一种输液袋运输车转向装置的制作方法

1.本技术涉及输液袋运输车的领域，尤其是涉及一种输液袋运输车转向装置。

背景技术：

2.当输液袋制备完成后，需要将输液袋整齐摆放至运输车上，运输车在设定好的轨道上移动，运输车将输液袋输送至下一工序，但有时轨道会存在直角弯，因此需要一种转向装置来使运输车在轨道上进行直角转弯。目前的一种运输车转向装置包括转盘，在地板上开设有地坑，转盘转动连接于地坑内周壁上，在转盘顶面上固接有连接轨道，连接轨道与地面轨道相对接。
3.当运输车需要转弯时，工作人员转动转盘使连接轨道与地面轨道相对接，将运输车推到转盘上，转动转盘使连接轨道与另一垂直的地面轨道相对接，将运输车推到另一垂直的地面轨道上，从而实现运输车的直角转弯，但只有连接轨道与地面轨道准确对接时，运输车才能在两个轨道之间移动，由于转盘是自由转动的，工作人员难以控制两个轨道之间的准确对接。

技术实现要素：

4.为了改善轨道之间对接难以控制的问题，本技术提供一种输液袋运输车转向装置。
5.本技术提供的一种输液袋运输车转向装置采用如下的技术方案：
6.一种输液袋运输车转向装置，包括地板，所述地板上设置有两个相互垂直的轨道一，所述地板上开设有地坑，所述地坑位于两个轨道一的相交处，所述地坑底壁上转动连接有转盘，所述转盘顶面上设置有轨道二，所述轨道二与轨道一相对接，所述转盘周壁上设置有限位块，所述地坑周壁上开设有90度弧形的限位槽，所述限位块滑移连接于限位槽侧壁之间。
7.通过采用上述技术方案，工作人员转动转盘，转盘带动限位块移动，使限位块位于限位槽的一端，此时轨道二与轨道一相对接，工作人员将输液袋运输车从轨道一上推到轨道二上，转动转盘，转盘带动限位块移动至限位槽的另一端，此时轨道二与另一个垂直的轨道一相对接，工作人员将输液袋运输车从轨道二上推到轨道一上，从而完成输液袋运输车的直角转弯，本实施例中，限位块位于限位槽的两端时，就是轨道二分别与两个轨道一相对接的位置，工作人员可通过控制限位块的位置使轨道之间准确对接，改善了轨道之间对接难以控制的问题。
8.可选的，所述地坑周壁上设置有两个限制转盘转动的锁止组件，两个所述锁止组件相互垂直，所述锁止组件包括锁止杆，所述地坑周壁上开设有容纳槽一，所述锁止杆滑移穿设于容纳槽一内，所述锁止杆端面与容纳槽一侧壁之间设置有压缩弹簧一，所述转盘周壁上开设有锁止孔，所述锁止杆活动插设于锁止孔内，所述转盘内设置有驱使锁止杆脱离锁止孔的解除组件。
9.通过采用上述技术方案，当轨道一与轨道二相对接时，压缩弹簧一驱使锁止杆向靠近转盘的方向移动，锁止杆插设于锁止孔内，从而限制转盘转动，提高转盘的稳定性，当需要转盘转动时，解除组件驱使锁止杆脱离锁止孔，从而可转动转盘。
10.可选的，所述解除组件包括推杆，所述转盘上开设有容纳槽二，所述锁止孔与容纳槽二相连通，所述推杆滑移穿设于锁止孔与容纳槽二之间，所述推杆的一端与锁止杆相抵接，所述推杆周壁上设置有滑块，所述锁止孔周壁上开设有滑槽，所述滑块滑移连接于滑槽周壁上，所述滑块与滑槽侧壁之间设置有拉簧，所述容纳槽二内设置有驱使推杆移动的下压组件。
11.通过采用上述技术方案，当需要转盘转动时，下压组件驱使推杆向靠近锁止杆的方向移动，推杆推动锁止杆，使锁止杆脱离锁止孔，从而转动转盘，转盘转动后，拉簧驱使滑块移动，滑块带动推杆移动，从而使推杆复位。
12.可选的，所述下压组件包括压杆，所述压杆滑移穿设于容纳槽二内，所述推杆远离锁止杆的端部抵接于压杆周壁上，所述压杆靠近推杆的周壁设置为驱使推杆移动的斜面。
13.通过采用上述技术方案，工作人员踩下压杆，压杆向下移动，压杆的斜面驱使推杆移动，下压组件具有驱使推杆移动的作用。
14.可选的，所述压杆顶端设置有踏板，所述踏板与转盘之间设置有压缩弹簧二。
15.通过采用上述技术方案，工作人员踩下踏板，踏板带动压杆向下移动，压杆驱使推杆移动，推杆推动锁止杆，使锁止杆脱离锁止孔，从而使转盘转动，转盘转动后，工作人员松开踏板，压缩弹簧二驱使踏板向上移动，踏板带动压杆向上移动，从而使压杆复位，压缩弹簧二具有驱使压杆复位的作用。
16.可选的，所述转盘底面上设置有驱使转盘转动的驱动件，所述容纳槽二底壁上设置有驱使驱动件工作的按钮，所述压杆活动压设于按钮上。
17.通过采用上述技术方案，工作人员踩下压杆，压杆向下移动按动按钮，按钮驱使驱动件工作，驱动件驱使转盘转动，驱动件具有驱使转盘自动转动的作用，从而减轻工作人员的劳动强度。
18.可选的，所述驱动件为伺服电机。
19.通过采用上述技术方案，伺服电机能够正反转，从而使转盘转动和复位，伺服电机还具有运转平稳、过载能力强等优势。
20.可选的，所述转盘底面上设置有多个滚轮，所述滚轮滚动连接于地坑底壁上。
21.通过采用上述技术方案，当转盘转动时，转盘带动滚轮在地坑底壁上滚动，滚轮具有减小转盘与地坑底壁之间摩擦的作用，从而减少转盘的磨损，延长转盘的使用寿命。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.工作人员转动转盘，转盘带动限位块移动，使限位块位于限位槽的一端，此时轨道二与轨道一相对接，工作人员将输液袋运输车从轨道一上推到轨道二上，转动转盘，转盘带动限位块移动至限位槽的另一端，此时轨道二与另一个垂直的轨道一相对接，工作人员将输液袋运输车从轨道二上推到轨道一上，从而完成输液袋运输车的直角转弯，本实施例中，限位块位于限位槽的两端时，就是轨道二分别与两个轨道一相对接的位置，工作人员可通过控制限位块的位置使轨道之间准确对接，改善了轨道之间对接难以控制的问题；
24.2.当轨道一与轨道二相对接时，压缩弹簧一驱使锁止杆向靠近转盘的方向移动，
锁止杆插设于锁止孔内，从而限制转盘转动，提高转盘的稳定性，当需要转盘转动时，解除组件驱使锁止杆脱离锁止孔，从而可转动转盘；
25.3.工作人员踩下压杆，压杆向下移动按动按钮，按钮驱使驱动件工作，驱动件驱使转盘转动，驱动件具有驱使转盘自动转动的作用，从而减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
26.图1是本技术实施例中的一种输液袋运输车转向装置的结构示意图。
27.图2是为展示限位组件所做的剖视图。
28.图3是为展示驱动件所做的剖视图。
29.图4是图3中a部的放大示意图。
30.附图标记说明：1、地板；10、轨道一；11、地坑；12、转盘；13、轨道二；2、限位组件；20、限位块；21、限位槽；3、锁止组件；30、锁止杆；31、容纳槽一；32、压缩弹簧一；33、锁止孔；4、解除组件；40、推杆；41、容纳槽二；42、滑块；43、滑槽；44、拉簧；5、下压组件；50、压杆；51、踏板；52、压缩弹簧二；6、驱动件；60、伺服电机；61、让位槽；62、按钮；63、滚轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1-附图4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种输液袋运输车转向装置。参照图1，一种输液袋运输车转向装置包括地板1，在地板1顶面上固接有两个相互垂直的轨道一10，在地板1顶面上开设有一地坑11，地坑11位于两个轨道一10的相交处，在地坑11底壁上转动连接有一转盘12，在转盘12顶面上固接有一轨道二13，轨道二13与轨道一10相对接。
33.参照图2和图3，在地坑11周壁与转盘12之间设置有限位组件2，限位组件2包括限位块20，限位块20固接于转盘12周壁上，在地坑11周壁上开设有一90度弧形的限位槽21，限位块20滑移连接于限位槽21侧壁之间，限位组件2用于限制转盘12的转动范围。
34.参照图2和图4，在地坑11周壁上设置有两个锁止组件3，两个锁止组件3相互垂直，锁止组件3包括锁止杆30，在地坑11周壁上水平开设有容纳槽一31，锁止杆30滑移穿设于容纳槽一31内，在锁止杆30端面与容纳槽一31侧壁之间弹性支撑有一压缩弹簧一32，压缩弹簧一32具有驱使锁止杆30向靠近转盘12方向移动的趋势，在转盘12周壁上开设有一锁止孔33，锁止杆30滑移穿设于锁止孔33内，锁止杆30用于限制转盘12转动。
35.参照图4，在转盘12内设置有推动锁止杆30移动的解除组件4，解除组件4包括推杆40，在转盘12顶面上竖向开设有一容纳槽二41，锁止孔33与容纳槽二41相连通，推杆40横向滑移穿设于锁止孔33与容纳槽二41之间，推杆40的一端与锁止杆30相抵接，在推杆40周壁上固接有两个滑块42，在锁止孔33周壁上开设有两个滑槽43，滑块42滑移连接于滑槽43周壁上，在滑块42与滑槽43侧壁之间固接有一拉簧44，拉簧44位于滑块42背离锁止杆30的一侧，拉簧44具有驱使滑块42向远离锁止杆30方向移动的趋势。
36.参照图4，在容纳槽二41内设置有驱使推杆40移动的下压组件5，下压组件5包括压杆50，压杆50滑移穿设于容纳槽二41内，推杆40远离锁止杆30的端部抵接于压杆50周壁上，压杆50靠近推杆40的周壁设置为驱使推杆40移动的阶梯状斜面，在压杆50顶端固接有一踏板51，在踏板51与转盘12顶面之间高弹性支撑有一压缩弹簧二52，压缩弹簧二52具有驱使
踏板51向远离转盘12方向移动的趋势。
37.参照图3和图4，在转盘12底面上设置有驱使转盘12转动的驱动件6，在本实施例中，驱动件6为伺服电机60，在其他实施例中，驱动件6也可为能够正反转的步进电机，在地坑11底壁上开设有一让位槽61，伺服电机60固接于让位槽61底壁上，伺服电机60的输出轴固接于转盘12底面上，在容纳槽二41底壁上固接有一驱使伺服电机60工作的按钮62，压杆50底端活动压设于按钮62上，在转盘12底面上滚动连接有多个滚轮63，滚轮63滚动连接于地坑11底壁上，滚轮63用于减小转盘12与地坑11底壁之间的摩擦。
38.本技术实施例一种输液袋运输车转向装置的实施原理为：在初始状态下，轨道二13与一个轨道一10相对接，此时锁止杆30插设于锁止孔33内，从而限制转盘12转动，使轨道二13与轨道一10稳定对接，工作人员将输液袋运输车从轨道一10上推到轨道二13上，踩下踏板51，踏板51带动压杆50向下移动，经压杆50周壁上斜面的引导，压杆50驱使推杆40向靠近锁止杆30的方向移动，推杆40推动锁止杆30，锁止杆30脱离锁止孔33。
39.压杆50向下移动按压按钮62，按钮62驱使伺服电机60转动，伺服电机60驱使转盘12转动，转盘12带动限位块20在限位槽21内滑动，当限位块20从限位槽21的一端滑移至另一端时，转盘12无法继续转动，伺服电机60停止工作，此时轨道二13与另一个垂直的轨道一10相对接，压缩弹簧一32驱使锁止杆30向靠近转盘12的方向移动，锁止杆30插设于锁止孔33内，从而限制转盘12转动，工作人员将输液袋运输车从轨道二13上推到另一个垂直的轨道一10上，从而完成输液袋运输车的直角转弯。
40.本实施例中，限位组件2限制了转盘12的转动范围，锁止组件3限制了转盘12的转动，工作人员可通过限位组件2和锁止组件3准确控制轨道一10与轨道二13之间的对接，改善了轨道之间对接难以控制的问题。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种输液袋运输车转向装置，其特征在于：包括地板(1)，所述地板(1)上设置有两个相互垂直的轨道一(10)，所述地板(1)上开设有地坑(11)，所述地坑(11)位于两个轨道一(10)的相交处，所述地坑(11)底壁上转动连接有转盘(12)，所述转盘(12)顶面上设置有轨道二(13)，所述轨道二(13)与轨道一(10)相对接，所述转盘(12)周壁上设置有限位块(20)，所述地坑(11)周壁上开设有90度弧形的限位槽(21)，所述限位块(20)滑移连接于限位槽(21)侧壁之间。2.根据权利要求1所述的输液袋运输车转向装置，其特征在于：所述地坑(11)周壁上设置有两个限制转盘(12)转动的锁止组件(3)，两个所述锁止组件(3)相互垂直，所述锁止组件(3)包括锁止杆(30)，所述地坑(11)周壁上开设有容纳槽一(31)，所述锁止杆(30)滑移穿设于容纳槽一(31)内，所述锁止杆(30)端面与容纳槽一(31)侧壁之间设置有压缩弹簧一(32)，所述转盘(12)周壁上开设有锁止孔(33)，所述锁止杆(30)活动插设于锁止孔(33)内，所述转盘(12)内设置有驱使锁止杆(30)脱离锁止孔(33)的解除组件(4)。3.根据权利要求2所述的输液袋运输车转向装置，其特征在于：所述解除组件(4)包括推杆(40)，所述转盘(12)上开设有容纳槽二(41)，所述锁止孔(33)与容纳槽二(41)相连通，所述推杆(40)滑移穿设于锁止孔(33)与容纳槽二(41)之间，所述推杆(40)的一端与锁止杆(30)相抵接，所述推杆(40)周壁上设置有滑块(42)，所述锁止孔(33)周壁上开设有滑槽(43)，所述滑块(42)滑移连接于滑槽(43)周壁上，所述滑块(42)与滑槽(43)侧壁之间设置有拉簧(44)，所述容纳槽二(41)内设置有驱使推杆(40)移动的下压组件(5)。4.根据权利要求3所述的输液袋运输车转向装置，其特征在于：所述下压组件(5)包括压杆(50)，所述压杆(50)滑移穿设于容纳槽二(41)内，所述推杆(40)远离锁止杆(30)的端部抵接于压杆(50)周壁上，所述压杆(50)靠近推杆(40)的周壁设置为驱使推杆(40)移动的斜面。5.根据权利要求4所述的输液袋运输车转向装置，其特征在于：所述压杆(50)顶端设置有踏板(51)，所述踏板(51)与转盘(12)之间设置有压缩弹簧二(52)。6.根据权利要求4所述的输液袋运输车转向装置，其特征在于：所述转盘(12)底面上设置有驱使转盘(12)转动的驱动件(6)，所述容纳槽二(41)底壁上设置有驱使驱动件(6)工作的按钮(62)，所述压杆(50)活动压设于按钮(62)上。7.根据权利要求6所述的输液袋运输车转向装置，其特征在于：所述驱动件(6)为伺服电机(60)。8.根据权利要求1-7中任一项所述的输液袋运输车转向装置，其特征在于：所述转盘(12)底面上设置有多个滚轮(63)，所述滚轮(63)滚动连接于地坑(11)底壁上。

技术总结

本申请涉及输液袋运输车的领域，尤其是涉及一种输液袋运输车转向装置，其包括地板，所述地板上设置有两个相互垂直的轨道一，所述地板上开设有地坑，所述地坑位于两个轨道一的相交处，所述地坑底壁上转动连接有转盘，所述转盘顶面上设置有轨道二，所述轨道二与轨道一相对接，所述转盘周壁上设置有限位块，所述地坑周壁上开设有90度弧形的限位槽，所述限位块滑移连接于限位槽侧壁之间。本申请具有改善轨道之间对接难以控制问题的效果。之间对接难以控制问题的效果。之间对接难以控制问题的效果。