一种氢氧机壳体的制作方法

1.本实用新型涉及氢氧机技术领域，尤其涉及一种氢氧机壳体。

背景技术：

2.氢氧机是采用电解水技术，通电从水中提取氢氧气体的能源设备，其中氢气作为燃料，氧气用于助燃，可以取代乙炔、煤气、液化气等含碳气体，具有热值高、火焰集中、零污染，生产效率高，节能方便等优点。由于机器采用igbt逆变电源，可以同时做为电焊使用，特别适合于各种综合加工与维修的场所。
3.目前，在氢氧机的使用过程中，上壳体和下壳体之间一般是通过多个锁紧螺丝进行安装固定，从而无论是在安装还是在氢氧机内部结构出现损坏需要拆卸时，都需要对多个螺丝进行一个个安装或拆卸，存在安装拆卸不方便，较为耗费时间的现象，为此我们设计出了一种氢氧机壳体来解决以上问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氢氧机壳体。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种氢氧机壳体，包括上壳体、下壳体和底座，所述上壳体的底部沿着边框设置有等距离分布的卡钩，所述下壳体的顶部沿着边框设置有等距离分布的卡槽，所述下壳体的一侧顶部与上壳体的一侧底部之间还设置有第一锁紧结构，所述下壳体与底座之间设置有第二锁紧结构。
7.优选的，所述第一锁紧结构包括安装块和导向槽，所述安装块固定连接在下壳体的一侧顶部，所述导向槽设置在上壳体一侧底部，并与安装块的位置相对应。
8.优选的，所述安装块为锥形结构，所述安装块的顶部设置有第一螺孔，所述导向槽一侧的上壳体上设置有贯穿的第二螺孔，所述第一螺孔与第二螺孔的孔径尺寸相同。
9.优选的，所述第二锁紧结构包括第三螺孔和第四螺孔，所述第三螺孔等距离分布设置在下壳体底部的内边框上，所述第四螺孔等距离分布设置在底座上，并与第三螺孔的位置相对应。
10.优选的，所述下壳体的下方一侧设置有均匀分布的散热孔。
11.优选的，所述底座的底部两侧均安装有滚动轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在安装时，让上壳体底部的卡钩对准下壳体顶部的卡槽进行卡接安装，在安装的同时，让导向槽安装在安装块上，并通过在第一螺孔与第二螺孔的内部安装一个锁紧螺丝，让上壳体和下壳体之间进行锁紧固定，该方案通过上壳体与下壳体之间，仅仅通过一根锁紧螺丝进行锁紧固定，拆装方便，便于检修，节约拆装时间，适宜推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种氢氧机壳体的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种氢氧机壳体的爆炸图；
15.图3为本实用新型提出的一种氢氧机壳体的爆炸图。
16.图中：1上壳体、101卡钩、2下壳体、201卡槽、3底座、4安装块、5第一螺孔、6第二螺孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种氢氧机壳体，包括上壳体1、下壳体2和底座3，底座1的底部两侧均安装有滚动轮，上壳体1的底部沿着边框设置有等距离分布的卡钩101，下壳体2的顶部沿着边框设置有等距离分布的卡槽201，下壳体2的一侧顶部与上壳体1的一侧底部之间还设置有第一锁紧结构，下壳体2与底座3之间设置有第二锁紧结构。
19.更加具体的是，第一锁紧结构包括安装块4和导向槽，安装块4固定连接在下壳体2的一侧顶部，导向槽设置在上壳体一侧底部，并与安装块4的位置相对应，安装块4为锥形结构，安装块4的顶部设置有第一螺孔5，导向槽一侧的上壳体1上设置有贯穿的第二螺孔6，第一螺孔5与第二螺孔6的孔径尺寸相同。
20.需要说明的是，图2中，卡钩101的结构与卡槽201之间是安装限位设计，同时，在上壳体1与下壳体2进行安装时，第二螺孔6的位置正好与第一螺孔5的位置相对设置。
21.其中，第二锁紧结构包括第三螺孔和第四螺孔，第三螺孔等距离分布设置在下壳体2底部的内边框上，第四螺孔等距离分布设置在底座3上，并与第三螺孔的位置相对应，下壳体2的下方一侧设置有均匀分布的散热孔。
22.更加具体的是，卡钩101、卡槽201、第三螺孔和第四螺孔均设置有8个。
23.工作原理：在使用时，让下壳体2分别与底座3和上壳体1之间进行安装，在安装时，让上壳体1底部的卡钩对准下壳体顶部的卡槽201进行卡接安装，在安装的同时，让导向槽安装在安装块4上，并通过在第一螺孔5与第二螺孔6的内部安装一个锁紧螺丝，让上壳体1和下壳体2之间进行锁紧固定；
24.在下壳体2和底座3之间进行安装时，让第三螺孔和第四螺孔进行对准后，然后通过8个锁紧螺丝对下壳体2和底座3之间进行锁紧固定，即可让下壳体2与上壳体1和底座3之间进行安装固定。
25.该实用新型的上壳体1与下壳体2之间，仅仅通过一根锁紧螺丝进行锁紧固定，拆装方便，便于检修，节约拆装时间，适宜推广使用。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种氢氧机壳体，包括上壳体(1)、下壳体(2)和底座(3)，其特征在于，所述上壳体(1)的底部沿着边框设置有等距离分布的卡钩(101)，所述下壳体(2)的顶部沿着边框设置有等距离分布的卡槽(201)，所述下壳体(2)的一侧顶部与上壳体(1)的一侧底部之间还设置有第一锁紧结构，所述下壳体(2)与底座(3)之间设置有第二锁紧结构；所述第一锁紧结构包括安装块(4)和导向槽，所述安装块(4)固定连接在下壳体(2)的一侧顶部，所述导向槽设置在上壳体一侧底部，并与安装块(4)的位置相对应；所述第二锁紧结构包括第三螺孔和第四螺孔，所述第三螺孔等距离分布设置在下壳体(2)底部的内边框上，所述第四螺孔等距离分布设置在底座(3)上，并与第三螺孔的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种氢氧机壳体，其特征在于，所述安装块(4)为锥形结构，所述安装块(4)的顶部设置有第一螺孔(5)，所述导向槽一侧的上壳体(1)上设置有贯穿的第二螺孔(6)，所述第一螺孔(5)与第二螺孔(6)的孔径尺寸相同。3.根据权利要求1所述的一种氢氧机壳体，其特征在于，所述下壳体(2)的下方一侧设置有均匀分布的散热孔。4.根据权利要求1所述的一种氢氧机壳体，其特征在于，所述底座(3)的底部两侧均安装有滚动轮。

技术总结

本实用新型公开了一种氢氧机壳体，涉及氢氧机技术领域，包括上壳体、下壳体和底座，所述上壳体的底部沿着边框设置有等距离分布的卡钩，所述下壳体的顶部沿着边框设置有等距离分布的卡槽，所述下壳体的一侧顶部与上壳体的一侧底部之间还设置有第一锁紧结构，所述下壳体与底座之间设置有第二锁紧结构。本实用新型通过上壳体与下壳体之间，仅仅通过一根锁紧螺丝进行锁紧固定，拆装方便，便于检修，节约拆装时间，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。