一种新型除尘装置的制作方法

1.本实用新型是一种新型除尘装置，涉及除尘设备领域。

背景技术：

2.现有技术中除尘是将棉、毛或人造纤维等材料加工成织物作为滤料，制成过滤网状结构对含尘气体进行过滤。当含尘气流通过滤料孔隙时粉尘被阻留下来，清洁气流穿过滤袋之后排出。沉积在滤袋上的粉尘通过机械振动，从滤料表面脱落至灰斗中，但是由于灰尘重量较小，所以在落到灰斗的过程中耗时较长，所以需要设计一种辅助结构来解决该问题。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型除尘装置，包括吸尘框架，所述吸尘框架的上侧设置有进气管，所述进气管延伸至吸尘框架的内部，所述吸尘框架的下侧设置有安装槽，且所述安装槽贯穿吸尘框架进行设置，所述安装槽内部的底部位置设置有安装孔，且安装孔经由螺栓穿过与固定架相固定，所述吸尘框架的侧面设置有滑动槽，且所述滑动槽的内部滑动连接有除尘结构，所述吸尘框架设置除尘结构的一侧端面设置有矩形槽，且滑动槽的下侧设置有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有收集盒。
5.进一步地，所述收集盒为向内凹陷的框体结构，所述收集盒靠近吸尘框架的一侧端面设置有把手。
6.进一步地，所述收集盒内部的上侧位置安装有静电吸尘棒，所述静电吸尘棒设置有多根且多根静电吸尘棒相互平行进行设置。
7.进一步地，所述除尘结构包括上框体以及下框体，所述上框体以及下框体卡接在滑动槽的内部，所述上框体的下侧设置有定位锥，所述定位锥设置有多个且多个定位锥相互平行进行设置，所述下框体的上侧设置有卡接孔，相邻卡接孔之间的距离与相邻定位锥之间的距离相同，所述上框体与下框体之间的位置夹持有除尘网，且上框体下侧的定位锥穿过除尘网的边缘与下框体上的卡接孔相卡接。
8.进一步地，所述下框体的中间位置设置有支撑条，所述支撑条设置有多根且多根支撑条相互之间呈90
°
夹角进行排列，所述下框体朝矩形槽方向进行设置。
9.进一步地，所述吸尘框架内部的边缘位置设置有加固条，所述加固条为截面呈直角三角形的棱条形结构。
10.进一步地，所述收集盒靠近凹槽的位置设置有密封垫，且密封垫的边缘与凹槽的内壁相贴合。
11.本实用新型的有益效果：通过在收集盒的内部设置有静电吸尘棒，通过静电吸尘
棒可以对漂浮在吸尘框体内部的灰尘进行集中吸附，吸附的灰尘落到收集盒的内部，并且由于静电收集的作用，进而使得灰尘的下落速度大幅度的提升。
12.而位于矩形槽内部边缘位置的除尘结构则可以对经由进气管进入的灰尘进行阻隔，通过除尘网的的过滤作用可以将灰尘集中在吸尘框架的内部，防止灰尘进入到空气中；
13.而除尘网通过上框体下侧的定位锥穿过与下框体上的卡接孔相互卡接，通过该设计可以达到快速固定除尘网的目的，相比较于传统的固定方式而言具有安装便捷的优势，而卡接锥进行卡接则可以使得除尘网的边缘都处于紧绷状态，进而大大的提高了除尘网安装的效果。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种新型除尘装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种新型除尘装置中收集盒的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种新型除尘装置中除尘结构的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种新型除尘装置中支撑条的分布示意图；
19.图中：1-进气管、2-吸尘框架、3-收集盒、4-安装孔、5-安装槽、6-矩形槽、7-除尘结构、8-静电吸尘棒、71-上框体、72-定位锥、73-除尘网、74-下框体、75-卡接孔、76-支撑条。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型除尘装置，包括吸尘框架2，吸尘框架2的上侧设置有进气管1，进气管1延伸至吸尘框架2的内部，吸尘框架2的下侧设置有安装槽5，并且安装槽5贯穿吸尘框架2的前后两侧端面进行设置，安装槽5内部的底部位置设置有安装孔4，且安装孔4经由螺栓穿过与固定架相固定，吸尘框架2的侧面设置有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有除尘结构7，吸尘框架2设置除尘结构7的一侧端面设置有矩形槽6，且滑动槽的下侧设置有凹槽，凹槽的内部滑动连接有收集盒3，位于矩形槽6内部边缘位置的除尘结构7则可以对经由进气管1进入的灰尘进行阻隔，通过除尘网73的的过滤作用可以将灰尘集中在吸尘框架2的内部，防止灰尘进入到空气中，吸尘框架2内部的边缘位置设置有加固条，加固条为截面呈直角三角形的棱条形结构，通过加固条使得吸尘框架2的整体强度提升，收集盒3靠近凹槽的位置设置有密封垫，且密封垫的边缘与凹槽的内壁相贴合，密封垫则可以防止混合有灰尘的空气经由两者的缝隙溢出。
22.请参阅图2，收集盒3为向内凹陷的框体结构，收集盒3靠近吸尘框架2的一侧端面设置有把手，把手的表面分布有防滑纹，收集盒3内部的上侧位置安装有静电吸尘棒8，静电吸尘棒8设置有多根且多根静电吸尘棒8相互平行进行设置，通过静电吸尘棒8可以对漂浮在吸尘框体内部的灰尘进行集中吸附，吸附的灰尘落到收集盒3的内部。
23.请参阅图3与图4，除尘结构7包括上框体71以及下框体74，上框体71以及下框体74卡接在滑动槽的内部，上框体71的下侧设置有定位锥72，定位锥72设置有多个且多个定位
锥72相互平行进行设置，下框体74的上侧设置有卡接孔75，相邻卡接孔75之间的距离与相邻定位锥72之间的距离相同，上框体71与下框体74之间的位置夹持有除尘网73，且上框体71下侧的定位锥72穿过除尘网73的边缘与下框体74上的卡接孔75相卡接，除尘网73通过上框体71下侧的定位锥72穿过与下框体74上的卡接孔75相互卡接，通过该设计可以达到快速固定除尘网73的目的，相比较于传统的固定方式而言具有安装便捷的优势，而卡接锥进行卡接则可以使得除尘网73的边缘都处于紧绷状态，进而大大的提高了除尘网73安装的效果，下框体74的中间位置设置有支撑条76，支撑条76设置有多根且多根支撑条76相互之间呈90
°
夹角进行排列，下框体74朝矩形槽6方向进行设置，通过支撑条76则可以起到支撑除尘网73的目的，防止在外力作用下将除尘网73损坏的情况发生。
24.具体实施方式：在使用过程中将除尘网73经由定位锥72穿过与下框体74上的卡接孔75相互卡接，通过该设计可以达到快速固定除尘网73的目的，相比较于传统的固定方式而言具有安装便捷的优势，而卡接锥进行卡接则可以使得除尘网73的边缘都处于紧绷状态，进而大大的提高了除尘网73安装的效果，混合有灰尘的空气经由进气管1进入到吸尘框架2的内部，经过除尘网73的过滤将净化后的空气输送出吸尘框架2，收集盒3的内部设置的静电吸尘棒8，通过静电吸尘棒8可以对漂浮在吸尘框体内部的灰尘进行集中吸附，吸附的灰尘落到收集盒3的内部。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种新型除尘装置，包括吸尘框架(2)，其特征在于：所述吸尘框架(2)的上侧设置有进气管(1)，所述进气管(1)延伸至吸尘框架(2)的内部，所述吸尘框架(2)的下侧设置有安装槽(5)，且所述安装槽(5)贯穿吸尘框架(2)进行设置，所述安装槽(5)内部的底部位置设置有安装孔(4)，且安装孔(4)经由螺栓穿过与固定架相固定，所述吸尘框架(2)的侧面设置有滑动槽，且所述滑动槽的内部滑动连接有除尘结构(7)，所述吸尘框架(2)设置除尘结构(7)的一侧端面设置有矩形槽(6)，且滑动槽的下侧设置有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有收集盒(3)。2.根据权利要求1所述的新型除尘装置，其特征在于：所述收集盒(3)为向内凹陷的框体结构，所述收集盒(3)靠近吸尘框架(2)的一侧端面设置有把手。3.根据权利要求2所述的新型除尘装置，其特征在于：所述收集盒(3)内部的上侧位置安装有静电吸尘棒(8)，所述静电吸尘棒(8)设置有多根且多根静电吸尘棒(8)相互平行进行设置。4.根据权利要求3所述的新型除尘装置，其特征在于：所述除尘结构(7)包括上框体(71)以及下框体(74)，所述上框体(71)以及下框体(74)卡接在滑动槽的内部，所述上框体(71)的下侧设置有定位锥(72)，所述定位锥(72)设置有多个且多个定位锥(72)相互平行进行设置，所述下框体(74)的上侧设置有卡接孔(75)，相邻卡接孔(75)之间的距离与相邻定位锥(72)之间的距离相同，所述上框体(71)与下框体(74)之间的位置夹持有除尘网(73)，且上框体(71)下侧的定位锥(72)穿过除尘网(73)的边缘与下框体(74)上的卡接孔(75)相卡接。5.根据权利要求4所述的新型除尘装置，其特征在于：所述下框体(74)的中间位置设置有支撑条(76)，所述支撑条(76)设置有多根且多根支撑条(76)相互之间呈90
°
夹角进行排列，所述下框体(74)朝矩形槽(6)方向进行设置。6.根据权利要求5所述的新型除尘装置，其特征在于：所述吸尘框架(2)内部的边缘位置设置有加固条，所述加固条为截面呈直角三角形的棱条形结构。7.根据权利要求1所述的新型除尘装置，其特征在于：所述收集盒(3)靠近凹槽的位置设置有密封垫，且密封垫的边缘与凹槽的内壁相贴合。

技术总结

本实用新型提供一种新型除尘装置，包括吸尘框架，所述吸尘框架的上侧设置有进气管，所述进气管延伸至吸尘框架的内部，所述吸尘框架的下侧设置有安装槽，且所述安装槽贯穿吸尘框架进行设置，所述安装槽内部的底部位置设置有安装孔，且安装孔经由螺栓穿过与固定架相固定，所述吸尘框架的侧面设置有滑动槽，除尘网通过上框体下侧的定位锥穿过与下框体上的卡接孔相互卡接，通过该设计可以达到快速固定除尘网的目的，相比较于传统的固定方式而言具有安装便捷的优势，而卡接锥进行卡接则可以使得除尘网的边缘都处于紧绷状态，进而大大的提高了除尘网安装的效果。了除尘网安装的效果。了除尘网安装的效果。