一种长方形LED灯具的制作方法

一种长方形led灯具
技术领域
1.本实用新型涉及照明灯具领域，具体涉及一种长方形led灯具。

背景技术：

2.目前，一些家电的内腔需要照明，例如是恒温酒柜内需要设置灯具，现有的灯具包括灯壳、底框及透光盖板，底框用于与灯壳的下端安装连接，透光盖板设于底框内并通过底框支撑，底框为钣金件，透光盖板采用透光的塑料制作，于是底框与透光盖板为分体式结构，导致灯具装配时较为复杂和不便，而且底框回收再生相对应注塑件来说较为困难，在生产过程中，底框及透光盖板都难免会有不及格件出现，底框需要经过废品回收站转送至炼钢厂才能回收再生，而注塑件可以相对简单地通过粉碎机切粒之后回收再生，所以透光盖板相对地方便回收，现有技术的上述的灯具有必要进行改进。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种长方形led灯具，它便于装配，也有利于环保。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
5.本实用新型公开的长方形led灯具，包括灯壳体、底盖及led电路板，所述led电路板设于所述灯壳体内，所述底盖包括边板部及透光板部，所述边板部围设于所述透光板部的外侧，所述led电路板包括led灯珠，所述透光板部设于所述led灯珠的正对下方，所述透光板部的上面设为磨砂面，所述边板部与所述透光板部一体化设置，所述灯壳体包括上盖部及法兰板部，所述上盖部的下端形成有开口，所述法兰板部与所述开口连成一体设置，所述边板部的右端边缘上形成有侧扣钩，所述边板部的左端边缘上形成有弹性拨板，所述弹性拨板的右侧形成有侧扣凸块，所述边板部的上面贴靠于所述法兰板部的下面，所述边板部设于所述弹性拨板与所述侧扣钩之间，所述侧扣凸块及所述侧扣钩扣接于所述法兰板部的上侧，所述透光板部的下端部向下凸出于所述边板部设置。
6.优选地，所述法兰板部上形成有凸台，所述侧扣凸块位置高于所述侧扣钩设置，所述侧扣凸块贴靠于所述凸台的上侧。
7.优选地，所述底盖上形成有凸墙部，所述凸墙部围设于所述透光板部的边缘的上侧。
8.优选地，所述边板部的前后两端分别形成有端挡板，所述法兰板部适配设于前后两块所述端挡板之间。
9.优选地，所述上盖部的内侧形成有横肋板及纵肋板，所述led电路板贴靠于所述横肋板及所述纵肋板的下侧，所述上盖部内形成有电路板定位钩，所述电路板定位钩扣接于所述led电路板的边缘部的下侧。
10.本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置底盖包括边板部及透光板部，边板部围设于透光板部的外侧，边板部与透光板部一体化设置，有利于使底盖方便回
收再生，有利于环保；通过设置边板部的右端边缘上形成有侧扣钩，边板部的左端边缘上形成有弹性拨板，弹性拨板的右侧形成有侧扣凸块，边板部的上面贴靠于法兰板部的下面，边板部设于弹性拨板与侧扣钩之间，侧扣凸块及侧扣钩扣接于法兰板部的上侧，使本实用新型的灯具便于装配。
附图说明
11.图1为本实用新型的灯具的左侧方向的立体结构示意图。
12.图2为本实用新型的灯具的右侧方向的立体结构示意图。
13.图3为本实用新型的灯具的仰视立体结构示意图。
14.图4为本实用新型的灯具的俯视立体结构示意图。
15.图5为图4的a-a向剖视结构示意图。
16.图6为图4的b-b向剖视结构示意图。
17.图7为本实用新型的灯具的分解示意图。
18.图8为本实用新型的灯壳体的仰视立体结构示意图。
19.图9为本实用新型的灯壳体的俯视立体结构示意图。
20.图10为本实用新型的底盖的左侧方向的立体结构示意图。
21.图11为本实用新型的底盖的右侧方向的立体结构示意图。
22.标号说明：灯壳体1；上盖部11；开口110；电路板定位钩1101；法兰板部12；横肋板1102；纵肋板1103；凸台1201；凸壳部121；平顶部1211；斜顶部1212；底盖2；边板部21；侧扣钩211；弹性拨板212；侧扣凸块2121；连接柱213；第一螺接孔2131；连接块214；第二螺接孔2141；端挡板215；透光板部22；凸墙部2201；led电路板3；led灯珠301；自攻螺钉4；机箱板体99。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
24.本实用新型的长方形led灯具，如图1至图5所示，包括灯壳体1、底盖2及led电路板3，led电路板3设于灯壳体1内；如图5及图10所示，底盖2包括边板部21及透光板部22，透光板部22设为呈长方形，边板部21围设于透光板部22的外侧，led电路板3包括led灯珠301，透光板部22设于led灯珠301的正对下方，如图10所示，透光板部22的上面设为磨砂面，于是透光板部22对led灯珠301发出的光线起到匀光作用，透光板部22的下面可以为光滑面，以方便清洁。如图10和图11所示，边板部21与透光板部22一体化设置。如图8和图9所示，灯壳体1包括上盖部11及法兰板部12，上盖部11的下端形成有开口110，法兰板部12与开口110连成一体设置。如图10和图11所示，边板部21的右端边缘上形成有侧扣钩211，边板部21的左端边缘上形成有弹性拨板212，弹性拨板212的右侧形成有侧扣凸块2121，边板部21的上面贴靠于法兰板部12的下面，边板部21设于弹性拨板212与侧扣钩211之间，侧扣凸块2121及侧扣钩211扣接于法兰板部12的上侧，透光板部22的下端部向下凸出于边板部21设置。
25.在本实用新型的灯具的装配过程中，先将led电路板3装入上盖部11之内，然后将法兰板部12对正边板部21，再将法兰板部12下压向侧扣凸块2121及侧扣钩211，法兰板部12的边缘对应挤开弹性拨板212及侧扣钩211，使弹性拨板212及侧扣钩211弹性变形张开，从
而法兰板部12向下塞入到弹性拨板212与侧扣钩211之间，如图2和图5所示，具体地说，侧扣钩211的上端的钩部贴靠于法兰板部12的上侧，而法兰板部12具体是被夹于侧扣钩211的钩杆与弹性拨板212之间，上述的钩杆位于上述的钩部的下侧，同时地，法兰板部12贴靠于边板部21上侧，边板部21结合侧扣钩211及侧扣凸块2121对灯壳体1起到定位作用，从而方便快捷地使灯壳体1与底盖2装配起来。当需要拆下底盖2进行更换led电路板3的操作时，用手指向外拨弹性拨板212，使弹性拨板212弹性弯曲变形，于是侧扣凸块2121离开法兰板部12的边缘部，用手指同时向上推法兰板部12的对应弹性拨板212一侧的边缘部，通过对法兰板部12的上述的撬动作用，使得法兰板部12的相对应的另一侧也脱离侧扣钩211，所以本实用新型的灯具装拆方便。由于边板部21与透光板部22一体化设置，于是避免需要对边板部21和透光板部22进行装配操作，有利于简化装配过程，提高工作效率，而且使得底盖2的与灯壳体1的安装连接部分（即是说边板部21）也可以采用塑料制作，避免本实用新型的灯具需要采用钣金件结构，有利于使底盖2的不及格件方便回收再生，当灯具报废之后，底盖2也方便回收再生，从而有利于环保。
26.如图3、图5和图6所示，由于透光板部22的下端部向下凸出于边板部21设置，于是本实用新型的灯具安装于机箱板体99时，可以在机箱板体99上开设长方形通孔，然后使透光板部22的下端部适配插入到上述的长方形通孔中，从而方便将本实用新型的灯具与家电的机箱板体99定位，需要注意的是，只有图5示意地画出了机箱板体99。
27.进一步地，如图9所示，法兰板部12上形成有凸台1201，如图2和图11所示，侧扣凸块2121位置高于侧扣钩211设置，侧扣凸块2121贴靠于凸台1201的上侧，也就是说，侧扣凸块2121具体是扣接于凸台1201上；于是用手指向外拨弹性拨板212时，由于侧扣凸块2121的位置相对较高，所以侧扣凸块2121相对远离弹性拨板212的弹性摆动转点，使得侧扣凸块2121向外移动的幅度相对较大，容易使侧扣凸块2121脱离法兰板部12的边缘，一方面避免弹性拨板212的下端容易出现裂缝，另一方面有利于灯壳体1与底盖2易于装拆。
28.进一步地，如图5、图10和图11所示，底盖2上形成有凸墙部2201，凸墙部2201围设于透光板部22的边缘的上侧，于是凸墙部2201起到加强透光板部22刚性的作用，避免因透光板部22具有细长结构而容易发生变形。
29.进一步地，如图10所示，边板部21的前后两端分别形成有端挡板215，如图1和图2所示，法兰板部12适配设于前后两块端挡板215之间，于是灯壳体1在前后方向上也与底盖2相对定位，有利于使本实用新型的灯具的装配结构稳固。
30.进一步地，如图8所示，上盖部11的内侧形成有横肋板1102及纵肋板1103，横肋板1102与对应的纵肋板1103可以相交设置，有利于增强灯壳体1的结构刚性，如图5结合图7所示，led电路板3贴靠于横肋板1102及纵肋板1103的下侧，如图8所示，上盖部11内形成有电路板定位钩1101，如图5所示，电路板定位钩1101扣接于led电路板3的边缘部的下侧，呈长方形状的led电路板3的长边可以各对应设置两个电路板定位钩1101，电路板定位钩1101可以使led电路板3的上面良好贴靠于横肋板1102及纵肋板1103的下侧，避免led电路板3出现弯曲变形现象。
31.在一些实施方式中，如图10所示，边板部21上形成有连接柱213及连接块214，连接柱213与连接块214相邻设置，连接柱213的上端形成有第一螺接孔2131，连接块214上形成有第二螺接孔2141，如图9所示，法兰板部12形成有凸壳部121，凸壳部121包括平顶部1211
及斜顶部1212，如图5所示，平顶部1211贴靠盖设于连接柱213的上端，如图6所示，斜顶部1212贴靠盖设于连接块214上，换句话说，连接块214形成有适配斜顶部1212的斜面。如图5所示，自攻螺钉4可以穿过平顶部1211并与第一螺接孔2131螺接，使灯壳体1与底盖2进一步固定；如图6所示，自攻螺钉4也可以穿过斜顶部1212并与第二螺接孔2141螺接；也就是说，自攻螺钉4有两个可选的安装位置，使得用于旋动自攻螺钉4的螺丝刀具有两个可选的方向，以便于装配。当然了，也可以在第一螺接孔2131及第二螺接孔2141都分别安装一个自攻螺钉4。

技术特征：

1.一种长方形led灯具，其特征在于：包括灯壳体（1）、底盖（2）及led电路板（3），所述led电路板（3）设于所述灯壳体（1）内，所述底盖（2）包括边板部（21）及透光板部（22），所述边板部（21）围设于所述透光板部（22）的外侧，所述led电路板（3）包括led灯珠（301），所述透光板部（22）设于所述led灯珠（301）的正对下方，所述透光板部（22）的上面设为磨砂面，所述边板部（21）与所述透光板部（22）一体化设置，所述灯壳体（1）包括上盖部（11）及法兰板部（12），所述上盖部（11）的下端形成有开口（110），所述法兰板部（12）与所述开口（110）连成一体设置，所述边板部（21）的右端边缘上形成有侧扣钩（211），所述边板部（21）的左端边缘上形成有弹性拨板（212），所述弹性拨板（212）的右侧形成有侧扣凸块（2121），所述边板部（21）的上面贴靠于所述法兰板部（12）的下面，所述边板部（21）设于所述弹性拨板（212）与所述侧扣钩（211）之间，所述侧扣凸块（2121）及所述侧扣钩（211）扣接于所述法兰板部（12）的上侧，所述透光板部（22）的下端部向下凸出于所述边板部（21）设置。2.根据权利要求1所述长方形led灯具，其特征在于：所述法兰板部（12）上形成有凸台（1201），所述侧扣凸块（2121）位置高于所述侧扣钩（211）设置，所述侧扣凸块（2121）贴靠于所述凸台（1201）的上侧。3.根据权利要求1所述长方形led灯具，其特征在于：所述底盖（2）上形成有凸墙部（2201），所述凸墙部（2201）围设于所述透光板部（22）的边缘的上侧。4.根据权利要求1所述长方形led灯具，其特征在于：所述边板部（21）的前后两端分别形成有端挡板（215），所述法兰板部（12）适配设于前后两块所述端挡板（215）之间。5.根据权利要求1所述长方形led灯具，其特征在于：所述上盖部（11）的内侧形成有横肋板（1102）及纵肋板（1103），所述led电路板（3）贴靠于所述横肋板（1102）及所述纵肋板（1103）的下侧，所述上盖部（11）内形成有电路板定位钩（1101），所述电路板定位钩（1101）扣接于所述led电路板（3）的边缘部的下侧。

技术总结

本实用新型公开了一种长方形LED灯具，包括灯壳体、底盖及LED电路板，LED电路板设于灯壳体内，底盖包括边板部及透光板部，透光板部设于LED灯珠的正对下方，边板部与透光板部一体化设置，灯壳体包括上盖部及法兰板部，上盖部的下端形成有开口，法兰板部与开口连成一体设置，边板部的右端边缘上形成有侧扣钩，边板部的左端边缘上形成有弹性拨板，弹性拨板的右侧形成有侧扣凸块，边板部的上面贴靠于法兰板部的下面，边板部设于弹性拨板与侧扣钩之间，侧扣凸块及侧扣钩扣接于法兰板部的上侧，透光板部的下端部向下凸出于边板部设置。本实用新型的长方形LED灯具的装配结构较为简单，便于装配，且方便回收再生，有利于环保。有利于环保。有利于环保。