征在于，包括传感器本体，所述传感器本体的一端面设置有线路板，所述线路板上设置有与所述传感器本体的内腔连通的进气孔，所述进气孔的孔口上设置有第一防油透气层，所述传感器本体的另一端面设置有多个与所述传感器本体的内腔连通的出气孔，且所述传感器本体位于所述出气孔的一侧端面上设置有第二防油透气层。2.根据权利要求1所述的一种气流传感器，其特征在于，所述第一防油透气层的直径大于所述进气孔的内径。3.根据权利要求1所述的一种气流传感器，其特征在于，所述线路板的表面设置有第一隔离层；所述第一隔离层用于使所述线路板与外环境电气隔离。4.根据权利要求1所述的一种气流传感器，其特征在于，所述线路板上设置有多个焊盘，所述焊盘上连接有导线，且所述焊盘与所述导线之间形成焊点，所述焊点上设置有第二隔离层；所述第二隔离层用于使所述焊点与外环境电气隔离。5.根据权利要求3所述的一种气流传感器，其特征在于，所述第一隔离层上设置有避让区，所述进气孔和所述第一防油透气层位于所述避让区内。6.根据权利要求1所述的一种气流传感器，其特征在于，所述第一防油透气层包括第一防油透气膜，所述第一防油透气膜与所述进气孔粘接。7.根据权利要求1所述的一种气流传感器，其特征在于，所述第二防油透气层包括第二防油透气膜，所述第二防油透气膜与所述传感器本体的端面粘接。8.根据权利要求3所述的一种气流传感器，其特征在于，所述第一隔离层包括第一绝缘胶层，所述绝缘胶层盖设在所述线路板的表面。9.根据权利要求4所述的一种气流传感器，其特征在于，所述第二隔离层包括第二绝缘胶层，所述第二绝缘胶层盖设在所述焊点的表面。

技术总结

本实用新型公开了一种气流传感器，包括传感器本体，传感器本体的一端面设置有线路板，线路板上设置有与传感器本体的内腔连通的进气孔，进气孔的孔口上设置有第一防油透气层，传感器本体的另一端面设置有多个与传感器本体的内腔连通的出气孔，且传感器本体位于出气孔的一侧端面上设置有第二防油透气层；通过第一防油透气层和第二防油透气层同时对进气孔和出气孔进行隔离，使传感器本体的内腔与电子烟的内腔在一定程度上油气隔离，将气体中的烟油进行过滤，仅允许气流从进气孔流入传感器本体的内腔，并防止烟油从出气孔反冲入传感器本体的内腔，从而防止烟油对传感器本体内部进行侵蚀，防止烟油与薄膜接触，提高本气流传感器的耐用性。的耐用性。的耐用性。