组合式冷却设备的制作方法

1.本技术涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种组合式冷却设备。

背景技术：

2.水带通常应用于排水、灌溉、消防等领域，水带通过挤胶机将熔融的胶体挤入注胶模具，熔融的胶体将经过注胶模具的纱线包裹后，与纱线一同被牵引出注胶模具形成软管装的水带。熔融状态的胶体需要经过冷却才能定型。
3.由于熔融状态的胶体在定型前结构不稳定，容易受外界的影响而产生变形，影响产品品质。如果采用风冷，降温速度慢，未定型的胶体容易受到气流的影响而产生变形。如果采用水冷，虽然降温速度快，但是熔融的胶体会受到水压以及水流动的影响而产生形变，并且入水前的胶体和入水后的胶体之间温度差异大，会因热胀冷缩而生产变形，定型后的水带的内应力也会较大而影响水带的耐高水压性能。
4.因此需要设计一种冷却设备对成型后的熔融胶体进行冷却，减小冷却过程对熔融胶体的影响，提高冷却效率，使定型后的水带的品质达到预期。
5.可见，如何减小冷却过程对成型的水带中熔融的胶体的影响，减小熔融胶体的形变，提高冷却效率，提高水带品质是亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

6.本技术提供的一种组合式冷却设备，旨在解决现有技术中如何减小冷却过程对成型的水带中熔融的胶体的影响，减小熔融胶体的形变，提高冷却效率，提高水带品质的技术问题。
7.本技术提供的一种组合式冷却设备，包括：
8.风冷机构，所述风冷机构包括导风圆管，所述导风圆管的侧壁开设有若干进风口，所述进风口对进入所述导风圆管的气流进行导向，使进入所述导风圆管后的气流形成旋转气流；以及
9.水冷机构，所述水冷机构包括淋水组件和水箱组件；
10.所述淋水组件设置有冷却水箱和圆形管，所述圆形管设置于所述冷却水箱内，所述圆形管的侧壁沿圆周均匀设置有筛孔；
11.所述水箱组件设置有储水箱和导向辊，所述导向辊横向安装于所述储水箱内；
12.其中，所述淋水组件设置于所述导风圆管的下方，所述水箱组件设置于所述淋水组件的下方；
13.所述导风圆管与所述圆形管同轴，所述导风圆管与所述圆形管均为两端开口的通管；
14.所述冷却水箱内的水通过所述筛孔漏入所述圆形管的内圈，所述导向辊的部分或整体进入所述储水箱内的水面以下；
15.所述导风圆管的内圈、所述圆形管的内圈以及储水箱为水带的移动提供路径。
16.更进一步地，所述风冷机构还包括分风箱，所述分风箱设置有若干出风口，所述出风口与所述进风口的数量相等，所述出风口与所述进风口一一连通。
17.更进一步地，所述风冷机构通过透浦式鼓风机进行鼓风。
18.更进一步地，所述冷却水箱底部设置有遮布，所述遮布环围成圆筒状，所述遮布下垂至所述储水箱的上部入口处。
19.更进一步地，所述冷却水箱的进水口设置于所述冷却水箱的下部，所述进水口的高度低于所述筛孔的最低处。
20.更进一步地，所述储水箱安装有限位辊，所述限位辊与所述导向辊平行布置，所述限位辊的高度高于所述导向辊的高度。
21.更进一步地，所述限位辊和所述导向辊均可自由转动。
22.更进一步地，所述储水箱设置有液位感应开关，所述液位感应开关的下限位置高于所述导向辊的最低处。
23.更进一步地，所述储水箱的底部设置有过滤组件，所述过滤组件包括集水盒和过滤网，所述集水盒底部设置有排水口，所述储水箱内的水经过所述过滤网后进入所述集水盒。
24.更进一步地，所述储水箱的排水口与所述冷却水箱的进水口相连通。
25.本技术所达到的有益效果是：
26.本技术提出的一种组合式冷却设备包括风冷机构和水冷机构，使成型后的水带先经过风冷后再进行水冷。
27.风冷机构的导风圆管的侧壁开设有若干进风口，进风口的进风方向与所述导风圆管的内壁相切，使进入导风圆管的气流在导风圆管内的气流为旋转气流，使气流贴着水带壁流动，如此，一方面改善冷却效果，另一方面避免气流对未定型的水带造成冲击，防止水带产生变形，保证水带的产品品质。
28.经过风冷机构初步冷却后的水带进入水冷机构后，先到达淋水组件，冷却水箱内的冷却水通过筛孔漏入圆形管的内圈并均匀洒在水带的表面，冷却水顺着水带在重力的作用下流动并吸收水带的热量，对水带进行冷却，如此，避免冷却水对未定型的水带进行冲击，并保证水带冷却段温度的均匀性，减小水带的内应力，防止水带产生变形，保证水带的产品品质。
29.水带经过淋水组件进一步降温后，进入水箱组件，导向辊使水带进入水箱组件的储水箱后在水面以下，水箱组件内的冷却水对水带进行进一步地降温，以使水带被冷却至预期的温度，使水带的形状结构不易发生不可逆的形变，并使展开为圆筒状的水带折叠为扁平状的水带，便于后段工位的牵引、收卷。
30.如此，通过风冷机构和水冷机构对水带进行逐步的冷却，减小水带的内应力，并通过气流及水流的控制减小水带受到的冲击，防止水带产生不可逆的变形，使水带的品质符合预期，通过风冷机构和水冷机构的上下位置的布置，使水带的移动速度不受冷却工序的影响，提高水带的生产效率。
附图说明
31.图1是本实用新型实施例提供的组合式冷却设备的立体结构示意图；
32.图2是本实用新型实施例提供的组合式冷却设备中水箱组件的立体结构示意图；
33.图3是本实用新型实施例提供的组合式冷却设备中水箱组件的剖视图；
34.图4是本实用新型实施例提供的组合式冷却设备中导风圆管的剖视图。
35.主要元件符号说明：
36.100、组合式冷却设备；
37.10、风冷机构；11、导风圆管；12、进风口；13、分风箱；14、出风口；15、透浦式鼓风机；20、水冷机构；21、淋水组件；211、冷却水箱；212、进水口；213、圆形管；214、筛孔；215、遮布；22、水箱组件；221、储水箱；222、导向辊；223、限位辊；224、液位感应开关；225、过滤组件；2251、过滤网；2252、集水盒；2253、排水口。
具体实施方式
38.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。此外，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字
和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其它工艺的应用和/或其它材料的使用。
44.请参阅图1至图2，本技术的一些实施例中，本技术提出的一种组合式冷却设备100包括风冷机构10和水冷机构20，使成型后的水带先经过风冷后再进行水冷。
45.请参阅图4，风冷机构10包括导风圆管11，导风圆管11的侧壁开设有若干进风口12，进风口12对进入导风圆管11的气流进行导向，使进入导风圆管11后的气流形成旋转气流。通过进风口12进入导风圆管11的气流贴着导风圆管11的内壁和水带的外壁流动，并在导风圆管11与水带之间形成旋转气流。
46.水冷机构20包括淋水组件21和水箱组件22。经过风冷机构10的水带进入水冷机构20后先经过淋水组件21，再到达水箱组件22。
47.淋水组件21设置有冷却水箱211和圆形管213，圆形管213设置于冷却水箱211内，圆形管213的侧壁沿圆周均匀设置有筛孔214。水带进入淋水组件21后，从圆形管213的内圈穿过。
48.水箱组件22设置有储水箱221和导向辊222，导向辊222横向安装于储水箱221内。水带从圆形管213的内圈穿过后向下移动至水箱组件22，在导向辊222的导向下进入储水箱221的水面以下，储水箱221内的冷却水对水带进行冷却。
49.其中，淋水组件21设置于导风圆管11的下方，水箱组件22设置于淋水组件21的下方。通过风冷机构10和水冷机构20的上下位置的布置，使水带的移动速度不受冷却工序的影响，提高水带的生产效率。
50.导风圆管11与圆形管213同轴，导风圆管11与圆形管213均为两端开口的通管。冷却水箱211内的水通过筛孔214漏入圆形管213的内圈，导向辊222的部分或整体进入储水箱221内的水面以下。导风圆管11的内圈、圆形管213的内圈以及储水箱221为水带的移动提供路径。
51.示例性地，风冷机构10的导风圆管11的侧壁开设的若干进风口12的进风方向与导风圆管11的内壁相切，使进入导风圆管11的气流在导风圆管11内的气流为旋转气流，使气流贴着水带壁流动，如此，一方面改善冷却效果，另一方面避免气流对未定型的水带造成冲击，防止水带产生变形，保证水带的产品品质。
52.进风口12的数量可以为三个、四个或者五个，进风口12以导风圆管11的中心轴线为中心呈圆周均匀布置，以使进入导风圆管11的气流更加均匀。
53.经过风冷机构10初步冷却后的水带进入水冷机构20后，先到达淋水组件21，冷却水箱211内的冷却水通过筛孔214漏入圆形管213的内圈并均匀洒在水带的表面，冷却水顺着水带在重力的作用下流动并吸收水带的热量，对水带进行冷却，如此，避免冷却水对未定型的水带进行冲击，并保证水带冷却段温度的均匀性，减小水带的内应力，防止水带产生变形，保证水带的产品品质。
54.水带经过淋水组件21进一步降温后，进入水箱组件22，导向辊222使水带进入水箱组件22的储水箱221后在水面以下，水箱组件22内的冷却水对水带进行进一步地降温，以使水带被冷却至预期的温度，使水带的形状结构不易发生不可逆的形变，并使展开为圆筒状的水带折叠为扁平状的水带，便于后段工位的牵引、收卷。
55.如此，通过风冷机构10和水冷机构20对水带进行逐步的冷却，减小水带的内应力，并通过气流及水流的控制减小水带受到的冲击，防止水带产生不可逆的变形，使水带的品质符合预期，通过风冷机构10和水冷机构20的上下位置的布置，使水带的移动速度不受冷却工序的影响，提高水带的生产效率。
56.请参阅图1，本技术的一些实施例中，风冷机构10还包括分风箱13，分风箱13设置有若干出风口14，出风口14与进风口12的数量相等，出风口14与进风口12一一连通。
57.气流在进入导风圆管11前通过分风箱13对气流进行分配，使来自同一气源的气流分别从导风圆管11的各进风口12进入导风圆管11，保证各进风口12进风气压的一致性。
58.来自气源的气流进入分风箱13后，经过分风箱13的泄压、缓冲，降低气流内蕴含的动能，使气流更加平缓，减小气流的冲击力，进而使进入导风圆管11的气流更加平缓，进一步减小气流对还未定型的水带的冲击，保证水带的产品品质。
59.风冷机构10通过透浦式鼓风机15进行鼓风。透浦式鼓风机15的鼓风压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要，便于对风冷机构10的气流进行调控。
60.请参阅图1，本技术的一些实施例中，冷却水箱211底部设置有遮布215，遮布215环围成圆筒状，遮布215下垂至储水箱221的上部入口处。
61.水带从淋水组件21的冷却水箱211底部在导风圆管11的内圈被牵出后顺着遮布215的内圈到达水箱组件22的储水箱221。通过遮布215的遮挡，一方面，可避免生产空间内的气流或者其他部件对还未定型的水带造成影响，降低水带发生不可逆形变的风险；另一方面，可防止从冷却水箱211流出的冷却水飞溅而造成冷却水的浪费并保持生产场所的整洁性；另一方面，还可以使冷却水聚拢在水带的外壁，增加贴合水带向下流动冷却水的水量，提高冷却效果。
62.本技术的一些实施例中，冷却水箱211的进水口212设置于冷却水箱211的下部，进水口212的高度低于筛孔214的最低处。
63.冷却水箱211内的冷却水从冷却水箱211的下部注入至冷却水箱211内，当冷却水箱211内的水位超过筛孔214后，冷却水在自重压力下从筛孔214漏入至圆形管213的内圈，并均匀淋洒在水带的外表面，减小冷却水对水带的冲击力并使水带的降温更加均匀。
64.需要指出的是，如果冷却水从冷却水箱211的上部高于筛孔214处注入冷却水箱211，则会在水箱内形成冷却水的扰动，导致冷却水箱211内的水压分布不均匀，增加冷却水所携带的动能，进而增加冷却水对水带过大冲击力的风险。当冷却水箱211的进水高度高于筛孔214时，从进水口212进入的冷却水会直接通过筛孔214冲入圆形管213内，进而对水带造成冲击，增加水带产生不可逆的形变的风险，影响水带的产品品质。
65.如此，将进水口212的高度设置为低于筛孔214的最低处，可有效减小冷却水对水带的冲击力并使水带的降温更加均匀。
66.请参阅图2，本技术的一些实施例中，储水箱221安装有限位辊223，限位辊223与导向辊222平行布置，限位辊223的高度高于导向辊222的高度。
67.通过限位辊223使展开为圆筒状的水带在进入储水箱221内的冷却水前折叠为扁平状的水带，使冷却后的水带保持在扁平状态，方便后段工位的牵引、卷绕及包装，提高水带生产效率。并用限位辊223对水带进行限位，避免水带进入储水箱221内的冷却水前产生晃动，防止晃动使冷却水产生绕动，进而防止冷却水对水带进行冲击，降低水带发生不可逆
的形变的风险，提高水带的产品品质。
68.限位辊223和导向辊222均可自由转动。水带经过限位辊223和导向辊222时，与限位辊223和导向辊222之间的摩擦为滚动摩擦，避免水带与限位辊223和导向辊222产生滑动摩擦而产生划痕，进一步提高水带的产品品质。
69.本技术的一些实施例中，储水箱221设置有液位感应开关224，液位感应开关224的下限位置高于导向辊222的最低处。通过液位感应开关224对储水箱221的水位进行监测，避免储水箱221的水位低于导向辊222而导致水带无法在水箱组件22处进行冷却，也可避免储水箱221内的水位过高而发生溢水事故。
70.请参阅图2至图3，本技术的一些实施例中，储水箱221的底部设置有过滤组件225，过滤组件225包括集水盒2252和过滤网2251，集水盒2252底部设置有排水口2253，储水箱221内的水经过过滤网2251后进入集水盒2252。
71.由于冷却水不断从淋水组件21处不断补充至水箱组件22的储水箱221，因此需要将储水箱221内的冷却水实时排除。当冷却水从储水箱221内排出时，冷却水经过过滤网2251过滤后进入集水盒2252，避免残渣进入集水盒2252，集水盒2252内的冷却水通过排水口2253排出至储水箱221外。通过集水盒2252避免过滤网2251的残渣对排水口2253造成堵塞，降低对过滤网2251的清理频次。
72.储水箱221的排水口2253与冷却水箱211的进水口212相连通。从储水箱221排出的冷却水经过泵送系统回到冷却水箱211进行再次利用，提高水资源的利用率，降低生产设备的能耗。
73.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
74.此外，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种组合式冷却设备，其特征在于，包括：风冷机构，所述风冷机构包括导风圆管，所述导风圆管的侧壁开设有若干进风口，所述进风口对进入所述导风圆管的气流进行导向，使进入所述导风圆管后的气流形成旋转气流；以及水冷机构，所述水冷机构包括淋水组件和水箱组件；所述淋水组件设置有冷却水箱和圆形管，所述圆形管设置于所述冷却水箱内，所述圆形管的侧壁沿圆周均匀设置有筛孔；所述水箱组件设置有储水箱和导向辊，所述导向辊横向安装于所述储水箱内；其中，所述淋水组件设置于所述导风圆管的下方，所述水箱组件设置于所述淋水组件的下方；所述导风圆管与所述圆形管同轴，所述导风圆管与所述圆形管均为两端开口的通管；所述冷却水箱内的水通过所述筛孔漏入所述圆形管的内圈，所述导向辊的部分或整体进入所述储水箱内的水面以下；所述导风圆管的内圈、所述圆形管的内圈以及储水箱为水带的移动提供路径。2.根据权利要求1所述的组合式冷却设备，其特征在于，所述风冷机构还包括分风箱，所述分风箱设置有若干出风口，所述出风口与所述进风口的数量相等，所述出风口与所述进风口一一连通。3.根据权利要求1所述的组合式冷却设备，其特征在于，所述风冷机构通过透浦式鼓风机进行鼓风。4.根据权利要求1所述的组合式冷却设备，其特征在于，所述冷却水箱底部设置有遮布，所述遮布环围成圆筒状，所述遮布下垂至所述储水箱的上部入口处。5.根据权利要求1所述的组合式冷却设备，其特征在于，所述冷却水箱的进水口设置于所述冷却水箱的下部，所述进水口的高度低于所述筛孔的最低处。6.根据权利要求1所述的组合式冷却设备，其特征在于，所述储水箱安装有限位辊，所述限位辊与所述导向辊平行布置，所述限位辊的高度高于所述导向辊的高度。7.根据权利要求6所述的组合式冷却设备，其特征在于，所述限位辊和所述导向辊均可自由转动。8.根据权利要求1所述的组合式冷却设备，其特征在于，所述储水箱设置有液位感应开关，所述液位感应开关的下限位置高于所述导向辊的最低处。9.根据权利要求1所述的组合式冷却设备，其特征在于，所述储水箱的底部设置有过滤组件，所述过滤组件包括集水盒和过滤网，所述集水盒底部设置有排水口，所述储水箱内的水经过所述过滤网后进入所述集水盒。10.根据权利要求1所述的组合式冷却设备，其特征在于，所述储水箱的排水口与所述冷却水箱的进水口相连通。

技术总结

本申请涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种组合式冷却设备，包括风冷机构和水冷机构。风冷机构的导风圆管的侧壁开设有若干进风口，进风口的进风方向与所述导风圆管的内壁相切。水带进入水冷机构后，冷却水箱内的冷却水通过筛孔漏入圆形管的内圈并均匀洒在水带的表面。导向辊使水带进入水箱组件的储水箱后在水面以下，水箱组件内的冷却水对水带进行进一步地降温。如此，通过风冷机构和水冷机构对水带进行逐步的冷却，减小水带的内应力，并通过气流及水流的控制减小水带受到的冲击，防止水带产生不可逆的变形，使水带的品质符合预期，通过风冷机构和水冷机构的上下位置的布置，使水带的移动速度不受冷却工序的影响，提高水带的生产效率。产效率。产效率。