一种电解铝防磁换极耙的制作方法

1.本实用新型涉及一种电解铝防磁换极耙，属于电解铝生产技术领域。

背景技术：

2.在电解铝生产系统中，换极操作是电解铝车间的常规作业，在换极作业过程中，用大耙处理炉底沉淀是换极作业的一项重要步骤。目前电解铝行业内通用的大耙是用普通钢材制作的，在电解强磁场的环境下，人工手持大耙进行换极作业时人员不易控制，极易发生人身伤害事故。由于工作环境的特殊性，不同槽型工作面大小甚至不同身高操作人员使用时会用到不同长度的工具，因此设计该防磁换极耙，使用调节方便。

技术实现要素：

3.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种电解铝防磁换极耙，采用无磁不锈钢材质制作，有效的防止了强磁环境下工具不受人员控制的情况，大大降低了换极过程中的危险因素，并且使用调节方便，在一定程度上提高了工作效率。
4.本实用新型所述的电解铝防磁换极耙，包括耙头，耙头设置在固定杆头端，伸缩杆滑动套设在固定杆内，并可通过锁紧装置锁紧固定；耙头、固定杆和伸缩杆均采用奥氏体多棱不锈钢管。
5.本实用新型采用无磁的奥氏体多棱不锈钢管，轻便的同时，可以确保在强磁场环境下工具不受磁场影响，降低了作业活动中的危险因素。且长度可调，可以适应不同大小的槽型工作面和不同身高操作人员的使用。
6.其中，所述的锁紧装置固定在伸缩杆内，包括螺杆，螺杆顶部连接旋钮，螺杆的上下两端设有通过螺纹连接的滑块，上下两个滑块之间通过压杆连接卡块；在伸缩杆的侧壁上，卡块对应的位置处设有豁口，卡块可经过豁口接触到固定杆的内壁；固定杆的上下两面设有沿其长度方向设置的滑槽，螺杆的两端从滑槽上穿出，滑槽也能够起到限位作用，防止伸缩杆从固定杆内脱出。
7.拧动旋钮时，上下两个滑块相向移动，滑块通过压杆将卡块向左右两侧顶出，直至用力接触到固定杆的内壁，从而实现伸缩杆在固定杆内的锁紧固定。
8.进一步地，所述固定杆的内壁上设有若干冲压条，冲压方向朝向固定杆内，若干冲压条沿固定杆的长度方向分布。使固定杆的内壁凹凸不平，增强卡接锁紧强度。
9.进一步地，在伸缩杆内，锁紧装置的一侧设有限位柱，可以完全避免拧动旋钮时，锁紧装置本体在伸缩杆内转动。
10.本实用新型所述的伸缩杆末端设有横杆把手，增加工具的可操作性。
11.本实用新型在耙头与固定杆之间设有连接加强筋，增强工具的整体强度。
12.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
13.本实用新型所述的电解铝防磁换极耙，采用奥氏体不锈钢防磁材质，保证轻便的
前提下，确保在强磁场环境下不受影响，工具受人员控制，降低了作业活动中的危险因素；通过自制的锁紧装置，方便工具的长度调整，可以适应不同大小的槽型工作面和不同身高操作人员的使用。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是图1中b部位的局部放大图；
16.图3是图1中a-a的剖面图；
17.图4是本实用新型的分解结构示意图；
18.图5是图4中c部位的局部放大图；
19.图6是本实用新型的剖切示意图；
20.图7是图6中d部位的局部放大图。
21.图中：耙头1；连接加强筋2；固定杆3；伸缩杆4；横杆把手5；冲压条6；旋钮7；滑槽8；滑块9；压杆10；螺杆11；卡块12；限位柱13。
具体实施方式
22.下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1～7所示，本实施例所述的电解铝防磁换极耙，包括耙头1，耙头1设置在固定杆3头端，伸缩杆4滑动套设在固定杆3内，并可通过锁紧装置锁紧固定；耙头1、固定杆3和伸缩杆4均采用奥氏体六棱不锈钢管。
25.其中，本实施例的锁紧装置固定在伸缩杆4内，锁紧装置包括螺杆11，螺杆11顶部连接旋钮7，螺杆11的上下两端设有通过螺纹连接的滑块9，上下两个滑块9之间通过压杆10连接卡块12；在伸缩杆4的侧壁上，卡块12对应的位置处设有豁口，卡块12可经过豁口接触到固定杆3的内壁；锁紧装置的一侧设有限位柱13，限位柱13在锁紧装置安装完成后再焊接到伸缩杆4内。
26.本实施例的固定杆3上下两面设有沿其长度方向设置的滑槽8，螺杆11的两端从滑槽8上穿出，滑槽8也能够起到限位作用，防止伸缩杆4从固定杆3内脱出。
27.本实施例的固定杆3内壁上设有若干冲压条6，冲压方向朝向固定杆3内，若干冲压条6沿固定杆3的长度方向分布，冲压条6使固定杆的内壁凹凸不平，增强卡接锁紧强度。
28.本实施例的伸缩杆4末端设有横杆把手5，耙头1与固定杆3之间设有连接加强筋2。
29.本实用新型采用无磁的奥氏体多棱不锈钢管，轻便的同时，可以确保在强磁场环境下工具不受磁场影响，降低了作业活动中的危险因素。且长度可调，拧动旋钮7时，上下两个滑块9相向移动(上端的向下、下端的向上)，滑块9通过压杆10将卡块12向左右两侧顶出，直至用力接触到固定杆3的内壁，从而实现伸缩杆在固定杆内的锁紧固定，可以适应不同大小的槽型工作面和不同身高操作人员的使用。使用时轻拿轻放，避免随意摔打。
30.当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

技术特征：

1.一种电解铝防磁换极耙，包括耙头(1)，耙头(1)设置在固定杆(3)头端，其特征在于：伸缩杆(4)滑动套设在固定杆(3)内，并可通过锁紧装置锁紧固定；耙头(1)、固定杆(3)和伸缩杆(4)均采用奥氏体多棱不锈钢管；所述的锁紧装置固定在伸缩杆(4)内，包括螺杆(11)，螺杆(11)顶部连接旋钮(7)，螺杆(11)的上下两端设有通过螺纹连接的滑块(9)，上下两个滑块(9)之间通过压杆(10)连接卡块(12)；在伸缩杆(4)的侧壁上，卡块(12)对应的位置处设有豁口，卡块(12)可经过豁口接触到固定杆(3)的内壁；固定杆(3)的上下两面设有沿其长度方向设置的滑槽(8)，螺杆(11)的两端从滑槽(8)上穿出；所述固定杆(3)的内壁上设有若干冲压条(6)，冲压方向朝向固定杆(3)内，若干冲压条(6)沿固定杆(3)的长度方向分布。2.根据权利要求1所述的电解铝防磁换极耙，其特征在于：在伸缩杆(4)内，锁紧装置的一侧设有限位柱(13)。3.根据权利要求1或2所述的电解铝防磁换极耙，其特征在于：所述的伸缩杆(4)末端设有横杆把手(5)。4.根据权利要求1或2所述的电解铝防磁换极耙，其特征在于：耙头(1)与固定杆(3)之间设有连接加强筋(2)。

技术总结

本实用新型属于电解铝生产技术领域，具体涉及一种电解铝防磁换极耙，包括耙头，耙头设置在固定杆头端，伸缩杆滑动套设在固定杆内，并可通过锁紧装置锁紧固定；耙头、固定杆和伸缩杆均采用奥氏体多棱不锈钢管。本实用新型采用无磁的奥氏体多棱不锈钢管，轻便的同时，可以确保在强磁场环境下工具不受磁场影响，降低了作业活动中的危险因素。且长度可调，拧动旋钮时，上下两个滑块相向移动，滑块通过压杆将卡块向左右两侧顶出，直至用力接触到固定杆的内壁，从而实现伸缩杆在固定杆内的锁紧固定，可以适应不同大小的槽型工作面和不同身高操作人员的使用。作人员的使用。作人员的使用。