大米加工用旋振筛的制作方法

1.本实用新型涉及大米筛分设备技术领域，具体为大米加工用旋振筛。

背景技术：

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，大米在生产加工过程中需要对其进行筛选，去除混入稻谷中的各类杂质，因而需要使用到大米加工用清筛机。
3.经检索，公告号为：cn204074502u的中国实用新型专利公开了一种旋振筛，包括机架、电机箱、振动筛箱体，所述电机箱固定在机架上，所述电机箱上设有隔振装置，所述隔振装置包括若干弹簧，所述若干弹簧两端均连接有固定块，所述若干弹簧均通过两固定块分别与电机箱和振动筛箱体可拆卸连接。
4.该专利存在以下缺点：该装置方便旋振筛的运输及行动，可以轻松地更换地方，但是该装置未安装控制进料的装置，在向振动筛箱体的内部加入大米原料时，原料容易发生堆积的现象，从而影响对大米的筛动效果，无法满足现在需求。
5.所以，本申请提出大米加工用旋振筛来对上述出现的问题进行改进。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供大米加工用旋振筛，以解决上述在向振动筛箱体的内部加入大米原料时，原料容易发生堆积的现象，从而影响对大米的筛动效果的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大米加工用旋振筛，包括筛动箱和进料箱，所述筛动箱的一侧开设有出料口，另一侧开设有出渣口，所述筛动箱的顶端通过支撑架与进料箱固定连接，所述筛动箱的下端固定有电机箱，所述电机箱的下端固定在机架上，所述电机箱通过弹簧与机架相连接，所述筛动箱的内部固定有筛网，所述进料箱的内部安装有控料机构。
8.其中，所述控料机构包括连接杆、防护箱、电机、转动轴、螺旋叶片和下料口，所述防护箱通过连接杆与进料箱的内壁固定连接，所述防护箱的内部固定有电机，所述电机的下端固定有转动轴，所述转动轴的下端固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于下料口的内侧，所述下料口开设在进料箱的下侧。
9.其中，所述螺旋叶片与下料口的内壁相连接。
10.其中，所述弹簧均匀的分布在电机箱的外侧。
11.其中，所述机架的下端固定有防滑垫。
12.其中，所述连接杆设置有两个，对车的分布在防护箱的两侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型将大米原料加入到进料箱的内部，然后启动电机，使得转动轴带动螺旋叶片转动，将进料箱内部的大米原料均匀的运送到下料口处，然后加入到筛动箱的内部，
防止大米大量落入到筛动箱的内部，造成堆积的现象影响对大米的筛分效率，然后启动电机箱内部的旋振筛对筛动箱进行筛动，然后合格的大米从出料口中排出，杂质从出渣口中排出，且该装置结构简单，操作方便，可以控制大米原料的进料量，从而提高对大米原料的筛分效率，值得推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型主结构示意图；
16.图2为本实用新型外部的结构示意图。
17.图中：1、筛动箱；2、出料口；3、出渣口；4、支撑架；5、进料箱；6、电机箱；7、弹簧；8、机架；9、连接杆；10、防护箱；11、电机；12、转动轴；13、螺旋叶片；14、下料口；15、筛网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：大米加工用旋振筛，包括筛动箱1和进料箱5，筛动箱1的一侧开设有出料口2，另一侧开设有出渣口3，筛动箱1的顶端通过支撑架4与进料箱5固定连接，筛动箱1的下端固定有电机箱6，电机箱6的下端固定在机架8上，电机箱6通过弹簧7与机架8相连接，筛动箱1的内部固定有筛网15，进料箱5的内部安装有控料机构，将大米原料加入到进料箱5的内部，然后启动控料机构向筛动箱1的内部均匀的加入大米原料，然后启动电机箱6内部的旋振筛对筛动箱1进行筛动，然后合格的大米从出料口2中排出，杂质从出渣口3中排出。
20.其中，控料机构包括连接杆9、防护箱10、电机11、转动轴12、螺旋叶片13和下料口14，防护箱10通过连接杆9与进料箱5的内壁固定连接，防护箱10的内部固定有电机11，电机11的下端固定有转动轴12，转动轴12的下端固定有螺旋叶片13，螺旋叶片13位于下料口14的内侧，下料口14开设在进料箱5的下侧，启动电机11，使得转动轴12带动螺旋叶片13转动，将进料箱5内部的大米原料均匀的运送到下料口14处，然后加入到筛动箱1的内部，防止大米大量落入到筛动箱1的内部，造成堆积的现象影响对大米的筛分效率。
21.其中，螺旋叶片13与下料口14的内壁相连接，可以通过控制电机11的转速，通过螺旋叶片13控制大米的进料量。
22.其中，弹簧7均匀的分布在电机箱6的外侧，弹簧7均匀分布在电机箱6和筛动箱1之间，使得旋振筛带动筛动箱1振动时，弹簧7受力更加均匀，不会发生一侧受力过大而导致弹簧7受力过渡而损坏的情况。
23.其中，机架8的下端固定有防滑垫，防止在进行筛分工作时，整个筛动装置发生移动。
24.其中，连接杆9设置有两个，对车的分布在防护箱10的两侧，可以提高电机11安装的稳定性。
25.工作原理：在使用时，将大米原料加入到进料箱5的内部，然后启动电机11，使得转
动轴12带动螺旋叶片13转动，将进料箱5内部的大米原料均匀的运送到下料口14处，然后加入到筛动箱1的内部，防止大米大量落入到筛动箱1的内部，造成堆积的现象影响对大米的筛分效率，然后启动电机箱6内部的旋振筛对筛动箱1进行筛动，然后合格的大米从出料口2中排出，杂质从出渣口3中排出。

技术特征：

1.大米加工用旋振筛，包括筛动箱(1)和进料箱(5)，所述筛动箱(1)的一侧开设有出料口(2)，另一侧开设有出渣口(3)，其特征在于：所述筛动箱(1)的顶端通过支撑架(4)与进料箱(5)固定连接，所述筛动箱(1)的下端固定有电机箱(6)，所述电机箱(6)的下端固定在机架(8)上，所述电机箱(6)通过弹簧(7)与机架(8)相连接，所述筛动箱(1)的内部固定有筛网(15)，所述进料箱(5)的内部安装有控料机构。2.根据权利要求1所述的大米加工用旋振筛，其特征在于：所述控料机构包括连接杆(9)、防护箱(10)、电机(11)、转动轴(12)、螺旋叶片(13)和下料口(14)，所述防护箱(10)通过连接杆(9)与进料箱(5)的内壁固定连接，所述防护箱(10)的内部固定有电机(11)，所述电机(11)的下端固定有转动轴(12)，所述转动轴(12)的下端固定有螺旋叶片(13)，所述螺旋叶片(13)位于下料口(14)的内侧，所述下料口(14)开设在进料箱(5)的下侧。3.根据权利要求2所述的大米加工用旋振筛，其特征在于：所述螺旋叶片(13)与下料口(14)的内壁相连接。4.根据权利要求1所述的大米加工用旋振筛，其特征在于：所述弹簧(7)均匀的分布在电机箱(6)的外侧。5.根据权利要求1所述的大米加工用旋振筛，其特征在于：所述机架(8)的下端固定有防滑垫。6.根据权利要求2所述的大米加工用旋振筛，其特征在于：所述连接杆(9)设置有两个，对车的分布在防护箱(10)的两侧。

技术总结

涉及大米筛分设备领域，本实用新型公开了大米加工用旋振筛，包括筛动箱和进料箱，所述筛动箱的一侧开设有出料口，另一侧开设有出渣口，所述筛动箱的顶端通过支撑架与进料箱固定连接，所述筛动箱的下端固定有电机箱，所述电机箱的下端固定在机架上，所述进料箱的内部安装有控料机构，所述防护箱通过连接杆与进料箱的内壁固定连接，所述防护箱的内部固定有电机，所述电机的下端固定有转动轴，所述转动轴的下端固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于下料口的内侧，所述下料口开设在进料箱的下侧，本实用新型结构简单，操作方便，可以控制大米原料的进料量，从而提高对大米原料的筛分效率，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。