一种TPU低透防水透湿膜生产设备的制作方法

一种tpu低透防水透湿膜生产设备
技术领域
1.本实用新型涉及tpu生产技术领域，尤其涉及一种tpu低透防水透湿膜生产设备。

背景技术：

2.热塑性聚氨酯弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称tpu，是一种(ab)n型嵌段线性聚合物，a为高分子量（1000~6000）的聚酯或聚醚，b为含2~12直链碳原子的二醇，ab链段间化学结构是二异氰酸酯。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。典型的tpu如氨纶等。
3.现有的tpu在生产初期都要将原料进行加热融化，后进行配比混合，而原料或添加剂在进行融化时，会释放有毒气体，若长时间的工作下，有毒气体会危害操作者的生命财产安全，因此，我们提出一种tpu低透防水透湿膜生产设备。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的tpu在生产初期都要将原料进行加热融化，后进行配比混合，而原料或添加剂在进行融化时，会释放有毒气体，若长时间的工作下，有毒气体会危害操作者的生命财产安全。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种tpu低透防水透湿膜生产设备，包括设备底座，所述设备底座的顶部设有设备外壳，所述设备外壳的顶部的两侧均设有加热棒，两个所述加热棒之间设有气体过滤装置，所述设备外壳的左侧侧壁且靠近顶部处设有进料口，所述进料口的下方设有温度监测仪，所述设备外壳的正面设有操作面板；
7.所述气体过滤装置包括装置外壳、换风扇和滤芯，所述装置外壳的顶部和底部处均设有若干换风扇，所述装置外壳的内部设有若干滤芯。
8.作为本实用新型优选的方案，所述设备外壳的右侧侧壁且靠近顶部处设有进液口。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：在对加热液体进行更换时，可通过进液口对设备内部进行加注加热液体。
10.作为本实用新型优选的方案，所述进液口的下方设有电机，所述电机的输出端设有搅拌桩。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：搅拌桩可在原料进行融化时，缓慢转动，使得原料可以受热均匀。
12.作为本实用新型优选的方案，所述电机的下方设有出料口，所述出料口的下方设有出液口。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：当原料融化完成后，可通过出料口排出，以进
入下一步工序，出液口可定期将加热液进行排出。
14.作为本实用新型优选的方案，所述温度监测仪的感应端与设备外壳的内部相连通，所述操作面板与气体过滤装置之间电连接，所述操作面板与电机之间电连接，所述加热棒的一端与设备外壳的内部相连通，所述气体过滤装置的一端与设备外壳的内部相连通。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：温度监测仪可以实时监测并控制加热液在工作时的温度，操作面板可控制气体过滤装置工作，加热棒可对加热液体进行加热。
16.作为本实用新型优选的方案，所述搅拌桩与电机之间转动连接。
17.采用上述进一步方案的技术效果是：电机可驱动搅拌桩进行转动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型中，气体过滤装置通过换风扇将设备外壳内部的有毒气体吸入装置外壳内，并依次经过滤芯，对有毒气体进行过滤净化，使得有毒气体在融化时就可将其过滤后排放，且温度监测仪和加热棒之间可相互配合工作，使得加热的稳定性大大提高，加热液体间接加热原料，使得原料在加热时，可以一直处于合适的加热温度范围内，避免了现有的tpu在生产初期都要将原料进行加热融化，后进行配比混合，而原料或添加剂在进行融化时，会释放有毒气体，若长时间的工作下，有毒气体会危害操作者的生命财产安全的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种tpu低透防水透湿膜生产设备的整体示意图；
21.图2为本实用新型提供的一种tpu低透防水透湿膜生产设备的正面剖面示意图；
22.图3为本实用新型提供的一种tpu低透防水透湿膜生产设备的气体过滤装置正面剖面示意图。
23.图例说明：1、设备底座；2、设备外壳；3、加热棒；4、气体过滤装置；401、装置外壳；402、换风扇；403、滤芯；5、进料口；6、温度监测仪；7、进液口；8、电机；9、搅拌桩；10、出料口；11、出液口；12、操作面板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.实施例1
29.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种tpu低透防水透湿膜生产设备，包括设备底座1，设备底座1的顶部设有设备外壳2，设备外壳2的顶部的两侧均设有加热棒3，两个加热棒3之间设有气体过滤装置4，设备外壳2的左侧侧壁且靠近顶部处设有进料口5，进料口5的下方设有温度监测仪6，设备外壳2的正面设有操作面板12，气体过滤装置4包括装置外壳401、换风扇402和滤芯403，装置外壳401的顶部和底部处均设有若干换风扇402，装置外壳401的内部设有若干滤芯403，气体过滤装置4通过换风扇402将设备外壳2内部的有毒气体吸入装置外壳401内，并依次经过滤芯403，对有毒气体进行过滤净化，使得有毒气体在融化时就可将其过滤后排放，且温度监测仪6和加热棒3之间可相互配合工作，使得加热的稳定性大大提高，加热液体间接加热原料，使得原料在加热时，可以一直处于合适的加热温度范围内，避免了现有的tpu在生产初期都要将原料进行加热融化，后进行配比混合，而原料或添加剂在进行融化时，会释放有毒气体，若长时间的工作下，有毒气体会危害操作者的生命财产安全的问题。
30.实施例2
31.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：气体过滤装置4包括装置外壳401、换风扇402和滤芯403，装置外壳401的顶部和底部处均设有若干换风扇402，装置外壳401的内部设有若干滤芯403，设备外壳2的右侧侧壁且靠近顶部处设有进液口7，在对加热液体进行更换时，可通过进液口7对设备内部进行加注加热液体，进液口7的下方设有电机8，电机8的输出端设有搅拌桩9，搅拌桩9可在原料进行融化时，缓慢转动，使得原料可以受热均匀，电机8的下方设有出料口10，出料口10的下方设有出液口11，当原料融化完成后，可通过出料口10排出，以进入下一步工序，出液口11可定期将加热液进行排出，温度监测仪6的感应端与设备外壳2的内部相连通，操作面板12与气体过滤装置4之间电连接，操作面板12与电机8之间电连接，加热棒3的一端与设备外壳2的内部相连通，气体过滤装置4的一端与设备外壳2的内部相连通，温度监测仪6可以实时监测并控制加热液在工作时的温度，操作面板12可控制气体过滤装置4工作，加热棒3可对加热液体进行加热，搅拌桩9与电机8之间转动连接，电机8可驱动搅拌桩9进行转动。
32.本实用新型工作流程：在使用一种tpu低透防水透湿膜生产设备时，首先，将本装置通电，若本装置内部无加热液体时，操作者需将加热液体通过进液口7加注至装置内部，当加注完毕后，操作者将原料通过进料口5送入内部，此时，操作者启动加热棒3对加热液体进行加热，直至加热至指定温度范围内即可，此时电机8会确定搅拌桩9进行工作，对内部的原料进行搅拌，使得原料可受热更加均匀，此时气体过滤装置4开始工作，换风扇402会将加热所产生的有毒气体吸入装置外壳401内部，并依次温度监测仪6通过滤芯403进行过滤吸附，对有毒气体进行过滤净化，当融化工作结束后，通过出料口10排出即可。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种tpu低透防水透湿膜生产设备，包括设备底座（1），其特征在于：所述设备底座（1）的顶部设有设备外壳（2），所述设备外壳（2）的顶部的两侧均设有加热棒（3），两个所述加热棒（3）之间设有气体过滤装置（4），所述设备外壳（2）的左侧侧壁且靠近顶部处设有进料口（5），所述进料口（5）的下方设有温度监测仪（6），所述设备外壳（2）的正面设有操作面板（12）；所述气体过滤装置（4）包括装置外壳（401）、换风扇（402）和滤芯（403），所述装置外壳（401）的顶部和底部处均设有若干换风扇（402），所述装置外壳（401）的内部设有若干滤芯（403）。2.根据权利要求1所述的一种tpu低透防水透湿膜生产设备，其特征在于：所述设备外壳（2）的右侧侧壁且靠近顶部处设有进液口（7）。3.根据权利要求2所述的一种tpu低透防水透湿膜生产设备，其特征在于：所述进液口（7）的下方设有电机（8），所述电机（8）的输出端设有搅拌桩（9）。4.根据权利要求3所述的一种tpu低透防水透湿膜生产设备，其特征在于：所述电机（8）的下方设有出料口（10），所述出料口（10）的下方设有出液口（11）。5.根据权利要求1所述的一种tpu低透防水透湿膜生产设备，其特征在于：所述温度监测仪（6）的感应端与设备外壳（2）的内部相连通，所述操作面板（12）与气体过滤装置（4）之间电连接，所述操作面板（12）与电机（8）之间电连接，所述加热棒（3）的一端与设备外壳（2）的内部相连通，所述气体过滤装置（4）的一端与设备外壳（2）的内部相连通。6.根据权利要求3所述的一种tpu低透防水透湿膜生产设备，其特征在于：所述搅拌桩（9）与电机（8）之间转动连接。

技术总结

本实用新型提供一种TPU低透防水透湿膜生产设备，涉及TPU生产技术领域，包括设备底座，所述设备底座的顶部设有设备外壳，所述设备外壳的顶部的两侧均设有加热棒，两个所述加热棒之间设有气体过滤装置，所述设备外壳的左侧侧壁且靠近顶部处设有进料口，所述进料口的下方设有温度监测仪，所述设备外壳的正面设有操作面板，气体过滤装置通过换风扇将设备外壳内部的有毒气体吸入装置外壳内，并依次经过滤芯，对有毒气体进行过滤净化，避免了现有的TPU在生产初期都要将原料进行加热融化，后进行配比混合，而原料或添加剂在进行融化时，会释放有毒气体，若长时间的工作下，有毒气体会危害操作者的生命财产安全的问题。作者的生命财产安全的问题。作者的生命财产安全的问题。