一种设备维护的施工平台的制作方法



1.本实用新型属于设备维护用具技术领域,具体涉及一种设备维护的施工平台。


背景技术:



2.在对一些设备维护的过程中,对于一些位置较高的设备,需要通过调节施工平台的位置,然后相关人员在施工平台上进行操作,由于维修的位置距离地面存在一定距离,在维修的过程一旦移动至平台边缘位置上,存在一定的安全隐患,为了提高相关人员施工过程的安全性,对此我们提出了一种新型的设备维护的施工平台。


技术实现要素:



3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一,为了解决上述现有技术中存在的安全施工的问题,本实用新型提供一种设备维护的施工平台,采用安全警示机构结合调节机构达到保证设备维护过程安装的效果。其具体技术方案为:
4.一种设备维护的施工平台,包括操作台所述操作台通过托举机构设置在移动板上,所述操作台的上侧壁固定安装有护板,所述护板的内侧壁对称的固定安装有底座,所述底座的侧壁均匀对称的开设有槽孔,所述槽孔的内侧壁固定安装有第一触点,所述底座的侧壁均匀对称的固定安装有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定安装在外板的侧壁,所述弹簧与所述槽孔相对应,所述外板的侧壁固定安装有活动杆的一端,所述活动杆的另一端固定安装有第二触点,所述活动杆嵌入在所述槽孔的内侧壁,所述弹簧套设在所述活动杆的外侧壁,所述护板的侧壁均匀对称的固定安装有指示灯,所述指示灯通过导线与所述第二触点电性连接,所述第一触点通过导线与外部电源电性连接。
5.另外,本实用新型提供的上述技术方案中的一种设备维护的施工平台,还可以具有如下附加技术特征:
6.在上述技术方案中,所述托举机构包括两个第一安装板,所述移动板的上侧壁通过两个所述第一安装板转动连接有丝杠,所述丝杠的外侧壁对称的开设有外螺纹,所述丝杠的外侧壁对称的螺纹连接有活动座,两个所述活动座的上侧壁分别通过第一连接座活动连接有剪刀架的两端,所述剪刀架的另两端分别活动连接有第二连接座,两个所述第二连接座分别固定安装在两个滑块的侧壁,两个所述滑块对称的滑动连接在滑杆的外侧壁,所述滑杆通过第二安装板固定安装在所述操作台的侧壁,所述移动板的上侧壁固定安装有电机,所述电机的输出轴与所述丝杠的一端固定连接。
7.两个所述第一安装板之间固定安装有导向杆,两个所述活动座分别对称的滑动连接在所述导向杆的外侧壁。
8.所述护板的侧壁固定安装有定滑轮,所述定滑轮的外侧壁绕设有牵引绳,所述牵引绳的一端固定安装有连接架,所述牵引绳的另一端固定安装在卷线筒的外侧壁,所述卷线筒固定安装在所述护板的侧壁。
9.所述外板的侧壁固定安装有垫块,所述垫块为弹性体。
10.所述移动板的下侧壁依次对称的固定安装有万向轮。
11.所述卷线筒的侧壁固定安装有操作杆。
12.本实用新型的一种设备维护的施工平台,与现有技术相比,有益效果为:
13.一、在对设备维护的过程中,当施工人员移动至操作台边缘上的时候,会触碰到底上的外板,使得外板带动活动杆在与槽孔的内壁滑动,随着外板的受力使得活动杆带动第二触点与第一触点接触,指示灯亮起的时候,会提醒施工人员处在危险的边缘上,此时的施工人员及时的调整位置,从边缘位置向内部移动,施工人员从外板表面移开之后利用弹簧的弹力带动外板移动,使得外板通过活动杆带动第二触点与第一触点分开,使得指示灯断电,从而保证了相关人员维护过程的安全性。
14.二、在对操作台调节位置的时候,电机的输出轴带动丝杠在两个第一安装板转动,使得丝杠外表面螺纹连接的两个活动座相对移动,使得两个活动座分别通过表面的两个第一连接座带动铰接的剪刀架的两端相对移动,使得剪刀架上方的两端分别带动两个铰接的第二连接座相对移动,使得两个第二连接座分别带动两个滑块贴合在滑杆的外表面滑动,使得剪刀架横向折叠,通过折叠变化的剪刀架将操作台托举至合适的高度上,根据施工位置进行调节,从而给相关人员的维修过程带来便利。
15.三、在通过转动丝杠使得两个活动座相对移动的过程中,使得两个活动座同时贴合在导向杆的外表面滑动,通过两个导向杆的限位提高了活动座移动过程的稳定性,从而提高了剪刀架调节过程的稳定性,进而保证了操作台调节过程的稳定性。
16.四、在高空对设备维护的过程中,将维护用工具卡接在连接架上,然后转动卷线筒,随着卷线筒的转动使得牵引绳的左端依次缠绕在卷线筒的外表面,同时牵引绳的另一端绕过定滑轮通过连接架带动维护工具移动,从而将工具移动至操作台上,进而给相关人员的操作过程带来便利。
17.五、通过在每个外板的表面均固定安装弹性体的垫块,使得触碰到外板的时候,通过弹性体的垫块增加缓冲效果,避免对操作人员造成损伤。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种设备维护的施工平台结构示意图;
19.图2为图1的a向结构剖视图;
20.图3为图2的b处局部放大图;
21.其中,图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:1-操作台,2-护板,3-移动板,4-定滑轮,5-卷线筒,6-牵引绳,7-操作杆,8-连接架,9-指示灯,10-活动座,11-剪刀架,12-丝杠,13-电机,14-万向轮,15-导向杆,16-第二安装板,17-滑杆,18-第一连接座,19-第一安装板,20-第二连接座,21-外板,22-垫块,23-底座,24-第一触点,25-第二触点,26-槽孔,27-弹簧,28-活动杆,29-滑块。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
24.下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于这些实施例。
25.实施例1
26.一种设备维护的施工平台,如图1-图3所示,包括操作台1,操作台1通过托举机构设置在移动板3上,通过托举机构将操作台1调节至合适的施工位置上,操作台1的上侧壁固定安装有护板2,在操作台1的上表面固定安装由四个板体连接成的护板2,护板2的三个板体是固定连接,第四个板体与相邻的板材之间转动连接,通过转动第四个活动板体进入护板2的内部,护板2的内侧壁对称的固定安装有底座23,在护板2的四个板体的内侧表面均贴合的固定安装底座23,底座23的侧壁均匀对称的开设有槽孔26,在四个底座23的表面分别均匀的开设多个槽孔26,槽孔26的内侧壁固定安装有第一触点24,在每个槽孔26的内侧表面均固定安装金属导电体材质的第一触点24,底座23的侧壁均匀对称的固定安装有弹簧27的一端,弹簧27的另一端固定安装在外板21的侧壁,弹簧27与槽孔26相对应,在每个槽孔26对应的表面均通过弹簧27与外板21固定连接,外板21的侧壁固定安装有活动杆28的一端,活动杆28的另一端固定安装有第二触点25,活动杆28嵌入在槽孔26的内侧壁,弹簧27套设在活动杆28的外侧壁,弹簧27贴合在活动杆28的外表面伸缩滑动,槽孔26的槽宽与活动杆28相对应,保证活动杆28贴合在槽孔26的内壁滑动,在活动杆28与槽孔26内壁相对的那端固定安装金属导电体材质的第二触点25,第二触点25的位置与第一触点24相对应,保证第二触点25移动一定距离之后与第一触点24相接触,护板2的侧壁均匀对称的固定安装有指示灯9,在护板2上表面的四个角度均固定安装指示灯9,指示灯9通过导线与第二触点25电性连接,第一触点24通过导线与外部电源电性连接,由于第一触点24和第二触点25均为导线材质,使得第一触点24和第二触点25接触的时候,指示灯9与外部电源连接发亮,在对设备进行维护的时候,通过移动板3将操作台1移动至合适的操作位置上,然后根据设备安装的位置通过托举机构对操作台1进行调节,将操作台1调节至合适的操作高度上,然后相关人员进入护板2内部对设备进行维护,在对设备维护的过程中,当施工人员移动至操作台1边缘上的时候,会触碰到底23上的外板21,使得外板21带动活动杆28在与槽孔26的内壁滑动,随着外板21的受力使得活动杆28带动第二触点25与第一触点24接触,使得外部电源与指示灯9电性连接,此时的弹簧27随着外板21被压缩并产生弹力,指示灯9亮起的时候,会提醒施工人员处在危险的边缘上,此时的施工人员及时的调整位置,从边缘位置向内部移动,施工人员从外板21表面移开之后利用弹簧27的弹力带动外板21移动,使得外板21通过活动杆28带动第二触点25与第一触点24分开,使得指示灯9断电,从而保证了相关人员维护过程的安全性。
27.其中,托举机构包括两个第一安装板19,移动板3的上侧壁通过两个第一安装板19转动连接有丝杠12,两个第一安装板19相互平行的且垂直的固定安装在移动板3的上表面,在两个第一安装板19的相对面分别嵌入安装轴承,丝杠12的两端分别嵌入安装在轴承的内部,使得丝杠12在两个第一安装板19之间转动,丝杠12的外侧壁对称的开设有外螺纹,在丝杠12的外表面从中心向两侧开设两部分螺纹相反且螺距相同的外螺纹,丝杠12的外侧壁对
称的螺纹连接有活动座10,两个活动座10分别通过中心开设的安装孔与丝杠12相连接,使得丝杠12转动的时候两个活动座10相对或者背对移动,两个活动座10的上侧壁分别通过第一连接座18活动连接有剪刀架11的两端,剪刀架11的另两端分别活动连接有第二连接座20,两个第二连接座20分别固定安装在两个滑块29的侧壁,两个滑块29对称的滑动连接在滑杆17的外侧壁,滑杆17通过第二安装板16固定安装在操作台1的侧壁,滑杆17的两端分别垂直的固定安装第二安装板16,两个第二安装板16相互平行且垂直的固定安装在操作台1的下表面,两个滑块29分别通过中心开设的安装孔活动套设在滑杆17的外表面,使得两个滑块29对称的贴合在滑杆17的外表面滑动,剪刀架11由两个交互铰接的杆体连接组成,剪刀架11的四端分别通过开设安装孔活动套设在两个第一连接座18和两个第二连接座20内部转动轴的外表面,使得剪刀架11的四端分别与两个第一连接座18和两个第二连接座20铰接,移动板3的上侧壁固定安装有电机13,电机13的输出轴与丝杠12的一端固定连接,电机13通过导线与外部电源电性连接,在对操作台1调节位置的时候,将电机13接入电源,使得电机13的输出轴带动丝杠12在两个第一安装板19转动,使得丝杠19外表面螺纹连接的两个活动座10相对移动,使得两个活动座10分别通过表面的两个第一连接座18带动铰接的剪刀架11的两端相对移动,使得剪刀架11上方的两端分别带动两个铰接的第二连接座20相对移动,使得两个第二连接座20分别带动两个滑块29贴合在滑杆17的外表面滑动,使得剪刀架11横向折叠,通过折叠变化的剪刀架11将操作台1托举至合适的高度上,根据施工位置进行调节,从而给相关人员的维修过程带来便利。
28.值得说明的是,两个第一安装板19之间固定安装有导向杆15,两个活动座10分别对称的滑动连接在导向杆15的外侧壁,在两个活动座10的内腔同时开设活动通孔,使得两个活动座10分别对称的贴合在导向杆15的外表面滑动,在通过转动丝杠12使得两个活动座10相对移动的过程中,使得两个活动座10同时贴合在导向杆15的外表面滑动,通过两个导向杆15的限位提高了活动座10移动过程的稳定性,从而提高了剪刀架11调节过程的稳定性,进而保证了操作台1调节过程的稳定性。
29.此外,护板2的侧壁固定安装有定滑轮4,定滑轮4的外侧壁绕设有牵引绳6,在护板2的右侧表面将定滑轮4的架体部分进行固定,牵引绳6贴合缠绕在定滑轮4的滑轮部分的外表面,牵引绳6的一端固定安装有连接架8,牵引绳6的另一端固定安装在卷线筒5的外侧壁,卷线筒5固定安装在护板2的侧壁,在护板2的表面固定安装卷线筒5的固定架,卷线筒5在固定架的内部转动,牵引绳6的左端固定在卷线筒5的外表面且缠绕在其外表面,之后牵引绳6的另一端绕过定滑轮4与连接架8固定连接,连接架8用于卡接固定维护工具,在高空对设备维护的过程中,将维护用工具卡接在连接架8上,然后转动卷线筒5,随着卷线筒5的转动使得牵引绳6的左端依次缠绕在卷线筒5的外表面,同时牵引绳6的另一端绕过定滑轮4通过连接架8带动维护工具移动,从而将工具移动至操作台1上,进而给相关人员的操作过程带来便利。
30.另外,外板21的侧壁固定安装有垫块22,垫块22为弹性体,通过在每个外板21的表面均固定安装弹性体的垫块22,使得触碰到外板21的时候,通过弹性体的垫块22增加缓冲效果,避免对操作人员造成损伤。
31.进一步的,移动板3的下侧壁依次对称的固定安装有万向轮14,在移动板3的下表面安装多个万向轮14,在将操作台1移动至维护位置的过程中,通过移动板3下表面的多个
万向轮14进行操作,从而给相关人员的操作过程带来便利。
32.卷线筒5的侧壁固定安装有操作杆7,通过操作杆7带动卷线筒5转动,使得牵引绳6对维修工具进行吊取,使得操作的过程更加方便。
33.本实施例一种设备维护的施工平台,工作原理为:首先通过移动板3下表面的多个万向轮14对操作台1移动,将操作台1移动至合适的维修位置上,然后将电机13接入电源,使得电机13的输出轴带动丝杠12在两个第一安装板19转动,使得丝杠19外表面螺纹连接的两个活动座10相对移动,使得两个活动座10分别通过表面的两个第一连接座18带动铰接的剪刀架11的两端相对移动,使得剪刀架11上方的两端分别带动两个铰接的第二连接座20相对移动,使得两个第二连接座20分别带动两个滑块29贴合在滑杆17的外表面滑动,使得剪刀架11横向折叠,通过折叠变化的剪刀架11将操作台1托举至合适的高度上,然后相关人员进入护板2内部对设备进行维护,在对设备维护的过程中,当施工人员移动至操作台1边缘上的时候,会触碰到底23上的外板21,使得外板21带动活动杆28在与槽孔26的内壁滑动,随着外板21的受力使得活动杆28带动第二触点25与第一触点24接触,使得外部电源与指示灯9电性连接,此时的弹簧27随着外板21被压缩并产生弹力,指示灯9亮起的时候,会提醒施工人员处在危险的边缘上,此时的施工人员及时的调整位置,从边缘位置向内部移动,施工人员从外板21表面移开之后利用弹簧27的弹力带动外板21移动,使得外板21通过活动杆28带动第二触点25与第一触点24分开,使得指示灯9断电。
34.在本实用新型的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种设备维护的施工平台,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)通过托举机构设置在移动板(3)上,所述操作台(1)的上侧壁固定安装有护板(2),所述护板(2)的内侧壁对称的固定安装有底座(23),所述底座(23)的侧壁均匀对称的开设有槽孔(26),所述槽孔(26)的内侧壁固定安装有第一触点(24),所述底座(23)的侧壁均匀对称的固定安装有弹簧(27)的一端,所述弹簧(27)的另一端固定安装在外板(21)的侧壁,所述弹簧(27)与所述槽孔(26)相对应,所述外板(21)的侧壁固定安装有活动杆(28)的一端,所述活动杆(28)的另一端固定安装有第二触点(25),所述活动杆(28)嵌入在所述槽孔(26)的内侧壁,所述弹簧(27)套设在所述活动杆(28)的外侧壁,所述护板(2)的侧壁均匀对称的固定安装有指示灯(9),所述指示灯(9)通过导线与所述第二触点(25)电性连接,所述第一触点(24)通过导线与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种设备维护的施工平台,其特征在于,所述托举机构包括两个第一安装板(19),所述移动板(3)的上侧壁通过两个所述第一安装板(19)转动连接有丝杠(12),所述丝杠(12)的外侧壁对称的开设有外螺纹,所述丝杠(12)的外侧壁对称的螺纹连接有活动座(10),两个所述活动座(10)的上侧壁分别通过第一连接座(18)活动连接有剪刀架(11)的两端,所述剪刀架(11)的另两端分别活动连接有第二连接座(20),两个所述第二连接座(20)分别固定安装在两个滑块(29)的侧壁,两个所述滑块(29)对称的滑动连接在滑杆(17)的外侧壁,所述滑杆(17)通过第二安装板(16)固定安装在所述操作台(1)的侧壁,所述移动板(3)的上侧壁固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出轴与所述丝杠(12)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种设备维护的施工平台,其特征在于,两个所述第一安装板(19)之间固定安装有导向杆(15),两个所述活动座(10)分别对称的滑动连接在所述导向杆(15)的外侧壁。4.根据权利要求1所述的一种设备维护的施工平台,其特征在于,所述护板(2)的侧壁固定安装有定滑轮(4),所述定滑轮(4)的外侧壁绕设有牵引绳(6),所述牵引绳(6)的一端固定安装有连接架(8),所述牵引绳(6)的另一端固定安装在卷线筒(5)的外侧壁,所述卷线筒(5)固定安装在所述护板(2)的侧壁。5.根据权利要求1所述的一种设备维护的施工平台,其特征在于,所述外板(21)的侧壁固定安装有垫块(22),所述垫块(22)为弹性体。6.根据权利要求1所述的一种设备维护的施工平台,其特征在于,所述移动板(3)的下侧壁依次对称的固定安装有万向轮(14)。7.根据权利要求4所述的一种设备维护的施工平台,其特征在于,所述卷线筒(5)的侧壁固定安装有操作杆(7)。

技术总结


本实用新型提供了一种设备维护的施工平台,所属设备维护用具技术领域,包括操作台,操作台通过托举机构设置在移动板上,在对设备维护的过程中,当施工人员移动至操作台边缘上的时候,会触碰到底上的外板,使得外板带动活动杆在与槽孔的内壁滑动,随着外板的受力使得活动杆带动第二触点与第一触点接触,指示灯亮起的时候,会提醒施工人员处在危险的边缘上,此时的施工人员及时的调整位置,从边缘位置向内部移动,施工人员从外板表面移开之后利用弹簧的弹力带动外板移动,使得外板通过活动杆带动第二触点与第一触点分开,使得指示灯断电,从而保证了相关人员维护过程的安全性。而保证了相关人员维护过程的安全性。而保证了相关人员维护过程的安全性。


技术研发人员:

王娇 郝廷洋 吴昊

受保护的技术使用者:

辽宁汇一信息技术服务有限公司

技术研发日:

2022.11.09

技术公布日:

2023/3/21

本文发布于:2024-09-23 07:22:31,感谢您对本站的认可!

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