一种保证磨煤机安全制粉的CO2灭火系统的制作方法


一种保证磨煤机安全制粉的co2灭火系统
技术领域
1.本实用新型涉及燃煤锅炉制粉技术,更具体地说,它涉及一种保证磨煤机安全制粉的co2灭火系统。


背景技术:



2.磨煤机的运行安全对火力发电厂至关重要,因此在磨煤机着火时,需要快速扑灭火灾以便磨煤机的隔离检修。
3.现有的co2灭火管道过少,大部分控制阀门为手动阀,且有些设备没有设计有co2灭火管道和阀门,常发生煤粉爆然冲破防爆门事故,需停设备下来用水或灭火器进行人工灭火,不能满足新的高挥分烟煤、褐煤易自燃而发生火灾后的快速灭火的需要。


技术实现要素:



4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足,本实用新型的目的是提供一种保证磨煤机安全制粉的co2灭火系统。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了一种保证磨煤机安全制粉的co2灭火系统,包括co2供气管道和两组磨煤制粉系统,所述co2供气管道连通有第一汇流排、第二汇流排、第三汇流排和第四汇流排,所述第一汇流排的两端设有与两组磨煤制粉系统的磨煤机进料端连通的第一支管,所述第二汇流排的两端设有与两组磨煤制粉系统的磨煤机出料端连通的第二支管,所述第三汇流排的两端设有与两组磨煤制粉系统的煤粉仓连通的第三支管,所述第四汇流排的两端设有与两组磨煤制粉系统的煤斗、粗粉分离器、两个细粉分离器、乏气管分别连通的第四支管、第五支管、第六支管、第七支管,各个支管上均设有单向阀和电动截止阀。
6.进一步的,所述磨煤机的进口端连接有干燥风输入管,所述磨煤机通过所述干燥风输入管与所述煤斗底端的给煤机输出端连通,所述干燥风输入管通过第一支管与所述第一汇流排连通。
7.更进一步的,所述粗粉分离器的出口端与两个所述细粉分离器的进口端连通的输送管道上设有与第四汇流排连通的第九支管。
8.更进一步的,所述第二支管连接在所述磨煤机的出料端与粗粉分离器的进口连通的管道上。
9.更进一步的,所述细粉分离器顶部的排气端通过管道与所述乏气管连接,所述乏气管上设有排粉风机,所述第七支管连接在所述乏气管位于排粉风机的进风口上游处。
10.更进一步的,四个所述细粉分离器的底端设有卸料器,所述卸料器的底端连接有螺旋桨输送机,所述螺旋桨输送机的底部设有与所述煤粉仓连通的管道,所述螺旋桨输送机的两端连接有与所述第四汇流排的两端连接的第八支管,所述第八支管上设有单向阀和电动截止阀。
11.有益效果
12.与现有技术相比,本实用新型的保证磨煤机安全制粉的co2灭火系统具有的有益效果如下:本保证磨煤机安全制粉的co2灭火系统,结构设计合理,设置第一汇流排、第二汇流排、第三汇流排和第四汇流排可以通过支管对磨煤制粉系统中的煤斗、粗粉分离器、两个细粉分离器、乏气管输入co2气体,进行快速灭火,防止煤炭、煤粉在制粉和输送中燃烧。
附图说明
13.图1是本实用新型的保证磨煤机安全制粉的co2灭火系统的结构示意图;
14.图2是图1中左侧结构放大示意图。
15.图中:1、co2供气管道;2、第一汇流排;3、第二汇流排;4、第三汇流排;5、第四汇流排;6、磨煤机;7、第一支管;8、第二支管;9、煤粉仓;10、第三支管;11、煤斗;12、粗粉分离器;13、细粉分离器;14、乏气管;15、第四支管;16、第五支管;17、第六支管;18、第七支管;19、单向阀;20、电动截止阀;21、干燥风输入管;22、给煤机;23、排粉风机;24、卸料器;25、螺旋桨输送机;26、第八支管;27、第九支管。
具体实施方式
16.下面结合实施例,对本实用新型作进一步的描述,但不构成对本实用新型的任何限制,任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改,仍在本实用新型的权利要求范围内。
17.本实用新型的具体实施例是这样的:参照图1-2所示,一种保证磨煤机安全制粉的co2灭火系统,包括co2供气管道1和两组磨煤制粉系统,co2供气管道1连通有第一汇流排2、第二汇流排3、第三汇流排4和第四汇流排5,第一汇流排2的两端设有与两组磨煤制粉系统的磨煤机6进料端连通的第一支管7,第二汇流排3的两端设有与两组磨煤制粉系统的磨煤机6出料端连通的第二支管8,第三汇流排4的两端设有与两组磨煤制粉系统的煤粉仓9连通的第三支管10,第四汇流排5的两端设有与两组磨煤制粉系统的煤斗11、粗粉分离器12、两个细粉分离器13、乏气管14分别连通的第四支管15、第五支管16、第六支管17、第七支管18,各个支管上均设有单向阀19和电动截止阀20。
18.本保证磨煤机安全制粉的co2灭火系统中,通过设置第一汇流排2、第二汇流排3、第三汇流排4和第四汇流排5连接两端的磨煤制粉系统,第一汇流排2、第二汇流排3、第三汇流排4和第四汇流排5与co2供气管道1通气,co2供气管道1上设置截止阀;第一汇流排2、第二汇流排3、第三汇流排4和第四汇流排5可以对磨煤制粉系统中的煤斗11、粗粉分离器12、两个细粉分离器13、乏气管14输入co2气体,进行快速灭火,防止煤炭在制粉和输送中燃烧。
19.在本实施例中,第一支管7、第二支管8、第三支管10、第四支管15、第五支管16、第六支管17及第七支管18上均设有单向阀19和电动截止阀20。
20.在本实施例中,磨煤机6的进口端连接有干燥风输入管21,干燥风输入管21连接鼓风机,磨煤机6通过干燥风输入管21与煤斗11底端的给煤机22输出端连通,干燥风输入管21通过第一支管7与第一汇流排2连通。
21.给煤机22为市场上常规的准确调节磨煤机给煤量的机械设备,给煤机22布置在原煤斗与磨煤机之间,在直吹式制粉系统中,给煤量直接与锅炉负荷相适应。给煤机类型多种多样,按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种。储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤
机,由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由高精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流量和累计量。
22.第一支管7与干燥风输入管21的连接点布置在给煤机22的输出管道与干燥风输入管21连接的连接电点下方,干燥风输入管21竖向布置,干燥风输入管21可以对磨煤机6进口端的煤炭进行干燥,对磨煤机6打磨出的煤粉进行风力输送。
23.在本实施例中,粗粉分离器12的出口端与两个细粉分离器13的进口端连通的输送管道上设有与第四汇流排5连通的第九支管27。
24.在本实施例中,第二支管8连接在磨煤机6的出料端与粗粉分离器12的进口连通的管道上。
25.在本实施例中,细粉分离器13顶部的排气端通过管道与乏气管14连接,乏气管14上设有排粉风机23,第七支管18连接在乏气管14位于排粉风机23的进风口上游处。
26.在本实施例中,四个细粉分离器13的底端设有卸料器24,卸料器24为常规的卸料阀,卸料器24的底端连接有螺旋桨输送机25,螺旋桨输送机25的底部设有与煤粉仓9连通的管道,螺旋桨输送机25的两端连接有与第四汇流排5的两端连接的第八支管26,第八支管26上设有单向阀19和电动截止阀20。
27.螺旋桨输送机25与四个细粉分离器13连接,螺旋桨输送机25的螺旋桨可以正转、反转对进入螺旋桨输送机25的输送筒内的煤粉输送到两个煤粉仓9中;
28.螺旋桨输送机25、煤粉仓9内通入co2气体可以对煤粉进行灭火,也起到防止煤粉自燃的情况发生。
29.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征:


1.一种保证磨煤机安全制粉的co2灭火系统,包括co2供气管道(1)和两组磨煤制粉系统,其特征在于,所述co2供气管道(1)连通有第一汇流排(2)、第二汇流排(3)、第三汇流排(4)和第四汇流排(5),所述第一汇流排(2)的两端设有与两组磨煤制粉系统的磨煤机(6)进料端连通的第一支管(7),所述第二汇流排(3)的两端设有与两组磨煤制粉系统的磨煤机(6)出料端连通的第二支管(8),所述第三汇流排(4)的两端设有与两组磨煤制粉系统的煤粉仓(9)连通的第三支管(10),所述第四汇流排(5)的两端设有与两组磨煤制粉系统的煤斗(11)、粗粉分离器(12)、两个细粉分离器(13)、乏气管(14)分别连通的第四支管(15)、第五支管(16)、第六支管(17)、第七支管(18),各个支管上均设有单向阀(19)和电动截止阀(20)。2.根据权利要求1所述的一种保证磨煤机安全制粉的co2灭火系统,其特征在于,所述磨煤机(6)的进口端连接有干燥风输入管(21),所述磨煤机(6)通过所述干燥风输入管(21)与所述煤斗(11)底端的给煤机(22)输出端连通,所述干燥风输入管(21)通过第一支管(7)与所述第一汇流排(2)连通。3.根据权利要求2所述的一种保证磨煤机安全制粉的co2灭火系统,其特征在于,所述粗粉分离器(12)的出口端与两个所述细粉分离器(13)的进口端连通的输送管道上设有与第四汇流排(5)连通的第九支管(27)。4.根据权利要求2所述的一种保证磨煤机安全制粉的co2灭火系统,其特征在于,所述第二支管(8)连接在所述磨煤机(6)的出料端与粗粉分离器(12)的进口连通的管道上。5.根据权利要求3所述的一种保证磨煤机安全制粉的co2灭火系统,其特征在于,所述细粉分离器(13)顶部的排气端通过管道与所述乏气管(14)连接,所述乏气管(14)上设有排粉风机(23),所述第七支管(18)连接在所述乏气管(14)位于排粉风机(23)的进风口上游处。6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种保证磨煤机安全制粉的co2灭火系统,其特征在于,四个所述细粉分离器(13)的底端设有卸料器(24),所述卸料器(24)的底端连接有螺旋桨输送机(25),所述螺旋桨输送机(25)的底部设有与所述煤粉仓(9)连通的管道,所述螺旋桨输送机(25)的两端连接有与所述第四汇流排(5)的两端连接的第八支管(26),所述第八支管(26)上设有单向阀(19)和电动截止阀(20)。

技术总结


本实用新型公开了一种保证磨煤机安全制粉的CO2灭火系统,包括CO2供气管道和两组磨煤制粉系统,所述CO2供气管道连通有第一汇流排、第二汇流排、第三汇流排和第四汇流排,所述第一汇流排的两端设有与两组磨煤制粉系统的磨煤机进料端连通的第一支管,所述第二汇流排的两端设有与两组磨煤制粉系统的磨煤机出料端连通的第二支管,所述第三汇流排的两端设有与两组磨煤制粉系统的煤粉仓连通的第三支管,所述第四汇流排的两端设有与两组磨煤制粉系统的煤斗、粗粉分离器、两个细粉分离器、乏气管分别连通的支管。本实用新型的保证磨煤机安全制粉的CO2灭火系统,属于燃煤锅炉制粉技术领域,进行快速灭火,防止煤炭在制粉和输送中燃烧。防止煤炭在制粉和输送中燃烧。防止煤炭在制粉和输送中燃烧。


技术研发人员:

彭炯兰 梁海山 吴强 欧妙 高振 磨剑锋 吴春雷 陈柱全 刘上才 覃德杰 莫文越 何建宁

受保护的技术使用者:

广西投资集团来宾发电有限公司

技术研发日:

2022.10.19

技术公布日:

2023/3/23

本文发布于:2024-09-23 19:27:48,感谢您对本站的认可!

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