一种锅炉观火孔密封门盖的制作方法

1.本实用新型涉及观火孔技术领域，尤其涉及一种锅炉观火孔密封门盖。

背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，作为一种供热特种设备，锅炉的安全运转直接影响生产进程和生产安全。目前通常在锅炉上设置有观火孔，通过炉膛处的观火孔可直接观察其内部物质的状态、燃烧状态以及炉排上料层的厚度，通过炉底的观火孔，可观察锅炉的落渣状况，预防排渣口受阻、堵塞。因此观火孔对锅炉的安全生产和运行具有重要作用。
3.但是由于观火孔能够与外界连通，通常容易出现跑风漏灰的现象。跑风漏灰影响了锅炉内燃烧的稳定性，外界空气与锅炉内烟气的温差较大，降低了烟气的辐射传热量，从而降低锅炉运行效率，而且漏入的空气还会降低火焰的温度，造成不完全燃烧热的损失，严重影响到锅炉机组的经济性运行。

技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种锅炉观火孔密封门盖，该密封门盖通过两道密封结构对观火孔进行严密密封，密封性好，避免跑风漏灰。
5.实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：
6.一种锅炉观火孔密封门盖，所述锅炉的墙体上设置有观火孔，密封门盖安装于观火孔上，对观火孔进行密封，所述密封门盖包括内盖和外盖，其中内盖上设置有与观火孔同轴的第一通孔，内盖严密嵌装于观火孔内，且内盖的外端与观火孔的外端齐平或从观火孔的外端凸出；所述内盖的外端面上设置有第一环形凹槽，第一环形凹槽内固定有第一环形密封圈，外盖的内端面上固定有环形挡圈，外盖同轴压紧安装于内盖上，且环形挡圈压紧于第一环形密封圈上。
7.所述外盖的内端面上位于环形挡圈和边缘之间设置有第二环形凹槽，第二环形凹槽内嵌设有第二环形密封圈，第二环形密封圈从第二环形凹槽内凸出并压紧于内盖的外端面上。
8.所述第二环形密封圈为非金属柔性耐高温密封圈。
9.所述第一环形密封圈为金属材质制成，第一环形密封圈的截面呈矩形，环形挡圈靠近第一环形密封圈的一端的截面呈锥形，环形挡圈的锥形端部平压在第一环形密封圈上。
10.所述第一环形凹槽的截面呈内小外大的梯形，第一环形密封圈通过过盈配合或间隙配合固定于第一环形凹槽内。
11.所述环形挡圈与外盖一体式加工成型。
12.所述外盖上设置有与观火孔同轴的第二通孔，第二通孔上安装有耐高温透视片，
且耐高温透视片与外盖密封连接。
13.所述外盖的外端面上设置有与第二通孔同轴的安装槽，安装槽的直径大于第二通孔，且安装槽与第二通孔连通，耐高温透视片的直径和厚度分别与安装槽的直径和深度相匹配，通过垫圈将耐高温透视片压嵌在安装槽内，垫圈与外盖连接固定，从而将耐高温透视片安装在第二通孔上。
14.所述外盖可开闭安装于内盖上。
15.所述外盖的一边缘与内盖进行铰接，外盖、内盖上与铰接处相对的边缘上安装有相匹配的搭扣，通过搭扣将外盖压紧于内盖上。
16.与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有以下优点：1、本实用新型提供的锅炉观火孔密封门盖的内盖严密安装在观火孔上，外盖通过两道密封结构严密安装在内盖上，确保了观火孔处的密封性，密封效果好，避免观火孔处跑风漏灰。
17.2、本实用新型中环形挡圈的端部压紧于第一环形密封圈上，这样在环形挡圈、第二环形密封圈和第一环形凹槽之间形成“几”字形的密封通道，密封效果好，再通过第二环形密封圈与内盖端面进行接触密封，从而在内盖和外盖之间进行双道密封。
18.3、本实用新型中第一环形密封圈和环形挡圈均由金属制成，使得靠近观火孔的第一道密封具有耐高温的特性，确保第一道密封的使用性能。第二环形密封圈为非金属柔性耐高温密封圈，避免外界的灰尘和空气接触第一道密封，对第一道密封造成影响，进一步确保第一道密封的使用寿命。
19.4、本实用新型中外盖上密封安装耐高温透视片，安装处严密性好，通过耐高温透视片可直接观察锅炉内的情况，无需打开外盖，而且耐高温透视片的更换简单方便。
20.5、本实用新型中外盖可开闭安装于内盖上，方便耐高温透视片的定期清洁。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的锅炉观火孔密封门盖的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提供的锅炉观火孔密封门盖的剖视结构图；
23.图3为本实用新型提供的锅炉观火孔密封门盖的剖视主视图；
24.图4为本实用新型中内盖严密嵌装于观火孔内的主视图；
25.图5为图2中的局部放大图；
26.图中：1-墙体，2-观火孔，3-内盖，4-外盖，5-第一通孔，6-第一环形凹槽，7-第一环形密封圈，8-环形挡圈，9-第二环形密封圈，10-第二通孔，11-耐高温透视片，12-安装槽，13-垫圈，14-搭扣。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明。
28.本实用新型提供了一种锅炉观火孔密封门盖，所述锅炉的墙体1上设置有观火孔2，密封门盖安装于观火孔上，对观火孔进行密封。
29.具体地，密封门盖包括内盖3和外盖4，如图1～3所示，其中内盖上设置有与观火孔同轴的第一通孔5，内盖严密嵌装于观火孔内，且内盖的外端与观火孔的外端齐平或从观火孔的外端凸出；内盖的外径与观火孔的直径相匹配，施工时可以用耐火浇注料将内盖与观
火孔之间的缝隙封堵住，确保内盖与观火孔之间稳固连接，且无空隙，如图4所示。
30.本实施例中内盖的外端面上设置有第一环形凹槽6，第一环形凹槽的截面呈内小外大的梯形，第一环形凹槽内固定有第一环形密封圈7，即第一环形密封圈的截面直径小于第一环形凹槽的深度，具体地，第一环形密封圈通过过盈配合或间隙配合固定于第一环形凹槽内，第一环形凹槽内小外大，方便第一环形密封圈的固定。具体地，第一环形密封圈的截面呈矩形；外盖的内端面上固定有环形挡圈8，环形挡圈靠近第一环形密封圈的一端的截面呈锥形见图2、图3和图5，外盖同轴压紧安装于内盖上，此时环形挡圈的端部压紧于第一环形密封圈上，见图5，这样在环形挡圈、第二环形密封圈和第一环形凹槽之间形成“几”字形的密封通道，确保外盖和内盖之间的密封效果。这样在靠近观火孔的温度较高的内部形成第一道密封，本实施例中第一环形密封圈为金属材质制成，而且内盖、外盖、环形挡圈均为耐高温金属加工成型，其中环形挡圈与外盖一体式加工成型。这样能保证第一道密封的耐高温性，第一道密封的使用性能。
31.本实施例中外盖的内端面上位于环形挡圈和边缘之间设置有第二环形凹槽，第二环形凹槽内嵌设有第二环形密封圈9，第二环形密封圈从第二环形凹槽内凸出并压紧于内盖的外端面上，从而形成第二道密封，第二环形密封圈为非金属柔性耐高温密封圈，通过双道密封，确保观火孔处的严密性，避免观火孔处出现跑风漏灰的情况。
32.外盖上设置有与观火孔同轴的第二通孔10，第二通孔上安装有耐高温透视片11，且耐高温透视片与外盖密封连接。具体地，外盖的外端面上设置有与第二通孔同轴的安装槽12，安装槽的直径大于第二通孔，且安装槽与第二通孔连通，耐高温透视片的直径和厚度分别与安装槽的直径和深度相匹配，将耐高温透视片嵌在安装槽内，向四周涂上耐高温密封胶，再用垫圈13压在耐高温透视片上，垫圈与外盖通过螺栓连接固定，从而将耐高温透视片安装在外盖的第二通孔上，并确保安装处的严密性。无需打开外盖，通过耐高温透视片即可观察到锅炉内的情况，而且耐高温透视片的更换也较为方便。
33.但是锅炉运作过程中，耐高温透视片上不可避免的会沾上灰尘，遮挡视线，因此，本实施例中外盖可开闭安装于内盖上，可定期将外盖打开，清理灰尘。外盖与内盖的可开闭连接方式可参考现有技术，即所述外盖的一边缘与内盖进行铰接，外盖、内盖上与铰接处相对的边缘上安装有相匹配的搭扣14，通过搭扣将外盖压紧于内盖上，见图1。

技术特征：

1.一种锅炉观火孔密封门盖，所述锅炉的墙体上设置有观火孔，密封门盖安装于观火孔上，对观火孔进行密封，其特征在于：所述密封门盖包括内盖和外盖，其中内盖上设置有与观火孔同轴的第一通孔，内盖严密嵌装于观火孔内，且内盖的外端与观火孔的外端齐平或从观火孔的外端凸出；所述内盖的外端面上设置有第一环形凹槽，第一环形凹槽内固定有第一环形密封圈，外盖的内端面上固定有环形挡圈，外盖同轴压紧安装于内盖上，且环形挡圈压紧于第一环形密封圈上。2.根据权利要求1所述的锅炉观火孔密封门盖，其特征在于：所述外盖的内端面上位于环形挡圈和边缘之间设置有第二环形凹槽，第二环形凹槽内嵌设有第二环形密封圈，第二环形密封圈从第二环形凹槽内凸出并压紧于内盖的外端面上。3.根据权利要求2所述的锅炉观火孔密封门盖，其特征在于：所述第二环形密封圈为非金属柔性耐高温密封圈。4.根据权利要求1所述的锅炉观火孔密封门盖，其特征在于：所述第一环形密封圈为金属材质制成，第一环形密封圈的截面呈矩形，环形挡圈靠近第一环形密封圈的一端的截面呈锥形，环形挡圈的锥形端部平压在第一环形密封圈上。5.根据权利要求1所述的锅炉观火孔密封门盖，其特征在于：所述第一环形凹槽的截面呈内小外大的梯形，第一环形密封圈通过过盈配合或间隙配合固定于第一环形凹槽内。6.根据权利要求1所述的锅炉观火孔密封门盖，其特征在于：所述环形挡圈与外盖一体式加工成型。7.根据权利要求1所述的锅炉观火孔密封门盖，其特征在于：所述外盖上设置有与观火孔同轴的第二通孔，第二通孔上安装有耐高温透视片，且耐高温透视片与外盖密封连接。8.根据权利要求7所述的锅炉观火孔密封门盖，其特征在于：所述外盖的外端面上设置有与第二通孔同轴的安装槽，安装槽的直径大于第二通孔，且安装槽与第二通孔连通，耐高温透视片的直径和厚度分别与安装槽的直径和深度相匹配，通过垫圈将耐高温透视片压嵌在安装槽内，垫圈与外盖连接固定，从而将耐高温透视片安装在第二通孔上。9.根据权利要求1所述的锅炉观火孔密封门盖，其特征在于：所述外盖可开闭安装于内盖上。10.根据权利要求9所述的锅炉观火孔密封门盖，其特征在于：所述外盖的一边缘与内盖进行铰接，外盖、内盖上与铰接处相对的边缘上安装有相匹配的搭扣，通过搭扣将外盖压紧于内盖上。

技术总结

本实用新型提供了一种锅炉观火孔密封门盖，密封门盖安装于观火孔上，对观火孔进行密封，密封门盖包括内盖和外盖，内盖上设置有与观火孔同轴的第一通孔，内盖严密嵌装于观火孔内，且内盖的外端与观火孔的外端齐平或从观火孔的外端凸出；内盖的外端面上设置有第一环形凹槽，第一环形凹槽内固定有第一环形密封圈，外盖的内端面上固定有环形挡圈，外盖同轴压紧安装于内盖上，且环形挡圈压紧于第一环形密封圈上，外盖的内端面上位于环形挡圈和边缘之间设置有第二环形凹槽，第二环形凹槽内嵌设有第二环形密封圈，第二环形密封圈凸出并压紧于内盖的外端面上。该密封门盖可对观火孔进行严密密封，密封性好，避免跑风漏灰。避免跑风漏灰。避免跑风漏灰。