一种竹材微波软化展平设备

1.本实用新型主要涉及竹材加工技术领域，具体涉及一种竹材微波软化展平设备。

背景技术：

2.目前，在竹材展平过程中，软化工序一般采用高温饱和蒸汽软化，该软化方法是将竹材放入高温饱和蒸汽软化罐内进行竹材软化，此过程需要提供较高的压力以维持软化罐内的温度(180-190℃)，待软化完成开罐取出竹材至展平机展平，此软化方法一方面需要消耗大量饱和蒸汽，并且需要保持较高压力，但是目前的竹材加工企业由于很多工序需要同时蒸汽供热，存在着竹材软化时难以达到所需温度，即使达到也需要大量时间去提升气压，很难保持。
3.有企业采用饱和蒸汽二次软化的方法，二次软化是通过两次饱和蒸汽软化，这样每一次的蒸汽软化所需的水蒸气气压较低，解决了高压的问题，但较一次软化饱和蒸汽的消耗量增加，工序增多，成本也大大增加；另一方面，现有技术中使用软化罐进行针对竹材的饱和蒸汽软化，而在软化结束后，软化罐打开，竹材被人工统一取出时温度会迅速降低，等到竹材运送至展平机进行展平时，温度又下降一部分，同时现有技术竹材展平在展平机中是逐个进行的，随着展平的进行，待展平的竹材温度也在逐渐降低，这无法让软化后竹材在展平时都保持展平所需温度，一旦温度控制不当极易导致竹材展平时开裂，同时也限制每次展平的竹材数量，以至于在冬季车间气温较低时，竹材展平一次加工量降低50％，因此现在急需一种设备可以解决高蒸汽压软化结束进行展平时温度骤降带来的竹材易开裂等问题。

技术实现要素：

4.本实用新型提供的微波展平设备利用多组微波发生器产生微波对设备内部的竹材进行加热软化，使得竹材在展平前无需太高的温度且可控，避免了传统高蒸汽压软化后温度骤降带来的竹片开裂等问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种竹材微波软化展平设备，包括微波软化装置，所述微波软化装置包括：机架；以及微波机构，设置于所述机架上；其中，所述微波机构包括至少一组微波发生器，用以产生微波对竹材加热软化。
7.优选的，所述微波发生器包括在竖直方向对应设置的上微波发生器和下微波发生器，且每组微波发生器等距设置。
8.优选的，微波软化装置还包括排湿机构，所述排湿机构包括至少一组排湿风扇，所述排湿风扇设置于所述微波发生器上方，用于排除所述竹材由于微波加热而蒸发的水分。
9.优选的，微波软化装置还包括传送机构，所述传送机构包括动力源和由所述动力源驱动的传送带，所述传送带可以将所述竹材沿指定方向进行传送。
10.优选的，还包括竹材展平装置，所述竹材展平装置包括：碾压定型刨削机构，用于
对所述竹材进行碾压定型刨削；以及逐级展平机构，和所述碾压定型刨削机构平行设置，用于对所述竹材进行展开。
11.优选的，所述碾压定型刨削机构包括：定型机构，包括多组定型辊，用以输送所述竹材并调整所述竹材的弧度；刨黄切削机构，和所述定型机构平行设置，包括竹黄切削旋刀，用以切削竹黄部位；和/或刨青切削机构，和所述定型机构平行设置，包括竹青切削旋刀，用以切削竹青部位。
12.优选的，所述定型辊包括在竖直方向上对应设置的上定型辊和下输送辊，且所述上定型辊和所述下输送辊之间形成预设的弧形整形间隙。
13.优选的，所述上定型辊成球形，并且所述上定型辊表面设置有分散的凸起。
14.优选的，所述逐级展平机构包括至少一组渐平弧辊，所述渐平弧辊包括在竖直方向上对应设置的上压辊和下压辊，所述上压辊和所述下压辊之间形成与所述竹材相适应的弧形，且展开间隙弧度逐渐变小。
15.优选的，所述刨黄切削机构和所述刨青切削机构交替设置，两者之间设置有弧面整形装置，所述弧面整形装置包括多组弧面整形辊，所述弧面整形辊包括上弧面整形辊和下弧面整形辊，且所述上弧面整形辊成球形，并且所述上弧面整形辊表面均匀设置有分散的凸起。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.(1)本实用新型提供的微波展平设备利用多组微波发生器产生微波对设备内部的竹材进行加热软化，使得竹材在展平前无需太高的温度且可控，避免了传统高蒸汽压软化后温度骤降带来的竹片开裂等问题。
18.(2)本实用新型的微波软化可以清除竹材本身含有的真菌细菌，使得竹材具有良好的防霉防腐效果。
19.(3)微波发生器均匀分布在微波软化装置内，每组微波发生器包括一个上微波发生器和一个下微波发生器，上下微波发生器在竖直方向上相互对应，保证竹材微波均匀。
20.(4)排湿机构可以排除竹材由于微波加热而蒸发的水分，保证整体装置可以高效连续的作业。
21.(5)上定型辊表面均匀设置有分散且呈长方体形小凸起，这些凸起起到进一步整形作用，长方体型的设计可以保证在凸起和竹片的接触过程中接触面积足够大，竹片可以受力更加均匀，避免竹片集中受力出现开裂的现象。
22.(6)刨黄切削机构、刨青切削机构17交替出现，两者之间设置有弧面整形装置，可以最大程度减小去青去黄对后续整形的影响。
23.(7)弧形整形装置不仅能输送竹材还能够调整竹材的弧度，可趁热对竹材的弧度进行微调成圆弧形。
24.(8)在弧形竹片微调成弧形竹片之时趁热快速地刨去竹黄、竹青，除去展平时易开裂的竹黄部位和密度最大的竹青部位利于展平，同时减少竹片传统的去青去黄工序，提高生产效率。
25.(9)经过去黄去青的竹片输送到逐级展平机构，逐级展平机构的渐平弧辊用于压平竹材，压平辊和下压辊之间形成的间隙为平面，圆形竹片在逐级展平机构中进行逐级展开，直至完全压平，和传统方法相比在使用时，不需要在竹材上刻槽，无需导裂线就能展开
竹子，所需的工序较少，成本低，且竹子在展开时不容易开裂，成品率高。
26.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
27.图1为本实用新型的微波软化装置结构立体图；
28.图2为本实用新型的微波软化装置结构主视图；
29.图3为本实用新型的微波软化装置结构俯视图；
30.图4为本实用新型的竹材展平装置结构主视图；
31.图5为本实用新型的竹材展平装置结构俯视图；
32.图6为本实用新型的渐平弧辊结构放大图。
33.图中：
34.01微波软化装置；
35.02竹材展平装置；
36.03机架；
37.04微波机构；
38.05排湿机构；
39.06传送机构；
40.07微波发生器；
41.08上微波发生器；
42.09下微波发生器；
43.10排湿风扇；
44.11动力源；
45.12传送件；
46.13碾压定型刨削机构；
47.14逐级展平机构；
48.15定型机构；
49.16刨黄切削机构；
50.17刨青切削机构；
51.18定型辊；
52.19上定型辊；
53.20下输送辊；
54.21竹黄切削旋刀；
55.22竹青切削旋刀；
56.23渐平弧辊；
57.24上压辊；
58.25下压辊；
59.26弧面整形装置；
60.28上弧面整形辊；
61.29下弧面整形辊。
具体实施方式
62.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
63.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
64.本实用新型提供了一种竹材微波软化展平设备，利用多组微波发生器，产生微波对竹材加热软化，使得竹材在展平前无需太高的温度且可控，避免了传统高蒸汽压软化后温度骤降带来的竹片开裂等问题；同时微波展平设备由人工控制或远程智能操控，实现了竹材微波软化展平的连续化作业，利于降低劳动强度和生产成本。
65.本实用新型所用微波展平设备包括微波软化装置01和竹材展平装置02，请参考附图1、附图2和附图3，图1为本发明的微波软化装置结构立体图，图2为本发明的微波软化装置结构主视图，也即微波软化装置01的正面视角示意图，图3为本发明的微波软化装置结构俯视图，也即微波软化装置01的从顶部向下观察的示意图，微波软化装置01包括机架03、微波机构04、排湿机构05以及传送机构06；微波机构04用于竹材加热软化；排湿机构05用于排除竹材微波软化时所蒸发的水分，防止设备内水分过多导致故障；传送机构06用于竹材在微波软化装置01内的传送。
66.进一步的，微波机构04包括多组微波发生器07，微波发生器均匀分布在微波软化装置内，每组微波发生器包括一个上微波发生器08和一个下微波发生器09，上下微波发生器在竖直方向上相互对应，保证竹材微波均匀，也即在竖直方向上，每一个上微波发生器08下方会设有一个下微波发生器09，或者说每一个下微波发生器09上方会设有一个上微波发生器08，如若上微波发生器08和下微波发生器09没有严格的在竖直方向对应设置而使得竹材没有均匀收到微波，软化效果降低，那么也应在本实用新型的保护范围之内。
67.进一步的，排湿机构05包括多组排湿风扇10，排湿风扇10设置在上微波发生器08之间的正上方，用于排除竹材由于微波加热而蒸发的水分，竹材在微波加热过程中会蒸发出体内的水分，水分的大量聚集势必会影响整体装置的运作，因此本实用新型设置排湿机构05，排除竹材蒸发的水分，保证整体装置可以高效连续的作业，需要说明的是，排湿风扇10设置在上微波发生器08之间的正上方，意为从上微波发生器08之间的空隙处吹入气体，避免了上微波发生器08的干扰，同时从正上方吹入气体可以避免气体影响竹材，使其翻动等，理想状态下，每两个上微波发生器08之间上方均可以设置有一排湿风扇10，最大化排湿效果，实际情况下本领域技术人员可以根据实际情况，也即成本，自行选择排湿风扇10的数量。
68.进一步的，传送机构06包括动力源11和传送件12，动力源11为传送件12提供动能，传送件12用于竹材的在微波软化装置01内的传送，可以理解的，动力源11包括但不限于电动力源或是气动力源等，本实用新型的传送件12用以传送竹材，包括带式传送或是板式传送等传送方式，特殊地，传送件12材料可以选用耐高温塑料，以减少对微波的削弱并提高传
送件12自身的使用寿命。
69.本实用新型还包括竹材展平装置02，请参考附图4和附图5，图4为本发明的竹材展平装置结构主视图，也即竹材展平装置02正面视角示意图，图5为本发明的竹材展平装置结构俯视图，也即竹材展平装置02从顶部向下观察示意图，竹材展平装置02包括碾压定型刨削机构13和逐级展平机构14，碾压定型刨削机构13用于竹材青黄面的刨削，也即进一步除去竹材表面的竹青和竹黄，逐级展平机构14用于竹材展开，将弧形竹材展开成扁平状可供后续使用的块状平板。
70.进一步的，碾压定型刨削机构13包括定型机构15、多组刨黄切削机构16和/或多组刨青切削机构17；定型机构15用于输送竹材和调整竹材的弧度；多组刨黄切削机构16包括竹黄切削旋刀21，竹黄切削刀21用于切削竹黄部位；多组刨青切削机构17包括竹青切削旋刀22，竹青切削刀22用于切削竹青部位，其中，刨青切削机构17是按需设置的，如若要得到留青竹展平板，则无需刨青切削机构17，但要对竹外节进行预处理，如若要得到去青竹展平板，则应设有刨青切削机构17去除竹青，定型机构15包括多组定型辊18，定型辊18均包括在竖直方向上对应设置的上定型辊19和下输送辊20，也即在每个上定型辊19下方均会设有一个下输送辊20，或者是在每一个下输送辊20上方均会设有一个上定型辊19，明显的，本实用新型的上定型辊19主要起到对竹材的定型作用，而下输送辊20主要起到输送作用，进一步的，上定型辊19和下输送辊20之间形成预设的弧形整形间隙，以允许竹材刚好可以从间隙中通过以便于对其进行整形，定型机构15利用弧形整形间隙来输送竹材和调整弧形竹片的弧度；同时，上定型辊19成球形，并且上定型辊19表面均匀设置有分散且呈长方体形小凸起，这些凸起起到进一步整形作用，也即竹黄附着于竹片表面会影响到竹片弧度的定型，所以在竹黄去掉之后需要重新对竹片表面进行整形，长方体型的设计可以保证在凸起和竹片的接触过程中接触面积足够大，竹片可以受力更加均匀，避免竹片集中受力出现开裂的现象。
71.进一步的，本实用新型的逐级展平机构14包括多组渐平弧辊23，请参考附图6，图6为本发明的渐平弧辊结构放大图，渐平弧辊23用于逐级展开竹材；每组渐平弧辊23包括在竖直方向上对应设置的上压辊24和下压辊25，也即在每一个上压辊24下方会设置有一个下压辊25，或者说在每一个下压辊25上方会设置有一个上压辊24，本实用新型的上压辊24和下压辊25在竖直方向上相配合对竹材进行展平，上压辊24和下压辊25之间形成与竹材相适应的弧形，展开间隙弧度逐渐变小，也即在竹材前进过程中会同时受上压辊24和下压辊25作用使得自身的弧度逐渐变小，直至符合要求。
72.进一步的，本实用新型的刨黄切削机构16、刨青切削机构17交替出现，两者之间设置有弧面整形装置26，也即每个弧面整形装置26两侧均是刨黄切削机构16和刨青切削机构17，每个刨黄切削机构16的两侧均是弧面整形装置26，每个刨青切削机构17的两侧也均是弧面整形装置26，本实用新型的该设置方式可以最大程度减小去青去黄对后续整形的影响，同时弧面整形装置包括多组弧面整形辊，弧面整形辊均包括在竖直方向上设置的上弧面整形辊28和下弧面整形辊29，弧形整形装置26不仅能输送竹材还能够调整竹材的弧度，可趁热对竹材的弧度进行微调成圆弧形，然后在多组弧形整形装置26之间依次设有刨黄切削机构16和刨青切削机构17，在弧形竹片微调成弧形竹片之时趁热快速地刨去竹黄、竹青，除去展平时易开裂的竹黄部位和密度最大的竹青部位利于展平，同时减少竹片传统的去青
去黄工序，提高生产效率，其中上弧面整形辊28成球形，并且上弧面整形辊28表面均匀设置有分散且呈长方体形小凸起，该凸起作用同之前上定型辊19上凸起的作用，均是可以进一步整形并避免竹材开裂，具体的，本实用新型每组弧面整形间隙的弧面半径相同，弧面半径的范围在30-100mm之间，以适应竹材，相邻渐平弧辊弧面的半径相差不超过30mm。
73.需要指出的是，经过去黄去青的竹片输送到逐级展平机构14，逐级展平机构14的渐平弧辊23用于压平竹材，压平辊24和下压辊25之间形成的间隙为平面，圆形竹片在逐级展平机构14中进行逐级展开，直至完全压平，和传统方法相比在使用时，不需要在竹材上刻槽，无需导裂线就能展开竹子，所需的工序较少，成本低，且竹子在展开时不容易开裂，成品率高。
74.本实用新型提供的一种竹材微波软化展平设备主要用于竹材加工领域，特别是在工厂实际生产过程中，对竹材进行加热软化展平，本实用新型将待展平的竹材至于传送件12上，由传送件12送入微波机构04，采用微波软化技术由微波机构04中的多组微波发生器07对竹材进行加热，微波发生器均匀分布在微波软化装置内，保证竹材受热均匀，可以满足竹材展平前的温度可控，避免了高蒸汽压软化法中竹材在展平前温度骤降带来的竹材开裂等问题，以此提高了竹材展平的质量，同时微波软化还可以清除竹材本身含有的真菌细菌，使得竹材具有良好的防霉防腐效果，竹材微波加热的同时，排湿机构05的多组排湿风扇10可以排除竹材由于微波加热而蒸发的水分，避免水分堆积在微波软化装置01影响后续作业，进一步的，在微波加热软化前，最好可以对弧形竹片进行饱和蒸汽预处理，此处的饱和蒸汽的温度远低于现有技术下软化罐内的蒸汽温度(180-190℃)，一是可以大大降低成本，二是可以避免后续处理温度骤降带来竹材开裂等问题，三是低压蒸汽下竹材颜浅差小，利于后续产品开发，竹材在微波加热软化结束后，直接送入竹材展平装置02，通过逐级展平机构14的多组渐平弧辊23对竹材进行展平，每组渐平弧辊23包括在竖直方向上对应设置的上压辊24和下压辊25，且上压辊24和下压辊25之间形成与竹材相适应的弧形，展开间隙弧度逐渐变小，也即在竹材前进过程中会同时受上压辊24和下压辊25作用使得自身的弧度逐渐变小，直至符合要求，同时，竹材展平装置02包括碾压定型刨削机构13，可以对竹材青黄面的刨削，也即在竹材展平前先除去竹材表面的竹青和竹黄，简化整体工艺，碾压定型刨削机构13包括定型机构15、多组刨黄切削机构16和/或多组刨青切削机构17，竹材从定型机构15的多组定型辊18之间穿过，输送的同时可以调整竹材的弧度，其中定型辊18包括在竖直方向上对应设置的上定型辊19和下输送辊20，上定型辊19成球形，并且上定型辊19表面均匀设置有分散且呈长方体形小凸起，这些凸起在竹材穿过时起到对竹材进一步整形的作用，长方体型的设计可以保证在凸起和竹片的接触过程中接触面积足够大，竹片可以受力更加均匀，避免竹片集中受力出现开裂的现象，本实用新型的多组刨黄切削机构16和多组刨青切削机构17交替出现，两者之间设置有弧面整形装置26，也即竹材每次经过刨黄切削机构16或刨青切削机构17前都会先经过弧面整形装置26，最大程度减小去青去黄对后续整形的影响，并在弧形竹片微调成弧形竹片之时趁热快速地刨去竹黄、竹青，除去展平时易开裂的竹黄部位和密度最大的竹青部位利于展平，同时减少竹片传统的去青去黄工序，提高生产效率，最后竹材输送到逐级展平机构14的渐平弧辊23，压平辊24和下压辊25之间形成的间隙为平面，圆形竹片在逐级展平机构14中进行逐级展开，直至完全压平，和传统方法相比在使用时，不需要在竹材上刻槽，无需导裂线就能展开竹子，所需的工序较少，成本低，
且竹子在展开时不容易开裂，成品率高，展平结束后，竹展平板可以选择进一步的处理，处理包括但不限于冷却定型、定宽、堆垛、干燥、精刨等工序，用来消除竹材展平后由于内应力、生长应力、密度梯度以及吸湿解湿性等会出现变形现象。上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种竹材微波软化展平设备，其特征在于，包括微波软化装置，所述微波软化装置包括：机架；以及微波机构，设置于所述机架上；其中，所述微波机构包括至少一组微波发生器，用以产生微波对竹材加热软化。2.根据权利要求1所述的一种竹材微波软化展平设备，其特征在于，所述微波发生器包括在竖直方向对应设置的上微波发生器和下微波发生器，且每组微波发生器等距设置。3.根据权利要求1所述的一种竹材微波软化展平设备，其特征在于，微波软化装置还包括排湿机构，所述排湿机构包括至少一组排湿风扇，所述排湿风扇设置于所述微波发生器上方，用于排除所述竹材由于微波加热而蒸发的水分。4.根据权利要求1所述的一种竹材微波软化展平设备，其特征在于，微波软化装置还包括传送机构，所述传送机构包括动力源和由所述动力源驱动的传送带，所述传送带可以将所述竹材沿指定方向进行传送。5.根据权利要求1所述的一种竹材微波软化展平设备，其特征在于，还包括竹材展平装置，所述竹材展平装置包括：碾压定型刨削机构，用于对所述竹材进行碾压定型刨削；以及逐级展平机构，和所述碾压定型刨削机构平行设置，用于对所述竹材进行展开。6.根据权利要求5所述的一种竹材微波软化展平设备，其特征在于，所述碾压定型刨削机构包括：定型机构，包括多组定型辊，用以输送所述竹材并调整所述竹材的弧度；刨黄切削机构，和所述定型机构平行设置，包括竹黄切削旋刀，用以切削竹黄部位；和/或刨青切削机构，和所述定型机构平行设置，包括竹青切削旋刀，用以切削竹青部位。7.根据权利要求6所述的一种竹材微波软化展平设备，其特征在于，所述定型辊包括在竖直方向上对应设置的上定型辊和下输送辊，且所述上定型辊和所述下输送辊之间形成预设的弧形整形间隙。8.根据权利要求7所述的一种竹材微波软化展平设备，其特征在于，所述上定型辊成球形，并且所述上定型辊表面设置有分散的凸起。9.根据权利要求5所述的一种竹材微波软化展平设备，其特征在于，所述逐级展平机构包括至少一组渐平弧辊，所述渐平弧辊包括在竖直方向上对应设置的上压辊和下压辊，所述上压辊和所述下压辊之间形成与所述竹材相适应的弧形，且展开间隙弧度逐渐变小。10.根据权利要求6所述的一种竹材微波软化展平设备，其特征在于，所述刨黄切削机构和所述刨青切削机构交替设置，两者之间设置有弧面整形装置，所述弧面整形装置包括多组弧面整形辊，所述弧面整形辊包括上弧面整形辊和下弧面整形辊，且所述上弧面整形辊成球形，并且所述上弧面整形辊表面均匀设置有分散的凸起。

技术总结

本实用新型主要涉及竹材加工技术领域，具体提供了一种竹材微波软化展平设备，包括微波软化装置，所述微波软化装置包括：机架；以及微波机构，设置于所述机架上；其中，所述微波机构包括至少一组微波发生器，用以产生微波对竹材加热软化，本实用新型用微波对竹材进行软化，可以满足竹材展平前的温度可控，提高了竹材展平的质量；同时可以实现竹材微波软化展平的连续化作业，利于降低劳动强度和生产成本。利于降低劳动强度和生产成本。利于降低劳动强度和生产成本。