用于电磁振打器的标定装置的制作方法

1.本公开涉及电磁振打器领域，具体地，涉及一种用于电磁振打器的标定装置。

背景技术：

2.大型静电除尘器通常采用在顶部设置有电磁振打器敲击除尘器顶部实现振打清灰，电磁振打器由振打器本体与振打锤两个核心部件组成，振打器本体能够将振打锤吸起，再将振打锤释放，振打锤下落后击打除尘器顶部实现振打清灰。但是电磁振打器在长时间使用后，振打锤的露出距离会发生改变，当振打锤的露出距离变大时，线圈远离振打锤，振打锤跳起高度降低，振打力度下降，清灰效果不佳，当振打锤的露出距离变小时，线圈与振打锤距离变小，振打锤跳起高度升高，振打力度变大，过大时会导致阴阳极振打传递杆断裂。相关技术中当发现振打锤的露出距离发生改变后，无法直接对振打锤的露出距离进行标定，需要将电磁振打锤拆装后才能够进行标定，影响标定静电除尘器标定振打器的作业效率。

技术实现要素：

3.本公开的目的是提供一种用于电磁振打器的标定装置，以解决相关技术中电磁振打器中振打锤的露出距离改变后难以标定的问题。
4.为了实现上述目的，本公开提供一种用于电磁振打器的标定装置，所述电磁振打器包括振打器本体和振打锤，所述振打器本体设置有开口位于下端面的运动通道，所述振打锤可伸缩地容置于所述运动通道且至少部分露出于所述下端面，其中，所述标定装置包括承载结构和升降机构，所述承载结构用于承载所述振打器本体且设置有供所述振打锤通过的避让空间，所述升降机构与所述承载结构连接用于驱动所述承载结构以调节所述振打锤相对于待振打物体的距离。
5.可选地，所述承载结构包括间隔且平行设置的两根第一承载梁和间隔且平行设置的两根第二承载梁，所述第一承载梁与所述升降机构固定连接，所述第二承载梁自由地搭设在所述第一承载梁上且与所述第一承载梁正交布置。
6.可选地，所述第二承载梁上设置有用于支撑所述振打器本体的下端面的多个支撑块。
7.可选地，所述支撑块的高度为20-30mm。
8.可选地，所述升降机构的底部设置有水平调节地脚。
9.可选地，所述承载结构上设置有用于显示所述承载结构水平度的水平仪。
10.可选地，所述承载结构包括间隔且平行设置的两根第一承载梁和间隔且平行设置的两根第二承载梁，所述第一承载梁与所述升降机构固定连接，所述第二承载梁自由地搭设在所述第一承载梁上且与所述第一承载梁正交布置，其中，所述水平仪设置在所述第一承载梁和/或所述第二承载梁上。
11.可选地，所述承载结构的用于承载所述振打器本体的表面设置有橡胶材质的防滑
垫。
12.可选地，所述升降机构为剪式千斤顶。
13.可选地，所述升降机构具有平行且间隔设置的两个。
14.通过上述技术方案，承载结构能够承载振打器本体并且能够避让振打锤，升降机构再驱动振打器本体进行升降，在振打锤位置不变的情况调节振打锤的露出距离，能够在不拆装电磁振打器的情况下直接对振打锤的露出距离进行标定，保证电磁振打器相对于待振打物体的除尘效率，确保振打锤的使用效果，避免出现大型静电除尘器的振打传递杆断裂损坏或者清灰不良导致除尘效率下降的问题，同时在标定过程中操作方便，节省作业时间。
15.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
17.图1是本公开示例性实施方式提供的用于电磁振打器的标定装置的结构示意图；
18.图2是本公开示例性实施方式提供的用于电磁振打器的标定装置的使用示意图；
19.图3是本公开示例性实施方式提供的用于电磁振打器的标定装置在使用时的剖面图。
20.附图标记说明
21.1-振打器本体，11-运动通道，2-振打锤，3-承载结构，31-第一承载梁，32-第二承载梁，33-支撑块，34-水平仪，4-升降机构，41-水平调节地脚，5-锁紧螺栓，6-振打砧，7-安装座。
具体实施方式
22.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
23.在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是指相关部件在实际使用状态的方位，具体可参照图2和图3的图面方向。“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。另外，下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。
24.本公开提供一种用于电磁振打器的标定装置，电磁振打器包括振打器本体1和振打锤2，振打器本体1设置有开口位于下端面的运动通道11，振打锤2可伸缩地容置于运动通道11且至少部分露出于下端面，如图1至图3所示，上述标定装置包括承载结构3和升降机构4，承载结构3用于承载振打器本体1且设置有供振打锤2通过的避让空间，升降机构4与承载结构3连接用于驱动承载结构3以调节振打锤2相对于待振打物体的距离。需要说明的是，上述提到的“振打锤2相对于待振打物体的距离”即下述提到的振打锤2的露出距离，并在图3中用直线距离a表示。当振打锤2被振打器本体1吸起时，振打锤2的下端面与振打器本体1的下端面位于同一平面，通过调整振打器本体1的位置来调节振打锤2的露出距离，实现对振
打锤2的露出距离进行标定。
25.通过上述技术方案，承载结构3能够承载振打器本体1并且能够避让振打锤2，升降机构4再驱动振打器本体1进行升降，在振打锤2位置不变的情况调节振打锤2的露出距离，能够直接对振打锤2的露出距离进行标定，保证电磁振打器相对于待振打物体的除尘效率，确保振打锤2的使用效果，避免出现大型静电除尘器的顶部损坏或者清灰不良导致除尘效率下降的问题，同时在标定过程中操作方便，节省作业时间。
26.承载结构3可以包括间隔且平行设置的两根第一承载梁31和间隔且平行设置的两根第二承载梁32，第一承载梁31与升降机构4固定连接，第二承载梁32自由地搭设在第一承载梁31上且与第一承载梁31正交布置。第一承载梁31与升降机构4固定连接能够保证整个承载结构3在使用过程中的稳定性，相互交错布置的第一承载梁31和第二承载梁32形成有用于避让振打锤2的避让空间，在承载结构3中，用于承载振打器本体1的是第二承载梁32，而第一承载梁31主要起到与升降机构4连接并固定第二承载梁32的作用，这样设计的目的是使得上述标定装置能够适应更多种类的电磁振打器同时适应更多电磁振打器的使用环境，具体参照图1至图3，当电磁振打器应用于大型静电除尘器的顶部时，振打锤2为了避免大型静电除尘器的损坏，需要设置有振打砧6并且用安装座7将振打砧6固定在大型静电除尘器的顶部，为了避让安装座7、振打砧6以及振打锤2，将第二承载梁32自由地搭设在第一承载梁31上，使得避让空间的可调节性更高，可以适应更多的电磁振打器以及相对应的安装环境。在使用时，由于振打器本体1的重力会给予第二承载梁32压力，使得第二承载梁32即使自由地搭接在第一承载梁31时也能够保证使用过程中的稳定性。
27.此外，第二承载梁32上可以设置有用于支撑振打器本体1的下端面的多个支撑块33。支撑块33能够扩大第一承载梁31和第二承载梁32之间的间隙，方便作业。以上述提到的电磁振打器应用于大型静电除尘器的顶部的情况为例，振打器本体1一般通过锁紧螺栓5与安装座7连接，在图2和图3中，锁紧螺栓5的两端分别通过螺母与振打器本体1和安装座7连接，用来固定振打器本体1的位置同时限定振打锤2的露出高度。但是当第一承载梁31和第二承载梁32之间的间隙太小时，没有足够的作业空间，用于旋拧螺母的扳手无法到达螺母的位置，导致振打器本体1的难以固定，因此在第二承载梁32上设置有多个支撑块33扩大第一承载梁31和第二承载梁32之间的间隙，方便作业。进一步地，支撑块33的高度为20-30mm。这样既保证了足够的间隙，也不会因为支撑块33高度过大时影响第二承载梁32的稳定性。
28.在本公开中，升降机构4的底部可以设置有水平调节地脚41。水平调节地脚41能够调节升降机构4的位置，以调节承载结构3的平行度，为了满足振打锤2的使用效果，需要振打锤2的下端面与待振打物体的表面贴合，因此需要控制振打锤2的方位，使得振打锤2的下端面与待振打物体的表面相互平行，如果不平行，待振打物体的表面就会受力不均，导致待振打物体的表面破损或者影响振打锤2的使用效果。
29.承载结构3上可以设置有用于显示承载结构3水平度的水平仪34。水平仪34能够测量并实时显示承载结构3的水平度，保证承载结构3水平度的调节准确。而对于水平仪34的种类和型号，本公开不做具体限定，可以根据实际情况进行适应性选择，只要能够满足使用条件即可。
30.其中，承载结构3可以包括间隔且平行设置的两根第一承载梁31和间隔且平行设置的两根第二承载梁32，这样水平仪34可以设置在第一承载梁31和/或第二承载梁32上。在
承载结构3上的不同位置设置有多个水平仪34能够使得对于水平度的判断更加准确。
31.在一些实施方式中，如图1所示，承载结构3的用于承载振打器本体1的表面可以设置有橡胶材质的防滑垫。防滑垫可以分别设置在第一承载梁31和第二承载梁32以及支撑块33的上端面，具有防滑垫的表面与其他表面接触时能够增加摩擦力，增加上述标定装置在使用过程中的稳定性。
32.升降机构4可以为剪式千斤顶。剪式千斤顶的结构轻便，方便上述标定装置的搬运以及收纳，剪式千斤顶使用也更方便，能够有效节约对电磁振打器的标定时间，并且在升降过程中能够稳定上升，保证标定过程中承载结构3的稳定性以及标定的准确性。
33.升降机构4可以具有平行且间隔设置的两个。第一承载梁31的两端可以分别设置在两个升降机构4上，通过两个升降机构4使得承载结构3在标定过程中能够更加稳定。
34.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
35.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
36.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

技术特征：

1.一种用于电磁振打器的标定装置，所述电磁振打器包括振打器本体和振打锤，所述振打器本体设置有开口位于下端面的运动通道，所述振打锤可伸缩地容置于所述运动通道且至少部分露出于所述下端面，其特征在于，所述标定装置包括承载结构和升降机构，所述承载结构用于承载所述振打器本体且设置有供所述振打锤通过的避让空间，所述升降机构与所述承载结构连接用于驱动所述承载结构以调节所述振打锤相对于待振打物体的距离。2.根据权利要求1所述的用于电磁振打器的标定装置，其特征在于，所述承载结构包括间隔且平行设置的两根第一承载梁和间隔且平行设置的两根第二承载梁，所述第一承载梁与所述升降机构固定连接，所述第二承载梁自由地搭设在所述第一承载梁上且与所述第一承载梁正交布置。3.根据权利要求2所述的用于电磁振打器的标定装置，其特征在于，所述第二承载梁上设置有用于支撑所述振打器本体的下端面的多个支撑块。4.根据权利要求3所述的用于电磁振打器的标定装置，其特征在于，所述支撑块的高度为20-30mm。5.根据权利要求1所述的用于电磁振打器的标定装置，其特征在于，所述升降机构的底部设置有水平调节地脚。6.根据权利要求5所述的用于电磁振打器的标定装置，其特征在于，所述承载结构上设置有用于显示所述承载结构水平度的水平仪。7.根据权利要求6所述的用于电磁振打器的标定装置，其特征在于，所述承载结构包括间隔且平行设置的两根第一承载梁和间隔且平行设置的两根第二承载梁，所述第一承载梁与所述升降机构固定连接，所述第二承载梁自由地搭设在所述第一承载梁上且与所述第一承载梁正交布置，其中，所述水平仪设置在所述第一承载梁和/或所述第二承载梁上。8.根据权利要求1所述的用于电磁振打器的标定装置，其特征在于，所述承载结构的用于承载所述振打器本体的表面设置有橡胶材质的防滑垫。9.根据权利要求1所述的用于电磁振打器的标定装置，其特征在于，所述升降机构为剪式千斤顶。10.根据权利要求9所述的用于电磁振打器的标定装置，其特征在于，所述升降机构具有平行且间隔设置的两个。

技术总结

本公开涉及一种用于电磁振打器的标定装置，电磁振打器包括振打器本体和振打锤，振打器本体设置有开口位于下端面的运动通道，振打锤可伸缩地容置于运动通道且至少部分露出于下端面，标定装置包括承载结构和升降机构，承载结构用于承载振打器本体且设置有供振打锤通过的避让空间，升降机构与承载结构连接用于驱动承载结构以调节振打锤相对于待振打物体的距离。通过上述技术方案，能够在不拆装电磁振打器的情况下对振打锤的露出距离进行标定，保证电磁振打器相对于待振打物体的除尘效率，确保振打锤的使用效果，避免出现大型静电除尘器的阴阳极振打传递杆断裂或者清灰不良导致除尘效率下降的问题。除尘效率下降的问题。除尘效率下降的问题。