一种环保型燃烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体是一种环保型燃烧炉。

背景技术：

2.锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，燃烧炉的应用领域很广，只要用到火的地方，都可以用燃烧炉，在科学技术飞速发展的今天，燃烧炉的应用越来越广泛。
3.在中国专利一种环保型燃烧炉(专利号为：cn109028036a)中，该装置的底座下部两端设置滚轮，底座上部两端设置支柱，支柱上设置燃烧炉体，燃烧炉体内部设置燃烧炉，燃烧炉体下部设置天然气进气口，天然气进气口上设置天然气进气管，燃烧炉体上部左侧设置通气口，通气口上设置通气管，通气管穿过燃烧炉体内并延伸至燃烧炉内，通气管上设置鼓风机，燃烧炉上部右侧设置引风口，引风口上设置引风管，引风管穿过燃烧炉体并延伸至外部，引风管管口内设置引风机，引风管内部中段设置废气处理装置，该装置不仅运用了天然气进行燃烧处理，还可以调节气体用量，同时对废气进行了处理，保护了环境，但是，该装置采用天然气加热的方式进行加热，安全性较低，使用不方便，其次，燃烧后的秸秆灰渣排料困难，影响燃烧效果。因此，本领域技术人员提供了一种环保型燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型燃烧炉，包括炉外壳和炉内胆，所述炉外壳的底部四个边角处均固定连接有支撑柱，所述炉内胆固定于炉外壳的上端内壁，且炉外壳的上侧固定连接有与炉内胆连通设置的添料口，所述炉内胆的内壁固定连接有电加热机构，所述炉外壳的底部固定连接有与炉内胆底部连通设置的l形排渣管，且l形排渣管中设有排渣机构，所述炉外壳的一侧上部固定连接有与炉内胆连通设置的废气处理机构；
6.所述电加热机构包括电加热器和电加热板，所述电加热器固定于炉外壳的一侧，所述电加热板固定于炉内胆的底部，所述电加热板的一端与电加热器电性连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述排渣机构包括固定在l形排渣管下侧的驱动电机，所述驱动电机的主轴端贯穿延伸至l形排渣管竖直端中并固定连接有螺旋排料杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述螺旋排料杆的上端延伸至炉内胆中并固定连接有连接架，且连接架的一端固定连接有竖直设置的刮板，所述刮板的一侧与炉
内胆的内壁相抵设置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述废气处理机构包括与炉内胆一侧上部连通设置的导烟管，所述导烟管的一端贯穿延伸至炉外壳的外侧并连通设有过滤箱，所述过滤箱中固定连接有放置框，且放置框中放置有吸附过滤组件，所述过滤箱的底部连通设有引风机。
10.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述炉外壳的一侧连通设有加水阀口，且加水阀口的一端延伸至炉外壳中并连通设有呈螺旋盘管型结构设置的换热水管，所述换热水管套设于炉内胆上，所述换热水管的一端连通设有出水阀口，且出水阀口的一端贯穿延伸至炉外壳的外侧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述炉外壳的一侧固定连接有控制开关，且电加热机构、排渣机构和废气处理机构分别与控制开关电性连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：其中，四个所述支撑柱的下端均固定连接锁止万向轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该一种环保型燃烧炉，通过设置电加热机构，启动电加热器工作给电加热板通电加热，进而对炉内胆进行加热，使炉内胆中的燃料进行加热燃烧，利用电加热替代天然气加热，使得燃烧更加彻底与快捷，使用更安全，且环保。
15.2、该一种环保型燃烧炉，通过设置排渣机构和刮板，启动驱动电机工作，带动螺旋排料杆转动，可将炉内胆中的灰渣强制由l形排渣管处排出，排料更方便，节省人力，当螺旋排料杆转动排料时，带动与连接架固定的刮板沿着炉内胆的内壁做圆周运动，可对将粘附在炉内胆内壁上的灰渣进行刮除，以便排料更彻底。
16.3、该一种环保型燃烧炉，通过设置废气处理机构，启动引风机工作产生风力吸力，炉内胆中秸秆燃烧产生的烟尘由导烟管导入过滤箱中，烟气经过吸附过滤组件的过滤吸附作用进行净化处理，净化后的气体由引风机处排出，保障环保性。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型中炉外壳处的正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型中图2的b处放大结构示意图。
21.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
22.1、炉外壳；2、炉内胆；3、支撑柱；4、添料口；5、l形排渣管；6、电加热器；7、电加热板；8、驱动电机；9、螺旋排料杆；10、连接架；11、刮板；12、导烟管；13、过滤箱；14、放置框；15、吸附过滤组件；16、引风机；17、加水阀口；18、换热水管；19、出水阀口；20、控制开关；21、锁止万向轮。
具体实施方式
23.请参阅图1～4，本实用实施例中，一种环保型燃烧炉，包括炉外壳1和炉内胆2，炉外壳1的底部四个边角处均固定连接有支撑柱3，支撑稳定，炉内胆2固定于炉外壳1的上端
内壁，且炉外壳1的上侧固定连接有与炉内胆2连通设置的添料口4，加入秸秆等燃料，炉内胆2的内壁固定连接有电加热机构，炉外壳1的底部固定连接有与炉内胆2底部连通设置的l形排渣管5，且l形排渣管5中设有排渣机构，炉外壳1的一侧上部固定连接有与炉内胆2连通设置的废气处理机构；
24.电加热机构包括电加热器6和电加热板7，电加热器6固定于炉外壳1的一侧，电加热板7固定于炉内胆2的底部，电加热板7的一端与电加热器6电性连接，启动电加热器6工作给电加热板7通电加热，进而对炉内胆2进行加热，使炉内胆2中的燃料进行加热燃烧，利用电加热替代天然气加热，使得燃烧更加彻底与快捷，使用更安全，且环保。
25.如图3所示：排渣机构包括固定在l形排渣管5下侧的驱动电机8，驱动电机8的主轴端贯穿延伸至l形排渣管5竖直端中并固定连接有螺旋排料杆9，启动驱动电机8工作，带动螺旋排料杆9转动，可将炉内胆2中的灰渣强制由l形排渣管5处排出，排料更方便，节省人力。
26.如图2所示：螺旋排料杆9的上端延伸至炉内胆2中并固定连接有连接架10，且连接架10的一端固定连接有竖直设置的刮板11，刮板11的一侧与炉内胆2的内壁相抵设置，当螺旋排料杆9转动排料时，带动与连接架10固定的刮板11沿着炉内胆2的内壁做圆周运动，可对将粘附在炉内胆2内壁上的灰渣进行刮除，以便排料更彻底。
27.如图2和图3所示：废气处理机构包括与炉内胆2一侧上部连通设置的导烟管12，导烟管12的一端贯穿延伸至炉外壳1的外侧并连通设有过滤箱13，过滤箱13中固定连接有放置框14，且放置框14中放置有吸附过滤组件15，过滤箱13的底部连通设有引风机16，启动引风机16工作产生风力吸力，炉内胆2中秸秆燃烧产生的烟尘由导烟管12导入过滤箱13中，烟气经过吸附过滤组件15的过滤吸附作用进行净化处理，净化后的气体由引风机16处排出，保障环保性。
28.如图2所示：炉外壳1的一侧连通设有加水阀口17，且加水阀口17的一端延伸至炉外壳1中并连通设有呈螺旋盘管型结构设置的换热水管18，换热水管18套设于炉内胆2上，换热水管18的一端连通设有出水阀口19，且出水阀口19的一端贯穿延伸至炉外壳1的外侧，可利用炉内胆2的热量，对换热水管18中的水进行加热，以便热水设备使用，热量利用更充分，更环保节能。
29.如图1所示：炉外壳1的一侧固定连接有控制开关20，且电加热机构、排渣机构和废气处理机构分别与控制开关20电性连接，外接电源，操控方便。
30.如图1所示：四个支撑柱3的下端均固定连接锁止万向轮21，便于本装置位移或固定。
31.工作原理：当使用本装置进行燃烧加热时，启动电加热器6工作给电加热板7通电加热，进而对炉内胆2进行加热，使炉内胆2中的燃料进行加热燃烧，利用电加热替代天然气加热，使得燃烧更加彻底与快捷，使用更安全，且环保；
32.同时，启动引风机16工作产生风力吸力，炉内胆2中秸秆燃烧产生的烟尘由导烟管12导入过滤箱13中，烟气经过吸附过滤组件15的过滤吸附作用进行净化处理，净化后的气体由引风机16处排出，保障环保性；
33.其次，排渣时，启动驱动电机8工作，带动螺旋排料杆9转动，可将炉内胆2中的灰渣强制由l形排渣管5处排出，排料更方便，节省人力，当螺旋排料杆9转动排料时，带动与连接
架10固定的刮板11沿着炉内胆2的内壁做圆周运动，可对将粘附在炉内胆2内壁上的灰渣进行刮除，以便排料更彻底。
34.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种环保型燃烧炉，包括炉外壳(1)和炉内胆(2)，其特征在于，所述炉外壳(1)的底部四个边角处均固定连接有支撑柱(3)，所述炉内胆(2)固定于炉外壳(1)的上端内壁，且炉外壳(1)的上侧固定连接有与炉内胆(2)连通设置的添料口(4)，所述炉内胆(2)的内壁固定连接有电加热机构，所述炉外壳(1)的底部固定连接有与炉内胆(2)底部连通设置的l形排渣管(5)，且l形排渣管(5)中设有排渣机构，所述炉外壳(1)的一侧上部固定连接有与炉内胆(2)连通设置的废气处理机构；所述电加热机构包括电加热器(6)和电加热板(7)，所述电加热器(6)固定于炉外壳(1)的一侧，所述电加热板(7)固定于炉内胆(2)的底部，所述电加热板(7)的一端与电加热器(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型燃烧炉，其特征在于，所述排渣机构包括固定在l形排渣管(5)下侧的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的主轴端贯穿延伸至l形排渣管(5)竖直端中并固定连接有螺旋排料杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种环保型燃烧炉，其特征在于，所述螺旋排料杆(9)的上端延伸至炉内胆(2)中并固定连接有连接架(10)，且连接架(10)的一端固定连接有竖直设置的刮板(11)，所述刮板(11)的一侧与炉内胆(2)的内壁相抵设置。4.根据权利要求1所述的一种环保型燃烧炉，其特征在于，所述废气处理机构包括与炉内胆(2)一侧上部连通设置的导烟管(12)，所述导烟管(12)的一端贯穿延伸至炉外壳(1)的外侧并连通设有过滤箱(13)，所述过滤箱(13)中固定连接有放置框(14)，且放置框(14)中放置有吸附过滤组件(15)，所述过滤箱(13)的底部连通设有引风机(16)。5.根据权利要求1所述的一种环保型燃烧炉，其特征在于，所述炉外壳(1)的一侧连通设有加水阀口(17)，且加水阀口(17)的一端延伸至炉外壳(1)中并连通设有呈螺旋盘管型结构设置的换热水管(18)，所述换热水管(18)套设于炉内胆(2)上，所述换热水管(18)的一端连通设有出水阀口(19)，且出水阀口(19)的一端贯穿延伸至炉外壳(1)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种环保型燃烧炉，其特征在于，所述炉外壳(1)的一侧固定连接有控制开关(20)，且电加热机构、排渣机构和废气处理机构分别与控制开关(20)电性连接。7.根据权利要求1所述的一种环保型燃烧炉，其特征在于，四个所述支撑柱(3)的下端均固定连接锁止万向轮(21)。

技术总结

本实用新型公开了一种环保型燃烧炉，属于燃烧炉技术领域，包括炉外壳和炉内胆，所述炉外壳的底部四个边角处均固定连接有支撑柱，所述炉内胆固定于炉外壳的上端内壁，且炉外壳的上侧固定连接有与炉内胆连通设置的添料口，所述炉内胆的内壁固定连接有电加热机构，所述炉外壳的底部固定连接有与炉内胆底部连通设置的L形排渣管，且L形排渣管中设有排渣机构。本实用新型中，通过设置电加热机构替代天然气加热，使得燃烧更快捷，使用更安全，环保，设置排渣机构可将炉内胆中的灰渣强制排出，排料更方便，且可带动刮板沿着炉内胆的内壁做圆周运动，可对将粘附在炉内胆内壁上的灰渣进行刮除，以便排料更彻底。以便排料更彻底。以便排料更彻底。