一种PCB板蚀刻夹具的制作方法

一种pcb板蚀刻夹具
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板加工技术领域，具体为一种pcb板蚀刻夹具。

背景技术：

2.pcb中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
3.pcb板在研发过程中需要工作人员首先设计出样板，也就是工作人员通过人工的方式将pcb样板制造出后，再进行实验，从而测得样板的各个数据后才会批量生产，在工作人员进行样板制作过程中，需要使用蚀刻箱将固化后的pcb板蚀刻，也就是在pcb板上粘贴好隔膜后，将pcb板放置在蚀刻液内将pcb板上未被遮盖的区域的铜箔蚀刻，在进行蚀刻时由于pcb板上的铜箔位置不能遮盖，而且蚀刻液具有腐蚀性，人体不能直接接触，通常通过拉绳将pcb板外侧束缚或者通过丝网将pcb板放置在其内后，再放置进入蚀刻箱的蚀刻液内，在蚀刻完毕后再将pcb板和绳子或者丝网冲洗后，再解开绳子或者将pcb板从丝网内取出。
4.但是，束缚和解开绳子、在丝网内放入或取出pcb板的操作较为麻烦，可能在丝网表面或者绳子打结位置处残留的刻蚀液会对身体造成腐蚀，不方便pcb板的刻蚀，为此，我们提出一种pcb板蚀刻夹具。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种pcb板蚀刻夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板蚀刻夹具，包括u型固定架，u型固定架设有两个，两个u型固定架均连接在pcb板主体的底面两侧，夹具组件，夹具组件有四个，四个夹具组件分别安装在两个u型固定架的两端，四个夹具组件相对面上均安装有四个用于夹持pcb板主体的弧形夹板，夹具组件用于调节四个弧形夹板的相对位置，调节组件，调节组件连接在u型固定架内，调节组件用于调节两个夹具组件的相对位置。
7.优选的，夹具组件包括夹具主体，夹具主体接触连接在u型固定架上，夹具主体上固定连接有转轴一，转轴一上转动连接有拉绳夹具主体内转动连接有转轴二，转轴二内开设有方形槽二，方形槽二接触连接有方形钥，方形钥上固定连接有拧头，转轴二外开设有螺纹，转轴二外螺纹连接有内螺纹套，内螺纹套转动连接在夹具主体内，夹具主体上接触连接有活动块，活动块与夹具主体对pcb板主体的一面均固定连接有两个弧形夹板。
8.优选的，四个弧形夹板呈相对弧，弧形夹板设为弧形用于对pcb板主体在冲洗使减少接触面积以减少蚀刻液残留使用。
9.优选的，夹具主体上固定连接有导向板，导向板有四个均匀分布在夹具主体上，四个导向板上滑动连接有活动块。
10.优选的，夹具主体上开设有斜型面。
11.优选的，夹具主体、转轴二与内螺纹套上均贯穿开设有排水槽。
12.优选的，内螺纹套向上延伸进活动块内，内螺纹套滑动连接在活动块内。
13.优选的，调节组件包括u型固定架，u型固定架的一端接触连接在夹具主体底面，u型固定架的另一端通过连接块固定连接在夹具主体上，夹具主体底面固定连接有t型连接板，t型连接板滑动连接在u型固定架内，t型连接板内螺纹连接有螺杆，螺杆上开设有方形槽一。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.当工作人员需要对pcb板进行清理时，先将pcb板主体进行夹持，将pcb板放置在四个夹持组件中的弧形夹板内，然后将方形钥插入方形槽二，然后转动拧头，使拧头带动方形钥在方形槽二内转动，带动转轴二在夹具主体内转动，转轴二转动带动内螺纹套转动，使内螺纹套上下移动，调节夹持组件的高度对pcb板主体进行夹持，然后取出方形钥，拉动四个夹持组件上的拉绳，使拉绳在转轴二内能够转动，带动pcb板主体产生晃动，其中通过拉绳与转轴二对pcb板进行转动产生晃动，从而使pcb板在清洗时与冲洗时能够多角度进行冲洗，从而达到了加快冲洗效率的效果，通过导向板对活动块进行导向，从而达到了活动块在上下移动调节时更加稳定的效果，通过在夹具主体侧面开设排水槽从而使方形槽二内的蚀刻液能够在清洗时快速排出，从而达到了加快清洗效率的效果，通过夹具组件对pcb板进行夹持，能够以不接触夹具组件的方式对pcb板进行夹持，且转动拧头即可对pcb板进行固定，从而减少了束缚和解开绳子、在丝网内放入或取出pcb板的操作较为麻烦，可能在丝网表面或者绳子打结位置处残留的刻蚀液会对身体造成腐蚀的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2的a处结构示意图；
19.图4为本实用新型连接块位置结构示意图；
20.图5为本实用新型夹具主体内部结构示意图；
21.图6为本实用新型u型固定架结构示意图。
22.图中：1、pcb板主体；2、夹具组件；3、调节组件；4、u型固定架；5、t型连接板；6、螺杆；7、方形槽一；8、夹具主体；9、斜型面；10、活动块；11、转轴一；12、拉绳；13、排水槽；14、弧形夹板；15、导向板；16、拧头；17、内螺纹套；18、连接块；19、转轴二；20、方形钥；21、方形槽二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例一，一种pcb板蚀刻夹具，包括u型固定架4，u型固定架4设有两个，两个u型固定架4均连接在pcb板主体1的底面两侧，夹具组件2，夹具组件2有四个，四个夹具组件2分别安装在两个u型固定架4的两端，四个夹具组件2相对面上均安装有四个用于夹持pcb板主体1的弧形夹板14，夹具组件2用于调节四个弧形夹板14的相对位置，调节组件3，调节组件3连接在u型固定架内4，调节组件3用于调节两个夹具组件2的相对位置，夹具组件2包括夹具主体8，夹具主体8接触连接在u型固定架4上，夹具主体8上固定连接有转轴一11，转轴一11上转动连接有拉绳12夹具主体8内转动连接有转轴二19，转轴二19内开设有方形槽二21，方形槽二21接触连接有方形钥20，方形钥20上固定连接有拧头16，转轴二19外开设有螺纹，转轴二19外螺纹连接有内螺纹套17，内螺纹套17转动连接在夹具主体8内，夹具主体8上接触连接有活动块10，活动块10与夹具主体8对pcb板主体1的一面均固定连接有两个弧形夹板14，四个弧形夹板14呈相对弧，弧形夹板14设为弧形用于对pcb板主体1在冲洗使减少接触面积以减少蚀刻液残留使用，夹具主体8上固定连接有导向板15，导向板15有四个均匀分布在夹具主体8上，四个导向板15上滑动连接有活动块10，夹具主体8上开设有斜型面9，夹具主体8、转轴二19与内螺纹套17上均贯穿开设有排水槽13，内螺纹套17向上延伸进活动块10内，内螺纹套17滑动连接在活动块10内，本实施例中，当工作人员需要对pcb板进行清理时，先将pcb板主体1进行夹持，将pcb板放置在四个夹持组件中的弧形夹板14内，然后将方形钥20插入方形槽二21，然后转动拧头16，使拧头16带动方形钥20在方形槽二21内转动，带动转轴二19在夹具主体8内转动，转轴二19转动带动内螺纹套17转动，使内螺纹套17上下移动，调节夹持组件的高度对pcb板主体1进行夹持，然后取出方形钥20，拉动四个夹持组件上的拉绳12，使拉绳12在转轴二19内能够转动，带动pcb板主体1产生晃动，其中通过拉绳12与转轴二19对pcb板进行转动产生晃动，从而使pcb板在清洗时与冲洗时能够多角度进行冲洗，从而达到了加快冲洗效率的效果，通过导向板15对活动块10进行导向，从而达到了活动块10在上下移动调节时更加稳定的效果，通过在夹具主体8侧面开设排水槽13从而使方形槽二21内的蚀刻液能够在清洗时快速排出，从而达到了加快清洗效率的效果，通过夹具组件2对pcb板进行夹持，能够以不接触夹具组件2的方式对pcb板进行夹持，且转动拧头16即可对pcb板进行固定，从而减少了束缚和解开绳子、在丝网内放入或取出pcb板的操作较为麻烦，可能在丝网表面或者绳子打结位置处残留的刻蚀液会对身体造成腐蚀的情况。
26.实施例二，调节组件3包括u型固定架4，u型固定架4的一端接触连接在夹具主体8底面，u型固定架4的另一端通过连接块18固定连接在夹具主体8上，夹具主体8底面固定连接有t型连接板5，t型连接板5滑动连接在u型固定架4内，t型连接板5内螺纹连接有螺杆6，螺杆6上开设有方形槽一7，在本实施例中，当不同长度的pcb板需要进行清洗时，将方形钥20插入方形槽一7内，转动拧头16，使方形钥20转动带动螺杆6转动使t型连接块18在u型固定块内滑动，调节两个夹具组件2相对位置，其中通过转动方形钥20调节两个夹具组件2相对位置的方式减少了操作人员与组件接触的情况，从而减少了操作人员在操作过程中身体与蚀刻液接触的情况，从而减少了蚀刻液伤害操作人员的情况，通过调节组件3对夹具组件2的相对位置进行调节，从而达到了操作方便的效果。
27.在本实用新型中所有零部件均为塑料件。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种pcb板蚀刻夹具，其特征在于，包括：u型固定架(4)，所述u型固定架(4)设有两个，两个u型固定架(4)均连接在pcb板主体(1)的底面两侧；夹具组件(2)，所述夹具组件(2)有四个，四个所述夹具组件(2)分别安装在两个u型固定架(4)的两端，四个所述夹具组件(2)相对面上均安装有四个用于夹持pcb板主体(1)的弧形夹板(14)，所述夹具组件(2)用于调节四个弧形夹板(14)的相对位置；调节组件(3)，所述调节组件(3)连接在u型固定架内(4)，所述调节组件(3)用于调节两个夹具组件(2)的相对位置。2.根据权利要求1所述的一种pcb板蚀刻夹具，其特征在于：所述夹具组件(2)包括夹具主体(8)，所述夹具主体(8)接触连接在u型固定架(4)上，所述夹具主体(8)上固定连接有转轴一(11)，所述转轴一(11)上转动连接有拉绳(12)所述夹具主体(8)内转动连接有转轴二(19)，所述转轴二(19)内开设有方形槽二(21)，所述方形槽二(21)接触连接有方形钥(20)，所述方形钥(20)上固定连接有拧头(16)，所述转轴二(19)外开设有螺纹，所述转轴二(19)外螺纹连接有内螺纹套(17)，所述内螺纹套(17)转动连接在夹具主体(8)内，所述夹具主体(8)上接触连接有活动块(10)，所述活动块(10)与夹具主体(8)对pcb板主体(1)的一面均固定连接有两个弧形夹板(14)。3.根据权利要求2所述的一种pcb板蚀刻夹具，其特征在于：四个所述弧形夹板(14)呈相对弧，所述弧形夹板(14)设为弧形用于对pcb板主体(1)在冲洗使减少接触面积以减少蚀刻液残留使用。4.根据权利要求2所述的一种pcb板蚀刻夹具，其特征在于：所述夹具主体(8)上固定连接有导向板(15)，所述导向板(15)有四个均匀分布在夹具主体(8)上，四个所述导向板(15)上滑动连接有活动块(10)。5.根据权利要求2所述的一种pcb板蚀刻夹具，其特征在于：所述夹具主体(8)上开设有斜型面(9)。6.根据权利要求2所述的一种pcb板蚀刻夹具，其特征在于：所述夹具主体(8)、转轴二(19)与内螺纹套(17)上均贯穿开设有排水槽(13)。7.根据权利要求2所述的一种pcb板蚀刻夹具，其特征在于：所述内螺纹套(17)向上延伸进活动块(10)内，所述内螺纹套(17)滑动连接在活动块(10)内。8.根据权利要求1所述的一种pcb板蚀刻夹具，其特征在于：所述调节组件(3)包括u型固定架(4)，所述u型固定架(4)的一端接触连接在夹具主体(8)底面，所述u型固定架(4)的另一端通过连接块(18)固定连接在夹具主体(8)上，所述夹具主体(8)底面固定连接有t型连接板(5)，所述t型连接板(5)滑动连接在u型固定架(4)内，所述t型连接板(5)内螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)上开设有方形槽一(7)。

技术总结

本实用新型公开了一种PCB板蚀刻夹具，包括PCB板主体，其中通过拉绳与转轴二对PCB板进行转动产生晃动，从而使PCB板在清洗时与冲洗时能够多角度进行冲洗，从而达到了加快冲洗效率的效果，通过导向板对活动块进行导向，从而达到了活动块在上下移动调节时更加稳定的效果，通过在夹具主体侧面开设排水槽从而使方形槽二内的蚀刻液能够在清洗时快速排出，从而达到了加快清洗效率的效果，通过夹具组件对PCB板进行夹持，能够以不接触夹具组件的方式对PCB板进行夹持，且转动拧头即可对PCB板进行固定，从而减少了束缚和解开绳子、在丝网内放入或取出PCB板的操作较为麻烦，可能在丝网表面或者绳子打结位置处残留的刻蚀液会对身体造成腐蚀的情况。成腐蚀的情况。成腐蚀的情况。