冰箱及其控制方法与流程

1.本发明涉及制冷，特别是涉及冰箱及其控制方法。

背景技术：

2.冰箱具备低温存储功能，可以利用制冷系统调节储物空间的温度。例如，当储物空间的温度较高时，冰箱通过启动制冷系统可以降低储物空间的温度。
3.然而，发明人认识到，现有技术中的冰箱，当制冷系统启动时，一般仅能降低储物空间温度的作用，温度调节手段较为单一。若用户希望适当地提高储物空间的温度，仅能在制冷系统停机过程中使储物空间自然地升温，这会导致温度调节过程缓慢，降低用户使用体验。

技术实现要素：

4.本发明的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷，提供一种冰箱及其控制方法。
5.本发明一个进一步的目的是要优化冰箱的温度调节手段，使其能够快速提高储物间室的温度，从而满足用户的使用需求。
6.本发明一个进一步的目的是要利用冰箱的电解除氧装置进行电化学反应所产生的热量调节储物间室的温度，以实现电解除氧装置的功能复用。
7.本发明又一个进一步的目的是要灵活地调节储物间室的温度。
8.根据本发明的一方面，提供了一种冰箱的控制方法，冰箱具有储物间室以及用于向储物间室通入制热气流的制热风道，其中制热风道内设置有电解除氧装置，用于通过电化学反应消耗储物间室内部的氧气且向制热风道提供热量，并且控制方法包括：获取冰箱的储物间室的内部环境参数；根据储物间室的内部环境参数确定电解除氧装置的工作状态以及制热风道的通断状态。
9.可选地，在获取冰箱的储物间室的内部环境参数的步骤中，储物间室的内部环境参数包括储物间室的温度和/或氧气浓度。
10.可选地，根据储物间室的温度确定电解除氧装置的工作状态以及制热风道的通断状态的步骤包括：获取储物间室的设定温度；判断储物间室的温度与设定温度之间的差值是否小于预设的第一阈值；若是，则启动电解除氧装置且连通制热风道，以利用电解除氧装置提供的热量提高储物间室的温度。
11.可选地，根据储物间室的温度和氧气浓度确定电解除氧装置的工作状态以及制热风道的通断状态的步骤包括：获取储物间室的设定温度和设定氧气浓度；判断储物间室的温度与设定温度之间的差值是否小于预设的第一阈值且储物间室的氧气浓度高于设定氧气浓度；若是，则启动电解除氧装置且连通制热风道且消耗储物间室的氧气浓度。
12.可选地，根据储物间室的温度和氧气浓度确定电解除氧装置的工作状态以及制热风道的通断状态的步骤还包括：若储物间室的温度与设定温度之间的差值大于等于预设的
第一阈值且储物间室的氧气浓度高于设定氧气浓度，则启动电解除氧装置且关断制热风道，以利用电解除氧装置消耗储物间室内部的氧气。
13.可选地，在启动电解除氧装置且连通制热风道之后，还包括：获取电解除氧装置的设定运行时长；判断电解除氧装置的运行时长是否达到设定运行时长；若是，则关闭电解除氧装置，并且延时关断制热风道。
14.可选地，冰箱还具有用于向储物间室通入制冷气流的制冷风道，且制冷风道内设置有蒸发器，用于向制冷风道提供冷量；并且控制方法还包括：根据储物间室的内部环境参数确定蒸发器的工作状态以及制冷风道的通断状态。
15.可选地，根据储物间室的温度确定蒸发器的工作状态以及制冷风道的通断状态的步骤包括：获取储物间室的设定温度；判断储物间室的温度与设定温度之间的差值是否大于等于预设的第二阈值；若是，则启动蒸发器且连通制冷风道，以利用蒸发器提供的冷量降低储物间室的温度。
16.可选地，在启动蒸发器且连通制冷风道之后，还包括：检测储物间室的温度，并在储物间室的温度达到设定温度时，关闭蒸发器，并且延时关断制冷风道。
17.根据本发明的另一方面，还提供了一种冰箱，包括：箱体，其内部形成有储物间室以及用于向储物间室通入制热气流的制热风道；电解除氧装置，设置制热风道内；处理器以及存储器，存储器内存储有机器可执行程序，机器可执行程序被处理器执行时，用于实现根据上述任一项的控制方法。
18.本发明的冰箱及其控制方法，通过在冰箱内布置用于向所述储物间室通入制热气流的制热风道，在制热风道内布置电解除氧装置，并根据储物间室的内部环境参数确定所述电解除氧装置的工作状态以及所述制热风道的通断状态，可以优化冰箱的温度调节手段，使其能够依靠电解除氧装置提供的热量快速提高储物间室的温度，从而满足用户的使用需求。
19.进一步地，本发明的冰箱及其控制方法，由于电解除氧装置布置于制热风道内，且可以向制热风道提供热量，这使得电解除氧装置既能通过电化学反应为储物间室除氧，又能通过电化学反应调节储物间室的温度，实现了电解除氧装置的功能复用，同时使得冰箱可以在除氧的同时调节储物间室的温度。
20.更进一步地，本发明的冰箱及其控制方法，通过在冰箱内布置制热风道和制冷风道，分别在制热风道和制冷风道内布置电解除氧装置和蒸发器，可以根据储物间室的内部环境参数确定所述电解除氧装置的工作状态、所述制热风道的通断状态、所述蒸发器的工作状态以及所述制冷风道的通断状态，这使得本发明的冰箱能够灵活地调节储物间室的温度，具备结构精简、控制过程简单的优点。
21.根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
22.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
23.图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性框图；
24.图2是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意图；
25.图3是根据本发明一个实施例的冰箱的控制流程图；
26.图4是根据本发明另一实施例的冰箱的控制流程图；
27.图5是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图；
28.图6是根据本发明另一实施例的冰箱的示意性结构图。
具体实施方式
29.图1是根据本发明一个实施例的冰箱10的示意性框图。
30.冰箱10一般性地可包括箱体200、电解除氧装置500、处理器110以及存储器120。
31.箱体200的内部形成有储物间室210以及用于向储物间室210通入制热气流的制热风道222。制热气流是指温度较高且用于提高储物间室210温度的气流。制热风道222可以与储物间室210的送风口211连通，使制热气流可以经由送风口211进入储物间室210。
32.制热风道222内设置有电解除氧装置500，即，电解除氧装置500设置于制热风道222内。电解除氧装置500用于通过电化学反应消耗储物间室210内部的氧气且向制热风道222提供热量。也就是说，电解除氧装置500一方面可以消耗储物间室210内部的氧气，另一方面又可以向制热风道222提供热量。电解除氧装置500在进行电化学反应时能够产生热量，从而可以作为制热风道222的热量来源。电解除氧装置500一般性地可包括阳极板和阴极板。例如，例如，空气中的氧气可以在阴极板处发生还原反应，即：o2+2h2o+4e-→
4oh-。阴极板产生的oh-可以在阳极板处可以发生氧化反应，并生成氧气，即：4oh-→
o2+2h2o+4e-。
33.处理器110和存储器120可以形成冰箱10的控制装置，控制装置可以设置在箱体200中。其中存储器120内存储有机器可执行程序121，机器可执行程序121被处理器110执行时用于实现以下任一实施例的控制方法。处理器110可以是一个中央处理单元(cpu)，或者为数字处理单元(dsp)等等。存储器120用于存储处理器110执行的程序。存储器120可以是能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何介质，但不限于此。存储器120也可以是各种存储器的组合。由于机器可执行程序121被处理器110执行时实现下述方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。
34.图2是根据本发明一个实施例的冰箱10的控制方法的示意图。该控制方法一般性地可包括如下步骤：
35.步骤s202，获取冰箱10的储物间室210的内部环境参数，例如储物间室210的温度、氧气浓度、湿度等参数中的至少一个。
36.步骤s204，根据储物间室210的内部环境参数确定电解除氧装置500的工作状态以及制热风道222的通断状态。电解除氧装置500的工作状态包括启动状态和关闭状态。制热风道222的通断状态包括连通状态和关断状态，当连通制热风道222时，其与储物间室210之间的气流路径被连通，当关断制热风道222时，其与储物间室210之间的气流路径被关断。
37.本实施例的冰箱10及其控制方法，通过在冰箱10内布置用于向储物间室210通入制热气流的制热风道222，在制热风道222内布置电解除氧装置500，并根据储物间室210的内部环境参数确定电解除氧装置500的工作状态以及制热风道222的通断状态，可以优化冰
箱10的温度调节手段，使其能够依靠电解除氧装置500提供的热量快速提高储物间室210的温度，从而满足用户的使用需求。
38.由于电解除氧装置500布置于制热风道222内，且可以向制热风道222提供热量，这使得电解除氧装置500既能通过电化学反应为储物间室210除氧，又能通过电化学反应调节储物间室210的温度，实现了电解除氧装置500的功能复用，同时使得冰箱10可以在除氧的同时调节储物间室210的温度。
39.上述步骤s202中，储物间室210的内部环境参数可以包括储物间室210的温度和/或氧气浓度。在一些实施例中，冰箱10可以进一步地包括温度传感器900和/或氧气浓度传感器，设置于储物间室210内，其中，温度传感器900用于检测储物间室210内部的温度，氧气浓度传感器用于检测储物间室210内部的氧气浓度。
40.在一些实施例中，储物间室210的内部环境参数包括储物间室210的温度。上述步骤s204中，根据储物间室210的温度确定电解除氧装置500的工作状态以及制热风道222的通断状态的步骤包括：获取储物间室210的设定温度，判断储物间室210的温度与设定温度之间的差值是否小于预设的第一阈值，若是，则启动电解除氧装置500且连通制热风道222，以利用电解除氧装置500提供的热量提高储物间室210的温度。
41.储物间室210的设定温度是指储物间室210将要达到的保鲜温度，其可以由用户根据物品的保鲜需求进行设定。当储物间室210的温度与设定温度之间的差值小于预设的第一阈值时，表明储物间室210的温度过低，此时需要利用电解除氧装置500向储物间室210提供热量。第一阈值可以由用户根据预期的调温效果进行设置，可以为小于零的任意值，例如可以为-2～-5℃。
42.在启动电解除氧装置500且连通制热风道222时，电解除氧装置500进行电化学反应时所产生的热量可以经由制热风道222进入储物间室210，从而提高储物间室210的温度。由于电解除氧装置500在进行电化学反应时还消耗储物间室210内的氧气，因此，在提高储物间室210温度的同时，电解除氧装置500还能进一步地降低储物间室210内的氧气浓度，这可使储物间室210维持良好的低氧保鲜气氛。
43.在一些可选的实施例中，储物间室210的内部环境参数包括储物间室210的温度和储物间室210内部的氧气浓度。根据储物间室210的温度和氧气浓度确定电解除氧装置500的工作状态以及制热风道222的通断状态的步骤包括：获取储物间室210的设定温度和设定氧气浓度，判断储物间室210的温度与设定温度之间的差值是否小于预设的第一阈值且储物间室210的氧气浓度高于设定氧气浓度，若是，则启动电解除氧装置500且连通制热风道222，以利用电解除氧装置500提供的热量提高储物间室210的温度且消耗储物间室210的氧气浓度。
44.在储物间室210的氧气浓度高于设定氧气浓度时，表明储物间室210内部的氧气浓度过高，此时需要利用电解除氧装置500降低储物间室210内部的氧气浓度。设定氧气浓度可以根据储物间室210所存放物品的实际保鲜需求进行设置。由于电解除氧装置500在进行电化学反应时既消耗储物间室210内的氧气，又释放热量，因此，在储物间室210的温度过低且氧气浓度过高时，通过启动电解除氧装置500且连通制热风道222，可以同时满足储物间室210的降氧需求和升温需求，一举两得。
45.在一些进一步的实施例中，在判断储物间室210的温度与设定温度之间的差值是
否小于预设的第一阈值且储物间室210的氧气浓度高于设定氧气浓度的步骤之后，根据储物间室210的温度和氧气浓度确定电解除氧装置500的工作状态以及制热风道222的通断状态的步骤可以进一步地包括：若储物间室210的温度与设定温度之间的差值大于等于预设的第一阈值且储物间室210的氧气浓度高于设定氧气浓度，则启动电解除氧装置500且关断制热风道222，以利用电解除氧装置500消耗储物间室210内部的氧气。
46.当储物间室210的温度与设定温度之间的差值大于等于预设的第一阈值时，表明储物间室210的温度不低，此时不需要利用电解除氧装置500向储物间室210提供热量。
47.在启动电解除氧装置500且关断制热风道222时，虽然电解除氧装置500能够利用电化学反应消耗储物间室210的氧气，但是所产生的热量无法经由制热风道222进入储物间室210，不会导致储物间室210的温度更高，这可以减少或避免电解除氧装置500所释放的热量对储物间室210的温度产生不利影响。
48.在一些可选的实施例中，在启动电解除氧装置500且连通制热风道222之后，控制方法还可以进一步地包括：获取电解除氧装置500的设定运行时长，判断电解除氧装置500的运行时长是否达到设定运行时长，若是，则关闭电解除氧装置500，并且延时关断制热风道222。例如，可以在电解除氧装置500关闭10～30min之后，再关断制热风道222。
49.由于电解除氧装置500关闭之后，其热量不会立即散失，制热风道222在关断之前，仍会向储物间室210输送热量。通过延时关断制热风道222，可以充分利用电解除氧装置500运行时所产生的热量。
50.设定运行时长可以根据电解除氧装置500的启动条件进行确定。例如，在电解除氧装置500的启动条件仅为储物间室210的温度与设定温度之间的差值小于预设的第一阈值时，或者在电解除氧装置500的启动条件为储物间室210的温度与设定温度之间的差值小于预设的第一阈值且储物间室210的氧气浓度高于设定氧气浓度时，设定运行时长可以根据储物间室210的温度与设定温度之间的差值大小进行计算，差值越大，设定运行时长的值越大。在电解除氧装置500的启动条件仅为储物间室210的氧气浓度高于设定氧气浓度时，设定运行时长可以根据氧气浓度与设定氧气浓度之间的差值大小进行计算，且差值越大，设定运行时长的值越大。
51.在一些实施例中，电解除氧装置500的设定运行时长可以为10～60min范围内的固定值，例如可以为30min。在储物间室210长时间未被打开时，若电解除氧装置500的运行时长达到设定运行时长，则储物间室210内部的氧气浓度可以降至设定氧气浓度以下，且储物间室210的温度可以升高至设定温度。在另一些实施例中，可以变换电解除氧装置500的关闭条件。例如，在获取电解除氧装置500的设定运行时长之后，控制方法可以进一步地包括：获取冰箱10的开关门记录，根据开关门记录判断设定时间段内是否发生开门事件，若是，则根据开关门次数调整设定运行时长，例如，可以延长设定运行时长，并按照调整后的设定运行时长对电解除氧装置500进行控制。
52.在一些可选的实施例中，冰箱10还具有用于向储物间室210通入制冷气流的制冷风道221。制冷气流是指温度较低且用于降低储物间室210温度的气流。制冷风道221可以与储物间室210的送风口211连通，使制冷气流可以经由送风口211进入储物间室210。
53.制冷风道221内设置有蒸发器800，用于向制冷风道221提供冷量。蒸发器800启动运行时表面温度较低，能够与周围空气换热，从而可以作为制冷风道221的冷量来源。
54.在确定电解除氧装置500的工作状态以及制热风道222的通断状态的步骤之后，控制方法还可以进一步地包括：根据储物间室210的内部环境参数确定蒸发器800的工作状态以及制冷风道221的通断状态。蒸发器800的工作状态包括启动状态和关闭状态。制冷风道221的通断状态包括连通状态和关断状态，当连通制冷风道221时，其与储物间室210之间的气流路径被连通，当关断制冷风道221时，其与储物间室210之间的气流路径被关断。
55.本实施例的冰箱10，通过在冰箱10内布置制热风道222和制冷风道221，分别在制热风道222和制冷风道221内布置电解除氧装置500和蒸发器800，可以根据储物间室210的内部环境参数确定电解除氧装置500的工作状态、制热风道222的通断状态、蒸发器800的工作状态以及制冷风道221的通断状态，这使得本实施例的冰箱10能够灵活地调节储物间室210的温度，具备结构精简、控制过程简单的优点。
56.在一些可选的实施例中，根据储物间室210的温度确定蒸发器800的工作状态以及制冷风道221的通断状态的步骤包括：获取储物间室210的设定温度，判断储物间室210的温度与设定温度之间的差值是否大于等于预设的第二阈值，若是，则启动蒸发器800且连通制冷风道221，以利用蒸发器800提供的冷量降低储物间室210的温度。
57.当储物间室210的温度与设定温度之间的差值大于等于预设的第二阈值时，表明储物间室210的温度过高，此时需要利用蒸发器800向储物间室210提供冷量。第二阈值可以由用户根据预期的调温效果进行设置，可以为大于零的任意值，例如可以为0～5℃。第二阈值可以大于第一阈值。在启动蒸发器800且连通制冷风道221时，蒸发器800运行时所产生的冷量可以经由制冷风道221进入储物间室210，从而降低储物间室210的温度。
58.在启动蒸发器800且连通制冷风道221之后，控制方法还包括：检测储物间室210的温度，并在储物间室210的温度达到设定温度时，关闭蒸发器800，并且延时关断制冷风道221。例如，可以在蒸发器800关闭10～30min之后，再关断制冷风道221。
59.由于蒸发器800关闭之后，其冷量不会立即散失，制冷风道221在关断之前，仍会向储物间室210输送冷量。通过延时关断制冷风道221，可以充分利用蒸发器800运行时所产生的冷量。
60.图3是根据本发明一个实施例的冰箱10的控制流程图。该控制流程一般性地可包括：
61.步骤s302，获取冰箱10的储物间室210的温度。
62.步骤s304，获取储物间室210的设定温度。
63.步骤s306，判断储物间室210的温度与设定温度之间的差值是否小于预设的第一阈值，若是，则执行步骤s308，若否，则执行步骤s316。
64.步骤s308，启动电解除氧装置500且连通制热风道222，以利用电解除氧装置500提供的热量提高储物间室210的温度。
65.步骤s310，获取电解除氧装置500的设定运行时长。
66.步骤s312，判断电解除氧装置500的运行时长是否达到设定运行时长，若是，则执行步骤s314，若否，则执行步骤s312。
67.步骤s314，关闭电解除氧装置500，并且延时关断制热风道222。
68.步骤s316，判断储物间室210的温度与设定温度之间的差值是否大于等于预设的第二阈值，若是，则执行步骤s318，若否，则执行步骤s302。
69.步骤s318，启动蒸发器800且连通制冷风道221，以利用蒸发器800提供的冷量降低储物间室210的温度。
70.步骤s320，检测储物间室210的温度。
71.步骤s322，在储物间室210的温度达到设定温度时，关闭蒸发器800，并且延时关断制冷风道221。
72.图4是根据本发明另一实施例的冰箱10的控制流程图。该控制流程一般性地可包括：
73.步骤s402，获取冰箱10的储物间室210的温度和氧气浓度。
74.步骤s404，获取储物间室210的设定温度和设定氧气浓度。
75.步骤s406，判断储物间室210的氧气浓度是否高于设定氧气浓度，若是，则执行步骤s408，若否，则执行步骤s416。
76.步骤s408，启动电解除氧装置500。
77.步骤s410，判断储物间室210的温度与设定温度之间的差值是否小于预设的第一阈值，若是，则执行步骤s412，若否，则执行步骤s414。
78.步骤s412，连通制热风道222。
79.步骤s414，在储物间室210的温度与设定温度之间的差值大于等于预设的第二阈值的情况下，启动蒸发器800且连通制冷风道221。
80.步骤s416，在储物间室210的温度与设定温度之间的差值小于预设的第一阈值的情况下，启动电解除氧装置500且连通制热风道222。
81.图5是根据本发明一个实施例的冰箱10的示意性结构图。本实施例的冰箱10可以进一步地包括风道分隔装置300和风道调节装置600。
82.风道分隔装置300用于分隔制热风道222和制冷风道221。本实施例的制热风道222和制冷风道221可以位于储物间室210的后侧。其中，“前”“后”等方向性词语是相对于冰箱10的实际使用状态而言的。
83.例如风道分隔装置300可以为板状，且沿竖直面延伸设置，以使分隔出的制冷风道221和制热风道222前后并列设置。例如，风道分隔装置300可以为沿竖直面延伸的平板。在一些实施例中，储物间室210的后壁可以沿竖直面延伸，风道分隔装置300可以平行于储物间室210的后壁。储物间室的后壁开设有连通制热风道222的安装口。所述电解除氧装置500设置于所述安装口处，且封闭所述安装口，从而使得电解除氧装置500的阴极板与储物间室的内部空间气流连通。
84.本实施例的冰箱10，利用特殊设计的风道分隔装置300分隔制冷风道221和制热风道222，结构精巧，制造成本低。
85.例如，制冷风道221可以位于制热风道222的后侧。即，在冰箱10的前后方向上，制冷风道221、制热风道222以及储物间室210由后至前地依次排列。
86.在一些实施例中，箱体200的内部还形成有用于安装蒸发器800的换热腔250，换热腔250位于制冷风道的后侧，并与制冷风道221相邻设置，这便于缩短制冷气流的流动路径，减少冷量散失。蒸发器800设置于换热腔250内。且换热腔250通过换热口251与制冷风道221连通，如此设置，流经蒸发器800的换热气流可以经由换热口251进入制冷风道221，从而使得制冷风道221内形成制冷气流。在一些实施例中，换热腔250内可以设置换热风机400，用
于促使换热腔250内形成流经蒸发器800且流向换热口251的换热气流。
87.风道调节装置600设置于制热风道的出风端和制冷风道的出风端，用于受控地通断制热风道和制冷风道，以通断制冷风道221和制热风道222，使得储物间室210选择性地接收制热气流或制冷气流。也就是说，风道调节装置600用于控制储物间室210选择性地连通某一风道，以利用连通的风道向储物间室210输送对应的换热气流。风道调节装置可以与控制装置数据连接。
88.风道调节装置600可以为风门。制冷风道221的出风端可以指气流流出制冷风道221时所流经的部位。制热风道222的出风端可以指气流流出制热风道222时所流经的部位。
89.本实施例的风门为两个，分别为第一风门610和第二风门620，其中第一风门610设置于制冷风道221的出风端，第二风门620设置于制热风道222的出风端。
90.通过利用第一风门610开闭制冷风道221的出风端，利用第二风门620开闭制热风道222的出风端，以通断制冷风道221和制热风道222，可以灵活地调节储物间室210的供风方式。
91.箱体200内还形成有连接区段230，连通送风口211与制冷风道221的出风端以及制热风道222的出风端。即，连接区段230既连通送风口211与制冷风道221的出风端，又连通送风口211与制热风道222的出风端。也就是说，连接区段230位于制冷风道221的出风端至送风口211、以及制热风道222的出风端至送风口211的公共的气流路径上。流出制冷风道221的制冷气流以及流出制热风道222的制热气流均可以经由连接区段230流入送风口211，从而进入储物间室210的内部空间。本实施例的送风口211可以位于储物间室210的底部区段。制冷风道221的出风端和制热风道222的出风端高于送风口211。
92.冰箱10还可以进一步地包括送风风机700，设置于连接区段230内，用于促使形成流经制冷风道221和/或制热风道222之后、再流经送风口211的气流。例如，在第一风门610打开时，送风风机700可以促使制冷气流依次流经制冷风道221、连接区段230和送风口211，并进入储物间室210。在第二风门620打开时，送风风机700可以促使制热气流依次流经制热风道222、连接区段230和送风口211，并进入储物间室210。图5中箭头方向示出气流流动方向。
93.通过在连接区段230内增设送风风机700，可以加快制冷气流和制热气流的流动速率，从而提高储物间室210的温度调节速率。
94.在制冷风道221的出风端至送风口211、以及制热风道222的出风端至送风口211的公共的气流路径上设置送风风机700，可以利用送风风机700同时导引制冷气流和制热气流，实现送风风机700的共用，这有利于简化冰箱10的结构。
95.例如，送风风机700可以在制冷风道221和制热风道222中的任意一个连通时受控开启，以加快制冷气流或制热气流的流动速率。
96.在一些可选的实施例中，风门的数量也可以变换为一个。图6是根据本发明另一实施例的冰箱10的示意性结构图。例如第一子风道221的出风端和第二子风道222的出风端可以分别为开口，这两个开口可以相邻设置且处于同一平面内，此时可以利用一个风门600同时封闭两个开口，从而关断第一子风道221和第二子风道222，该风门600也可以通过受控运动打开第一子风道221的出风端或者第二子风道222的出风端。图6中箭头方向示出气流流动方向。
97.本发明的冰箱及其控制方法，通过在冰箱内布置用于向所述储物间室通入制热气流的制热风道，在制热风道内布置电解除氧装置，并根据储物间室的内部环境参数确定所述电解除氧装置的工作状态以及所述制热风道的通断状态，可以优化冰箱的温度调节手段，使其能够依靠电解除氧装置提供的热量快速提高储物间室的温度，从而满足用户的使用需求。
98.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

技术特征：

1.一种冰箱的控制方法，所述冰箱具有储物间室以及用于向所述储物间室通入制热气流的制热风道，其中所述制热风道内设置有电解除氧装置，用于通过电化学反应消耗所述储物间室内部的氧气且向所述制热风道提供热量，并且所述控制方法包括：获取所述冰箱的储物间室的内部环境参数；根据所述储物间室的内部环境参数确定所述电解除氧装置的工作状态以及所述制热风道的通断状态。2.根据权利要求1所述的控制方法，其中，在获取所述冰箱的储物间室的内部环境参数的步骤中，所述储物间室的内部环境参数包括所述储物间室的温度和/或氧气浓度。3.根据权利要求2所述的控制方法，其中，根据所述储物间室的温度确定所述电解除氧装置的工作状态以及所述制热风道的通断状态的步骤包括：获取所述储物间室的设定温度；判断所述储物间室的温度与所述设定温度之间的差值是否小于预设的第一阈值；若是，则启动所述电解除氧装置且连通所述制热风道，以利用所述电解除氧装置提供的热量提高所述储物间室的温度。4.根据权利要求2所述的控制方法，其中，根据所述储物间室的温度和氧气浓度确定所述电解除氧装置的工作状态以及所述制热风道的通断状态的步骤包括：获取所述储物间室的设定温度和设定氧气浓度；判断所述储物间室的温度与所述设定温度之间的差值是否小于预设的第一阈值且所述储物间室的氧气浓度高于所述设定氧气浓度；若是，则启动所述电解除氧装置且连通所述制热风道，以利用所述电解除氧装置提供的热量提高所述储物间室的温度且消耗所述储物间室的氧气浓度。5.根据权利要求4所述的控制方法，其中，根据所述储物间室的温度和氧气浓度确定所述电解除氧装置的工作状态以及所述制热风道的通断状态的步骤还包括：若所述储物间室的温度与所述设定温度之间的差值大于等于预设的第一阈值且所述储物间室的氧气浓度高于所述设定氧气浓度，则启动所述电解除氧装置且关断所述制热风道，以利用电解除氧装置消耗所述储物间室内部的氧气。6.根据权利要求3或4所述的控制方法，其中，在启动所述电解除氧装置且连通所述制热风道之后，还包括：获取所述电解除氧装置的设定运行时长；判断所述电解除氧装置的运行时长是否达到所述设定运行时长；若是，则关闭所述电解除氧装置，并且延时关断所述制热风道。7.根据权利要求1所述的控制方法，其中，所述冰箱还具有用于向所述储物间室通入制冷气流的制冷风道，且所述制冷风道内设置有蒸发器，用于向所述制冷风道提供冷量；并且所述控制方法还包括：根据所述储物间室的内部环境参数确定所述蒸发器的工作状态以及所述制冷风道的
通断状态。8.根据权利要求7所述的控制方法，其中，根据所述储物间室的温度确定所述蒸发器的工作状态以及所述制冷风道的通断状态的步骤包括：获取所述储物间室的设定温度；判断所述储物间室的温度与所述设定温度之间的差值是否大于等于预设的第二阈值；若是，则启动所述蒸发器且连通所述制冷风道，以利用所述蒸发器提供的冷量降低所述储物间室的温度。9.根据权利要求8所述的控制方法，其中，在启动所述蒸发器且连通所述制冷风道之后，还包括：检测所述储物间室的温度，并在所述储物间室的温度达到所述设定温度时，关闭所述蒸发器，并且延时关断所述制冷风道。10.一种冰箱，包括：箱体，其内部形成有储物间室以及用于向所述储物间室通入制热气流的制热风道；电解除氧装置，设置所述制热风道内；处理器以及存储器，所述存储器内存储有机器可执行程序，所述机器可执行程序被所述处理器执行时，用于实现根据权利要求1-9中任一项所述的控制方法。

技术总结

本发明提供了一种冰箱及其控制方法，冰箱具有储物间室以及用于向储物间室通入制热气流的制热风道，其中制热风道内设置有电解除氧装置，用于通过电化学反应消耗储物间室内部的氧气且向制热风道提供热量，并且控制方法包括：获取冰箱的储物间室的内部环境参数；根据储物间室的内部环境参数确定电解除氧装置的工作状态以及制热风道的通断状态。本发明的控制方法可以优化冰箱的温度调节手段，使其能够依靠电解除氧装置提供的热量快速提高储物间室的温度，从而满足用户的使用需求。从而满足用户的使用需求。从而满足用户的使用需求。