一种自钻式囊袋注浆结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种自钻式囊袋注浆结构，属于基坑工程领域。

背景技术：

2.基坑开挖会引起周边地层的沉降和位移，从而影响邻近的保护对象(例如管线、地铁隧道、建筑物)的安全。因此，诸如：
3.公开日为2018年11月6日，公开号为cn108755699a的中国专利文献《一种基坑周边土体的变形控制方法及装置》提出了采用囊袋注浆的方式，控制土体的变形；
4.公开日为2019年8月6日，公开号为cn110093927a的中国专利文献公开了《一种控制基坑外隧道变形的方法》也提出了采用囊袋注浆的方式，控制土体的变形。
5.上述两篇专利文献公开的方法均需要先成孔，然后将囊袋钢管放入预先成好的孔中。存在以下几个技术问题：
6.1)成孔过程中，产生一定的应力释放，可能导致保护对象产生进一步的变形；
7.2)增加成孔工艺，需要增加工期和造价；
8.3)成功过程中可能需要泥浆护壁，对环境产生污染。

技术实现要素：

9.为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术手段：
10.一种自钻式囊袋注浆结构，包括注浆管及固定在其上的囊袋2，所述注浆管上位于囊袋2的下方在注浆管周围固定一螺旋叶片3。
11.优选的，所述注浆管采用钢管1。
12.进一步的，所述螺旋叶片3焊接固定在所述钢管1上。
13.优选的，所述囊袋2的上下两头通过卡扣4绑扎固定在注浆管上。
14.优选的，还包括保护装置6，所述保护装置为锥形或圆柱形，固定在所述囊袋2下部，用于在施工过程中保护囊袋不受损。
15.进一步的，所述钢管1的下端连接一直径大于钢管1的扩大头钢管5，所述螺旋叶片3缠绕并焊接于所述扩大头钢管5上。
16.更进一步的，所述扩大头钢管5呈中间较粗两头较细的形状。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.1)无需进行成孔，直接自钻进入土体中，施工简单；
19.2)由于无需单独成孔，可减少施工过程中对保护对象(例如管线、地铁隧道、建筑物)的扰动和变形；
20.3)可避免成孔过程中泥浆对环境的污染。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型实施例一中的自钻式囊袋注浆结构立面图；
23.图2是本实用新型实施例二中的自钻式囊袋注浆结构立面图；
24.图3是本实用新型实施例三中的自钻式囊袋注浆结构立面图。
25.图中，1.钢管，2.囊袋，3.螺旋叶片，4.卡扣，5.扩大头钢管。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
27.实施例一：
28.参见图1，一种自钻式囊袋注浆结构，包括注浆管及固定在其上的囊袋2，所述注浆管上位于囊袋2的下方在注浆管周围固定一螺旋叶片3。螺旋叶片与注浆管同轴，并位于注浆管的周围，可以通过焊接或机械的方式固定在注浆管上，其中焊接的方式较为简便实用。
29.在此实施例中，所述注浆管采用钢管1。
30.在此实施例中，所述螺旋叶片3焊接固定在所述钢管1上。
31.在此实施例中，所述囊袋2的上下两头通过卡扣4绑扎固定在注浆管上。
32.继续参见图1，施工时，按照以下步骤：
33.s1、在钢管1的绑扎囊袋段，开孔用于注浆；
34.s2、在钢管1上，利用卡扣4绑扎囊袋2；
35.s3、在钢管1的下端焊接螺旋叶片3；
36.在施工中，在钢管1上利用机械施加扭矩和向下的力，螺旋叶片3切削土体，使得钢管下沉至指定位置。
37.实施例二：
38.参见图2，在实施例的基础上，增设了保护装置6，所述保护装置6为锥形或圆柱形，固定在所述囊袋2下部，用于在施工过程中保护囊袋不受继续参见图2，施工时，按照以下步骤：
39.s1、在钢管1的绑扎囊袋段，开孔用于注浆；
40.s2、在钢管1上，利用卡扣4绑扎囊袋2；
41.s3、在钢管1的下端焊接螺旋叶片3；
42.s4、安装保护装置6，保护装置6优选为锥形(也可为圆柱形)，可保护在施工中保护囊袋不受损；
43.s5.在施工中，在钢管1上利用机械施加扭矩和向下的力，螺旋叶片3切削土体，使得钢管下沉至指定位置。
44.实施例三：
45.参见图3，在实施例一的基础上，所述钢管1的下端连接一直径大于钢管1的扩大头钢管5，所述螺旋叶片3缠绕并焊接于所述扩大头钢管5上。
46.在此实施例中，所述扩大头钢管5呈中间较粗两头较细的形状。
47.继续参见图3，施工时，按照以下步骤：
48.s1、在钢管1的绑扎囊袋段，开孔用于注浆；
49.s2、在钢管1上，利用卡扣4绑扎囊袋2；
50.s3、在钢管1的下端焊接扩大头钢管5(直径比钢管1大)，螺旋叶片3焊接于扩大头钢管5上；
51.s4、在施工中，在钢管1上利用机械施加扭矩和向下的力，螺旋叶片3切削土体，使得钢管下沉至指定位置；
52.s5、在钢管向下钻进的过程中，扩大头5产生侧向挤土作用，可以起到挤密土体的效果，形成挤密与注浆加固的双重效果。
53.以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，再不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。

技术特征：

1.一种自钻式囊袋注浆结构，包括注浆管及固定在其上的囊袋(2)，其特征在于：所述注浆管上位于囊袋(2)的下方在注浆管周围固定一螺旋叶片(3)。2.如权利要求1所述的自钻式囊袋注浆结构，其特征在于：所述注浆管采用钢管(1)。3.如权利要求2所述的自钻式囊袋注浆结构，其特征在于：所述螺旋叶片(3)焊接固定在所述钢管(1)上。4.如权利要求1所述的自钻式囊袋注浆结构，其特征在于：所述囊袋(2)的上下两头通过卡扣(4)绑扎固定在注浆管上。5.如权利要求1所述的自钻式囊袋注浆结构，其特征在于：还包括保护装置(6)，所述保护装置为锥形或圆柱形，固定在所述囊袋(2)下部，用于在施工过程中保护囊袋不受损。6.如权利要求2所述的自钻式囊袋注浆结构，其特征在于：所述钢管(1)的下端连接一直径大于钢管(1)的扩大头钢管(5)，所述螺旋叶片(3)缠绕并焊接于所述扩大头钢管(5)上。7.如权利要求6所述的自钻式囊袋注浆结构，其特征在于：所述扩大头钢管(5)呈中间较粗两头较细的形状。

技术总结

本实用新型涉及一种自钻式囊袋注浆结构，包括注浆管及固定在其上的囊袋，所述注浆管上位于囊袋的下方在注浆管周围固定一螺旋叶片。本实用新型无需进行成孔，直接自钻进入土体中，施工简单，可减少施工过程中对保护对象的扰动和变形，可避免成孔过程中泥浆对环境的污染。染。染。

技术研发人员：

魏建华 卫佳琦 尹骥 俞海洲 夏 李想 徐司慧 鹿存亮 罗成恒 孔令荣

受保护的技术使用者：

上海勘察设计研究院（集团）有限公司

技术研发日：

2022.11.25

技术公布日：

2023/3/24