一种铝合金框的连接结构的制作方法

1.本技术涉及框架连接的技术领域，尤其是涉及一种铝合金框的连接结构。

背景技术：

2.轨道交通用地板框架由多个铝合金框组合而成，如图1所述，为一种轨道交通用地板框架，包括两个第一铝合金框1和多个第二铝合金框2，多个第二铝合金框2在两个第一铝合金框1之间均匀设置。
3.第一铝合金框1与第二铝合金框2通过角铝和铆钉固定，角铝的其中一个侧壁与第一铝合金框1的侧壁连接，角铝的另一个侧壁与第二铝合金框2的侧壁连接，由于各个第二铝合金框2的长度存在误差，所以在对第一铝合金框1和第二铝合金框2进行连接时，有些第二铝合金框2的端部与第一铝合金框1的侧壁之间存在一定的缝隙，导致第一铝合金框1和第二铝合金框2通过角铝和铆钉连接时连接不稳定，连接强度低。

技术实现要素：

4.为了提高地板框架的连接强度，本技术提供一种铝合金框的连接结构。
5.本技术提供的一种铝合金框的连接结构采用如下的技术方案：
6.一种铝合金框的连接结构，包括第一铝合金框和第二铝合金框，所述第一铝合金框与所述第二铝合金框垂直设置，所述第一铝合金框的内部设置有两个支撑限位板，两个所述支撑限位板关于所述第一铝合金框的中间位置对称设置，所述支撑限位板的长度与所述第一铝合金框的长度等长，所述第一铝合金框的结构与所述第二铝合金框的结构相同；
7.所述支撑限位板包括水平板和与水平板固定的竖直板，所述水平板与所述第一铝合金框的内侧壁固定，所述竖直板与所述第一铝合金框的内部固定，两个所述竖直板之间设置有安装槽，所述第二铝合金框的安装槽中放置有安装块，所述安装块与所述安装槽的槽壁过盈配合，所述安装块位于靠近所述第一铝合金框的一侧，所述第一铝合金框上设置有锁紧螺栓，所述安装块远离所述第一铝合金框的一侧设置有锁紧螺母，所述锁紧螺栓贯穿所述第一铝合金框和所述安装块并与所述锁紧螺母螺纹连接。
8.通过采用上述技术方案，对第一铝合金框和第二铝合金框进行安装时，先将安装块压入到安装槽中，安装块与安装槽的槽壁过盈配合，使安装块不易脱离安装槽，之后将第二铝合金框的一端放置到第一铝合金框外侧壁的对应位置，然后将锁筋螺栓穿过第一铝合金框和安装块并与锁紧螺母螺纹连接，从而将第一铝合金框和第二铝合金框固定。通过锁紧螺栓、安装块和锁紧螺母将第一铝合金框和第二铝合金框进行固定，相比于通过角铝和铆钉将第一铝合金框和第二铝合金框固定，安装效率高。并且通过角铝和铆钉将第一铝合金框和第二铝合金框固定，第一铝合金框其中一个侧壁受力，而通过锁紧螺栓、安装块和锁紧螺母，第一铝合金框的两个侧壁都受力，第一铝合金框和第二铝合金框的连接强度增加。
9.可选的，所述锁紧螺母镶嵌在安装块中。
10.通过采用上述技术方案，将锁紧螺母镶嵌在安装块中，在上紧锁紧螺栓上，不用对
螺母进行限位，直接拧紧锁紧螺母即可，便于安装。
11.可选的，所述锁紧螺母呈圆台形，所述锁紧螺母靠近所述第一铝合金框的直径较大，所述锁紧螺母远离所述第一铝合金框的直径较小。
12.通过采用上述技术方案，将锁紧螺栓拧紧时，锁紧螺母有向第一铝合金框方向运动的趋势，由于锁紧螺母呈圆台形，锁紧螺母靠近第一铝合金框的直径较大，锁紧锁紧螺母远离第一铝合金框的直径较小，锁紧螺母向第一铝合金框移动时，锁紧螺母会挤压安装块，安装块的两侧会挤压安装槽的槽壁，从而使安装块在安装槽中更稳定，增加了第一铝合金框和第二铝合金框的连接强度。
13.可选的，所述锁紧螺母的外壁上固定有加强块。
14.通过采用上述技术方案，螺母的外壁上固定有加强块，加强块镶嵌在安装块中，从而在拧紧锁紧螺栓时，使锁紧螺母不易发生转动，提高了安装的效率。
15.可选的，所述第一铝合金框内部的两个所述竖直板之间设置有套筒，所述套筒的轴线与所述锁紧螺栓的轴线重合，所述锁紧螺栓从所述套筒中穿过。
16.通过采用上述技术方案，第一铝合金框内部的两个竖直板之间设置有套筒，套筒增加了两个竖直板之间的稳定性，当拧紧锁紧螺栓后，使两个竖直板不易向相互靠近的方向变形，从而增加了第一铝合金框和第二铝合金框连接的稳定性。
17.可选的，所述第一铝合金框远离所述第二铝合金框的外壁上开设有沉头孔，所述锁紧螺栓的螺栓头位于沉头孔中。
18.通过采用上述技术方案，锁紧螺栓的螺栓头位于沉头孔中，使锁紧螺栓的螺栓头不凸出第一铝合金框的外壁。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20.1.通过锁紧螺栓、锁紧螺母与安装块对第一铝合金框和第二铝合金框进行连接，连接强度高并且安装效率快；
21.2.锁紧螺母向第一铝合金框移动时，锁紧螺母会挤压安装块，安装块的两侧会挤压安装槽的槽壁，从而使安装块在安装槽中更稳定，增加了第一铝合金框和第二铝合金框的连接强度；
22.3.螺母的外壁上固定有加强块，加强块镶嵌在安装块中，从而在拧紧锁紧螺栓时，使锁紧螺母不易发生转动，提高了安装的效率。
附图说明
23.图1是体现本技术的相关技术的结构示意图。
24.图2是体现本技术的整体结构示意图。
25.图3是体现本技术中安装块和锁紧螺母的示意图。
26.图4是体现套筒和加强块的示意图。
27.附图标记说明：1、第一铝合金框；11、沉头孔；2、第二铝合金框；3、支撑限位板；31、水平板；32、竖直板；321、第一连接孔；322、第二连接孔；4、安装槽；41、安装块；5、锁紧螺母；51、加强块；6、锁紧螺栓；7、套筒。
具体实施方式
28.以下结合附图1-附图3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种铝合金框的连接结构。参照图2、图3和图4，铝合金框的连接结构包括第一铝合金框1和第二铝合金框2，第二铝合金框2与第一铝合金框1垂直设置。
30.第一铝合金框1内设置有两个支撑限位板3，两个支撑限位板3关于第一铝合金框1的中间位置对称设置，支撑限位板3的长度与第一铝合金框1的长度等长。支撑限位板3包括水平板31和竖直板32，水平板31与竖直板32垂直并固定。水平板31远离竖直板32的一侧与第一铝合金框1的内侧壁固定，竖直板32远离水平板31的一侧与第一铝合金框1的内底壁固定。第一铝合金框1的结构与第二铝合金框2的结构相同。
31.第一铝合金框1内的两个竖直板32与第一铝合金框1的内底壁之间形成安装槽4，第二铝合金框2的安装槽4中设置有安装块41，安装块41位于安装槽4靠近第一铝合金框1的一侧。安装块41靠近第一铝合金框1的侧壁与第二铝合金框2靠近第一铝合金框1的侧壁平齐。安装块41通过压机压入到安装槽4中，安装块41与安装槽4过盈配合。
32.安装块41内部镶嵌有锁紧螺母5，锁紧螺母5位于安装块41远离第一铝合金框1的一侧，锁紧螺母5水平方向设置。锁紧螺母5呈圆台状，锁紧螺母5靠近第一铝合金框1一侧的直径较小，锁紧螺母5远离第一铝合金框1一侧的直径较大。锁紧螺母5为防松螺母。
33.锁紧螺母5的外壁上固定有两个加强块51，两个加强块51关于锁紧螺母5的轴线对称设置。加强块51也位于安装块41内部，加强块51增加了锁紧螺母5与安装块41的连接强度，减小了锁紧螺母5在安装块41中转动的可能性。
34.第一铝合金框1远离第二铝合金框2的外壁上开设有沉头孔11，第一铝合金框1中远离第二铝合金框2的竖直板32上开设有第一连接孔321，第一铝合金框1中靠近第二铝合金框2的竖直板32上开设有第二连接孔322，第一连接孔321及第二连接孔322均与沉头孔11的中心线重合。
35.第一铝合金框1上设置有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6穿过沉头孔11和第一连接孔321与插入到安装块41中并与安装块41内的锁紧螺母5螺纹连接。将锁紧螺栓6拧紧后，锁紧螺母5有向第一铝合金框1运动的趋势，由于锁紧螺母5为圆台形，锁紧螺母5向第一铝合金框1移动时，锁紧螺母5会向两侧挤压安装块41，使安装块41挤压滑槽的槽壁，从而增加安装块41在滑槽中的稳定性。锁紧螺栓6拧的越紧，安装块41在安装槽4中越稳定，从而增加了第一铝合金框1和第二铝合金框2的连接强度。
36.第一铝合金框1的安装槽4中设置有套筒7，第一连接孔321的直径与套筒7的外径相同，第二连接孔322的直径与锁紧螺栓6的直径相同。套筒7穿过沉头孔11，套筒7靠近第二铝合金框2的一端与第一铝合金框1中的竖直板32抵接，套筒7的另一端与锁紧螺栓6的螺栓头抵接。
37.本技术实施例一种铝合金框的连接结构的实施原理为：对第一铝合金框1和第二铝合金框2进行安装时，先将安装块41压入到安装槽4中，之后将第二铝合金框2的一端与第一铝合金框1的侧壁相应的位置对齐，将套筒7从沉头孔11中插入到第一铝合金框1的安装槽4中，之后将锁紧螺栓6贯穿第一铝合金框1并与安装块41中的锁紧螺母5螺纹连接。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铝合金框的连接结构，其特征在于：包括第一铝合金框（1）和第二铝合金框（2），所述第一铝合金框（1）与所述第二铝合金框（2）垂直设置，所述第一铝合金框（1）的内部设置有两个支撑限位板（3），两个所述支撑限位板（3）关于所述第一铝合金框（1）的中间位置对称设置，所述支撑限位板（3）的长度与所述第一铝合金框（1）的长度等长，所述第一铝合金框（1）的结构与所述第二铝合金框（2）的结构相同；所述支撑限位板（3）包括水平板（31）和与水平板（31）固定的竖直板（32），所述水平板（31）与所述第一铝合金框（1）的内侧壁固定，所述竖直板（32）与所述第一铝合金框（1）的内部固定，两个所述竖直板（32）之间设置有安装槽（4），所述第二铝合金框（2）的安装槽（4）中放置有安装块（41），所述安装块（41）与所述安装槽（4）的槽壁过盈配合，所述安装块（41）位于靠近所述第一铝合金框（1）的一侧，所述第一铝合金框（1）上设置有锁紧螺栓（6），所述安装块（41）远离所述第一铝合金框（1）的一侧设置有锁紧螺母（5），所述锁紧螺栓（6）贯穿所述第一铝合金框（1）和所述安装块（41）并与所述锁紧螺母（5）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金框的连接结构，其特征在于：所述锁紧螺母（5）镶嵌在安装块（41）中。3.根据权利要求2所述的一种铝合金框的连接结构，其特征在于：所述锁紧螺母（5）呈圆台形，所述锁紧螺母（5）靠近所述第一铝合金框（1）的直径较大，所述锁紧螺母（5）远离所述第一铝合金框（1）的直径较小。4.根据权利要求3所述的一种铝合金框的连接结构，其特征在于：所述锁紧螺母（5）的外壁上固定有加强块（51）。5.根据权利要求1所述的一种铝合金框的连接结构，其特征在于：所述第一铝合金框（1）内部的两个所述竖直板（32）之间设置有套筒（7），所述套筒（7）的轴线与所述锁紧螺栓（6）的轴线重合，所述锁紧螺栓（6）从所述套筒（7）中穿过。6.根据权利要求5所述的一种铝合金框的连接结构，其特征在于：所述第一铝合金框（1）远离所述第二铝合金框（2）的外壁上开设有沉头孔（11），所述锁紧螺栓（6）的螺栓头位于沉头孔（11）中。

技术总结

本申请涉及一种铝合金框的连接结构，属于框架连接的技术领域，包括第一铝合金框和第二铝合金框，第一铝合金框与第二铝合金框垂直设置，第一铝合金框的内部设置有两个支撑限位板，两个支撑限位板关于第一铝合金框的中间位置对称设置，第一铝合金框的结构与第二铝合金框的结构相同；支撑限位板包括水平板和竖直板，水平板与第一铝合金框的内侧壁固定，竖直板与第一铝合金框的内部固定，第二铝合金框的安装槽中放置有安装块，安装块与安装槽的槽壁过盈配合，第一铝合金框上设置有锁紧螺栓，安装块远离第一铝合金框的一侧设置有锁紧螺母，锁紧螺栓贯穿所述第一铝合金框和安装块并与锁紧螺母螺纹连接。本申请具有提高地板框架的连接强度的效果。连接强度的效果。连接强度的效果。